生產(chǎn)運(yùn)營管理之選址和布局及對象工藝專業(yè)化分析

1、生產(chǎn)運(yùn)營管理之選址和布局及對象工藝專業(yè)化分析 摘要 企業(yè)的運(yùn)營系統(tǒng)選址和布局對于企業(yè)來說是一個意義重大的決策，決定著企業(yè) 將會走怎樣的命運(yùn)。 布局和選址影響著企業(yè)的生產(chǎn)能力的布局、戰(zhàn)略規(guī)劃、基建投資、環(huán)境保護(hù)等 問題。廠址布局的正確選擇會是企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本、加快產(chǎn)品運(yùn)輸速度、快速響應(yīng) 客戶要求、快速傳遞市場信息，同時也能夠使得企業(yè)各個層次的員工安居樂業(yè)。生 產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)選址和布局對于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全局有重大的影響。 本課題通過對運(yùn)營系統(tǒng)的廠址布局影響因素和運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)備布局工藝專業(yè)化 及對象專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)這兩個主要論題進(jìn)行客觀分析論證。 關(guān)鍵字 運(yùn)營系統(tǒng) 工廠布局 工藝專業(yè)化 對象專業(yè)化 小組成員

2、 目錄 1工業(yè)生產(chǎn)的流程1 1.1工藝專業(yè)化1 1.1.1工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)1 1.1. 2工藝專業(yè)化的缺點(diǎn)1 1.2對象專業(yè)化2 1. 2. 1對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)2 1.2.2對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)2 1.3工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的比較及各自適用領(lǐng)域3 1.4工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化分析總結(jié)42工廠 布局設(shè)置4 2. 1布局設(shè)置的基本方法5 2. 2布局設(shè)置的分析程序5 2. 3工廠的總平面布置6 2.3. 1建筑物、固定設(shè)備的布局6 2.3.2滿足生產(chǎn)要求6 2.3.3空氣、釆光、噪聲等環(huán)境因素6 2. 3. 4安全生產(chǎn)7 2. 3. 5合理用地節(jié)約用地7 2. 3.6風(fēng)向和朝向7 2. 4工廠的9

3、4致 謝9 1工業(yè)生產(chǎn)的流程 1. 1工藝專業(yè)化 工藝專業(yè)化是按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)不同來設(shè)置生產(chǎn)單位的。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn) 單位里，集中著同類型的工藝設(shè)備和相同工種的工人，對企業(yè)的各種產(chǎn)品進(jìn)行相 同的工藝加工。由于同類型的設(shè)備和同工種的工人集中在一起，對不同的產(chǎn)品 進(jìn)行相同工藝的加工。因此，對產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)，便于比較充分地利用 機(jī)器設(shè)備和勞動力，同時，也便于對工藝進(jìn)行專業(yè)化的管理。 1 1. 1. 1工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn) (1) 靈活性:該公司有能力處理各種要求加工。2 (2) 成本:單位成本低一高量的結(jié)果。時間和成本，勞動分工導(dǎo)致降低培訓(xùn)。 更廣泛的監(jiān)督范圍也減少了人工成本。會計，采購和庫

4、存控制的程序。因?yàn)槁酚?是固定的，較少關(guān)注是必需的。 (3) 利用:有一個勞動力和設(shè)備利用率高的程度。 1.2.2對象專業(yè)化的缺點(diǎn) (1) 動機(jī):該系統(tǒng)的固有的勞動分丄可能導(dǎo)致枯燥，重復(fù)的工作，可以證明是相 當(dāng)緊張。此外，流水線布局使其很難管理個人激勵計劃。6 (2) 靈活性:產(chǎn)品布局缺乏靈活性，不能輕易作出反應(yīng)所需的系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，尤其是 在產(chǎn)品的設(shè)訃變更或過程。 )系統(tǒng)保護(hù):該系統(tǒng)是從設(shè)備的故障維修風(fēng)險，曠工和停機(jī)由于預(yù)防措施。1.3 (3 工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的比較及各自適用領(lǐng)域 1.4工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化分析總結(jié) 通過對工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化形式的分析、比較和優(yōu)缺點(diǎn)的介紹，可以看 到，它

5、們各有利弊。因此，對于不同的企業(yè)，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，產(chǎn)品自身特點(diǎn)、生 產(chǎn)數(shù)量的多少，應(yīng)有針對性地選擇專業(yè)化形式。 工藝專業(yè)化形式多適用于單件小批生產(chǎn)類型的生產(chǎn)，其產(chǎn)品的變更性大，而設(shè) 備等適應(yīng)性強(qiáng)。當(dāng)然，山于設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，就不可能使其太專，帶來的問題是效率 不高。9 對象專業(yè)化形式多適用于產(chǎn)品品種、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批大量流水生產(chǎn)的 場合。生產(chǎn)內(nèi)容、工藝穩(wěn)定了，就可以采用高效率的設(shè)備，給企業(yè)帶來較好的效 益。這就要求企業(yè)要選準(zhǔn)產(chǎn)品LI標(biāo)，認(rèn)真把握市場，充分發(fā)揮出這種專業(yè)的優(yōu)勢。 由上所述，工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化各有其優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際工作中，往往結(jié)合 起來應(yīng)用，如熱處理、電鍍、鍛壓、鑄造等應(yīng)釆用工

6、藝專業(yè)化;對大量生產(chǎn)的零 件，如機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)的零件就采用對象專業(yè)化。總之，究竟按哪一種形式來 建立生產(chǎn)單位，要從實(shí)際出發(fā)，權(quán)衡利弊，靈活采用，注重經(jīng)濟(jì)效果。 2工廠布局設(shè)置 設(shè)施布置是指在一個給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對多個經(jīng)濟(jì)活動單元進(jìn)行位置安排。 所謂經(jīng)濟(jì)活動單元，是指需要占據(jù)空間的任何實(shí)體，也包括人。例如:機(jī)器、工作 臺、通道、桌子、儲藏室和工具架等。所謂給定的設(shè)施范圍，可以是一個工廠、一 個車間、一座百貨大樓、一個寫字樓或一個餐館等。 設(shè)施布置的U的是要將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排，使他們組合成一 定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作服務(wù)，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效果。設(shè)施布 置是在設(shè)施

7、位置選定之后進(jìn)行，它要確定組成企業(yè)的各個部分的平面或立體位置， 并相應(yīng)地確定物料流程、運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線等。 2. 1.布局設(shè)置的基本方法 工廠平面布置是在廠址選定、生產(chǎn)單位確定之后進(jìn)行的一項(xiàng)重要的生產(chǎn)過程的 空間組織工作。它是根據(jù)已選定的廠址地貌，對組成企業(yè)的各個部分確定其平面或 空間的位置，并相應(yīng)的根據(jù)物料流程，確定運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路線。10 工廠布置包括兩項(xiàng)基本內(nèi)容:一是工廠總平面布置，二是車間布置。前者屬于 工廠外部總體布局規(guī)劃;后者是工廠內(nèi)部設(shè)置，包括廠房內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施配置。 11 工廠布局必須遵從的原則：（1）服從于生產(chǎn)工藝流程的需要。要求工廠的每一組 成部分的位置安排能保證生產(chǎn)工藝

8、流程的暢通和便利。（2）適應(yīng)于廠外運(yùn)輸?shù)囊?求。（3）節(jié)約用地向立體空間發(fā)展。（4）有利于生產(chǎn)，服務(wù)于生產(chǎn)。（5）有利于企業(yè) 管理水平的提高12 工廠平面布置是一項(xiàng)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程，工廠平面布置的合理性對，企業(yè) 的生產(chǎn)效率、經(jīng)營成本、職工工作環(huán)境、物資運(yùn)輸流程等均有很大的影響。13 2. 2布局設(shè)置的分析程序 1對生產(chǎn)的物流的分析 高效的物流，就是能夠充分符合生產(chǎn)工藝和產(chǎn)量變化的要求，是連續(xù)、均勻、 順暢的，而不是間斷的、波動的、倒流的，符合生產(chǎn)從最初工藝到成品完成的全部 生產(chǎn)過程對物流的要求。 2與活動范圍有關(guān)聯(lián)的分析 在進(jìn)行布置規(guī)劃時，除了以物流為主體來考慮布置外，還包括按照作為鄰近性

9、 理山的活動范用的聯(lián)系程度來規(guī)劃布置的內(nèi)容。在此階段，暫不考慮現(xiàn)實(shí)情況的制 約，僅僅是在理論上求出最合適的活動范圍位置關(guān)系，以后再根據(jù)制約條件加以修 正。 3繪制物流活動范圍關(guān)聯(lián)線圖 在分析了物流活動范圍相互關(guān)系后，以此為根據(jù)，將活動范圍和工序展示在線 圖上，將這些活動范圍轉(zhuǎn)換成位置關(guān)系，稱為活動范圍關(guān)聯(lián)線圖。 4面積設(shè)定分析 關(guān)聯(lián)線圖完成后，必須估算生產(chǎn)經(jīng)營活動范圍的必要面積，并依據(jù)可利用的空 間進(jìn)行調(diào)整，然后決定該列人布置規(guī)劃方案的面積。 5區(qū)間相互關(guān)系圖 這一程序是決定物流和活動范圍的相互關(guān)系，繪制決定活動范圍位置的圖表， 決定各種活動范圍所需的面積與可用面積相適應(yīng)，取得平衡。14 2.

10、 3工廠的總平面布置 工廠布置設(shè)訃原則涉及面非常廣，作為生產(chǎn)運(yùn)營管理領(lǐng)域的重點(diǎn)工作之一，在 布置過程中，往往存在相互矛盾的情況，應(yīng)本著實(shí)事求是的原則，根據(jù)工廠選址的 情況結(jié)合具體條件分別考慮，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最高。15 2.3. 1建筑物、固定設(shè)備的布局 生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)中有很多固定設(shè)備，生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)布置首要的是固定設(shè)備的 布局。布局有多個層次，第一層次是廠區(qū)各建筑物、大型裝置的布局；笫二層次是 車間內(nèi)部設(shè)備的布局；第三層次是一套裝置、一條生產(chǎn)線的擺放。布局要求整體擺 放有序、美觀，少占平面和空間，留出足夠的移動設(shè)備的通道。16 2. 3. 2滿足生產(chǎn)要求 工藝流程合理工廠總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)要

11、求，符合工藝過程，減少物流量，同 時重視各部門之間的-關(guān)系密切程度。具體布置模式有兩種： (1) 按能劃分廠區(qū)，即將工廠的各部門按生產(chǎn)性質(zhì)、衛(wèi)生，防火與運(yùn)輸要求的 相似性，將工廠劃分為若干能區(qū)段。如中、大型機(jī)械工廠的廠區(qū)，可劃分為加工裝 配區(qū)，備料(熱加工)區(qū)，動力區(qū)、倉庫設(shè)施區(qū)及廠前區(qū)等。 (2) 采用系統(tǒng)布置設(shè)訃模式，即按各部門之間物流與非物流相互關(guān)系的密切程 度進(jìn)行系統(tǒng)布置，因此可以避免物料搬運(yùn)的往返交義，節(jié)省搬運(yùn)時間與費(fèi)用。 2. 3.3空氣、采光、噪聲等環(huán)境因素 人員要在生產(chǎn)系統(tǒng)里面工作，因此空氣、采光、溫度及濕度都會影響人員的舒 適度。有些生產(chǎn)過程對環(huán)境也有要求，要統(tǒng)籌考慮。如紡織

12、車間對空氣濕度有嚴(yán)格 要求。機(jī)器和裝置要控制噪聲和粉塵。17 2. 3.4安全生產(chǎn) 充分注意防火、防爆、防震與防噪聲安全生產(chǎn)是工廠布局首先要考慮的問題， 在某些危險部門之間應(yīng)留出適當(dāng)?shù)姆阑稹⒎辣g距。 振動會影響精密作業(yè)車間的生產(chǎn)，因此精密車間必須遠(yuǎn)離振源或采用必要的隔 振措施。如機(jī)械廠的精加工車間及計量部門應(yīng)遠(yuǎn)離鍛造車間或沖壓車間。 在工廠總平面布置時要考慮防噪聲問題，一是可以采取隔音措施，降低噪聲源 發(fā)出的噪聲級;二是可以采取使人員多的部門遠(yuǎn)離噪聲源的方法。 2. 3. 5合理用地節(jié)約用地 工業(yè)企業(yè)建設(shè)中，在確保生產(chǎn)和安全的前提下，應(yīng)盡量合理地節(jié)約建設(shè)用地。 在工廠總平面布置時可以采取如下

13、措施： (1) 根據(jù)運(yùn)輸、防火、安全，衛(wèi)生、綠化等要求，合理確定通道寬度以及各部 門建筑物之間的距離，力求總體布局緊湊合理。 (2) 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，將聯(lián)系密切的生產(chǎn)廠房進(jìn)行合并，建成聯(lián) 合廠房。此外，可以采用線切割設(shè)備多層建筑或適宜的建筑物外形。 (3) 適當(dāng)預(yù)留發(fā)展用地。 2. 3. 6風(fēng)向和朝向 利用風(fēng)向、朝向的自然條件，減小環(huán)境污染生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害煙霧和粉塵會嚴(yán) 重影響工作人員的身體健康，并會造成環(huán)境污染。進(jìn)行工廠總平面布置前，必須了 解當(dāng)?shù)厝旮骷竟?jié)風(fēng)向的分布和變化轉(zhuǎn)換切割設(shè)備網(wǎng)規(guī)律，繪制成風(fēng)向圖。 另外，建筑物的朝向也是工廠總平面布置時應(yīng)注意的問題，特別是對日照、采 光

14、和自然通風(fēng)要求較高的建筑物，更應(yīng)注意這個問題。 2. 4工廠的內(nèi)部布置 工廠布局也是一種工廠內(nèi)部組件之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合 廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置，獲得最合理的物料和人 員的流動路線。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊:工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；公用設(shè)施 區(qū);運(yùn)輸裝卸區(qū);輔助生產(chǎn)區(qū);管理區(qū)。對各個區(qū)塊的安全要求如下。 2. 4.1工藝裝置區(qū) 加工單元可能是工廠中最危險的區(qū)域。加工單元應(yīng)該離開工廠邊界一定的距 離，應(yīng)該是集中而不是分散的分布。后者有助于加工單元作為危險區(qū)的識別，杜 絕或減少無關(guān)車輛的通過。過程區(qū)和主要灌區(qū)有交互危險性，兩者最好保持相 當(dāng)?shù)木嚯x。

15、 過程單元除應(yīng)該集中分布外，還應(yīng)注意區(qū)域不宜太擁擠。因?yàn)椴煌^程單元間 可能會有交互危險性，過程單元間要隔開一定的距離。特別是對于各單元不是 一體化過程的情形，完全有可能一個單元滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，而鄰近的另一個單元正在停 車大修，從而使?jié)撛谖ｋU增加。危險區(qū)的火源、大型作業(yè)、機(jī)器的移動、人員的密 集等都是應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)。 2.4.2罐區(qū) 貯存容器，比如貯罐，是需要特別重視的裝置。每個這樣的容器都是巨大的能 量或毒性物質(zhì)的貯存器。在人員、操作單元和貯罐之間保持盡可能遠(yuǎn)的距離是明智 的。 罐區(qū)的布局有以下三個基本問題：(1)罐與罐之間的間距(2)罐與其他裝置的間 距(3)設(shè)置攔液堤所需要的面積。18

16、罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的安全距離。罐區(qū)和工藝裝置區(qū)、 公路之間要留出有效的間距。罐區(qū)應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)略低的區(qū)域，決不能設(shè) 在高坡上。還有通路問題。每一罐體至少可以在一邊由通路到達(dá)，最好是可以在相 反的兩邊山通路到達(dá)。 2. 4.3公用設(shè)施區(qū) 公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險區(qū)，以便遇到緊急情況時仍 能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管，也不應(yīng)該通過 危險區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護(hù)措施。19 工廠布局應(yīng)該盡量減少地面管線穿越道路。管線配置的一個重要特點(diǎn)是在一些 裝置中配置回路管線?；芈废到y(tǒng)的任何一點(diǎn)出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開

17、，并 把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。要做到這一點(diǎn)，就必須保證這些裝置至少能從兩個 方向接近工廠的關(guān)節(jié)點(diǎn)。 2. 4. 4運(yùn)輸裝卸區(qū) 良好的工廠布局不允許鐵路支線通過廠區(qū)，可以把鐵路支線規(guī)劃在工廠邊緣地 區(qū)解決這個問題。對于罐車和罐車的裝卸設(shè)施常做類似的考慮。裝卸臺最好是在邊 緣地區(qū)。 原料庫、成品庫和裝卸站等機(jī)動車輛進(jìn)出頻繁的設(shè)施，不得設(shè)在必須通過工藝 裝置區(qū)和罐區(qū)的地帶，與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的安全距離。 2.4.5輔助生產(chǎn)區(qū) 維修車間和研究室要遠(yuǎn)離丄藝裝置區(qū)和罐區(qū)。研究室按照職能的觀點(diǎn)一般是與 其他管理機(jī)構(gòu)比鄰，但為了安全，研究室和其他管理機(jī)構(gòu)直接連接是不恰當(dāng)?shù)摹?2. 4.6管理區(qū)

18、 每個工廠都需要一些管理機(jī)構(gòu)。岀于安全考慮，主要辦事機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠 的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險區(qū)隔離。理由：首先，銷售和供應(yīng)人員以及必 須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒有必要進(jìn)入廠區(qū)。因?yàn)檫@些人員不熟悉工廠危險 的性質(zhì)和區(qū)域，而他們的普通習(xí)慣如在危險區(qū)無意中吸煙，就有可能危及工廠的安 全。其次，辦公室人員的密度在全廠可能是最大的，把這些人員和危險分開會改善 工廠的安全狀況。 參考文獻(xiàn) 1 殷尚白.工藝專業(yè)化設(shè)計實(shí)例效益剖析.機(jī)械工業(yè)部東風(fēng)設(shè)計研究院武漢分 院.1997年第三期 2 商業(yè)白科全書笫二版 3 同2 4 同1 5 同2 6 同2 7劉正剛，姚冠新.設(shè)施布置設(shè)計的回顧、現(xiàn)狀與展望江蘇理工太學(xué)工商 管理學(xué)院（2001年第1期 8李毓強(qiáng).系統(tǒng)論的理論與工廠布置的應(yīng)用中國寰球化學(xué)工程公司.1999. 9 9楊漢濤.生產(chǎn)管理概論 10陳心德 吳忠.生產(chǎn)運(yùn)營管理M.北京:清華大