SZS15-1.25安裝使用說明書.(20210322055921)

1、安裝使用說明書產品名稱：15t/h煤粉蒸汽鍋爐產品代號：101501-AS SS編制:校審:批準:青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司2015年11月青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書1安 裝 說 明 書 .2.一、安裝前的準備工作 .3.二、鍋爐本體的安裝 .3.三、燃燒器、預燃室的安裝 .4.四、煙道、煙囪的安裝 .4.五、平臺扶梯的安裝 .4.六、管道、閥門、儀表及附件的安裝 .4.七、水壓試驗 .5.八、保溫和砌筑 .5.九、烘爐和煮爐 .5.十、嚴密性試驗 .7.十一、安全閥的調整 .7.十二、試運行 .8.十三、分段驗收和整體驗收 .9.使 用 說 明 書 .1.0.一、使用前的規(guī)

2、定 .1.0.二、對使用單位的要求 .1.0.三、對操作人員的要求 .1.0.四、鍋爐使用前的準備工作 .1.0.五、點火 .1.0.六、供汽 .1.0.七、正常運行 .1.1.八、排污 .1.2.九、停爐 .1.5.十、經濟運行 . 15青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書2十一、維修保養(yǎng)和檢驗 .1.5.十二、停爐保養(yǎng) .1.8.十三、受壓元件的檢驗和水壓試驗 .1.8十四、說明 .2.0.安裝說明書鍋爐基本結構簡介：本鍋爐是雙鍋筒縱置式室燃煤粉蒸汽鍋爐。本鍋爐按燃煤粉設計，爐 膛前部安裝單個燃燒器。鍋爐采用膜式壁結構，該結構是煙氣封閉結構。鍋爐設有一些人孔， 可以通過人孔進入到鍋爐

3、爐膛部分。鍋筒也裝有人孔，以方便鍋筒內部的 檢查。煙氣流程燃燒空氣和燃料由燃燒器引入到爐膛，燃燒器位于爐膛的前部。爐膛 內主要通過輻射進行熱交換，煙氣在出爐膛前被冷卻?？v置爐膛與臥式燃 盡室直接相連，煙氣到燃盡室后折轉向前，進入對流管束，然后從左側墻 前部排出鍋爐本體。煙氣通過鋼板及保溫形成的通道流向省煤器。省煤器 為鋼管省煤器，省煤器布置緊湊。煙氣通過省煤器之后流向煙道。汽水流程鍋爐給水自上鍋筒引入進入給水分配母管后，在母管的周側均勻進入 鍋筒，依靠對流管束受熱不同，沿煙氣流程方向，受熱弱的對流管束自然 成為下降管，受熱強的成為上升管。上升管受熱后，其內部的高溫汽水混 合物進入鍋筒。鍋筒內部

4、裝置由水下孔板、勻汽孔板、連排裝置、進水裝 置等組成。對流管束采用光管結構。燃燒器、控制標配采用德國扎克產品。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書3一、安裝前的準備工作鍋爐運到現(xiàn)場后，為了迅速投入運行，安裝前必須做好下列工作：1 1、本鍋爐的安裝應按 TSGTSG G0001G0001鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程和GB50273-2009GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范的要求。2 2、鍋爐的專業(yè)安裝單位， 應經省級質量技術檢督部門審查批準， 鍋爐 安裝前必須將鍋爐房的平面布置及標明有關建筑距離的圖紙送交當?shù)劐仩t 壓力容器安全監(jiān)察機構審查同意，否則不準開工。3 3、鍋爐安裝前和安

5、裝過程中， 若發(fā)現(xiàn)受壓元件有變形損壞時， 應停止 安裝并報告當?shù)刭|檢部門。4 4、鍋爐安裝時， 安裝單位必須組織有關人員， 遵照國家有關法規(guī)熟悉 鍋爐圖紙，安裝使用說明書等技術文件，編好安裝施工方案后，方可進行 安裝。5 5、基礎設備 基礎深度由土建設計部門根據(jù)基礎荷重和當?shù)氐耐临|情況而定，待基礎凝固后，方可安裝鍋爐就位。選用起重能力滿足要求的起重設備，用在爐頂及鋼架上的吊耳進行起 吊。二、鍋爐本體的安裝1 1 組裝部件本鍋爐為整裝發(fā)貨，運抵用戶現(xiàn)場：到達工地后，必須進行外觀檢查以確認運輸過程中是否有損壞。2 2 基礎鍋爐部件在工地組裝之前，必須檢查基礎。如果與設計值有垂直方向的偏差，必須用板

6、來補償。3 3（連接管）的安裝最后，所有的導汽管及連接管都要被安裝和焊接。4 4管子的焊接青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書4在鍋筒、下降管、集箱和連接管之間的所有焊接均須遵循焊接規(guī)程。焊接之前，必須對每一個坡口表面進行外觀檢查，以確認根部中心正確， 表面清潔干燥。根據(jù)質量保證計劃，所有的焊縫都要按照圖紙、規(guī)程的要 求進行無損探傷檢測。5 5省煤器的安裝省煤器共兩組，應按圖紙，現(xiàn)場組焊支撐鋼架。三、燃燒器、預燃室的安裝安裝步驟應按燃燒器、預燃室隨機說明書、圖紙。四、煙道、煙囪的安裝鍋爐出煙口后的煙道用戶根據(jù)現(xiàn)場情況（或設計院設計）進行安裝。煙囪由用戶根據(jù)實際情況自行布置 （或設計院設計

7、），應保證煙囪能夠伸出 鍋爐房頂或將煙囪置于鍋爐房外。五、平臺扶梯的安裝平臺扶梯在鍋爐大件就位后按圖紙安裝， 允許根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整。六、管道、閥門、儀表及附件的安裝1 1、儀表安裝前應進行校驗，按管道、閥門、儀表圖紙進行安裝，電動 泵應接通電源試運轉。2 2、安全閥應在水壓試驗后安裝， 安全閥應安裝排出管， 排出管應直通室外安全處。排出管底部應裝設接到安全地點的疏水管。排出管和疏水管 上不得裝設閥門。3 3、各排污管應接至排污箱或其他安全處， 管道應固定， 防止排污時移 青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書5位或發(fā)生反擊燙傷人。4 4、主汽閥以外管道由使用單位配接。 管道上至少應有二

8、個彎頭， 并應 予以保溫。5 5、壓力、 溫度表應使刻度盤面端正， 便于視讀和沖洗； 刻度盤面劃出 紅線，以示鍋爐最高允許工作壓力，旋塞應旋轉靈活，不得漏水，疏水要 暢通，表管禁止保溫。6 6、鍋筒兩側水位表應標明 “最高安全水位”、“正常水位”、“最低安全 水位”標記，水位表泄放管應接于安全處，水位表必須安裝照明設備 , ,便于 觀察。7 7、制造廠只供一次儀表閥門等件， 其余直管由用戶自理。 若用戶未訂 購儀表閥門，制造廠只提供廠內制作的安裝必需的非國標件。七、水壓試驗鍋爐待閥門（安全閥除外）、儀表安裝完畢后， 應對鍋爐本體進行水壓 試驗，水壓試驗按TSGTSG G0001G0001鍋爐安

9、全技術監(jiān)察規(guī)程的要求進行，試 驗前把安全閥管座用盲法蘭、石棉墊緊固。試驗方法見使用說明中“受壓元件的檢驗和水壓試驗”一章。八、保溫和砌筑水壓試驗合格后，進行砌筑及保溫。砌筑保溫按GB50273-2009GB50273-2009鍋爐 安裝工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。各處施工具體情況可按圖紙要求進行。 待爐墻保溫層砌筑完成后，可按圖紙要求進行外部罩殼的安裝。九、烘爐和煮爐烘爐和煮爐前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：1 1 、給水設備試運轉要正常。2 2、人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全3 3、檢查爐膛及回轉室耐火保溫層是否完整無損。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書64 4

10、、出水管路、給水管路、排污管路是否完整，熱工及電氣儀表校驗結 束。5 5、煙氣通道是否暢通，清灰口是否嚴密。6 6、各連接管是否嚴密不漏氣。烘爐和煮爐按GB50273-2009GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范進行鍋 爐各零件安裝完畢經檢驗和試運行合格后， 證實各部件有安全啟動的條件， 即可開始烘爐煮爐。(1) 新鍋爐在使用前應進行烘爐，其目的在于使鍋爐內耐火保溫層能 夠緩慢的干燥，在使用時不致?lián)p裂。煮爐主要目的為清除鍋筒內部的雜質 和油垢，煮爐時鍋筒內部加入適當?shù)乃幤罚瑺t水呈堿性，去掉油垢等物。(2) 煮爐可用氫氧化鈉(NaOH(NaOH和磷酸三鈉(NaNa3POPO4.12

11、H.12H2O O),其用量 按下表：煮爐時的加藥配方加藥量(kg/mkg/m3水)藥品名稱鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉2-32-33-43-4磷酸三鈉2-32-32-32-3注：a a藥量按100100%的純度計算；b b無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.51.5倍；c c單獨使用碳酸鈉煮爐時每立方米中加 6kg6kg碳酸鈉。煮爐所用上述藥物應配成濃度為 2020%的均勻溶液，不得將固體藥品加 入鍋筒。(3) 關閉人孔、手孔、出水閥、回水閥，打開排氣閥，把配好的藥物 溶液用補水泵一次注入鍋筒內。(4) 將已水處理、除氧的水注入鍋爐時，讓鍋內水位升至2/32/3處，關 閉給水閥門，

12、待鍋內水位穩(wěn)定后，觀察水位是否下降，并檢查鍋爐及排污 閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應擰緊螺栓。(5) 煮爐烘爐時應保持排氣閥打開。(6) 因該型鍋爐保溫層全部采用硅酸鋁纖維， 僅燃燒器接口處、后部 青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書7檢查門處及隔煙墻等部位使用陶瓷纖維，所以烘爐可與煮爐同時進行，烘煮爐應采用漸進的原則，不可起火過快。(7) 點燃燃燒器，使用最小火焰對鍋爐加溫，煮爐時間宜為2 2- 3 3天。(8) 煮爐完畢后，關閉燃燒器，待鍋爐自然冷卻后，打開排氣閥時， 開啟排污閥，將爐水放出。(9) 開啟人孔，用清水沖洗鍋筒內部，并進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污 時，應按上述方法再進行煮爐

13、，直至鍋筒內部沒有油污為止。安全閥的整定壓力(MpaMpa額疋工作壓力(MpaMpa最低值最高值P P 0.80.8工作壓力加0.03MPa0.03MPa工作壓力加0.05MPa0.05MPa0.80.8 v P P 5.95.91.051.05倍工作壓力1.081.08倍工作壓力十、嚴密性試驗在煮爐后，進行嚴密性試驗。1 1、當升壓至0.30.3 0.4Mpa,0.4Mpa,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔和其他 連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。2 2、繼續(xù)升至額定工作壓力，檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等 處的嚴密性，同時觀察鍋筒、集箱、管路和支架等的熱膨脹情況。十一、安全閥的調整烘煮爐

14、，嚴密性試驗結束后，應進行安全閥調整，調整過程為拆去開 口銷，除去頂蓋，擰松六角鎖緊螺母，然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或擰 緊，來達到安全閥要求的排放壓力，調整鎖緊螺母，再將其余零件裝妥， 調整時應由較低壓力調向較高壓力，安全閥的整定壓力的調整按下表規(guī)定: 注：青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書8(1)(1)鍋爐必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱 器的鍋爐，過熱器上的安全閥按較低的整定壓力進行調整，以保證過熱器 上的安全閥先開啟。(2)(2)表中的工作壓力，是指安全閥裝置地點的工作壓力，對于控制式安 全閥是指控制源接出地點的工作壓力。鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低整

15、定壓力進行調整，并應先調整 動作壓力高的，再調整動作壓力低的。安全閥經校正后，應加鎖或鉛封，為防止安全閥的閥芯和閥座粘住應 定期對安全閥作手動的放汽，切勿敲擊安全閥。調整過程中應使安全閥無漏氣和沖擊現(xiàn)象。十二、試運行上述工作全部合格后， 鍋爐應帶負荷正常連續(xù)試運行 4848 小時，在此期 間如沒有發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，并能保證鍋爐在正常參數(shù)下工作，即認為安裝 質量合格，并作好試運行記錄。鍋爐試運行時，應報質監(jiān)部門派員參加驗收，并檢查以下幾個方面：1 1、檢查安裝單位提供的各階段安裝記錄，驗收技術資料。2 2、查鍋爐房的布置是否與設計相符，設備、管道安裝是否良好。3 3、檢查安全附件安裝是否合理、 靈

16、敏可靠，控制系統(tǒng)和儀表調試是否 合格。4 4、檢查鍋爐各受壓元件的強度和嚴密性是否合格。5 5、檢查燃燒穩(wěn)定，保溫質量狀況。6 6、檢查水處理設備，查看鍋爐給水、鍋爐水質是否符合 GB/T1576GB/T1576 20082008 標準。7 7、檢查烘煮爐記錄，嚴密性試驗記錄和安全閥調整記錄。8 8、檢查鍋爐附機設備制造質量是否合格。9 9、檢查照明設備是否符合要求。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書9十三、分段驗收和整體驗收鍋爐安裝的各個階段結束后，必須由安裝部門向使用單位進行交付驗 收。鍋爐水壓試驗和全部安裝完畢，進行驗收時，應由當?shù)刭|監(jiān)部門派員 參加，驗收時必須有各階段安裝的技術

17、、施工和驗收詳細記錄以及帶負荷 正常連續(xù)試運行 4848小時的運行記錄。 驗收完畢后，方可交使用單位正式進 行。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書10使用說明書一、使用前的規(guī)定使用前必須建立使用檔案，并按有關規(guī)定到當?shù)刭|量技術檢督部門辦 理登記手續(xù)。二、對使用單位的要求使用單位必須由專人負責技術管理和運行管理，制定符合 TSGTSG G0001G0001 鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的現(xiàn)場運行管理制度并到質監(jiān)部門辦理登記手 續(xù)。三、對操作人員的要求操作人員必須持有與鍋爐相應類別的司爐工人操作證，否則，不得操 作。四、鍋爐使用前的準備工作鍋爐在使用前進行全面檢查 （包括有關附件、 管道儀表閥門）

18、。未進水 前必須先關閉排污閥、開啟排氣閥、讓鍋筒內的空氣排出。檢查燃燒器及燃料供應系統(tǒng)是否正常。鍋爐水質應符合GB/T1576-2008GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質。將經水處理、除氧后的水注入鍋筒，當水位升至水位計最低水位時， 即關閉給水泵。鍋爐水質應符合 GB/T1576-2008GB/T1576-2008 工業(yè)鍋爐水質 。五、點火1 1、 點火時應關閉主汽閥門， 打開排氣閥， 管子引入安全處。 開啟省煤 器循環(huán)閥門。2 2、 打開燃料供給管路上的開關。3 3、啟動自動點火按鈕，鍋爐可按程序自行點火。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書114 4、點火時溫度升高不宜太快， 避

19、免各部分因受熱不同而產生過大的熱 應力，影響鍋爐壽命。應通過調節(jié)負荷選擇開關來控制升壓時間：初次升 火從冷爐到升至額定負荷時間以 3 34 4 小時為宜，以后升火時除有特殊情況 外，冷爐不短于 2 2小時，熱爐不短于 1 1 小時。5 5、點火后應隨時注意鍋筒內水位， 因為加熱后水位線會上升， 如超過 最高安全水位線時，（此時水位警報器應報警） ，可進行排污。6 6、當開啟的排氣閥內冒出蒸汽時， 即應關閉排氣閥， 并沖洗壓力表彎 管和水位表，當汽壓升到表壓 0.20.20.3MPa0.3MPa 時，檢查人孔蓋、手孔蓋是否 滲漏，如有滲漏現(xiàn)象應擰緊人孔蓋及手孔蓋螺栓，同時檢查排污閥是否嚴 密無露

20、。7 7、當鍋內氣壓逐漸升高時， 應注意鍋爐各部分有無特殊響聲。 如有立 即檢查，必要時應即停爐檢查，解決故障后方可繼續(xù)進行。8 8、當氣壓升至額定值時， 應對安全閥進行調整和試驗， 方法見“安全 閥調整”一章。六、供汽當氣壓接近工作壓力，準備向外供汽，供汽前鍋內水位不宜超過正常 水位，供汽時爐膛內燃燒穩(wěn)定。供汽時應將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的 泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決 定，一般不少于 1010 分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況， 如 發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應停止暖管，并消除故障和缺陷，等暖管已熱，管路 上冷凝水逐漸減少后

21、，方可全開總汽閥，開啟時應緩慢進行，同時注意鍋 爐各部件有無特殊響聲，如有立即檢查，必要時停爐檢查。總汽閥完全開 啟后，應將總汽閥手輪退還半圈，以防熱漲后不能轉動等缺點。鍋爐供汽 后應再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否 正常。七、正常運行鍋爐正常運行要求做到，鍋筒水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，燃燒工況良 青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書12好，保持鍋爐房的整潔， 做好交接班工作， 加強對機械設備和儀表的監(jiān)察， 確保安全可靠，防止事故發(fā)生，司爐工應定期總結操作經驗，不斷提高運 行水平。1 1、給水要求鍋爐給水應符合GB/T1576GB/T1576 20082008工

22、業(yè)鍋爐水質的要求。2 2、 鍋爐水位 本系列蒸汽鍋爐設有水位自動控制、高低水位報警及缺水保護裝置。但是仍然不能放松對水位表的檢測，應使水位保持在正常水位以內。水位 表內的水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵 塞情況，應立即清洗。每班應進行一次高低水位報警器的功能檢測。手動進水至報警水位， 觀察報警器是否動作，然后消音、復位；接著，手動排污（排污方法參閱 “排污”章節(jié)）至報警線，觀察報警器是否動作。試驗完畢，應將所有開 關置于“自動”位置（即保持實驗前的狀態(tài)） 。（以上檢測應選擇適宜的時 間進行）3 3、 水位表每班至少應沖洗水位表一次，使水位玻璃保持經常清潔，確保水位清

23、晰，正確可靠。如發(fā)現(xiàn)墊圈漏水、漏氣時應上緊填料，如玻璃模糊不清或 水位線看不明確，雖經沖洗仍沒效果時，應予更換，每臺鍋爐裝有兩具水 位表，若其中一具發(fā)現(xiàn)損壞，應立即進行修理，如兩具同時損壞，應立即 臨時停爐，直至一具水位表恢復正常后方可進行。4 4、 給水設備 所有給水泵是否正常，應在交接班時開車檢驗，如有故障立即進行修理。5 5、 蒸汽壓力 本列鍋爐設有壓力自動控制裝置，如第一超壓連鎖保護，第二超壓連鎖保護及運行壓力調節(jié) （大小火轉換）。雖然有以上自動保護功能， 但仍不 能放松對鍋爐蒸汽壓力的監(jiān)測，注意壓力的變化，決不能允許壓力超過最 高允許工作壓力。應定期作壓力控制器的功能檢測，調低壓力控

24、制器的整定值，使之發(fā) 青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書13揮作用，(如報警、大小火轉換、停爐等)以證明其靈敏。然后再按規(guī)定調 整復原。6 6、壓力表 壓力表彎管每班應沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損 壞，應立即停爐修理或更換，為了保證壓力表正確性，表用后每半年校驗 一次。7 7、安全閥 注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應 定期拉動安全閥提升手柄，作排氣試驗。每隔2 24 4星期升高氣壓一次，作 排氣試驗以校驗安全閥的作用。8 8、 排污閥定期排污(參閱“排污”章節(jié))9 9、 排煙溫度監(jiān)測 正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低，隨著運行時間的增加，會

25、逐漸上升。如果這個變化太大，排煙溫度出現(xiàn)異常的高溫，則應選擇適當時 間停爐清灰。排煙溫度過高或過低的現(xiàn)象如果發(fā)生的很頻繁，則要停爐全 面檢查，尤其是燃燒系統(tǒng)是否正常。1010、 正常運行操作鍋爐必須安全運行。 雖然實現(xiàn)了自動化運行， 但人的因素是最重要的。 鍋爐操作人員必須時刻監(jiān)視其運行，熟悉和掌握操作要領，才能從根本上 保證運行的安全。(1)(1)爐膛正常的燃燒工況是：調出好的火色、燃燒穩(wěn)定、風量與煤粉量 配比合理，爐膛火焰充滿度好。(2)(2)運行時應注意鍋爐各部分有無特殊的聲響，如有立即檢查，必要時 停爐檢查。(3)(3)鍋爐點火、運行時及停爐后一段時間內，人不準站在防爆門附近。(4)(

26、4)鍋爐房應保持清潔，對水位表、壓力表有良好的照明，時刻觀察儀表附件是否正常，對鍋爐本體、燃燒器及燃料供應系統(tǒng)嚴格監(jiān)視，防止鍋 爐超溫超壓。（5 5）建立正常的交接班制度青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書14內容：a a 蒸汽壓力和水位正常。b b 燃燒器燃燒穩(wěn)定 . .c c 輔機設備運轉正常。d d 附件（管道、閥門、儀表）安全、靈敏、可靠。e e 將交接班情況填寫運行記錄。八、排污一般給水內還有少量的礦物質，在進入鍋筒后，礦物質留在鍋內，濃 縮到一定程度后，就在鍋內沉淀下來，鍋爐負荷越大，運行時間越長沉淀 物越多，為了防止水垢、水渣引起鍋筒、集箱燒壞，必須保證水質量。當 監(jiān)視爐水

27、水質超過 GB/T1576-2008GB/T1576-2008 標準規(guī)定的范圍時應對爐水進行排污。一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況進行排污，每班不 少于1 12 2次。排污時應注意下列事項：1 1 、如兩臺或兩臺以上鍋爐同時使用同一排污總管，排污時應注意：（1 1 ）禁止兩臺鍋爐同時排污。（2 2）如其一臺鍋爐正在檢修， 則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管 路隔斷分開。2 2、排污應在低負荷時進行。排污時具體操作如下：每個排污管上接有一只閘閥、一只排污閥，排污時首先將排污閥（離 鍋爐遠的一只）全開，然后微開閘閥（離鍋爐近的一只）以便預熱排污管 道，待管道預熱后再緩緩開大閘閥。排污完

28、畢必須先緩緩關小閘閥，關閉 后再關排污閥。如此操作的目的是用閘閥控制排污，以保持排污閥的嚴密 性。當閘閥滲漏時，仍可使用排污閥控制排污。排污時如發(fā)現(xiàn)排污管道內 有沖擊聲，即應將閘閥關小，直至沖擊消失為止，然后再緩緩開大，排污 不宜連續(xù)長時間進行，以免影響循環(huán)。3 3、完全后關閉排污閥門后， 應檢查閥門是否嚴密， 檢查方法是關閉閥 青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書15門過一些時間后 , , 在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如并不冷卻， 說明閥門有滲漏。4 4、排污閥門卡住， 扳動不靈時， 嚴禁用長杠、大錘等工具強力擰動或 敲擊，以防損壞閥門，發(fā)生危險。九、停爐鍋爐的停爐分以下幾種

29、情況：（一）自動停爐 如果由于汽壓達到第一超壓停爐值、煤粉不滿足正常燃燒需要時，燃 燒器自動關閉。這時鍋爐還處于運行狀態(tài)，仍會自動啟動。如果由于事故停爐、如熄火、極低水位、第二超壓等，燃燒器也會自動 關閉，但燃燒器不會自動啟動，必須按復位才行。（二）手動停爐分兩種情況：1 1、正常停爐：鍋爐需要檢修或停用時停爐為正常停爐。停爐操作只 需關閉燃燒器操作按鈕，火焰會立刻熄滅。若停爐時間超過半個小時， 則把燃料管路上的手動閥關上。手動吹掃爐膛 1 12 2分鐘，待水泵停止工 作后，切斷總電源。若需檢修，需待爐水自然冷卻到 7070 C時方可將爐水放出。當鍋爐停止供汽后凡有過熱器的鍋爐， 應開啟過熱器

30、的疏水閥 （3030 5050 分鐘），以便冷卻過熱器。2 2、緊急停爐：鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐。（1 1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。2 2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降（ 3 3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水） ，經放水仍不能見到水位。（ 4 4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障 , ,不能向鍋爐進水。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書16（5 5）鍋爐元件損壞及危及運行人員安全。（6 6）水位表和安全閥全部失效。（7 7）鍋爐燃燒設備損壞。（8 8）其他異常情況危及鍋爐安全運行。3 3、緊急停爐操作要點：（1 1）迅速關閉燃燒器。（2 2）

31、先打開安全閥，關閉主汽閥，排汽泄壓。（3 3）按事故種類和性質，采用解決事故危害的各種措施。（4 4）若停爐時間超過半個小時， 則把燃料管上的手動閥關上。 手動吹 掃爐膛1 12 2分鐘，待水泵停止工作后，切斷總電源。說明：與煤粉燃燒器有關的內容以燃燒器說明書為準。十 經濟運行1 1 、用戶在設計鍋爐房時， 應充分考慮排污等造成的熱損失， 將可回收的熱 量盡量回收， 以最大限度充分利用熱能。 同時注意高溫管道、 煙道的保溫， 防止熱量過渡損失。2 2、負荷調節(jié) 進口煙氣的流量、溫度、成分、含灰量等參數(shù)的變化都會引起鍋爐的 出力及排煙溫度的改變。為保證鍋爐正常出力，用戶須供給鍋爐設計工況 下煙氣

32、來源，同時加強吹灰清灰次數(shù)。3 3、為了保證每班能安全可靠經濟運行， 司爐在交接班時要切實做好以下工作： （1 1）接班的司爐，要在規(guī)定時間前到達鍋爐房，做好接班的準備。（2 2）交班的司爐要做到：A A、 鍋爐蒸汽壓力和水位表正常青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書17B B、 各機械設備運轉正常C C、 鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全可靠靈敏。D D 、交接班雙方要做到交得徹底、接的認真，同時將交接中的情況 和問題記入運行記錄簿。4 4、鍋爐運行工況， 必須切實做好記錄， 以便進行機組的經濟核算和職責考 核。十一、維修保養(yǎng)和檢驗1 1、鍋爐運行2 23 3周應檢查一次。水位表

33、、閥門、管道式法蘭等處如有滲漏應予以修復。2 2、鍋爐運行每隔 3 36 6個月后，應停爐進行全面的檢查維修，除作上 述各項工作外，尚須進行下列工作：（ 1 1 ） 清除鍋爐內部水垢和泥渣，并用清水清洗。（ 2 2） 清除積灰。（ 3 3） 對鍋爐內外進行檢查，如受壓部件的焊縫、鋼板內外有無腐蝕現(xiàn) 象，如發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷，應及時修理，如缺陷并不嚴重，亦可留待下次停 爐修理，如發(fā)現(xiàn)有可疑之處，但不影響安全生產時，應作出記錄以便日后（ 4 4）安全附件是否靈敏、可靠、水位表、水表柱、安全閥、壓力表等 與鍋爐本體連接通道有無阻塞。（ 5 5） 高低水位報警裝置和低水位連鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。（

34、 6 6） 超壓報警和超壓連鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。（7 7）點火程序和熄火保護裝置是否靈敏、可靠。（8 8）鍋爐附屬設備運轉是否正常。（9 9） 檢查完畢后，可在著水面涂鍋爐漆，以防腐蝕。（1010）必要時將保溫層打開，以便徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞部分， 必須修妥后方可繼續(xù)使用，同時將檢查結果及修理情況，填入鍋爐安全技 青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司安裝使用說明書18術登記簿。3 3、鍋爐保溫層外皮及鍋爐底座每年至少要油漆一次。4 4、耐火保溫層脫落應及時修復。5 5、運行的鍋爐應兩年進行一次停爐內外部檢查， 定期停爐檢驗時必須 報當?shù)刭|監(jiān)部門進行監(jiān)督檢查。十二、停爐保養(yǎng)鍋爐停爐后長期

35、不用時，必須進行停爐保養(yǎng)，停爐保養(yǎng)有干保養(yǎng)法和 濕保養(yǎng)法兩種，停爐一個月以上應采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用 濕保養(yǎng)。1 1、干保養(yǎng)法 鍋爐停爐后放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘干（注意切勿大火），然后將10103030毫米塊狀生石灰粉盤裝好放置 在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量以鍋筒容積每立方米 8 8 公斤計算，然后將人孔、手孔、管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生 石灰碎成粉狀，需更換，鍋爐重新運行時，應將生石灰和盤取出。2 2、濕保養(yǎng)法 鍋爐停爐后，放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗凈， 重新注入已經處理好的水至滿，將爐水加熱到 100100C，將水中的氣體 排出爐外，然后關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不宜采用濕保養(yǎng)法，以免 爐水結凍損壞鍋爐。十三、受壓元件的檢驗和水壓試驗1 1、根據(jù)TSGTSG G0001G0001鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程鍋爐如有下列情況之 一時，就應對各受壓元件進行內外檢查和水壓試驗。（1 1）新裝、改裝和移裝后。（2 2）停止運行一年以上，需要恢復運行時。（3 3）受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后。（4 4）根據(jù)上次內部檢查結果及鍋爐運行情況，對設備狀態(tài)有懷疑必須 漸進性檢查時。青島全能節(jié)能環(huán)保鍋爐有