常用聯(lián)軸器安裝及使用

1、常用聯(lián)軸器安裝與使用1. 剛性聯(lián)軸器1.1.凸緣聯(lián)軸器 1.1.1常用種類: (a)有對(duì)中榫 (b)無(wú)對(duì)中榫 (c)帶防護(hù)緣1.1.2安裝檢修要求： 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于0.03毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于0.051000。1.2.其他剛性聯(lián)軸器1.2.1常用種類: 套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器、緊箍夾殼聯(lián)軸器、凸緣夾殼聯(lián)軸器等.1.2.2安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符

2、合下列規(guī)定：兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對(duì)中偏差：徑向位移應(yīng)不大于0.03毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于0.051000。2.撓性聯(lián)軸器 2.1.滑塊聯(lián)軸器： 2.1.1. 常用種類: (a)結(jié)構(gòu)圖 十字滑塊聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等。 2.1.2. 安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 十字滑塊聯(lián)軸器兩軸徑向相對(duì)位移不大于0.01d+0.25(d為軸徑),許用相對(duì)角位移為30, 端面間隙S,當(dāng)外徑不大于1 9 0毫米時(shí)，應(yīng)為O5O8毫米；當(dāng)大于1 9 0毫米時(shí)，應(yīng)為115毫米。滑塊聯(lián)軸器的端面間隙S(約為2毫

3、米)十字滑塊和撓性爪型聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度表聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑D (毫米)兩軸的不同軸度不應(yīng)超過(guò) 徑向位移 (毫米) 傾 斜 300 300600 0.1 0.2 0.81000 1.21000 2.2.鏈條聯(lián)軸器 2.2.1. 常用種類: (a)雙排滾子鏈聯(lián)軸器1、5-半聯(lián)軸器；2一罩殼；3一鏈條; 4一密封圈(b)單排鏈聯(lián)軸器2.2.2. 安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩軸相對(duì)許用軸向位移為1.49.5,許用徑向位移為0.190.27,許用相對(duì)角位移為1,一般許用相對(duì)角位移為1, 相對(duì)徑向位移

4、為0.02P(P為鏈條節(jié)距)。2.3齒式連軸器 2.3.1常用種類: 雙面鼓形齒聯(lián)軸器 1一外齒套；2一內(nèi)齒圈；3一U形保持環(huán)；4一內(nèi)齒圈；5一外齒套 接短節(jié)鼓形齒聯(lián)軸器1一外齒套，2一內(nèi)齒圈，3Z形保持環(huán)，4一短節(jié)，5一Z形保持環(huán)，6一內(nèi)齒圈；7一外齒套 2.3.2安裝檢修要求： 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 兩軸許用相對(duì)徑向位移y=18.5 , 許用相對(duì)角位移a=130,不同規(guī)格尺寸補(bǔ)償量不同。帶有中間軸聯(lián)接的聯(lián)軸器, 許用徑向位移y= Atya齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙S 聯(lián)軸器外徑D(

5、毫米) 對(duì) 中 偏 差端面間隙S不小于(毫米) 徑向位移(毫米) 軸向傾斜 170185 220250 O05 O08 O31000 2.50 290430 O.1O O51000 5.OO2.4彈性套柱銷聯(lián)軸器 2.4.1常用種類: 1一半聯(lián)軸器；2一擋圈；3一彈性套；4一柱銷；5一半聯(lián)軸器；6一制動(dòng)輪2.4.2安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度 聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑D (毫米) 兩軸的不同軸度，不應(yīng)超過(guò)徑向位移 (毫米)傾斜 105260 0.05 0.2/1000

6、2905000.100.2/1000 彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙 軸孔直徑d(毫米) 標(biāo) 準(zhǔn) 型 輕 型型號(hào)外形最大直徑D(毫米)間隙c(毫米)型號(hào)外形最大直徑D (毫米) 間隙c(毫米) 2528 3038 3545 4055 4565 5075 7095 80120100150 B1 B2 B3 B4 B5B6B7B8B9 120 140 170 190 220 260 33041O500 15 l5 26 26 26 28 210 212 215 Ql Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 105 120 145 170 200 240 290 350 440 l4 l4 1

7、4 l5 l5 26 26 28 210 彈性套柱銷聯(lián)軸器 聯(lián)軸器 外 徑 D (毫米)端面間隙s (毫米) 對(duì)中偏差 聯(lián)軸器 外徑 D (毫米) 端面間隙 s (毫米) 對(duì)中偏差 徑向位移 (毫米) 軸向傾斜 徑向位移 (毫米) 軸向傾斜 70 3 O04O21000 220 5 O05O.21000 80 250 95 315 O08 105 400 130 4 O05O21000 475 6 O08 160 600 O1O300600 0.1 0.2 0.81000 1.210002.8膜片聯(lián)軸器2.8.1常用種類:(a) 1一半聯(lián)軸器，2一壓緊環(huán)，3一波狀膜片組，4一螺栓，5一花鍵齒環(huán)

8、；6一中間短節(jié)， 7、8一擋環(huán)，10一隔套 波狀膜片聯(lián)軸器 2.8.2安裝檢修要求： 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 兩軸軸向偏差一般為0.050.10，徑向位移一般為0.050.10mm。 2.9橡膠聯(lián)軸器2.9.1常用種類: 2.9.2安裝檢修要求： 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。一般由主從動(dòng)設(shè)備連接定位精度確定,更換時(shí)直接更換整個(gè)橡膠聯(lián)軸器,緩沖效果好,定位精度高,安裝簡(jiǎn)單。多見(jiàn)于進(jìn)口螺桿式壓縮機(jī)組。2.10萬(wàn)向聯(lián)軸器2.10.1常用種類: (a)

9、有伸縮長(zhǎng)型l、2一十字軸單萬(wàn)向聯(lián)軸器，2一中間軸 (b)有伸縮短型 1、3一單十字軸萬(wàn)向聯(lián)軸器，2一中間軸 2.10.2安裝檢修要求： 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。3.0 液力聯(lián)軸器3.0.1常用種類: 某進(jìn)口離心機(jī)用液力聯(lián)軸器 普通型液力聯(lián)軸器3.0.2安裝檢修要求： 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求。若無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 兩軸軸向偏差一般為0.050.10，徑向偏差一般為0.030.05mm。4.0聯(lián)軸器的安裝工藝:4.1冷裝法 4.1.1直接裝配法對(duì)于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的配合可在清理干凈

10、配合表面后,涂抹潤(rùn)滑油脂直接安裝。 4.1.2壓入裝配法對(duì)于過(guò)渡配合和過(guò)盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保護(hù)已裝精密另部件)可采用壓入法,但需要壓入設(shè)備。 4.1.2液壓裝配法 這是一種比較理想的裝配方法,但必須對(duì)另部件提前進(jìn)行響應(yīng)的設(shè)計(jì)和制造才能使用。4.2聯(lián)軸節(jié)的熱裝配 聯(lián)軸節(jié)的熱裝配工作常用于大型電機(jī)、壓縮機(jī)和軋鋼機(jī)等重型設(shè)備的安裝中，因?yàn)檫@類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過(guò)盈配合聯(lián)接在一起的。過(guò)盈聯(lián)接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。在安裝現(xiàn)場(chǎng)，則主要采用熱套裝配法，因?yàn)檫@種裝配方法比較簡(jiǎn)單，能用于大直徑(D 1000mm)和過(guò)盈量較大)的機(jī)件。壓入裝配法

11、多用于輕型和中型靜配合，而且需要壓力機(jī)等機(jī)械設(shè)備，故一般僅在制造廠采用。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時(shí)才采用。 以下介紹熱套裝配法。4.2.1熱套裝配的基本原理 熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個(gè)配合過(guò)盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后，機(jī)件便達(dá)到所需結(jié)合強(qiáng)度。 實(shí)際上，加熱膨脹值必須比配合過(guò)盈值大，才能保證順利安裝而不致于在安裝過(guò)程中因包容件的冷卻收縮，出現(xiàn)軸與孔卡住的嚴(yán)重事故。 同時(shí)，為了保證具有較大的嚙合力結(jié)合強(qiáng)度，熱套裝配的結(jié)合面要經(jīng)過(guò)加工，但不要過(guò)分光潔，因?yàn)橐欢ǖ谋砻娲植诙?一般為Ra3.2)，不受軸向移動(dòng)而被壓平，

12、冷卻以后，將使內(nèi)外機(jī)件的結(jié)合強(qiáng)度較大，所能傳遞的扭距也較大。4.2.2加熱溫度的確定 當(dāng)工件材料一定后，包容件的最低加熱溫度取決于配合面的過(guò)盈量及所需裝配間隙。裝配間隙的大小直接影響裝配時(shí)間，為防止包容件冷卻收縮，必須限定裝配時(shí)間，應(yīng)當(dāng)預(yù)留的裝配間隙，一般有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)推薦:加熱最小裝配間隙(um)機(jī)件重量()被加熱連接件直徑() 80120 120180 180260 260360 360500加熱最小裝配間隙(um) 小于16 1650 50100 100500 5001000 1000 4050 6070 100120 150170 5060 8090 130150 180200 21023

13、0 6070 90100 180200 240250 250270 280300 100120 20240 60280 90310 30360 220240 300320 340360 380400 包容件加熱后孔的直徑增大值有以下關(guān)系： i+=(t+t0)10*a*D式中：t加熱后的溫度()； to開(kāi)始加熱的溫度()； i過(guò)盈量(um)； 能使軸自由通入孔中(避免表面相擦)所需的裝配間隙()； D包容件(孔)的直徑(mm)； a包容件(孔)材料的線膨脹系數(shù)(106l)。 故需加熱溫度為： t=(i+)/( 10*a*D)+ to 對(duì)于值，可簡(jiǎn)化采用K=i+=3i6i，這樣的值取得略大了些。此

14、時(shí)，上式可寫(xiě)為： t=K/(a*D)+ to注意:式中K值的單位是各種金屬材料的線膨脹系數(shù)a值(106l) 材 料 加熱溫度范圍 () 冷 卻2010020200203002040020600 工程用銅16.617.117.117.2 17.6 1818.1 18.6 一14 黃 銅 17.8 18.8 20.9 16 錫青銅 17.6 17.9 18.2 一15 鋁青銅 17.6 17.9 19.2 碳 鋼10.612.2 11.31312.113.512.913.913.514.3 8.5 鉻 鋼 11.2 11.8 12.4 13 13.6 40CrSi 11.7 30CrMnSiA l

15、l 3Crl3 10.2 11.1 11.6 11.9 12.3 1Crl8Ni9Ti 16.6 17 17.2 17.5 17.9 鑄 鐵 8.71118.511.51O.112.21.512.712.913.2 8 鎳鉻合金 14.5 鋁合金 23 一18 鎂合金 26 2l注:碳素鋼加熱溫度不得超過(guò)4004.2.3加熱方法的選擇 將包容件加熱到需要溫度的方法應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)條件、被加熱件尺寸、數(shù)量和要求進(jìn)行選擇。 一般的加熱方法有：固體燃料加熱，熱浸加熱，氧-乙炔焰加熱、噴燈加熱、電加熱等。如條件許可，可在專用爐(如火焰加熱爐和鹽浴爐、電阻爐等各種電加熱爐)內(nèi)加熱。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)條件不允許時(shí)，可砌一

16、簡(jiǎn)易的爐子，并用木柴、焦炭等固體燃料，進(jìn)行加熱。如條件許可，也可用煤氣、液體燃料進(jìn)行噴燃。 熱浸加熱通常只用于尺寸較小的聯(lián)軸節(jié)(內(nèi)徑在100mm以下)，方法簡(jiǎn)便，加熱均勻。 氧-乙炔焰加熱法用于加熱小的機(jī)件或較大機(jī)件的局部時(shí)，方法簡(jiǎn)便，但要求較熟練的技術(shù)，以防過(guò)熱而燒壞機(jī)件。 對(duì)于大型聯(lián)軸器，也可采用多臺(tái)氧-乙炔焰加熱和噴燈加熱聯(lián)合使用，效果很好。 電加熱法雖屬較好的加熱方法，但因需要專用設(shè)備，限制了它在安裝工地現(xiàn)場(chǎng)的使用，但電感應(yīng)加熱法，還是可以考慮選用。 在安裝工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大、中型聯(lián)軸節(jié)采用的電感應(yīng)加熱法是在感應(yīng)線圈中通人工作頻率(50Hz)、低電壓和大電流。在相同條件和同一材料時(shí)，電流頻率

17、f和電流透人深度成反比?，F(xiàn)在希望大，因此不采用中頻(50010000Hz)和高頻(105106Hz)，而采用工作頻率(50Hz)。 低壓、大電流可使交變渦流和磁滯損失增強(qiáng)，發(fā)熱增加。通常采用的電壓有380V和220V。 用220V電壓時(shí)，只要下圖所示，將線圈繞在工件表面，繞得密些，繞不下時(shí)，可繞多層(各層間串聯(lián)繞制方向應(yīng)相反，使總磁通同向)，以減少匝間距離，提高加熱速度和均勻性。線圈匝數(shù)可按要求的磁場(chǎng)強(qiáng)度H，通過(guò)公式H=4WI(圓柱多匝螺旋形感應(yīng)器)求出。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，不論聯(lián)軸節(jié)大小，每1V電壓用1.3m、38的導(dǎo)線可以了，那么如用220V電壓來(lái)加熱聯(lián)軸節(jié)，需用38的導(dǎo)線300m左右。4.2.

18、4聯(lián)軸節(jié)的熱套工藝 A.裝配前的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作做得仔細(xì)與否，對(duì)保證熱套裝配的順利進(jìn)行非常重要。，需作如下準(zhǔn)備工作：1 檢查、測(cè)量和加熱溫度的計(jì)算。在熱套裝配之前，首先要對(duì)所熱套聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查聯(lián)軸節(jié)的加工質(zhì)量是否符合要求。對(duì)聯(lián)軸節(jié)與轉(zhuǎn)軸的配合部位(孔)的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量。一般長(zhǎng)度的聯(lián)軸節(jié)測(cè)量?jī)啥撕椭虚g的孔徑尺寸，長(zhǎng)尺寸的可以多取幾個(gè)。同時(shí)，相應(yīng)地測(cè)量轉(zhuǎn)軸配合部位的尺寸.測(cè)量的數(shù)據(jù)一定要正確，每一部位可測(cè)量23次，取其算術(shù)平均值。測(cè)量尺寸部位 根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算所需加熱的溫度。 2工具準(zhǔn)備：除一般通用工具外，熱套聯(lián)軸節(jié)時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備下列設(shè)備和工具： (1)加熱爐及燃料； (2)套裝聯(lián)軸節(jié)的

19、自制專用工具，其中包括夾緊工具、翻轉(zhuǎn)工具、專用起重工具等； (3)量棒，根據(jù)所需控制的裝配間隙進(jìn)行制作。 (4)測(cè)試溫度用的測(cè)溫器或試溫材料，試溫材料如機(jī)油(發(fā)火點(diǎn)200220)、錫(熔點(diǎn)232)、鋁(熔點(diǎn)327)、鋅(熔點(diǎn)419)等； (5)隔熱防護(hù)工具，如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。 3操作訓(xùn)練：由于熱套裝工作是在高溫下操作的，如果準(zhǔn)備工作不仔細(xì)、操作人員配合不協(xié)調(diào)，將可能給套裝工作帶來(lái)嚴(yán)重的不良后果。因此，在熱套裝工作正式進(jìn)行之前,應(yīng)進(jìn)行必要的操作訓(xùn)練,按實(shí)際套裝步驟,操作一次或數(shù)次,使所有參加人員分工明確、重點(diǎn)突出,措施得當(dāng),臨場(chǎng)不亂。 B.熱套聯(lián)軸節(jié)的操作步驟 1在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度，并檢測(cè)工件溫度。 2將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身，放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)23h后，用量棒反復(fù)測(cè)量孔徑，直至尺寸最大的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，加熱即可結(jié)束。 3吊出聯(lián)軸節(jié)，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。 4校正聯(lián)軸節(jié)的位置，使聯(lián)軸節(jié)