韓莊村舊村改造項(xiàng)目配管施工方案 (自動(dòng)保存)

1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.設(shè)計(jì)概況14.電氣配管設(shè)計(jì)要求24.1.設(shè)備安裝24.2.電纜、導(dǎo)線的選型及敷設(shè)24.3.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)24.4.電話及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：35.施工部署36.施工程序和順序36.1.焊接鋼管（SC）暗敷設(shè)施工程序和順序36.2.焊接鋼管（SC管）明敷設(shè)施工程序和順序46.3.PVC管暗敷設(shè)施工程序和順序46.4.PVC管明敷設(shè)施工程序和順序47.焊接鋼管（SC管）暗敷設(shè)施工工藝57.1.施工準(zhǔn)備57.2.預(yù)制加工67.3.彈線定位67.4.穩(wěn)注盒箱77.5.管路連接77.6.管進(jìn)盒、箱連接87.7.暗管敷設(shè)方式87.8.暗配管暗裝箱的做法97.9.變形

2、縫的處理97.10.地線焊接108.焊接鋼管（SC管）明敷設(shè)施工工藝118.1.施工準(zhǔn)備118.2.彈線定位118.3.導(dǎo)管及支架、吊架預(yù)制加工118.4.管路敷設(shè)與連接128.5.配電箱明管進(jìn)出做法128.6.樓板內(nèi)引至吊頂內(nèi)暗敷設(shè)138.7.變形縫的處理139.硬質(zhì)阻燃絕緣導(dǎo)管（PVC管）暗敷設(shè)施工工藝149.1.施工準(zhǔn)備149.2.彈線定位159.3.加工彎管159.4.穩(wěn)埋盒箱169.5.暗敷管路179.6.掃管穿帶線189.7.變形縫的處理1910.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1910.1.主控項(xiàng)目1910.2.一般項(xiàng)目2011.應(yīng)注意的質(zhì)量問題2112.成品保護(hù)措施2213.質(zhì)量保證措施2214.安全

3、注意事項(xiàng)2315.文明施工的要求243北京天潤建設(shè)有限公司韓莊村舊村改造項(xiàng)目電氣配管工程施工方案1. 編制依據(jù)建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015河北省 12系列標(biāo)準(zhǔn)圖集 電氣專業(yè)D301-13國標(biāo)圖集電氣工程圖紙同類項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)2. 工程概況工程名稱韓莊村舊村改造工程建設(shè)單位河北卓陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位北京美聯(lián)優(yōu)思建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位中佳勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位河北聯(lián)誼工程項(xiàng)目管理有限公司、石家莊東方工程監(jiān)理有限公司施工單位北京天潤建設(shè)有限公司施工地點(diǎn)石家莊鹿泉市韓莊村村北，山前大道以東，青太客運(yùn)專線以南3. 設(shè)計(jì)概況區(qū)域樓號(hào)建筑面積（m2）建筑高度（m）結(jié)構(gòu)形式建筑層

4、數(shù)建筑類別合理使用年限耐火等級(jí)抗震設(shè)防烈度回遷區(qū)20#樓4068.9917.5剪力墻6/1住宅50二級(jí)七度21#樓4061.4417.5剪力墻6/1住宅50二級(jí)七度23#樓3783.8017.5剪力墻6/1住宅50二級(jí)七度車庫8149.63框架結(jié)構(gòu)1/1車庫50二級(jí)七度4. 電氣配管設(shè)計(jì)要求4.1. 設(shè)備安裝電源配電柜落地安裝，下用10#槽鋼做基礎(chǔ)；均為上進(jìn)上出。其它配電箱均為明裝，安裝高度底邊距地1.2m。開關(guān)、插座一律暗裝，開關(guān)類距地1.3m，插座類距地0.3m或1.5m。4.2. 電纜、導(dǎo)線的選型及敷設(shè)車庫配電間電源進(jìn)線由上級(jí)配電開關(guān)確定，本設(shè)計(jì)預(yù)留電源進(jìn)線路由條件。配電干線沿電纜槽盒敷

5、設(shè)，支線穿鋼管沿墻內(nèi)、地面暗敷。消防干線電纜均采用NHYJV-1kV型，其它干線電纜均采用ZRYJV-1kV型。所有敷設(shè)有消防供電線路的金屬線槽（封閉）或金屬管（明敷時(shí)）應(yīng)涂防火涂料。消防動(dòng)力及應(yīng)急照明支線選用NHBV-750V型導(dǎo)線，一般照明及插座支線選用ZRBV-750V型導(dǎo)線。BV- 2.5導(dǎo)線23根穿SC15，45根SC20管，68根穿SC25管。消防設(shè)備配電線路暗敷時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)，保護(hù)層厚度須大于30mm，明敷時(shí)做防火處理。管線穿防火分區(qū)孔洞和電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵。采用防火電纜時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在耐火極限不小于1.00h的防火線槽內(nèi)。同用途的常用和其備用回路

6、的電纜在同一線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用防火金屬隔板隔開，雙回路供電的電纜分別敷設(shè)在兩側(cè)。所有電纜槽盒均采用熱鍍鋅處理，消防設(shè)備用電纜橋架選用耐火金屬線槽。管線、電纜槽盒過變形縫做伸縮處理。4.3. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置交流電源和蓄電池備用電源?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)電源不得設(shè)置剩余電流動(dòng)作保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。消防設(shè)備應(yīng)急電源輸出的功率大于火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)全負(fù)荷功率的120%，蓄電池組的容量保證火災(zāi)。自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)在火災(zāi)狀態(tài)同時(shí)工作符合條件連續(xù)工作3h以上?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路和50V一下的供電的控制線路，采用電壓等級(jí)不低于交流300V/500V的銅芯絕

7、緣導(dǎo)線或銅芯電纜。交流220V/380V的供電和控制線路，采用電壓等級(jí)不低于交流450V/750 V的銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的供電線路和傳輸線路設(shè)置在濕度大約90%的場所時(shí)，線路及接線處做防水處理?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警控制的供電線路、消防聯(lián)動(dòng)控制線路采用耐火銅芯電線電纜，報(bào)警總線、消防應(yīng)急廣播和消防用電話等傳輸線路采用阻燃或阻燃耐火電線電纜。線路敷設(shè)時(shí)，采用金屬、可撓（金屬）電氣導(dǎo)管或B1級(jí)以上的剛性塑料管保護(hù)，并敷設(shè)在不燃燒的結(jié)構(gòu)層內(nèi)且保護(hù)層厚度不小于30mm；線路明敷設(shè)時(shí)，采用金屬、可撓（金屬）電氣導(dǎo)管或金屬封閉線槽保護(hù)。不同電壓等級(jí)的線纜不得穿入同一根保護(hù)管內(nèi)，當(dāng)合用同一線槽時(shí)

8、，線槽內(nèi)有隔板分隔。采用穿管水平敷設(shè)時(shí)，除報(bào)警總線外，不同防火分區(qū)的線路不得穿入同一根管內(nèi)。4.4. 電話及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：電話及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)線纜引自本車庫內(nèi)市話設(shè)備間，進(jìn)線線纜沿弱電線槽引入車庫管理用房網(wǎng)絡(luò)配線架。在變配電室、管理用房等處設(shè)雙口信息插座，線路沿弱電線槽敷設(shè)后，穿焊接鋼管墻內(nèi)敷設(shè)。配線架掛墻安裝，底邊距地0.5m；電話及信息插座暗裝，底邊距地0.3m。5. 施工部署編制物質(zhì)材料的進(jìn)場計(jì)劃及物質(zhì)進(jìn)場的時(shí)間，保證材料的及時(shí)供應(yīng)。結(jié)構(gòu)配合階段根據(jù)土建施工分區(qū)進(jìn)程合理安排人力，穿插結(jié)構(gòu)施工間隙組織施工人員進(jìn)行配合施工。在配合施工過程中要求結(jié)構(gòu)單位給予樓板上下層鋼筋的綁扎間隔時(shí)間，以便保證配管的進(jìn)

9、行。并且要求控制結(jié)構(gòu)綁筋的流水工作面，使施工作業(yè)面應(yīng)形成流水段，以便保證配管工程施工的連貫性，縮短結(jié)構(gòu)配管配合時(shí)間，從而提高結(jié)構(gòu)工期的進(jìn)程。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，對(duì)二次結(jié)構(gòu)配管配合及安裝階段配管進(jìn)行穿插施工，保證二次結(jié)構(gòu)和安裝階段的進(jìn)程。樓板、柱、墻體預(yù)埋管線、盒或進(jìn)戶套管的定位尺寸必須與土建專業(yè)密切配合,確保位置的正確。嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真按工藝要求操作，對(duì)配管施工做樣板間、樣板項(xiàng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再大面積施工。6. 施工程序和順序6.1. 焊接鋼管（SC）暗敷設(shè)施工程序和順序6.2. 焊接鋼管（SC管）明敷設(shè)施工程序和順序6.3. PVC管暗敷設(shè)施工程序和順序PVC管明敷設(shè)施工程序和順序7. 焊接鋼管

10、（SC管）暗敷設(shè)施工工藝7.1. 施工準(zhǔn)備7.1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備1、 施工圖紙和技術(shù)資料齊全。2、 施工方案編制完畢并經(jīng)審批。3、 施工前應(yīng)組織參與施工的人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。7.1.2. 材料準(zhǔn)備1、 焊接鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹），應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2、 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。3、 護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。4、 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變

11、形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。5、 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。6、 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。7、 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。7.1.3. 機(jī)具準(zhǔn)備1. 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2. 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。3. 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。4. 手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。7.1.4

12、. 作業(yè)條件各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。隨墻（砌體）配合施工立管。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。7.2. 預(yù)制加工7.2.1. 冷煨法當(dāng)管徑為32mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器?，F(xiàn)將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為32mm70mm時(shí)，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。7.2.2. 熱煨管首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。

13、要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。7.2.3. 管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。7.2.4. 彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。7.2.5. 穩(wěn)注盒箱穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見下表所示?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外

14、墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒、箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高盒子固定箱子固定盒、箱口與墻面正確一致垂直垂直平齊10（磚或空心砌塊墻）、30（模板）223最大凹進(jìn)深度10mm7.3. 管路連接1. 采用套管熔焊連接，套管長度不宜小于導(dǎo)管外徑的3倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2. 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。3. 管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2及以下為30m； 7095mm2時(shí)，為

15、20m；120240mm2時(shí)，為18m；4. 管路連接做法如下：7.4. 管進(jìn)盒、箱連接1. 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2. 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。3. 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面mm .4. 鋼管與盒連接做法如下

16、：7.5. 暗管敷設(shè)方式7.5.1. 隨墻（砌體）配管磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。7.5.2. 大模板混凝土墻配管可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。7.5.3. 現(xiàn)澆混凝土樓板配管先找燈位，

17、根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。7.6. 暗配管暗裝箱的做法7.7. 變形縫的處理7.7.1. 伸縮縫處理遇有伸縮縫位置如下圖所示，在伸縮縫左右兩側(cè)各布置一個(gè)接線盒，后期用金屬軟管連接。做法如圖：7.7.2. 后澆帶處理后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)的臨時(shí)施工縫。后澆帶處暗敷設(shè)SC管可先在后澆帶兩側(cè)

18、留出管子余量，待沉降或收縮完成，準(zhǔn)備澆筑前，再采用套管熔焊連接的方式進(jìn)行連接。7.8. 地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線的規(guī)格見下表：跨接地線規(guī)格表（mm）管徑圓鋼扁鋼15253238506370661082253（253）2卡接：焊接鋼管應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。8. 焊接鋼管（SC管）明敷設(shè)施工工藝8.1. 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備同暗敷設(shè)施工工藝8.2. 彈線定位1. 根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測量時(shí)最好使用自

19、制尺桿。2. 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。3. 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見表。4. 固定方法有：有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0-剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.08.3.

20、 導(dǎo)管及支架、吊架預(yù)制加工明配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法采用冷煨法和熱煨法。鋼導(dǎo)管在明敷設(shè)前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種支架，支架一般用鋼板或者角鋼及通絲桿加工制作，下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸據(jù)割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割。鉆孔時(shí)應(yīng)使用手電鉆或者臺(tái)鉆鉆孔，不應(yīng)用氣焊或電焊吹孔。支架、吊架的規(guī)格應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm；角鋼支架25mm25mm3mm；用膨脹螺栓固定。管卡間最大間距見下表所示。支吊架制作完成后，按照已經(jīng)定好的位置安裝到位。8.4. 管路敷設(shè)與連接1. 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全

21、長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。2. 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。3. 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。4. 管路連接：管路連接應(yīng)采用套管熔焊連接或螺紋連接。8.5. 配電箱明管進(jìn)出做法8.6. 樓板內(nèi)引至吊頂內(nèi)暗敷設(shè)8.7. 變形縫的處理明裝接線盒在過伸縮縫時(shí)應(yīng)在伸縮縫兩側(cè)各安裝一個(gè)接線盒， 接線盒后期用可撓性金屬軟管做連接，如圖1.9. 硬質(zhì)阻燃絕緣導(dǎo)管（PVC管）暗敷設(shè)施工工藝9.1. 施工準(zhǔn)備9.1.1. 材料要求1. 凡所使用的阻燃型（PVC）塑

22、料管，其材質(zhì)均能應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。2. 阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。3. 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接受能力頭、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品。4. 阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。5. 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。9.1.2. 主要機(jī)具1. 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水

23、平尺。2. 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。3. 彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。4. 電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。9.1.3. 作業(yè)條件1. 配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時(shí)，根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。2. 配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。3. 在加氣混凝土樓板、圓孔板、應(yīng)配合土建調(diào)整好吊索裝樓板的板縫，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行配管。9.2. 彈線定位1. 根

24、據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求，在加氣混凝土板、預(yù)制圓孔板（墊層內(nèi)或板孔內(nèi)暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預(yù)制薄混凝土樓板上，進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。3. 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。9.3. 加工彎管9.3.1. 溫度要求阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝

25、和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于15。9.3.2. 冷煨法1. 管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。2. 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。3. 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手板，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。9.3.3. 熱煨法用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上。固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷動(dòng)定型，然后抽出彎簧。不得因煨

26、彎管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。9.4. 穩(wěn)埋盒箱盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。1. 磚墻穩(wěn)埋盒、箱預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。2. 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水

27、泥砂子漿凝固后，再接短管入盒、箱。3. 組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。4. 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。5. 頂板穩(wěn)埋燈頭盒加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下

28、小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時(shí)，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。9.5. 暗敷管路9.5.1. 管路連接1. 管路連接

29、應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。2. 管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位主尖以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。3. 管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。9.5.2. 管路暗敷設(shè)1. 現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎

30、，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。2. 現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或矩鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。3. 預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)與盒子外口

31、略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于80mm為宜。 4. 預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí)，敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔板板孔內(nèi)一端穿入至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子。5. 灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護(hù)，厚度不宜小于80mm。9.6. 掃管穿帶線1. 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管，即隨拆模隨

32、掃管這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，便于處理因?yàn)樵诨炷廖唇K凝時(shí)，修補(bǔ)管路。2. 對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。 9.7. 變形縫的處理遇有伸縮縫位置如下圖所示，在伸縮縫左右兩側(cè)各布置一個(gè)接線盒，后期用金屬軟管連接。做法如圖：10. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1. 主控項(xiàng)目1. 金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（）或接零（）可靠，并符合下列規(guī)定: 鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于mm； 當(dāng)非鍍鋅鋼

33、導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線； 金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長不少于處與接地（）或接零（）干線連接； 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2. 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。3. 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。4. 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于mm。

34、10.2. 一般項(xiàng)目1. 室外埋地的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。2. 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。3. 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。4. 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面mm .5. 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定

35、點(diǎn)間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)定。6. 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。 可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)置、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； 可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的連續(xù)導(dǎo)體。 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管

36、口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。11. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 保護(hù)層15mm管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。2. 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標(biāo)超出允許偏差值。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用

37、水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平，盒子收口平整.由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。3. 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（D管子直徑）。煨彎應(yīng)按要求進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于6D。4. 管路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在立管時(shí)，隨時(shí)堵好管堵，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。5. PVC管用火煨彎時(shí)，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時(shí)，應(yīng)注意避免出現(xiàn)以上問題。12. 成品保護(hù)措施1. 剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2. 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。3. 在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。