恢復生產實施計劃方案

1、范文.礦井恢復生產實施方案三河口煤礦2016年6月30日礦井恢復生產實施方案因礦井處于交接時期，為確保交接期間的工作安全，杜絕各類事故的發(fā)生，三河口 煤礦暫定于 2016年 7月1日早班停產培訓，待經(jīng)集團公司驗收合格后恢復生產，為確 ?；謴蜕a前的生產安全，特制定本方案：一、恢復生產前的準備工作（一）采煤工作面1. 恢復生產前工區(qū)必須開好班前會， 在班前會上將工作面情況和安全要求有針對性 地向職工全面安排布署。2. 恢復生產前，由工區(qū)“三大員”之一和跟班副區(qū)長、班組長、安監(jiān)員等對工作面 進行全面檢查，確保無隱患后方可讓工人進入工作面。3. 人員進入工作面后，崗點人員對施工地點頂板支護、供水、供

2、電、壓風等再次進 行全面檢查維護，確保無隱患后方可開始工作。4. 恢復生產前必須對所有機械、電氣設備進行檢查、試運轉，確保無問題后方可投 入運行。5. 所有特殊工種必須持證上崗，否則不準工作。6. 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保頂板管控。工作面做好支架及單體液壓支柱的檢查 測試工作。7、恢復生產前設備檢查及試運轉：（1）電氣a電氣設備杜絕失爆，各處接地極安裝合格。b、電纜吊掛必須合格，電纜接頭螺絲齊全緊固。c、高防開關、變壓器保護裝置齊全、靈敏、可靠，腔室內必須放置干燥劑。d、各電機壓線必須緊固，腔室內用汽油擦干，放好干燥劑，防爆面抹黃油，蓋板 螺絲齊全緊固。e、高防開關、變壓器、負荷的整定值符合

3、要求，隔離手把指示方向與電機轉向一 致。f 、工作面閉鎖可靠，擴音電話清晰宏亮。皮帶機六大保護齊全靈敏。g、照明及信號綜合保護裝置完好。（2）割煤機a各部位螺栓齊全緊固，調高千斤頂、液壓鎖完好，銷子擋板齊全。b、截齒齊全、鋒利。c、內外噴霧完好，各電機冷卻水暢通。d、油箱油位符合要求，無漏油現(xiàn)象，過濾器干凈。e、電纜卡子齊全、緊固，電纜及水管無受力現(xiàn)象。（3）刮板輸送機a、電機、減速箱、溜頭、機尾各部位的連接螺栓齊全緊固，各減速箱、鏈輪油位 符合要求，無漏油、滲油現(xiàn)象。b、電機、減速箱冷卻水暢通。c、鏈子松緊合適，刮板齊全，螺栓緊固到位，連接環(huán)漲簧銷到位。d、溜頭、溜尾舌板、分鏈器完好，銷子齊

4、全，溜子銷排完好。（4）轉載機a電機、減速箱、轉載機頭、機尾各部位的連接螺栓齊全緊固，各減速箱、鏈輪 油位符合要求，無漏油、滲油現(xiàn)象。b、旋轉部件附近無雜物，管線吊掛整齊。c、蓋板完整，油量適當，冷卻系統(tǒng)完好。d、信號齊全、暢通，閉鎖靈敏。（5）帶式輸送機a各滾筒注黃油，各減速箱、液力偶合器的油位符合要求。b、清掃器完好，皮帶卡子完好。c、各電機、減速箱冷卻水暢通，噴霧裝置完好。d、帶式輸送機托輥齊全、完好，機架平整。e、沿線閉鎖可靠，與外圍聯(lián)系的電話、信號暢通。（6）液壓系統(tǒng)及支架a泵站應保持水平，在平板車上固定牢固。b、乳化泵壓力不低于30MPa乳化液濃度3-5 %，液壓系統(tǒng)完好。c、支架

5、零部件齊全，安全閥完好。不漏液、不竄液、不自動卸載。d、管路連接必須使用合格的U型銷并插到位，嚴禁單腿銷或鐵絲代銷子現(xiàn)象。e、立柱穿銷、魚口穿銷擋圈、開口銷齊全。（7）試運轉a、各設備檢查完畢，符合完好標準后，由區(qū)長通知送電試運轉。b、試運轉應先單機試運轉，后聯(lián)合試運轉，最后重載試運轉。c、泵站在運轉過程中注意監(jiān)聽有無異響和振動，卸載閥正常卸載，安全閥不開啟, 電機及泵體溫度正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d、割煤機啟動后，觀察各種信號儀表指示正常，冷卻水充足，噴霧效果良好，監(jiān) 聽運轉聲音正常，進行試動作時，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機進行處理。e、刮板輸送機必須先用低速啟動，專人檢查刮板、鏈子及連接環(huán)，

6、發(fā)現(xiàn)少刮板、 鏈子松等情況，必須及時停機補刮板、掐鏈子。運行過程中若發(fā)現(xiàn)鏈子時松時緊、過載 憋車、聲音不正常等異常情況，必須立即停機，查明原因進行處理。f 、開啟轉載機，注意觀察運行狀態(tài)，要求運行平穩(wěn)，聲音正常，發(fā)現(xiàn)設備有異響、 雜物時，應立即按下閉鎖，停機處理。發(fā)現(xiàn)有接頂物料時，及時停機處理，防止雜物進 入皮帶運輸系統(tǒng)。g、帶式輸送機試運轉時，安排專人觀察機頭滾筒處皮帶運行情況，溜子司機負責 觀察機尾處膠帶輸送機運行情況。帶式輸送機司機觀察其運行情況，同時監(jiān)聽電機、減 速箱及液力偶合器的聲音，沿線安排 2 人巡查。任何部位發(fā)現(xiàn)異常都必須停機處理。h、各設備運行一段時間后，檢查各電機、減速箱、

7、鏈輪、液力偶合器等運轉部件 的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度過高應及時停機檢查。j 、各崗點及時開停冷卻水，嚴禁無水開機或關冷卻水不及時。k、調試期間，以調試設備、排查處理設備隱患為工作重點。5、恢復生產安全技術措施：（1）施工時調整支架狀態(tài)，使支架垂直于前部輸送機，并做到不咬、不擠且垂直于頂?shù)装澹鯎瘟?4Mpa（2）堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，嚴防片幫傷人。（3）加強兩巷支護質量檢查，發(fā)現(xiàn)頂板下沉量大時，及時打點柱加強維護。（4）單體液壓支柱、板梁和金屬網(wǎng)等備用支護材料要齊全，數(shù)量要充足。（5）工作面設備檢查時嚴格執(zhí)行停送電制度。（6）工作面支架必須確保完好，并達到初撐力。支架出現(xiàn)竄漏液要及時處理，嚴

8、 禁存在單腿銷鐵絲代銷子 , 銷子不到位和無銷子現(xiàn)象，以防高壓管鼓出傷人。（7）所有支架安全閥必須確保合格完好，并加強支架的維護，及時更換損壞的閥 組等液壓元件。（8）單體液壓支柱必須完好，嚴禁使用自動卸液、漏液的單體。所有單體液壓支 柱必須全部掛設防倒柱繩、 穿鐵鞋。卸液柱子要及時二次注液， 損壞的支柱要及時更換（9）割煤機割端頭時，應適當加快速度，支架工及時移架，減少空頂時間。（10）拉移端頭架前，所有人員必須撤到安全地點，防止老塘來壓推棚傷人。（11）確保兩端頭支架聯(lián)網(wǎng)質量合格及端頭支柱支護質量，端頭頂板壓力大或破碎 時，必須及時上料維護頂板。（12）端頭上網(wǎng)、上料、支設支柱時，三機必須

9、停機閉鎖，專人操作支架，觀察好頂 板和煤幫，用長把工具找掉懸煤（矸） ，堅持敲幫問頂制度，人員站在有掩護的安全地 點，與支架操作人員協(xié)調一致，嚴禁空頂作業(yè)，嚴防片幫傷人。（13）加強工作面壓力觀察，如果出現(xiàn)支架安全閥大量開啟等壓力增大現(xiàn)象時，應立即開機，必要時正確、快速拉移支架，嚴防壓死支架。（14）煤機司機隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，檢修時必須將煤機停在頂板完好的地 方，并將便攜式瓦斯檢測儀懸掛于采煤機機身上。（15）加強防塵設施的檢修，保證煤機內外噴霧及各轉載點噴霧完好，生產過程中及 時開啟噴霧降塵。（16）工作面如發(fā)現(xiàn)頂板來壓時壓力加劇迅速 , 工作面要立即停止一切影響工作面推 進的其他工

10、作，加快工作面推進速度，以防止工作面壓死支架。（二）掘進工作面1. 恢復生產前工區(qū)必須開好班前會， 在班前會將工作面情況和安全要求有針對性地 向職工全面安排布署。2. 恢復生產前，由工區(qū)“三大員”之一和跟班副區(qū)長、班組長、安監(jiān)員等對掘進工 作面進行全面檢查，首先，由外向里檢查支護及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保 無隱患后方可讓工人進入工作面。3. 人員進入工作面后，崗點人員對施工地點頂板支護、供水、供電、壓風等再次進 行全面檢查維護，確保無隱患后方可開始工作。4. 恢復生產前必須對所有機械、電氣設備進行檢查、試運轉，確保無問題后方可投 入運行。5. 迎頭有積水的地點，必須將水排凈，確認安全

11、后，方可恢復施工。6. 所有特殊工種必須持證上崗，否則不準工作。7. 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保頂板管控。有單體液壓支柱的掘進工作面做好單體 支柱的檢查測試工作。8. 停電、停風的掘進迎頭，在恢復供風前必須由救護隊按通防科編制的措施排放氣 體。待氣體排放完畢后，方可進入掘進工作面進行工作，否則不得進入迎頭。9. 對停電地點恢復供電要嚴格按照停送電要求執(zhí)行。10. 掘進機試運轉技術要求（1）開工前的準備工作要在班長和掘進機維修工的領導下進行，要嚴格執(zhí)行檢查 制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病作業(yè)。（2）開機以后，讓電機空載運行 3 分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無 卡阻或異常現(xiàn)象。（3）掘

12、進機開機前按信號報警、打開照明燈，待無關人員撤離后，方可開機。（4）根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握機器的推進速度，如過載，將掘進機退出，停機 進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒壞電機和液壓馬達。（5）運行中掘進機油溫升到70C以上，水溫升到40C以上，應立即停止，檢查升 溫的原因，維修好后，才能啟動掘進機（6）檢查所有機械轉動部位，電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠。（7）截齒是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)截齒磨損、損壞、齒座有裂紋及磨損不能使用的， 必須切斷電源，在不帶電狀態(tài)下進行更換。（8）確保掘進機操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。（9）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄露，防護裝置應齊全

13、可靠。 將所用延長的電纜和水管沿工作面準備好，懸掛整齊，拖拉掘進機后方的電纜和水管長 度不得超過 10 米。（10）裝載把爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂直度應合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全 無損，應擰緊防松螺帽，防止刮板松動。（11）履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調整好履帶的松緊度。（12）水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。水質、水壓、流量應符 合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應暢通。（13）檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要注 意不要被掘進機壓住或卷入履帶內。（14）風量不足、除塵設施不齊時不準掘進，掘進機必須有照明燈及尾燈，掘進時 噴霧裝置齊全并能正常使

14、用。（三）機電運輸1）機電科：1、由機電科組織機電專業(yè)有關人員對檢修后的各系統(tǒng)設備運行情況全面檢查驗收， 檢查無任何問題后方準許試運行。2、機電專業(yè)成立安全恢復運行領導小組，確保檢修后的設備運行安全和恢復生產。2）機電工區(qū)1、工區(qū)成立以管理人員為帶隊、由機電維修工、鋼絲繩檢查工、絞車司機、信號 工、軌道維修工、電機車司機等組成的恢復生產工作小組，對井上下提升運輸系統(tǒng)、供 電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、架空乘人裝置、蓄電瓶電機車、平巷人行車、提升運輸安全保護設 施等進行全面檢查。檢查確認無任何問題后方可進行送電、空載試運行，然后帶負荷試 運行，試運行 30 分鐘投入正常運行。2、恢復送電必須由專職電工進行操

15、作，嚴格執(zhí)行停送電措施；試運轉前必須向工 區(qū)、科、調度室匯報。并組織好保運搶險人員。3、所有下井參加恢復生產的管理人員及電鉗工等嚴格按規(guī)定佩帶瓦斯便攜儀。4、所有參加恢復生產人員必須持證上崗。入井前嚴禁喝酒，不準嬉戲打鬧，做與 工作無關的事情。5、 對停電的開關檢查完好后，送電前要檢查開關周圍20米內的瓦斯?jié)舛?，在瓦?濃度1%以下時方可送電操作。6、 送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。低壓送電應采取試送電制度，試送2-3次, 嚴禁一次性送電。7、操作高低壓電氣設備必須一人操作，一人監(jiān)護。操作高壓電氣設備必須穿絕緣 靴、戴絕緣手套，使用合格的絕緣用具。3）皮帶工區(qū)1、由管理人員帶隊組織機電維修工、

16、皮帶機司機、給煤機司機等組成的恢復皮帶 機運行的工作小組。對每部皮帶機全面檢查包括機道、托輥、皮帶及接頭情況、驅動裝 置、信號、卸載裝置、各種安全保護設施、電器設備等。檢查無任何問題后送皮帶機電源、打開防塵水管閘門。先空載試運行，然后帶負荷試運行。試運行30分鐘投入正常運行。2、強力皮帶聯(lián)合試運行時必須保證空載、重載皮帶不跑偏，各條皮帶與給煤機在 集控室能正常開停，皮帶信號正常可靠，放煤點正常放煤，放煤點噴霧能正常使用，設 備運行正常。聯(lián)合試運行正常后，匯報機電科及礦調度。設備一確認一摘牌送電一帶載聯(lián)合一匯報檢杳狀態(tài)單機試運行試運行升井（四）“-通三防”1. 恢復生產前一班，通防科組織對井下各

17、地點通風系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)及通風設施、 防塵設施、氣體情況、防塵情況等進行一次安全大檢查，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，設施完 好，各地點風量、風速、氣體符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2、對于因故障或停電造成停風的巷道，在恢復生產前一班，必須制訂專門的氣體 排放措施進行排放，嚴禁“一風吹”。3、掘進工作面恢復生產前，必須由當班瓦檢員、安監(jiān)員和區(qū)隊“三大員”之一進行 氣體檢查和安全檢查，符合恢復生產條件后，分別匯報礦調度，由值班的礦領導決定是 否恢復生產。4、恢復生產前一班，通防工區(qū)安排機電修對抽放泵站及設備進行全面檢查，并對 抽放泵進行試運轉，確?；謴蜕a后抽放泵能夠正常運轉，設備、設施能夠正常運行。5、恢復生產前

18、一班，監(jiān)測隊安排人員對井下監(jiān)測分站、線路、傳感器等進行全面 排查，確保設備的運行可靠。6、恢復生產前一班，通防工區(qū)安排巡檢巡測人員對對采煤工作面隅角、采空區(qū)密 閉進行取樣分析，并將分析結果報通防副總審簽。7、恢復生產前一班，通防科、機電科負責對主通風機及附屬設備設施、供電線路、 反風設施進行檢查，確保主要通風機運行正?？煽俊＃ㄎ澹┱{度1.恢復生產前值班調度員要及時調度相關單位， 確保井下通風、 供電、排水、壓風、 提升運輸、洗煤等系統(tǒng)正常運行。2. 恢復生產前調度監(jiān)測值班人員要對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡系統(tǒng) 進行檢查，確保各系統(tǒng)正常運行。（六）物業(yè)后勤 由物業(yè)站牽頭，配合安監(jiān)處地安

19、辦組織一次復工前的安全大檢查，對查出的問題及 時落實整改完畢，確保停產結束后的物業(yè)后勤管理工作正常有序開展。二、恢復生產前隱患排查治理 恢復生產前分專業(yè)，責任到人，定時間對井下及地面各生產系統(tǒng)進行嚴格的隱患排 查治理。安監(jiān)處負責對隱患排查治理情況及時監(jiān)督檢查。隱患排查治理應抓住瓦斯、煤 塵、火、頂板、機電設備、水害、工作面支護等重大隱患和采掘工作面重點部位，落實 各項安全保障措施，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須正常使用；頂板支護檢查必須由外向里逐步 檢查；機電設備必須杜絕失爆、保證安全可靠?；謴蜕a前隱患排查治理具體分工如下：（1）圖紙：由地測科負責檢查各種圖紙是否符合煤礦安全規(guī)程的要求。（2）各采掘工

20、作面規(guī)程措施：由生產技術科負責檢查各工作面規(guī)程措施是否符合 煤礦安全規(guī)程的要求。（3）回采工作面及工作面兩順槽隱患排查治理：由生產科負責回采工作面及工作 面兩順槽的隱患排查治理工作。（4）掘進工作面隱患排查治理：由生產科負責各掘進工作面隱患排查治理工作。（5）供電、提升、運輸系統(tǒng)：由機電科負責全礦供電、提升、運輸系統(tǒng)的隱患排 查治理工作。（6）一通三防、通風系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控及各種通風設施：由通防科及通防工區(qū)負責 一通三防、通風系統(tǒng)及各種通風設施的隱患排查治理工作。（7）人員定位、通訊系統(tǒng)：由調度室負責人員定位、通訊系統(tǒng)的隱患排查治理工 作。（8）井下爆破：由通防科、生產科、安監(jiān)處負責井下爆破隱患排查治理工作。（9）規(guī)章制度：由安監(jiān)處牽頭各科室相關人員配合，負責各種規(guī)章制度的檢查工 作。（10）人員培訓 : 由安監(jiān)處負責恢復生產前人員培訓工作。（11）隱患排查治理監(jiān)督檢查：安監(jiān)處負責及時監(jiān)督檢查隱患排查治理情況。（12）證照情況：由安監(jiān)處檢查各種證照是否齊全有效。（ 13）防治水：由地測科負責防治水方面的隱患排查治理工作。（ 14）恢復生產措施：由生產科責制定并報