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1、目錄緒論2矯直機(jī)類(lèi)型2輥式矯直機(jī)4拉伸彎曲矯直機(jī)8緒論在軋制生產(chǎn)中由于溫度不均、變形不均及軋后冷卻不均和其他因素影響,致使軋制出來(lái)的產(chǎn)品常常出現(xiàn)彎曲等缺陷。為此,軋后鋼材必須經(jīng)過(guò)矯正,已達(dá)到國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),矯正鋼材所需要的矯直設(shè)備就稱之為矯直機(jī)。矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過(guò)矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一、 矯直機(jī)類(lèi)型所謂矯直簡(jiǎn)要的說(shuō)就是使鋼材彎曲部位承受相當(dāng)大的反向彎曲或拉伸,使該部位產(chǎn)生一定的彈塑性變形,當(dāng)外力去除后,鋼材經(jīng)過(guò)彈性回復(fù),然后達(dá)到平直。由于施加鋼材反向彎曲或拉伸的方式不同以及結(jié)構(gòu)上的不同二有不同類(lèi)型的矯直機(jī)。主要分:壓力矯直機(jī)、
2、輥式矯直機(jī)、管棒材矯直機(jī)、張力矯直機(jī)(拉伸矯直機(jī))和拉伸彎曲矯直機(jī)等類(lèi)型。(1) 壓力矯直機(jī)壓力矯直機(jī)分為立式和臥式兩種工作原理:鋼材位于活動(dòng)壓頭和固定支點(diǎn)之間,利用一次反彎的方法進(jìn)行矯直。缺點(diǎn):該矯直機(jī)的主要缺點(diǎn)是操作復(fù)雜且生產(chǎn)率低故較少應(yīng)用。使用方法;該矯直機(jī)設(shè)在大型軌梁車(chē)間置于輥式矯直機(jī)之后,對(duì)大型鋼材或鋼軌補(bǔ)充矯正。(2) 輥式矯直機(jī)結(jié)構(gòu)組成:輥式矯直機(jī)是由上、下兩排相互交錯(cuò)排列的矯正輥、機(jī)架和傳動(dòng)裝置等部件所組成。工作原理:被矯鋼材通過(guò)排列號(hào)的輥?zhàn)?,利用多次反?fù)彎曲而得到矯直。應(yīng)用: 輥式矯直機(jī)主要用于矯正板帶鋼和型鋼等。優(yōu)點(diǎn):該種矯直機(jī)生產(chǎn)率高且易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,得到廣泛應(yīng)用。(3)
3、 管棒矯直機(jī)工作原理:管棒矯直機(jī)也是利用多次反復(fù)彎曲而使被矯鋼材獲得彎平直。(4) 拉伸矯直機(jī)當(dāng)較薄板在輥式矯直機(jī)上難以較正時(shí),常采用拉伸矯直機(jī)進(jìn)行矯正。這種矯直機(jī)也稱張力矯直機(jī)。工作原理:矯正時(shí)是由兩個(gè)鉗口固定不動(dòng),另一個(gè)鉗口是可動(dòng)的,通過(guò)移動(dòng)鉗口對(duì)金屬施加超過(guò)材料屈服限的拉力,使之產(chǎn)生塑性延伸,從而將板材矯直。這種方法因系單張矯正,生產(chǎn)率低。此外,端部會(huì)造成較大的廢料頭,故金屬損耗較大。(5) 拉伸彎曲矯直機(jī)拉伸矯直機(jī)又稱連續(xù)式拉彎矯直機(jī),他是在連續(xù)式拉伸矯直機(jī)和輥式矯直機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它綜合了兩者的特點(diǎn)而形成了一個(gè)新型矯直機(jī)。組成:它主要由兩組張力輥及位于中間的彎曲輥和矯平輥等部件
4、組成。工作原理:當(dāng)被矯金屬通過(guò)矯直機(jī)時(shí)由張力輥形成的張力與由彎曲輥形成的彎曲應(yīng)力所疊加的合成應(yīng)力,使帶材產(chǎn)生一定的塑形延伸以及經(jīng)過(guò)矯平輥來(lái)矯平,從而消除帶材的不平直度缺陷。優(yōu)點(diǎn):這種形式的矯直機(jī)比拉伸矯直機(jī)所消耗能量要少,并且矯正質(zhì)量較高。該矯直機(jī)組一般用在連續(xù)作業(yè)線上,可以矯正包括高強(qiáng)度極薄帶材在內(nèi)的各種金屬帶材。它也可以設(shè)置在酸洗機(jī)組上進(jìn)行破磷,以提高酸洗速度和除磷效果。故此,它是一種有發(fā)展前途的矯直機(jī)。二、 輥式矯直機(jī)(1) 壓力矯直機(jī)的工作原理壓力矯直機(jī)的矯正過(guò)程是使位于兩固定支點(diǎn)上的鋼材承受壓頭施加的外力,產(chǎn)生反向彎曲變形并經(jīng)彈性恢復(fù)后而獲得平直。(2) 輥式矯直機(jī)的工作原理金屬原始
5、彎曲曲率的大小及方向是不同的,輥式矯直機(jī)使金屬經(jīng)多次反復(fù)彎曲以消除曲率的不均勻性,從而使曲率從大變小而使其平直。輥式矯直機(jī)中,根據(jù)每個(gè)輥?zhàn)邮菇饘佼a(chǎn)生的變形量(壓下量)的不同,而分有兩種設(shè)想矯正方案:小變形量矯正方案和大變形量矯正方案。1. 小變形量矯正方案:所謂小變形量矯正方案就是假設(shè)矯直機(jī)上排工作輥每個(gè)輥?zhàn)泳蓡为?dú)進(jìn)行調(diào)整,且每個(gè)輥?zhàn)訅合铝康恼{(diào)整原則為:進(jìn)入該輥的金屬經(jīng)過(guò)反彎和彈復(fù)之后,其最大原始曲率應(yīng)該完全消除,即該部位得以平直。2. 大變形量矯正方案:由于被矯金屬原始曲率的變化以及難以精確確定,故此在生產(chǎn)中往往采用大變形量矯正方案(3) 輥式矯直機(jī)力能參數(shù)1、 矯正輥的壓力:矯正時(shí)作用在
6、矯正輥上的壓力可利用被矯金屬所需的彎曲力矩來(lái)計(jì)算,將金屬看作為受有許多集中載荷的連續(xù)梁。2、 輥式矯直機(jī)的傳動(dòng)功率:傳動(dòng)功率與力矩和曲率有關(guān)。(4) 輥式矯直機(jī)的基本參數(shù)輥式矯直機(jī)的基本參數(shù)包括:輥距t、輥徑D、輥數(shù)n、輥身長(zhǎng)度L和矯正速度v,其中最主要的參數(shù)是D和t。輥距t:輥距t的選擇對(duì)矯正質(zhì)量有重要影響。確定輥徑t時(shí)既要考慮鋼材的矯正質(zhì)量,也要考慮輥?zhàn)拥膹?qiáng)度條件。最小允許輥距t受強(qiáng)度限制,最大允許輥距t則受矯正質(zhì)量的限制。最小允許輥距t的確定:在輥徑D一定時(shí),輥距t愈小,矯正質(zhì)量愈高,但從輥受壓力計(jì)算中看出:輥距t愈小矯正壓力P愈大,即輥面與金屬間的接觸應(yīng)力愈大,從而加快了輥?zhàn)拥哪p和損
7、傷的金屬表面。故此,最小允許輥距t受到輥身表面接觸應(yīng)力和矯正輥扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度限制。輥徑D:輥徑D通常根據(jù)已確定的輥距按照表來(lái)選定,其值還應(yīng)符合矯直機(jī)參數(shù)系列中的數(shù)據(jù)。輥數(shù)n:增加輥?zhàn)訑?shù)目意味著增加金屬的反彎次數(shù),故此,輥數(shù)的增加有利于提高矯正質(zhì)量,但同時(shí)也增加了金屬的加工硬化程度和矯正功率,因此,確定輥數(shù)的原則應(yīng)該在保證矯正質(zhì)量的前提下盡量使輥?zhàn)訑?shù)目減少。輥身長(zhǎng)度L:輥身長(zhǎng)度L要考慮在輥身上安排孔型的個(gè)數(shù)來(lái)確定。矯正速度v:矯正速度主要根據(jù)生產(chǎn)率確定,同時(shí)還要考慮到被矯產(chǎn)品的種類(lèi)、溫度等因素。(5) 輥式矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)輥式矯直機(jī)按照用途和結(jié)構(gòu)的不同,可分為:板材輥式矯直機(jī)、型鋼輥式矯直機(jī)和管棒材斜輥式
8、矯直機(jī)。輥式矯直機(jī)主要是由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、齒輪座、連接軸和矯正輥工作機(jī)座等部件組成。板材矯直機(jī):板材矯直機(jī)按照矯正輥的排列方式及調(diào)節(jié)方法,型式有:平行輥列矯直機(jī)、可調(diào)節(jié)矯正輥撓度矯直機(jī)、傾斜輥列矯直機(jī)等。1、 平行輥列矯直機(jī):平行輥列矯直機(jī)的上下兩排矯正輥是平行排列的,下排輥?zhàn)庸潭ú粍?dòng),而上排輥?zhàn)涌蓡为?dú)進(jìn)行調(diào)整。2、 傾斜輥列矯直機(jī):該矯直機(jī)的下排輥?zhàn)庸潭ú粍?dòng),上排輥?zhàn)影惭b在可調(diào)正整的上機(jī)架內(nèi),上排輥?zhàn)涌烧{(diào)節(jié)成與下排輥?zhàn)映梢恍倍取?、 可調(diào)矯正輥撓度矯直機(jī):該矯直機(jī)的支承輥是分段式的。型鋼矯直機(jī):生產(chǎn)型鋼時(shí),對(duì)工字鋼、槽鋼和鋼軌等復(fù)雜斷面鋼材冷卻后經(jīng)過(guò)矯直。為適應(yīng)型材品種規(guī)格較多的特點(diǎn),在型鋼
9、矯直機(jī)中矯正輥是由滾軸和帶孔槽可拆的輥套組合而成的。矯正輥套有整體式和組合式。組合式是由幾個(gè)輥圈和墊圈組合而成,所以用一套輥圈配上不同的墊圈,可矯正規(guī)格不同的同一品種鋼材。組合式軸套多用于矯正大型鋼材如工字鋼、槽鋼和鋼軌等。根據(jù)矯正輥輥套放置在輥軸的不同位置,型鋼矯直機(jī)在結(jié)構(gòu)上分為懸臂式矯直機(jī)和閉式矯直機(jī)。1、 懸臂式(又稱開(kāi)式)矯直機(jī):懸臂式矯直機(jī)就是矯正輥置于機(jī)架的一側(cè),輥?zhàn)釉跐L軸上懸臂放置。該矯直機(jī)的特點(diǎn)是在操作、調(diào)整、維修和更換軸套等方面均較方便,但因輥?zhàn)邮菓冶凼椒胖玫模瘦佪S的兩個(gè)支撐軸承受的力不均,所以過(guò)去這種型式矯直機(jī)多用于矯正中小型斷面鋼材。2、 閉式矯直機(jī):閉式矯直機(jī)的矯正輥
10、置于輥軸的兩個(gè)軸承之間。該矯直機(jī)在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)為矯正輥位于中間位置,故此,兩端軸承受力均勻,機(jī)座剛性較好,多用于矯正大型鋼材。其缺點(diǎn)是在生產(chǎn)中操作人員看不清鋼材矯正情況,這給調(diào)整工作造成困難。此外,更換輥套時(shí)拆裝不便,影響矯直機(jī)的作業(yè)率。管棒材矯直機(jī):用于矯正管棒材的輥式矯直機(jī)通常稱為斜輥式矯直機(jī)。斜輥式矯直機(jī)的矯正輥傾斜放置,當(dāng)管棒材進(jìn)入矯直機(jī)后,它除作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)外,同時(shí)還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。管棒材在矯直過(guò)程中,通過(guò)若干個(gè)輥?zhàn)邮艿椒磸?fù)彎曲變形而得以平直。斜輥式矯直機(jī)按照輥?zhàn)拥臄?shù)目分為:三輥、五輥、六輥和七輥等型式。三、 拉伸彎曲矯直機(jī)(1) 拉伸彎曲矯直機(jī)的工作特點(diǎn)輥式矯直機(jī)因其結(jié)構(gòu)和矯正工藝的局限性
11、,它難以矯正高強(qiáng)度合金鋼帶材的三元形狀缺陷,因?yàn)橐螤钊毕荼仨毷箮Р脑诔C正中得到足夠大的塑形延伸變形,也就是說(shuō)將帶材中原來(lái)短纖維的部分加以拉長(zhǎng)。為此目的,曾經(jīng)出現(xiàn)了拉伸矯直機(jī)和連續(xù)式拉伸矯直機(jī),然而,這些矯直機(jī)存在著許多缺點(diǎn),為克服輥式矯直機(jī)和連續(xù)拉伸矯直機(jī)的缺點(diǎn)并吸取它們的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)研制出一種新型的帶材矯直機(jī),拉伸彎曲矯直機(jī)。工作特點(diǎn):適應(yīng)帶材高平制度要求,能綜合體現(xiàn)輥式和拉伸矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn),能消除三元誤差。組成:機(jī)座、矯直輥組、彎曲輥組、張力輥組拉伸彎曲矯直機(jī)的主要特點(diǎn)1、 能夠消除帶材的瓢曲、邊緣波浪和鐮刀彎等三元形狀缺陷,從而提高了矯正質(zhì)量。2、 退火后的帶鋼經(jīng)拉伸彎曲矯正后,
12、其機(jī)械性能有所改善。3、 彎曲輥和矯平輥均為從動(dòng)輥,故此,它可與帶材同步運(yùn)動(dòng),不會(huì)因?yàn)榇蚧羵麕Р谋砻妗?、 適用于帶材加工作業(yè)線和矯正各種金屬材料。5、 可在酸洗機(jī)組中作機(jī)械破磷裝置。(2) 拉伸彎曲矯直機(jī)的矯正原理帶材矯正時(shí),承受一定的張力經(jīng)過(guò)彎曲輥的反復(fù)彎曲,在疊加拉伸和彎曲應(yīng)力作用下產(chǎn)生彈塑性延伸變形,使原來(lái)的纖維部分得到伸長(zhǎng),而消除三元形狀缺陷。(3) 拉伸彎曲矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)方式拉伸彎曲矯直機(jī)是由張力輥組和拉伸彎曲機(jī)座所組成的,根據(jù)不同的工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,這兩個(gè)機(jī)組的布置可以有多種形式。1、 拉伸彎曲機(jī)座:拉伸彎曲機(jī)座是使帶材產(chǎn)生彎曲變形的機(jī)組。它有兩個(gè)基本單元(彎曲輥單元和矯平輥)所組成。該機(jī)組沒(méi)有驅(qū)動(dòng)裝置2、 張力輥組:張力輥組的作用是使帶材產(chǎn)生一定的張力。它是由前后兩組張力輥組成的。這兩個(gè)張力輥組都是被驅(qū)動(dòng)的。后張力輥組的線速度高于前張力輥組,帶鋼的張力是由線速度差產(chǎn)生的。張力輥的數(shù)目及布置形式?jīng)Q定于帶材所需的最大拉伸力和現(xiàn)場(chǎng)條件。3、 驅(qū)動(dòng)方式:張力輥的驅(qū)動(dòng)方式主要有:直流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)集體驅(qū)動(dòng)、液壓馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、
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