沖壓模具講座 admada課件

1、uNCT模具基本知識(shí)u模具使用中常見的問題及對(duì)策u模具的保養(yǎng)與存放NCT模具材質(zhì)與推薦可加工板厚說明NCT模具形狀、尺寸、鍵位與剪切力的確認(rèn)方法uNCT模具基本知識(shí)2. 2.模具裝配后尺寸模具裝配后尺寸上模沖頭高度上模沖頭高度上模總高度上?？偢叨壬夏_頭高度上模沖頭高度上模總高度上?？偢叨绕胀?biāo)準(zhǔn)模具NEX和、 GUIDE系列標(biāo)準(zhǔn)模具30mm1. 1.各工位沖芯各工位沖芯長長度度新模具沖新模具沖芯的高度公芯的高度公差是差是0mm+0.3mm下模統(tǒng)一下模統(tǒng)一高度是高度是30mm30.3mmuNCT模具基本知識(shí)uNCT模具基本知識(shí)從上表看,普通標(biāo)準(zhǔn)模具與NEX系列標(biāo)準(zhǔn)模具上模沖頭高度不一樣。主要區(qū)

2、別就是導(dǎo)套或脫料板的下端到?jīng)_頭下端的距離不同，NEX和萬用導(dǎo)套系列模具的這個(gè)距離比普通模具大大減少，這在AC、AE、EM、VIPROS機(jī)型時(shí)，可提高加工速度。普通標(biāo)準(zhǔn)模具 NEX和萬用導(dǎo)套系列模具模具修磨后，此尺寸也可以作為判斷模具高度是否合適的依據(jù)。3. 3.下模的切入量下模的切入量u材料的沖裁是通過上模沖頭與下模的刃口將材料切下實(shí)現(xiàn)的，上模將材料沖裁下后，并不會(huì)在下模端面停住，而是會(huì)再下降一定深度進(jìn)入下模，將材料推下。這一繼續(xù)下降的的深度就是下模的沖頭切入量。u下模的沖頭切入量根據(jù)各模具尺寸被設(shè)定下列數(shù)值：工位工位工位工位工位工位工位工位工位工位uNCT模具基本知識(shí)4. 4.模具模具間間隙

3、的隙的選擇選擇模具間隙是指上模沖頭與下模孔的配合縫隙，模具間隙是影響模具壽命的一個(gè)重要因素，合適的模具間隙不但能夠保障模具不過快的地磨損，延長模具壽命，還可加工出斷面良好的產(chǎn)品。圓角大毛刺大光亮面小次切斷下模間隙過大適當(dāng)?shù)拈g隙間隙過小橫斷面大約占板厚的1/3到1/2孔精度減小，產(chǎn)生誤差uNCT模具基本知識(shí) 軟鋼軟鋼加工時(shí)加工時(shí), ,其其間隙選擇范圍為板厚的間隙選擇范圍為板厚的121218%,18%,標(biāo)準(zhǔn)值一般為標(biāo)準(zhǔn)值一般為15%15%鋁板鋁板加工時(shí)加工時(shí), ,其間其間隙選擇范圍為板厚的隙選擇范圍為板厚的101016%,16%,標(biāo)準(zhǔn)值一般為標(biāo)準(zhǔn)值一般為10%10%不銹鋼不銹鋼加工時(shí)加工時(shí), ,其

4、其間隙選擇范圍為板厚的間隙選擇范圍為板厚的141422%,22%,標(biāo)準(zhǔn)值一般為標(biāo)準(zhǔn)值一般為20%20%對(duì)于機(jī)械式?jīng)_床對(duì)于機(jī)械式?jīng)_床對(duì)于液壓對(duì)于液壓EMEM、ACAC系列沖床系列沖床 軟鋼軟鋼加工時(shí)加工時(shí), ,其其間隙選擇范圍為板厚的間隙選擇范圍為板厚的202025%,25%,標(biāo)準(zhǔn)值一般為標(biāo)準(zhǔn)值一般為20%20%鋁板鋁板加工時(shí)加工時(shí), ,其間其間隙選擇范圍為板厚的隙選擇范圍為板厚的151520%,20%,標(biāo)準(zhǔn)值一般為標(biāo)準(zhǔn)值一般為15%15%不銹鋼不銹鋼加工時(shí)加工時(shí), ,其其間隙選擇范圍為板厚的間隙選擇范圍為板厚的252530,30,標(biāo)準(zhǔn)值一般為標(biāo)準(zhǔn)值一般為25%25%由此帶來的問題由此帶來的問題

5、4.4.磨損快磨損快, ,毛刺大毛刺大. .單單邊啃、崩邊啃、崩刃刃磨損很快磨損很快2.2.模具溶著模具溶著 經(jīng)常帶板經(jīng)常帶板(SUS,AL)(SUS,AL)1.1.經(jīng)常跳料經(jīng)常跳料( (快速加工快速加工, ,蠶蠶食加工食加工) )3.3.導(dǎo)套內(nèi)進(jìn)異物導(dǎo)套內(nèi)進(jìn)異物模具卡死模具卡死品質(zhì) 成本 交 貨 期15.5.網(wǎng)孔加工的翹板網(wǎng)孔加工的翹板u模具使用中常見的問題和對(duì)策 在高速加工，步?jīng)_加工在高速加工，步?jīng)_加工時(shí)時(shí)易易發(fā)發(fā)生生情況情況1： ：u模具使用中常見的問題和對(duì)策 通通過過蠶食加蠶食加工方式加工工方式加工大孔大孔時(shí)時(shí)。 。對(duì)對(duì)策策1： ：使用使用強(qiáng)強(qiáng)力氣力氣吹模具。吹模具。u模具使用中常見的

6、問題和對(duì)策情況情況2： ：廢廢料卡在下模料卡在下模時(shí)時(shí)。 。對(duì)對(duì)策策2： ：使用適量使用適量潤潤滑油?；?。情況情況3： ：潤潤滑油滑油過過多多時(shí)時(shí)。 。對(duì)對(duì)策策3： ：下模做防下模做防帶帶料；料；調(diào)調(diào)高沖高沖頭長頭長度。度。u模具使用中常見的問題和對(duì)策情況情況4： ：模具修磨后沒有退磁。模具修磨后沒有退磁。模具消磁模具消磁處處理。理。對(duì)對(duì)策策4： ：情況情況5： ：模具刃口磨模具刃口磨損損， ，或或間間隙隙過過大。大。及及時(shí)時(shí)修磨模具并修磨模具并選選用用合理合理間間隙模具。隙模具。對(duì)對(duì)策策5： ：u模具使用中常見的問題和對(duì)策帶帶料造成的后果：料造成的后果： a:模具下一次沖裁時(shí)，廢料如果剛好

7、在下一次沖裁位置上，沖頭沖到疊在一起的材料，由于受力不模具下一次沖裁時(shí)，廢料如果剛好在下一次沖裁位置上，沖頭沖到疊在一起的材料，由于受力不均，沖頭刃口就很容易崩刃。均，沖頭刃口就很容易崩刃。 b:板材板材廢廢品。品。情況情況6： ：板材覆膜板材覆膜時(shí)時(shí),模具沖模具沖切切時(shí)時(shí)不能將塑料膜剪不能將塑料膜剪斷。斷。如覆膜不能去掉如覆膜不能去掉時(shí)時(shí),選選用用間間隙隙較較小的氣吹模小的氣吹模具并保持刃口具并保持刃口鋒鋒利。利。對(duì)對(duì)策策6： ：u模具使用中常見的問題和對(duì)策情況情況1： ：模具模具間間隙隙選擇過選擇過小小,或模具刃口磨或模具刃口磨損損沒有沒有及及時(shí)時(shí)修磨，使模具沖修磨，使模具沖切切時(shí)時(shí)刃口熔

8、灼，摩擦刃口熔灼，摩擦力大。力大。選選用合理用合理間間隙模具，隙模具，及及時(shí)時(shí)修磨刃口，并及修磨刃口，并及時(shí)時(shí)修磨模具。修磨模具。對(duì)對(duì)策策1： ：即使使用合適的間隙，在模具磨損后切斷面也會(huì)變大這種狀態(tài)易造成熔著。模具沒有磨損，合適的間隙模具側(cè)面與材料的接觸量較少，熔著的過程較慢長時(shí)間連續(xù)使用積聚的熱量易引起熔著。觀察廢料、制品的切斷面、切斷面（光亮帶）過大時(shí)容易發(fā)生熔著。指導(dǎo)使用合適的間隙。熔著是模具使用必然發(fā)生的。判斷異常熔著的要因分析取決材料、間隙、加工程序、使用頻率等。這些都有很大的影響是分析時(shí)必要的條件。防防翹翹対策対策: 沖芯用大號(hào)的模具沖芯用大號(hào)的模具通常使用的模具通常使用的模具1

9、.1/4”上模1/2下模放入1.1/4轉(zhuǎn)換套中,在1.1/4”工位上使用。防防翹翹板模具板模具模具工作結(jié)構(gòu)圖使用通常一使用通常一組組模具加工模具加工使用防使用防翹翹板模具加工板模具加工旅帶式產(chǎn)品實(shí)施制作。密集孔加工時(shí)母板翹起。u模具使用中常見的問題和對(duì)策網(wǎng)孔加工中的翹板u模具保養(yǎng)與存放1)模具的保養(yǎng) a.沖頭的保養(yǎng)刃口磨損狀況刃口側(cè)面狀況外圓清潔狀況外圓熔灼狀況刃口磨損狀況打料頭磨損狀況外圓熔灼及清潔狀況刃口側(cè)面熔灼及清潔狀況u模具保養(yǎng)與存放b.導(dǎo)套的保養(yǎng)外圓的清潔及劃傷狀況內(nèi)部的清潔及磨損狀況鍵槽的磨損及劃傷狀況彈簧的及清潔狀況端面的清潔及損傷狀況內(nèi)部的劃傷狀況鍵槽口部的損傷狀況內(nèi)部的清潔狀

10、況u模具保養(yǎng)與存放c.下模的保養(yǎng)d.卸料板的保養(yǎng)刃口的磨損狀況模具的高度模具外圓的清潔狀況安裝是否正確端面的劃傷情況u模具保養(yǎng)與存放2)模具的潤滑沖頭在導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)頻繁，潤滑不及時(shí)由摩擦產(chǎn)生熱量從而使沖頭與導(dǎo)套發(fā)生粘接，最終導(dǎo)致沖頭與導(dǎo)套報(bào)廢。因此，經(jīng)常性地保證沖頭與導(dǎo)套的潤滑是延長模具壽命的一個(gè)重要因素。導(dǎo)套與轉(zhuǎn)塔之間與是一對(duì)配合滑動(dòng)面,如果不注意保養(yǎng)維護(hù),兩者之間也會(huì)發(fā)生同樣的問題,導(dǎo)套與沖頭的配合滑動(dòng)面導(dǎo)套與轉(zhuǎn)塔的配合滑動(dòng)面滑動(dòng)部的損傷 潤滑的方法 用干凈的手指或毛刷蘸上潤滑油均勻涂抹沖頭滑動(dòng)部分，只須涂抹2/3的部分即可，沖頭刃口部分可以不涂，因?yàn)樵摬糠旨词雇苛藵櫥?，與材料進(jìn)行一兩次沖

11、裁后，油液就沒有了。 a.沖頭的潤滑u模具保養(yǎng)與存放上潤滑油并不是越多越好，如果潤滑油太多，多余的油液從導(dǎo)套流出，滴到材料上或散布在導(dǎo)套端面，反而引起跳料或混入異物行不良現(xiàn)象。 b.導(dǎo)套的潤滑導(dǎo)套在用清洗油清洗后，在內(nèi)部稍稍涂抹一點(diǎn)潤滑油即可。外側(cè)可不涂潤滑油，在轉(zhuǎn)塔工位中涂抹即可。切記不可使用黃油潤滑，因黃油為固體油，極容易沾上微小灰塵或異物。u模具保養(yǎng)與存放3)要求:確保一周一次模具的清潔、保養(yǎng)。確保一周一次T盤的清潔、保養(yǎng)。未保養(yǎng)完的模具不能放入模具柜。下面是在用戶現(xiàn)場(chǎng)拍到的T盤保養(yǎng)情況對(duì)比u模具保養(yǎng)與存放c.案例部拡大部拡大下模工位下模工位鍵鍵槽槽上轉(zhuǎn)塔的清潔上轉(zhuǎn)塔較差的實(shí)例上轉(zhuǎn)塔較差

12、的實(shí)例轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔工位的清塔工位的清潔潔下轉(zhuǎn)塔混入跳料、轉(zhuǎn)塔側(cè)面有廢料下轉(zhuǎn)塔混入跳料、轉(zhuǎn)塔側(cè)面有廢料夾在轉(zhuǎn)塔和定位軸或轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)向軸的中間、機(jī)器就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)夾在轉(zhuǎn)塔和定位軸或轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)向軸的中間、機(jī)器就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不好差定位銷釘孔的清潔如果定位孔不清如果定位孔不清潔潔上下上下盤盤易易產(chǎn)產(chǎn)生生錯(cuò)錯(cuò)位位造成模具偏造成模具偏啃現(xiàn)啃現(xiàn)象。象。好好照片所拍照片所拍為為客客戶戶使用三年后的情況。使用三年后的情況。好u模具保養(yǎng)與存放3)模具的管理與保存模具正確的保存管理方法有如下幾個(gè)注意點(diǎn)： l小工位模具上模(A,B工位)不應(yīng)隨意放置，沒有任何倚靠的橫放或豎放都不對(duì)。應(yīng)有專用的擺放架放置，如有正確的擺放架，擺放方向可按擺放

13、架放置孔決定。l大工位模具(C,D,E工位)導(dǎo)套不能橫向放置，必須彈簧朝上垂直放置。否則易引起導(dǎo)套歪斜，沖頭無法裝入。l下模特別是大工位下模應(yīng)平放，特別是放置平面應(yīng)平整。l模具的保存應(yīng)便于管理，容易尋找，以減少加工準(zhǔn)備時(shí)間。隨意擺放模具隨意擺放模具、在選模具時(shí)通常要花很多時(shí)間在選模具時(shí)通常要花很多時(shí)間、另外上下模具的組裝錯(cuò)誤導(dǎo)致模具破損的情況也時(shí)有發(fā)生另外上下模具的組裝錯(cuò)誤導(dǎo)致模具破損的情況也時(shí)有發(fā)生。建議將模具放置在專用的模具柜內(nèi)建議將模具放置在專用的模具柜內(nèi)。不好例：u模具保養(yǎng)與存放A型型B型的模具豎著型的模具豎著保管、保管、受到受到衝撃衝撃的話的話模具可能會(huì)掉下造成刮傷模具可能會(huì)掉下造成

14、刮傷。必須將模具放置到專用中保管必須將模具放置到專用中保管。CDE 工位等大工位的導(dǎo)套橫向放置工位等大工位的導(dǎo)套橫向放置、上模導(dǎo)桿可能會(huì)歪斜上模導(dǎo)桿可能會(huì)歪斜,影響到模具的正常安裝影響到模具的正常安裝。必須要豎著放置必須要豎著放置。不好例：u模具保養(yǎng)與存放使用使用専用専用的模具柜的模具柜、上下模具可以分門別類進(jìn)行管理上下模具可以分門別類進(jìn)行管理。如下圖，下圖是模具的正確保管方法的一例：折彎折彎基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)折彎模具有各種各樣的形狀和V寬度。選擇模具需要綜合判斷。綜合判斷指、按照選擇模具的步驟準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行選擇模具。折彎作業(yè)時(shí)發(fā)生的故障多，大部分是因?yàn)闆]有完全按照步驟去判斷。寬度的決定上模和下

15、模的組合機(jī)械的規(guī)格折彎順序和雙面折彎模具保證耐壓如果按照這個(gè)步驟去選擇模具絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)重大失敗。折彎折彎基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)之折彎模具的選擇之折彎模具的選擇折彎的基本路徑折彎的基本路徑T 以 上V 製 品 內(nèi) ir 角 和 下 模 V 幅 的 關(guān) 系i r 製 品 最 小 折 邊 長 與 下 模 V 幅 的 關(guān) 系 46710121820252.84578.5131417.50.711.11.6233.340.870（ 7）70（ 7）1.0110（ 11）100（ 10）1.6170（ 17）150（ 15）2.0220（ 22）3.0340（ 34）300（ 30）240（ 24）3.2340

16、（ 34）270（ 27） mmmm rtirFvbt材料厚材料厚F 每米折彎每米折彎圧力圧力ir 內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)折彎折彎半徑半徑b最小最小折邊折邊v 下模下模V幅幅模具必須要能耐壓。根據(jù)模具的形狀來決定耐壓程度。請(qǐng)?jiān)趶氐琢私馑褂玫哪＞吆?、安全地進(jìn)行折彎加工?？逃”仨氁@示每米的噸數(shù)。根據(jù)成品的長度，寫下的噸數(shù)會(huì)有不同，請(qǐng)注意。機(jī)床本體和開口高度行程 采用什么樣的模具組合采用什么樣的模具組合才可以實(shí)現(xiàn)折彎加工的判斷方才可以實(shí)現(xiàn)折彎加工的判斷方法是法是: : 用機(jī)床的開口高度減去各種模用機(jī)床的開口高度減去各種模具的高度具的高度, , 剩余的上下模的間剩余的上下模的間距要小于機(jī)床的行程距要小于機(jī)床的行

17、程。還要考慮模具上下模的咬合還要考慮模具上下模的咬合: :9090度度下模下模 V V 幅幅寬度的寬度的1/21/2. . 中間板高度上模高度下模高下模導(dǎo)軌高下模座高上下模間距機(jī)床的開口高度uHDSHDS規(guī)格規(guī)格 開口高度開口高度行程行程上下模間距上下模間距0.5V (下模槽寬下模槽寬)上模的正確選定不 正確正確標(biāo)準(zhǔn)鵝頸形管 標(biāo)準(zhǔn)上模 P4下模的正確使用方法下模座下模下模下模座后定規(guī)前後前后材料材料后定規(guī)前后材料下模下模P5不 正確正確單下模的正確使用方法下模下模下模座后定規(guī)前後前后材料材料P5不 正確正確單單 下模下模單下模座后定規(guī)前后材料曲材料引張強(qiáng)、 高材料、（SUS） 低材料、折彎加工最終完成時(shí)、材料與下模的両肩膀必然要正面接觸。換句話說:最小邊緣尺寸選定的目標(biāo): V槽的下模, 正好是前后V槽大斜邊的長。下模斜辺的長是如下図最小邊緣尺寸: 0.7 例如: 幅10mm時(shí),最小邊緣尺寸約為mm。段差幅不同折彎種類的折彎所需壓力不同折彎種類的折彎所需壓力計(jì)算式計(jì)算式（參考）（參考）壓痕的壓痕的防止対策防止対策S1S2L 參考文獻(xiàn)：曲金型（編