液化石油氣事故分類(lèi)處理與預(yù)防

1、液化石油氣事故分類(lèi)處理與預(yù)防 液化石油氣是我國(guó)城鎮(zhèn)居民的主要生活燃料，用于儲(chǔ)存和分裝液化石油氣的儲(chǔ)配站遍及各個(gè)城市。由于液化石油氣飽和蒸氣壓力高，爆炸極限低，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中很容易引起泄漏，而且一旦發(fā)生泄漏，如處理不當(dāng)，極易發(fā)生爆炸和火災(zāi)，后果不堪設(shè)想。因此，分清各類(lèi)液化石油氣事故的原因、特點(diǎn)，對(duì)各類(lèi)事故采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧┦鞘种匾摹?1 由于制造、安裝質(zhì)低劣而引起的事故 1.1 事故特點(diǎn) 這類(lèi)事故多發(fā)生于1987年“全國(guó)壓力容器治理整頓”以前，特別是80年代以前生產(chǎn)的液化石油氣貯罐、罐車(chē)及液化石油氣鋼瓶上。這些產(chǎn)品有的選材不當(dāng)，有的組焊質(zhì)量較差，焊縫錯(cuò)邊、咬肉、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷嚴(yán)重

2、，制造或檢修時(shí)經(jīng)多次返修，又未經(jīng)熱處理，如吉林市某液化石油氣廠容積為400m的球罐，鋼板對(duì)接錯(cuò)邊超標(biāo)量占56%，焊縫咬邊占45.2%，該球罐在1979年12月發(fā)生泄漏并引起爆炸。 這類(lèi)事故多半從焊縫處突然開(kāi)裂，液化石油氣大量噴出，一般屬無(wú)法止漏的事故，情況最為危險(xiǎn)。 1.2 處理方法 液化石油氣一旦從貯罐焊縫泄漏，首先要對(duì)站內(nèi)情況了解清楚。如果其它貯罐內(nèi)尚有空間，可將泄漏罐的液化石油氣用烴泵倒向其它罐，或者倒入汽車(chē)罐車(chē)。在啟動(dòng)泵時(shí)，必須保證電器防爆，為了防止爆炸，可在配電間施放氮?dú)饣蚨趸迹灾脫Q室內(nèi)空氣。汽車(chē)罐車(chē)不能在站內(nèi)啟動(dòng)，可組織人推。在倒罐的同時(shí)，要用大量的開(kāi)花水或噴霧水驅(qū)散站內(nèi)氣體，在氣體泄漏區(qū)域內(nèi)，劃出警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。 1.3 預(yù)防措施 為預(yù)防此類(lèi)事故發(fā)生： （1）必須定期對(duì)液化石油氣貯罐、罐車(chē)、鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，如果貯罐、罐車(chē)存在以下缺隱應(yīng)予以報(bào)廢。 用材與原設(shè)計(jì)不符，并在使用中產(chǎn)生缺陷； 主要受壓元件為沸騰鋼或A3鋼； 材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化； 對(duì)接焊縫采用單面焊且存在未焊透現(xiàn)象； 焊縫布置不當(dāng)（如十字焊縫），并由此引起新生缺陷； 焊縫內(nèi)部裂紋、氣泡、夾渣超標(biāo)嚴(yán)重； 耐壓試驗(yàn)不合格。 （2）平時(shí)值班人員要定期到罐區(qū)巡邏，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有