全國優(yōu)秀QC小組提高預制沉箱混凝土優(yōu)良品率

1、提高預制沉箱混凝土優(yōu)良品率提高預制沉箱混凝土優(yōu)良品率中港一航局二公司青島奧運水工工程項目部qc小組二六年二月二十八日小組名稱青島奧運水工工程項目部qc小組課題名稱提高預制沉箱的混凝土優(yōu)良品率課題目標預制沉箱的混凝土優(yōu)良品率達到90% 活動時間2005.6-2005.10活動類型現場型序號姓名性別年齡專業(yè)文化程度職務(職稱)組內分工1吳祖發(fā)男42港航本科高級工程師組長2陳慶剛男39港口中專質量工程師副組長3毛以雷男26港航本科工程師組員4管來峰男26港航本科助理工程師組員5汪 榮女23道路大專技術員組員6陳肖軍男49試驗高中試驗站長組員7國世菊女40材料大專材料科長組員公司目標本項目部現狀項目部

2、目標選擇課題預制混凝土優(yōu)良品率85%沉箱預制混凝土優(yōu)良品率90%提高沉箱預制混凝土優(yōu)良品率沉箱預制混凝土優(yōu)良品率82.6%沉箱總數92優(yōu)良品76非優(yōu)良品16優(yōu)良品率82.6%序號檢查項目段數頻率（%）累計數累計頻率（%）1麻面砂斑3466.73466.72蜂窩面積815.74282.43砂線長度47.84690.24允許偏差項目47.850985其它12.051100 從上圖中可以看出，影響沉箱混凝土優(yōu)良品率的主要因素是麻面、砂斑，從上圖中可以看出，影響沉箱混凝土優(yōu)良品率的主要因素是麻面、砂斑，占總數的占總數的66.7%，由此可見，麻面砂斑是影響沉箱質量的主要因素。，由此可見，麻面砂斑是影響沉

3、箱質量的主要因素。 現狀（82.6%） 目標（90%） ） 現階段預制沉箱的優(yōu)良品率為82.6%，與目標90%還有7.4%的差距。 如果將砂斑麻面這個問題徹底解決，在其它問題不增加的情況下，沉箱的優(yōu)良品率則可提高到： 0 . 6 6 7 （ 1 - 0 . 8 2 6 ） 0 . 8 2 6 1 0 0 % 9 4 . 2 %因此，目標可行。序號末端原因確認方式要因確認確認結果1技術水平低調查論證沉箱預制由技術能力強的混凝土技師負責，班組人員技術能力普遍較強。非2施工不夠精心現場觀察施工過程明確責任，落實到人，職工責任心普遍較強，能夠做到精心施工。非3專業(yè)知識培訓不夠調查論證施工人員上崗前都經

4、過了專業(yè)技能知識培訓，且都有一定的施工經驗。非4模板漏漿現場檢查模板舊，接縫處間隙大，產生漏漿。是5攪拌機故障多現場檢查混凝土攪拌系統經檢測運行正常。非6振搗設備有問題現場檢查振搗設備是新購買的插入式振搗棒，經現場試驗性能良好。非7砂石中含泥量高現場檢查堆料場底部為自然地面，泥土較多，且砂、石分界不清。是8澆筑深度過高現場檢查按照已定的沉箱預制施工方案，澆注時分層厚度為0.5m，符合要求。非9振搗不夠均勻現場檢查振搗的均勻度不夠，沒有嚴格按照要求梅花式振搗。前趾振搗不密實。是序號主要原因對策預期目標措施負責人落實時間1模板漏漿整修模板解決漏漿問題修整更換模板，模板間用新止?jié){條封堵。毛以雷國世菊

5、管來峰2005.7.1-2005.7.122砂、石中含泥量高修繕堆料場堆料場底無泥土，砂、石分界清楚。建造新型的半封閉式堆料場。地面硬化。汪 榮陳肖軍2005.7.1-2005.7.123振搗不夠均勻插入式與附著式結合振搗保證任何位置都能振搗到位嚴格按梅花型點振搗，前趾采用插入式與附著式振搗相結合。吳祖發(fā)陳慶剛2005.7.14-2005.10.6實施一：整修模板對現場使用的所有模板進行統一檢修或更換，外模板面采用5大片鋼模板、橫圍囹、豎桁架，為保證模板上口平直，外模上口設水平桁架一道。芯模板面采用5鋼板板面，底腳設300寬的壓腳板防止混凝土上翻，上下各設一道水平桁架，板縫之間用新止?jié){條封堵。保證模板不漏漿。時間為2005年7月1日至2005年7月12日。 5 鋼 板 板 面1072 3 2橡 膠 止 漿 條1 01 0 0側模、堵頭模板連接大樣圖 新型堆料場示意圖前趾斜面模板開孔后正在澆注混凝土沉箱總數10優(yōu)良品9非優(yōu)良品1優(yōu)良品率90%沉箱全部預制完，準備出運安裝沉箱總數31優(yōu)良品29非優(yōu)良品2優(yōu)良品率93.5%序號檢查項目段數頻率（%）累計數累計頻率（%）1麻面砂斑00002蜂窩面積116.7%116.7%3砂線長度233.3%350%4允許偏差項目233.3%583.3%5其它116.7%6100%82.6%90%93.5%活動前 目標值 活動后項 目