鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)標(biāo)書

1、第一章、施工技術(shù)方案措施第一節(jié)、編制說明1、編制依據(jù) (1）國家現(xiàn)行施工規(guī)范及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)（2）國家及山東省有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定2、工程概況1、本工程位于2、建筑面積：第二節(jié) 施工部署1、施工組織 為圓滿完成本工程項目的施工，實現(xiàn)“高速度、高質(zhì)量、高效益”目標(biāo)，采用項目法施工，設(shè)立項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理根據(jù)“高效、精干”的原則組織項目經(jīng)理部，組織機構(gòu)如下圖示。部門職責(zé)人數(shù)項目經(jīng)理項目工程師對工程項目管理負(fù)全部責(zé)任1工程技術(shù)部生產(chǎn)進度、施工組織、技術(shù)管理文明施工、計劃、統(tǒng)計1經(jīng)營核算部合同管理、預(yù)算、結(jié)算、索賠、資金收入、成本核算、勞動配置及分配1物質(zhì)設(shè)備部材料詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理運輸、

2、工具管理、機械設(shè)備租賃配套使用2監(jiān)控管理部工程質(zhì)量、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護12、施工順序為避免施工中造成資源浪費，影響施工進度，要求各工序施工按規(guī)律有序進行施工，本工程主要為鋼結(jié)構(gòu)主體復(fù)合板圍護結(jié)構(gòu)工程，施工順序為：施工準(zhǔn)備 土建驗收 構(gòu)件制作、運輸 主體結(jié)構(gòu)吊裝 最后一遍油漆 復(fù)合板安裝 工程驗收3、施工現(xiàn)場布置根據(jù)施工現(xiàn)場的實地勘察，結(jié)合本工程施工現(xiàn)場的實際情況，準(zhǔn)備施工用水、用電及臨時設(shè)施；我們除現(xiàn)場安裝以外，其構(gòu)件的生產(chǎn)全部在我單位生產(chǎn)車間進行，不占用建設(shè)單位的現(xiàn)場用地。4、施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.1辦好施工現(xiàn)場地移交手續(xù)4.1.2作好“三通一平”工作，做好前期準(zhǔn)備工作

3、4.1.3現(xiàn)場測驗控網(wǎng)布設(shè)，進場由業(yè)主交出后，立即進行復(fù)測定位。4.1.4施工物質(zhì)及機具進場。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1組織學(xué)習(xí)圖紙會審進行技術(shù)交底，有問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系，解決問題。4.2.2對工程地質(zhì)、周圍環(huán)境、技術(shù)經(jīng)濟條件進行了解。4.2.3物質(zhì)準(zhǔn)備4.2.3.1材料準(zhǔn)備；4.2.3.2施工機械準(zhǔn)備第三節(jié)、設(shè)備配置一覽表序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）作用及備注加工制造用機具1汽車式起重機QY8、16、2562運載汽車JN16353橋式起重機5tx22.5m64剪板機8N-202*50045搖臂鉆床Z305046汽割機CG1-300A87H型鋼校直機JZ-40H28空壓機EP10069拋丸

4、機HP6010B110埋弧焊機MZ-1-1000411焊條烘干機YXH2-100112硅整流焊機Z15-6301213直條多頭切割機洲翔GDZ-30004壓型板制作用機械14彩板機V-820型2生產(chǎn)瓦楞板15開卷機DT-100416C型檁條成型機組4組C型檁條制作17C型檁條制孔機2C型檁條制孔183.2m液壓折彎機WK67Y-180/3206異型板制作序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）作用及備注施工用機具198噸汽車吊QY16、254吊裝、卸構(gòu)件20平板汽車15噸2運輸21平板汽車10噸2運輸22平板汽車5噸1現(xiàn)場周轉(zhuǎn)用23電焊機BX3306焊接24半自動切割機華威CG1-1002切割及其他25

5、拉鉚槍10打拉鉚釘26自攻螺栓槍10打自攻螺栓27搬手12寸20把安裝螺栓用28鋼跳板300*3000100塊安裝腳手架用29枕木200*200*200050根墊吊車及構(gòu)件用30鋼絲繩17.5(6*37)200米主吊繩31鋼絲繩7.7(6*37)200米攬風(fēng)繩及安全繩用32倒鏈3t4個安裝構(gòu)件用33倒鏈1t4個裝卸小型構(gòu)件34鋼卷尺100m6把放線和尺寸校正35水準(zhǔn)儀DSZ3-12臺現(xiàn)場標(biāo)高測量36經(jīng)緯儀J22臺放線定位第四節(jié)、主要施工方法4.1施工測量4.1.1施測依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB5002693）。4.1.2儀器選擇：J2經(jīng)緯儀50m鋼卷尺、普通水準(zhǔn)

6、尺及自動安平水平儀上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)單位檢定合格，且有效期內(nèi)使用。4.1.3施測方法根據(jù)工程特點，首先由業(yè)主提供測量控制點，建立矩形方格網(wǎng)，控制群體工程的平面位置，由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)，定期進行處長測。4.1.3.1 高程控制測量基礎(chǔ)施工完以后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點為依據(jù)，采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點。4.1.4沉降觀測基礎(chǔ)施工完，按設(shè)計要求在靠近地面的柱上設(shè)置沉降觀測點，定期觀測，為技術(shù)部門提供可靠的依據(jù)，以保證工程的順利進行。4.1.5測量精度保證措施4.1.5.1嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）4.1.5.2嚴(yán)禁使用未經(jīng)計量檢

7、定的儀器和計量器具。4.1.5.3所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量數(shù)據(jù)表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。4.1.5.4所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固。4.2主體工程（一） 制作4.2.1.1工程簡介本工程為泉興分公司鋼結(jié)構(gòu)大棚工程，建筑面積約705.4.2.1.2制作方案4.2.1.2.1機械設(shè)備配置表參見機械設(shè)備配置表一4.2.1.2.2人員配置計劃：鉚工：2人 電焊工：3人起重工2人 氣焊工3人搬運工5人 電工1人維修人員2人 其他2人說明：其他工種含除銹、涂裝、司機及管理人員。4.2.1.2.4質(zhì)量、方針、目標(biāo)該工程制作安裝質(zhì)量要求高，我們的方針是質(zhì)量第一，高速優(yōu)質(zhì)，實實在

8、在為業(yè)主服務(wù)。質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良率95%以上，力爭創(chuàng)造全優(yōu)工程。4.2.1.2.4.1材料質(zhì)量的保證：根據(jù)施工詳圖編制材料用料計劃，編制施工工藝，進行圖紙自審和會審。（1） 鋼材：4.2.1.2.4.2鋼材進廠時，檢驗其規(guī)格和質(zhì)量保證書及出廠合格證，其力學(xué)性能必須符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面有銹蝕、麻點、劃傷、壓痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材不得有夾層、夾渣缺陷。鋼材進廠按型號、規(guī)格整齊堆放，以減少變形，為了防止銹蝕，鋼材不得與地面直接接觸，用墊木隔離。材料代用必須由設(shè)計部門簽字，甲方認(rèn)可后方能代用。（2）焊接材料：焊接材料強度不低于

9、母材強度。焊條：E4303，焊絲H08A，焊劑：HJ431，手工焊接用的焊條符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB5117-95）。自動焊接用的焊絲和焊劑，與主體金屬相適應(yīng)，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接用鋼絲（GBN1300-77）的規(guī)定，所用焊條、焊絲、焊劑須有出廠證明書及檢驗合格證。使用前按要求進行烘干，溫度250，烘干1-2小時后，放在100-150保溫桶內(nèi)隨用隨取。4.2.1.4.2焊接工字鋼梁的制作。 （1）鋼板下料采用自動切割機，鋼板不夠長時應(yīng)先接料，然后用砂輪將焊接處50mm范圍的鐵銹、飛濺物等清除干凈，由具有操作合格證的焊工進行焊接。（2）梁的制作宜在專用平臺上進行，梁應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，防止構(gòu)件超差，影

10、響構(gòu)件安裝進度。梁四條主焊縫采用埋弧自動焊。（3）翼緣板與腹板的不垂直及側(cè)彎及焊接變形，采用加熱校正。（4）為保證構(gòu)件外形尺寸，下料時要考慮焊接收縮和適當(dāng)?shù)那懈盍?。?）外觀：焊縫均勻飽滿，嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊、裂紋等缺陷。（6）氣割切割面應(yīng)達(dá)到工藝要求，鉆孔成型后不得有毛刺。4.2.1.2.5鋼結(jié)構(gòu)制作的技術(shù)關(guān)鍵：我們分析認(rèn)為此工程構(gòu)件的焊接以及尺寸的控制是關(guān)鍵，加工質(zhì)量的優(yōu)劣主要取于焊接質(zhì)量、組裝幾何尺寸以及外觀，而構(gòu)件幾何尺寸的保證主要取決于制作精度，因此，我們認(rèn)為從技術(shù)上解決下述幾個方面才真正保證質(zhì)量、安全和工期。4.2.1.3構(gòu)件品質(zhì)檢測（1）對接焊縫采用超聲波探傷，檢驗標(biāo)

11、準(zhǔn)按JBJ1152-81執(zhí)行。（2）鋼結(jié)構(gòu)驗收按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）及鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）中有關(guān)的條文執(zhí)行。4.2.1.4鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證體系：4.2.1.4.1鋼結(jié)構(gòu)制作安全保證體系：（見附圖）為了達(dá)到防腐、涂裝要求，成品采用酸洗、磷化除銹，等級達(dá)到ST3。鋼鐵表面除銹按國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88），執(zhí)行涂裝表面在施工前進行徹底清理，涂面無油污，無水漬，無灰塵等，除銹后及時涂裝底漆，嚴(yán)格按規(guī)范控制涂裝溫度，油漆涂裝嚴(yán)格按CECS24：90。4.2.1.5構(gòu)件編號、運輸4.2.1.5.1構(gòu)件編號：由于構(gòu)件數(shù)量

12、多、規(guī)格多，編號必須仔細(xì)、清楚，不同的構(gòu)件應(yīng)分類編號，且成品應(yīng)分類堆放，編號按圖紙零件采用掛牌的方法，為避免牌子掉落，每一構(gòu)件在兩端均應(yīng)掛牌。4.2.1.5.2運輸：為了便于現(xiàn)場安裝，應(yīng)將同一單元的主構(gòu)件與附屬構(gòu)件同時運輸出廠，避免混合，在運輸過程中，為了避免碰撞損傷油漆，將構(gòu)件接觸處用墊木隔開。4.2.1.6交工資料構(gòu)件完工后提交鋼結(jié)構(gòu)制作整套交工資料：產(chǎn)品合格證；原材料、焊接材料、涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；焊縫無損檢驗報告及油漆涂層檢驗資料；焊接、制作以及涂裝質(zhì)量檢驗評定；構(gòu)件發(fā)運清單。4.3.2彩鋼瓦制作材料進場后，首先由質(zhì)檢員檢驗材質(zhì)、質(zhì)保書、色彩是否合格，是否符合設(shè)計要求，并抽

13、樣對彩板外觀及材料進行檢查，確認(rèn)合格后，由分條機進行分條，然后進行檢尺，確認(rèn)達(dá)到圖紙要求的設(shè)計長度后，送交軋機軋制后所需要的板型，板型軋成型后，由成品檢驗員對產(chǎn)呂進行檢驗，對長度、寬度、成型三方面檢查涂料損傷，依照標(biāo)準(zhǔn)進行定性定量分析檢查，超過標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁出廠。產(chǎn)品出廠前根據(jù)實際情況或業(yè)主要求進行包裝工序，用專用工具起吊，保證產(chǎn)品在裝車、運輸階段不受損傷。（二）安裝4.3.3工程安裝4.3.3.1吊裝工藝流程吊裝準(zhǔn)備構(gòu)件進場柱梁拼裝屋面梁吊裝屋面檁條安裝墻面檁條安裝屋面板安裝墻面板安裝工程收尾4.3.3.2安裝準(zhǔn)備a)準(zhǔn)備工作在結(jié)構(gòu)安裝中占有重要的地位，它不僅影響施工進度與吊裝質(zhì)量，而且影響文明施

14、工和提高企業(yè)管理水平。b)施工人員、管理人員到位，作好施工機具準(zhǔn)備。c)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，施工采用現(xiàn)場分段吊裝，根據(jù)施工現(xiàn)場及所需機具。選用2臺10T汽車吊進行構(gòu)件拼裝及倒運、吊裝。d)場地清理與道路鋪設(shè)時，根據(jù)施工平面情況，在吊車進入施工現(xiàn)場前，首先要清理場地壓平道路，保證施工用場地“三通一平”，土質(zhì)松軟部分要墊渣夯實。e)吊車的開行路線從AB跨軸開始，施工時先安裝柱，校正無誤后再安裝梁。f)復(fù)核土建交工質(zhì)量，檢查柱頂錨栓之間的尺寸，復(fù)核柱頂面的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，以及柱頂錨栓的螺紋是否有損傷，基礎(chǔ)軸線中心位置是否有誤，如果誤差較大，應(yīng)進行校正。g)構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行全面的質(zhì)量檢查，復(fù)查構(gòu)

15、件的加工尺寸及外觀形狀是否符合要求，按照構(gòu)件明細(xì)表復(fù)核進場的構(gòu)件查驗質(zhì)量證明及設(shè)計變更單，復(fù)核加工質(zhì)量是否符合要求。h)技術(shù)準(zhǔn)備：編制施工吊裝方案，并向作業(yè)人員進行安裝質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。熟悉施工用各種設(shè)計文件及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真審閱圖紙，并作好圖紙會審記錄和自檢記錄。4.3.3.3施工方法及步驟4.3.3.3.1吊裝順序：根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)特點及平面布置，先安裝AB跨柱梁結(jié)構(gòu)，再安裝BC軸柱梁等構(gòu)件。4.3.3.3.2結(jié)構(gòu)吊裝a)屋面梁拼裝和吊裝屋面梁拼裝：拼裝時，分別放出屋面梁的中心、軸線，注意預(yù)起拱的方向，然后組對，組對時用安裝螺栓進行定位，復(fù)核梁的幾何尺寸無誤后用高強螺栓替換普通螺栓。屋

16、面梁拼裝采用QY15汽車吊屋面梁吊裝：屋面系統(tǒng)吊裝順序為：屋面梁屋面檁條支撐拉桿屋面梁吊裝：屋面梁吊裝時可設(shè)鋼扁擔(dān)，以免吊裝時發(fā)生梁側(cè)的向失穩(wěn)屋面梁采用四點綁扎法吊裝。第一榀屋面梁吊裝到位，應(yīng)用地錨進行臨時固定。接著安裝第二榀屋面梁，第二榀屋面梁吊裝到位不可立即松鉤，此時應(yīng)將幾根主要的檁條安裝到位，以此作為第二榀屋面梁的固定措施，確保梁穩(wěn)定后，方可松鉤。依次類推，直至吊完。b)高強螺栓施工要點由于梁之間的連接及梁柱之間均采用高強螺栓連接，故施工時應(yīng)嚴(yán)格按照高強螺栓的施工規(guī)程進行操作。臨時連接使用普通螺栓，嚴(yán)禁用高強螺栓高強螺栓就自由穿入，方向一致并便于操作高強螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，當(dāng)天施

17、工，當(dāng)天驗收，當(dāng)天刷漆。c)屋面板安裝a.屋面板應(yīng)符合圖紙技術(shù)參數(shù)要求，并參照GB/T12775-91建筑用壓型鋼板，包裝、運輸應(yīng)保護材料涂層不受損傷，安裝時保證材料不損傷變形。b.安裝屋面板按其流水方向搭接應(yīng)大于100mm，橫向搭接應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，搭接一個波峰，選用帶有尼龍墊圈的防腐蝕性能好的自攻螺絲釘?shù)牟ǚ迳?，每波一顆，所有屋面板連接處必須打膠密封或塞填密封膠條。板端應(yīng)塞同板型防水堵頭。鋪設(shè)屋面板時，施工人員不得直接踩在壓型鋼板上。c.壓型鋼板合縫的密封、收邊、現(xiàn)場搬運、存放應(yīng)符合圖紙及壓型板所需注意事項。d.安裝施工中應(yīng)保證壓型板表面不受損傷，屋面安裝中隨時清理污雜物，保證屋面整潔。e

18、.屋面板通過人工運輸直接送至附近的鋼架上，放置時要確保屋面板的肋條向上，所有搭接的母肋朝向安裝屋面的一邊。f.操作步驟如下：為了加快屋面板安裝進度和增強作業(yè)人員的安全感，屋面板上至鋼架后，把板按其安裝的順序各方向散鋪開，并將每個屋面板按不同板號進行編號，以免因板的種類過多而造成查找困難。鋪板時留出即將安裝的第一塊板的位置，板的上下端要落在檁條上，作業(yè)人員可站在板上操作。g.定位及扣板，按操作規(guī)范進行。h.搭接、收邊及脊瓦安裝。第五節(jié)、除銹、噴漆一、除銹為確保本工程中的所有鋼構(gòu)件達(dá)到優(yōu)良的除銹效果，保障其使用壽命和原材料的各項性能指標(biāo)，我們在本工程中將采用“噴沙除銹”的方法進行除銹，等級達(dá)到ST

19、3。噴沙除銹工藝使用的洗料為鋼丸、鑄鋼丸等按照規(guī)定進行配比將鋼構(gòu)件產(chǎn)生的銹跡進行噴沙處理，使用噴沙除銹工藝有以下幾個方面的優(yōu)點：1、工藝流程不存在對鋼構(gòu)件母材的磨損、撞擊等損傷，尤其對焊縫。因此能有效的保障鋼構(gòu)件的物理性能、化學(xué)性能和原始尺寸。與此相比經(jīng)拋丸和噴砂除銹的施工工藝加工的鋼構(gòu)件產(chǎn)品表面會出現(xiàn)12mm濃度不均勻小溝，大大損傷了母材和焊縫，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。2、噴沙除銹相比以住除銹方式的成本低，能夠降低工程的成本。3、噴沙除銹相比以往除銹方式的時間快，能有效的保證工程工期。4、本工藝不產(chǎn)生煙塵等污染環(huán)境的現(xiàn)象，能更好的做到環(huán)境保護。5、經(jīng)噴沙后的鋼構(gòu)件產(chǎn)品能保證10-15年不會生銹

20、。二、刷漆執(zhí)行涂裝表面在施工前進行徹底清理，涂面無油污，無水漬，無灰塵等，除銹后及時涂裝底漆,嚴(yán)格按規(guī)范控制涂溫度，油漆涂裝嚴(yán)格按CECS24：90。第六節(jié)、焊接質(zhì)量要求為保證工程質(zhì)量，本工程要求焊接材料強度不低于母材強度。焊條：E4303，焊絲H08A，焊劑：HJ431，手工焊接用的焊條符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB5117-95）。自動焊接用的焊絲和焊劑，與主體金屬適應(yīng)，符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接用鋼絲（GB1300-77）的規(guī)定。所用焊條、焊絲、焊劑 有出廠證明書及檢驗合格證。，使用前按要求進行烘干，溫度250，烘干12小時后，放在100-150保溫桶內(nèi)隨用隨取。第七節(jié) 工期目標(biāo)及工期保證措施（一）工

21、期目標(biāo)我公司經(jīng)過認(rèn)真研究，合理計劃組織安排，總工期定為90天。1、鋼結(jié)構(gòu)制作8天2、鋼結(jié)構(gòu)安裝5天3、彩鋼板、門窗安裝2天4、工程收尾1天（注：排除天氣原因）（二）工期保證措施1、本工程經(jīng)我公司認(rèn)真研究，確定總工期為16天，為確保工期，采取倒排法，長計劃短安排控制節(jié)點，關(guān)鍵工序?qū)嵭屑影嘧鳂I(yè)以控制總工期。2、節(jié)假日不休息，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3、加強勞動組織，提高勞動效率，保證工程順利進行。4、提前安排成品半成品加工，并落實主要材料進貨渠道。5、各工序互相穿插、協(xié)調(diào)配合進行。6、選擇富有經(jīng)驗的現(xiàn)場管理人員組織施工。7、合理制定原材料、成品、半成品的計劃，避免因材料的不到位而影響工期。8、利用公司

22、加工車間進行鋼結(jié)構(gòu)加工，充分發(fā)揮公司管理上的優(yōu)勢和豐富的人力資源。9、配備足夠的機械設(shè)備，提高機械化作業(yè)程度。第八節(jié) 質(zhì)量保證措施及施工質(zhì)量檢測方法一、工程質(zhì)量措施：1、認(rèn)真貫徹質(zhì)量手冊建立健全各項制度。堅持工序質(zhì)量控制和為用戶服務(wù)的思想，堅持班組自檢，抓好專檢，加強聯(lián)合檢查和施工過程工序質(zhì)量控制和管理，嚴(yán)格中間交接手續(xù)，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，有簽證，有考核。加強材料、構(gòu)件的質(zhì)量管理，把握好原材料成品，半成品質(zhì)量檢驗關(guān)。1）材料檢驗有合格證和檢驗報告等。2）材料構(gòu)件質(zhì)量檢驗有計劃，實施有記錄。3）現(xiàn)場質(zhì)量問題及時檢驗及時解決，現(xiàn)場整改。堅持技術(shù)交底制度，單位工程交底由專職工程師負(fù)責(zé)，分部工程及

23、分項工程由專職技術(shù)人員交底，做到既深入，又有針對性。抓好質(zhì)量手冊的運行工作，確保質(zhì)量管理體系的正常運行。6.1.2強化質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作。（1）把質(zhì)量教育作為一項重要的任務(wù)，盡管工期緊，難度大，但要加強質(zhì)量意識和質(zhì)量管理工作，要把質(zhì)量教育工作作為一項戰(zhàn)略任務(wù)，齊抓共管，不斷提高施工技術(shù)人員的工程質(zhì)量意識，確保各項質(zhì)量指標(biāo)的具體實現(xiàn)。（2）加強質(zhì)量信息管理，及時掌握質(zhì)量信息，不斷改進和提高質(zhì)量，各項目質(zhì)量資料要齊全，要有簽證，逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。2、建立質(zhì)量管理點，嚴(yán)格控制關(guān)鍵的質(zhì)量環(huán)節(jié)。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、質(zhì)量管理點由專人負(fù)責(zé)管理和跟蹤，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，確保質(zhì)量。

24、5、建立質(zhì)量管理點的跟蹤和管理的見證資料。6、質(zhì)量管理資料根據(jù)質(zhì)量手冊要求，作到每道工序質(zhì)量都要有見證的原則，作好施工資料的收集整理工作，必須記錄和收集的資料如下：（1）分部分項劃分表。（2）工序交接記錄（3）測量記錄。（4）設(shè)備、材料出廠合格證（5）砼及砂漿試塊實驗報告（6）隱蔽工程記錄（7）焊工考試合格證編號一覽表。（8）安裝自檢及專檢記錄。（9）材料試驗記錄（10）工程質(zhì)量事項處理記錄6.3施工質(zhì)量檢測方法施工、檢查、評定、驗收遵循下列技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（1）設(shè)計圖紙和與設(shè)計圖紙等效的技術(shù)文件及建設(shè)單位的招標(biāo)文件等。（2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87）。（3）彩色涂層鋼板及鋼

25、帶（GB1275491）（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）（5）金屬屋面的設(shè)計和安裝規(guī)范（AS1562-1980）（6）鋼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范（GB50205-95）（7）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（50221-95）（8）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）（9）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范（YBJ216-88）第九節(jié) 質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量管理措施：施工過程中必須接受監(jiān)理單位在甲方授權(quán)范圍內(nèi)的檢查、督促和管理下進行全面的質(zhì)量管理，實施二級管理、一級專檢的工作體系，“三檢”（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度。加強對關(guān)鍵分項工程的重點控制，實施工序交接檢制度，不定期進行檢查，跟蹤質(zhì)量動態(tài)，及時

26、總結(jié)質(zhì)量管理工作。2、貫徹執(zhí)行“五三、一八”質(zhì)量工作制度“五三”即五個三的質(zhì)量工作制度三全：全過程、全企業(yè)、全員工參加質(zhì)量管理。三執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計規(guī)范和按圖紙施工。三檢制：自檢、互檢、交接檢制度。三工序：復(fù)檢保護上道工序，保證本道工序質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時的為下道工序服務(wù)。三不放過：發(fā)生質(zhì)量事故后，原因不清，責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任與群眾深受教育不夠不放過；沒有可靠的防范措施不放過。3、“一八”一整套八個不準(zhǔn)的施工紀(jì)律。施工圖未經(jīng)自審、會審的不準(zhǔn)施工。沒有施工組織設(shè)計（或施工方案）、沒有施工措施的不準(zhǔn)施工。工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，沒有技術(shù)交底或交底不清的不準(zhǔn)

27、施工。材料沒有出廠合格證或規(guī)范規(guī)定須進行復(fù)驗，而此工作尚未進行的不準(zhǔn)施工。設(shè)備、成品、半成品、不合格的或沒有出廠合格證的不準(zhǔn)使用或安裝上道工序不合格的，分項工程未經(jīng)質(zhì)量評定和專職檢查員核定的以及未經(jīng)監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查，不準(zhǔn)進行下道工序施工。發(fā)生質(zhì)量事故后，沒有作到“三不放過”的，不準(zhǔn)繼續(xù)施工。施工條件不具備，施工難以保證質(zhì)量時，不準(zhǔn)施工。4、施工質(zhì)量保證體系：為向貴公司保證本公司鋼結(jié)構(gòu)施工及構(gòu)件制作的質(zhì)量，在本工程的制作過程中嚴(yán)格遵守中華人民共和國GB/T9002-1994idt ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)，集成以下鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系：在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，該體系設(shè)立性能試驗、長度計量和檢驗

28、、設(shè)備維修等專業(yè)人員，并以質(zhì)量管理辦公室為質(zhì)保工作業(yè)務(wù)部門。生產(chǎn)流程的工作者或操作者為該項工作質(zhì)量的直接責(zé)任者。該工序所在部門負(fù)責(zé)人對該工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)保體系責(zé)任人員監(jiān)察責(zé)任。第十節(jié) 安全施工管理措施（一）、安全施工管理措施1、認(rèn)真貫徹QJ/BYJ-AJC5-95施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安全工作。2、健全安全監(jiān)督檢查各項制度：由安全處定期進行檢查，查隱患，查事故苗頭，查工程執(zhí)行情況，并及時總結(jié)和組織監(jiān)督整改。3、健全安全技術(shù)交底制度：按單項工程在施工前由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人進行安全技術(shù)交底。班前由安全員或班組長進行安全技術(shù)交底并落實安全措施。4、堅持安全監(jiān)督和巡視制度。公司安全部門派安全專

29、員長駐現(xiàn)場，跟蹤現(xiàn)場監(jiān)督安全規(guī)程及各項制度的實施落實。項目部安全管理者及班組安全員協(xié)調(diào)，協(xié)助各礦組長作好安全工作，指導(dǎo)進行安全防護和管理各項工作。如開每天一次的安全工作分析總結(jié)會，總結(jié)工作，分析事故苗頭和隱患，交流經(jīng)驗。每日由安委會組織安全巡視，檢查安全工作的貫徹落實，監(jiān)督安全工作及各項法規(guī)、法制的執(zhí)行，推動安全工作的規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。運用系統(tǒng)工程的原理和方法，開展事故預(yù)防、預(yù)測工作，以單項工程為對象，運用科學(xué)管理方法，圍繞安全工作開展QC小組活動，并發(fā)布成果。（二）、安全技術(shù)要點：1）進入現(xiàn)場施工必須帶好安全帽并系好帽帶、禁穿拖鞋、涼鞋或赤腳作業(yè)。2）各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和職能人員在

30、管理施工時，履行各自的安全責(zé)任，操作人員必須在生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)，作到安全生產(chǎn)“五同時”。3）工程開工前，必須逐級進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性應(yīng)強，并作好記錄，接受交底人要簽字確認(rèn)4）2m以上高處作業(yè)人員必須掛好安全帶，作業(yè)場所必須按國家規(guī)定掛設(shè)安全標(biāo)志，夜間施工必須有足夠照明。5）施工現(xiàn)場孔洞口、樓梯口、臨邊等危險部位設(shè)48鋼管防護欄桿，并標(biāo)掛明顯標(biāo)志。6）從事高空作業(yè)的職工要定期體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其他不適于高空作業(yè)的人員均不得從事空中作業(yè)。7）遇6級以上（含6級）大風(fēng)、大雨、濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高寬起重作業(yè)。8）高空作業(yè)禁止穿硬底鞋、塑料底鞋不帶釘易滑的其他鞋

31、。9）配電箱、開關(guān)箱必須能防雨防塵，用電設(shè)備必須實行一機一閘，嚴(yán)禁用同一開關(guān)，并有可靠接地。10）特種作業(yè)人員必須持證上崗，并做到定人、定機、定指揮。11）起重機械設(shè)備必須有使用許可證和有關(guān)歸口主管部門簽證認(rèn)可。12）結(jié)構(gòu)吊裝工程慶根據(jù)情況編制切實可行的施工方案。13）高空立體交叉多層作業(yè)，要求每層鋪設(shè)安全網(wǎng)，腳手架和跳板按常規(guī)進行搭設(shè)。14）安裝用所有工具材料等妥善放置，使用沖銷對孔時要采取措施，防止墜物傷人。15）吊裝大型構(gòu)件的索具等，使用前應(yīng)經(jīng)安全管理者確信后方可使用，起吊時要堅持“十不吊”，堅持先試吊再正式起吊。16）吊裝要由專人指揮，統(tǒng)一口令，統(tǒng)一行動，并密切與起重司機配合，吊裝大型

32、構(gòu)件要冷靜沉著，發(fā)現(xiàn)問題要采取果斷措施，防止意外事故。17）油類等易燃物資要妥善保管，要集中存放、集中管理并有專人管理和專用設(shè)來火器材，防止火災(zāi)，操作現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙及明火作業(yè)。第十一節(jié) 文明施工管理措施一、文明施工措施1、現(xiàn)場設(shè)置六牌兩圖，積極推行現(xiàn)場文明施工和標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)安全文明衛(wèi)生工地。2、嚴(yán)格遵守市有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生的規(guī)定，施工現(xiàn)場保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，派專人值班，在工地出處設(shè)水管沖洗車輛，確保車輛運行沿途不污染道路。3、認(rèn)真布置施工現(xiàn)場，統(tǒng)一安排材料的臨時堆放地和工地現(xiàn)場的其他臨時設(shè)施。4、現(xiàn)場廁所設(shè)專人管理，嚴(yán)禁隨地便溺，垃圾堆設(shè)點堆放，定期運走。5、實施施工現(xiàn)場的區(qū)域或?qū)用嫖拿餍l(wèi)生

33、、環(huán)境的分工管理，確?，F(xiàn)場場地平整，道路暢通，無積水、無油污、無垃圾、無障礙，保障現(xiàn)場的安全和文明施工。6、需在現(xiàn)場臨時堆放和組裝的設(shè)備、構(gòu)件、管道，材料應(yīng)一律按施工綜合進度和有關(guān)要求，有計劃、有條理的進場堆放和組裝，如中途有變動，則應(yīng)按項目組的要求及時處理。7、施工準(zhǔn)備和實施過程中必須使用的機具和用具（如卷揚機、焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、電源盤、電焊地線、氧氣乙炔管和鋼繩、夾具等）應(yīng)擺放整齊，并有防潮、防雨、防漏電和現(xiàn)場保護措施。8、施工現(xiàn)場應(yīng)養(yǎng)成每天下班前清理回收廢料（如電焊頭、破布及廢棄材料）的良好習(xí)慣，對開箱抓除的設(shè)備箱板、填充和包裝材料，應(yīng)做到隨時拆卸隨時收攏，集中處理，保證施工現(xiàn)場的施

34、工文明。第十二節(jié) 確保優(yōu)良工程管理措施一、確保優(yōu)良工程的措施1、專門成立創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，編制創(chuàng)優(yōu)施工方案，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)組組長。2、把好材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料必須全部為優(yōu)良產(chǎn)品，對主要材料除合格證外，按規(guī)定抽樣復(fù)試。第十三節(jié) 雨季施工措施 該工程施工前應(yīng)做好雨季施工措施：1、在現(xiàn)場周圍做好排水明溝，及時排除雨水至場外。2、機械設(shè)備、配電箱設(shè)孩雨、防潮設(shè)施，加鎖，專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。3、對易受潮材料應(yīng)放在地勢較高的部位，地面設(shè)架穿層。4、對受潮濕銹蝕的鋼材應(yīng)搭設(shè)防雨蓬加以防護。5、掌握好中、短期天氣預(yù)報，合理安排施工，雨天安排室內(nèi)作業(yè)。6、出現(xiàn)大風(fēng)雨等惡劣天氣時，停

35、止室外作業(yè)，六級以上大風(fēng)停止高穿作業(yè)。第十四節(jié) 降低成本措施一、 降低成本措施努力搞好項目的成本核算，科學(xué)合理組織施工，節(jié)約各種生產(chǎn)要素，降低成本，做好施工力量與施工任務(wù)、施工進度的優(yōu)化組合，最大限度地發(fā)揮項目施工能力和潛力，力爭成本降低，明確落實目標(biāo)的責(zé)任人。1、項目經(jīng)理部應(yīng)作為目標(biāo)責(zé)任主體，全部負(fù)責(zé)落實所有各項管理目標(biāo)，制定各項保證措施，確立認(rèn)對目標(biāo)負(fù)主要責(zé)任、次要責(zé)任、關(guān)聯(lián)責(zé)任。2、選擇目標(biāo)管理點，（為實現(xiàn)目標(biāo)而選擇的重點管理對象），不同的職能部門，在不同的施工階段賭陰不同的目標(biāo)管理點。3、具體措施人員方面：除項目管理人員任用要求需要嚴(yán)格外，外協(xié)隊伍的應(yīng)嚴(yán)格挑選，要求工人技術(shù)全面、經(jīng)驗豐

36、富。特種作業(yè)的操作人員必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行特種工種的操作規(guī)程。機具方面：本工程采用機具，無論是采購或者租賃，均須嚴(yán)格把好三關(guān)。第一，機具采購、租賃前必須嚴(yán)格檢查其機械性能和質(zhì)量，對租賃機具尤其需要嚴(yán)格把關(guān)；第二，機具發(fā)放使用前必須對機具磨損現(xiàn)況等辦理書面交接手續(xù)，機具使用后歸還應(yīng)檢查并對照常規(guī)，故意的損壞，破壞按照實際情況進行處罰，在工程款中扣除。材料方面：施工材料由于數(shù)量較大，故降低成本及具體實際意義。材料計劃的提出材料入揚的檢驗，材料使用的發(fā)放，都必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，減少材料的浪費，對能夠回收利用的盡量回收利用，做到工完料盡場地清。制度方面：制定嚴(yán)格的材料

37、節(jié)約、浪費的獎懲條例，有關(guān)工程質(zhì)量、工程進度完成情況的獎懲條例，有關(guān)現(xiàn)場安全、文明施工的獎懲條例。另外，依據(jù)項目法建立項目管理人員崗位責(zé)任制度，并由項目經(jīng)理牽頭作定期或不定期的現(xiàn)場考核，人管理方面為降低成本打好基礎(chǔ)。施工方面：施工技術(shù)人員應(yīng)對圖紙進行詳細(xì)審查，并作出相應(yīng)的施工方案，對施工措施的采用必須有可行性的保障。材料、機具等的調(diào)用需及時進行，施工完畢后應(yīng)對成品進行有效的保護。在安全、文明施工方面亦需隨時管理檢查，減少出現(xiàn)非工程費用。第十五節(jié) 消除質(zhì)量通病措施 熟悉設(shè)計圖紙，組織設(shè)計施工圖交底。 審查施工組織設(shè)計、報表、備忘錄、通知單等有關(guān)工程質(zhì)量控制的各項技術(shù)措施的內(nèi)容，提出優(yōu)化方案和改進

38、意見。 自理工程質(zhì)量事故，查明質(zhì)量事故原因的責(zé)任，督促檢查事故處理方案的實施，做到不留隱患，不降低工程質(zhì)量等級。 按分項部位提出專項質(zhì)量管理要點，建立質(zhì)量管理資料帳，每月匯總編制質(zhì)量情況表，向甲方和和反饋質(zhì)量狀況。 每周組織一次工程質(zhì)量問題會診。第二章 竣工后保修、回訪及維修服務(wù)計劃一、竣工后保修、維修服務(wù)計劃1、根據(jù)標(biāo)書要求，并結(jié)合我公司與貴公司一路之隔的實際情況，我們保證對該工程的主結(jié)構(gòu)部分實行終生保修，對其他不影響結(jié)構(gòu)的部分實行保修一年，其維修費用我們只計取材料成本費，其維修費用讓利于建設(shè)單位。2、在此期間，確保所有材料不會出現(xiàn)缺陷及導(dǎo)致工程不完整，包括不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞、材料物理性能降低、表面退化、腐蝕變形和一切不符合施工驗收規(guī)范的缺陷。在保修期內(nèi)，承包人對有缺陷的部位必須無償、及時地給予修理與更換，并承擔(dān)由此引起的對業(yè)主或第三者的一切直接損失。此外，在一年保修期滿后，我方將會同材料生產(chǎn)商以書面形式向業(yè)主作出長期的維修保證，保證在以后維修我們所承包的屋面工程使用之符合合同條款和規(guī)定要求。附注：1.本公司在提交材料及安裝的初步設(shè)計和建議時，確保有關(guān)制造商能夠提供以上要求的保證。上述保證不包括人為