水泥混凝土離析的六大原因

1、-作者xxxx-日期xxxx水泥混凝土離析的六大原因【精品文檔】水泥混凝土離析的六大原因2016-12-15 公路試驗(yàn)檢測(cè)混凝土離析的六大原因混凝土離析是指拌合物組成材料之間的粘聚力不足，拌合物成分相互分離，粗集料下沉、砂漿上浮，以致造成混凝土硬化后出現(xiàn)蜂窩、麻面、薄弱夾層等質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析主要有六大原因：一、水泥：水泥質(zhì)量的穩(wěn)定直接影響著混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定，水泥質(zhì)量的變化有可能會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析。1、水泥細(xì)度的變化：水泥細(xì)度越高，其活性越高，需水量也越大，水泥顆粒對(duì)減水劑的吸附能力也越強(qiáng)，能明顯減弱減水劑的減水效果。因此，當(dāng)水泥細(xì)度突然降低時(shí)，外加劑的減水效果會(huì)明

2、顯增強(qiáng)。此時(shí)，如果外加劑摻量不變，混凝土的用水量將大幅度減少。如果不及時(shí)調(diào)整，容易造成外加劑用量過大，產(chǎn)生離析。2、水泥含堿量的變化：堿含量對(duì)水泥與外加劑的適應(yīng)性影響很大，含堿量降低，減水劑的減水效果增強(qiáng)。當(dāng)水泥的含堿量發(fā)生明顯變化時(shí)，可能對(duì)混凝土的黏度、流動(dòng)度產(chǎn)生較大的影響，產(chǎn)生離析。3、水泥保管與存放時(shí)間：水泥如果保管不好，極易受潮，受潮后需水量將降低。水泥存放時(shí)間越長(zhǎng)，顆粒之間經(jīng)吸附作用互相凝結(jié)為較大顆粒，降低了水泥顆粒的表面能，削弱了水泥顆粒對(duì)減水劑的吸附，表現(xiàn)為減水劑的減水效果增強(qiáng)。如果不及時(shí)調(diào)整，容易造成外加劑用量過大，產(chǎn)生離析。二、外加劑：混凝土減水劑的摻量過大，減水率過高，單方

3、混凝土的用水量減少，有可能使減水劑在攪拌機(jī)內(nèi)沒有充分發(fā)揮作用，而在運(yùn)輸過程中不斷的發(fā)生作用，致使混凝土到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度大于出機(jī)時(shí)的坍落度，產(chǎn)生離析。三、粉煤灰：粉煤灰是混凝土重要的摻和料之一，能極大改善混凝土和易性、密實(shí)性及強(qiáng)度性能。如果粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較大，則混凝土質(zhì)量控制的難度增大，容易產(chǎn)生離析。1、當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變好時(shí)(如細(xì)度從19%變?yōu)?%)，粉煤灰的需水量降低很大，容易造成混凝土出現(xiàn)離析。2、當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變差時(shí)(如細(xì)度從19%變?yōu)?8%)，由于粉煤灰的很大一部分已失去膠結(jié)料的功能，因而外加劑相對(duì)膠結(jié)料摻量實(shí)際上是提高了，容易出現(xiàn)離析。四、骨料：骨料是混凝土中用量最大的材料，其質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量。骨料質(zhì)量的波動(dòng)很容易造成混凝土的離析。1、粗骨料粒徑增大、級(jí)配不合理、級(jí)配單一會(huì)產(chǎn)生離析。2、砂子中片狀石屑量過大將影響混凝土的和易性，產(chǎn)生離析。3、骨料的含水率過高，混凝土拌合料在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，骨料表層毛細(xì)管中的水不能及時(shí)釋放出來，容易使拌合水用量過大。而在運(yùn)輸過程中，毛細(xì)管中的水不斷的往外釋放，產(chǎn)生離析。4、骨料含泥量過大將使水泥漿同骨料的粘結(jié)力降低，對(duì)骨料的包裹能力下降，導(dǎo)致骨料分離，產(chǎn)生離析。五、施工：混凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，工人隨意向拌和物中加水，導(dǎo)致水灰比增大，水泥砂漿變稀，拌和物的粘聚性變