沼氣脫硫運(yùn)行及維護(hù)手冊

1、-作者xxxx-日期xxxx沼氣脫硫運(yùn)行及維護(hù)手冊【精品文檔】 【精品文檔】目 錄前 言3一、相關(guān)知識(shí)444455A6二、沼氣脫硫裝置操作規(guī)程71. 裝置概述72. 濕法脫硫系統(tǒng)的性能及特點(diǎn)83. 脫硫?qū)庠促|(zhì)量的要求84. 安裝說明95. 脫硫裝置操作規(guī)程及注意事項(xiàng)96. 保養(yǎng)維護(hù)及注意事項(xiàng)107. 故障判斷與處理11三、 產(chǎn)品擔(dān)保條款1414143產(chǎn)品售后服務(wù)承諾15前 言十分感謝您選用“皆利”牌沼氣脫硫系統(tǒng)，本公司產(chǎn)品在出廠前均已經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試，但為了確保機(jī)器能夠安全、可靠、耐久地使用，請操作人員在設(shè)備運(yùn)行前詳細(xì)閱讀本使用說明書，充分掌握該沼氣脫硫系統(tǒng)的操作規(guī)范和技能，使其設(shè)備長期

2、處于良好的工作狀態(tài)。謝 謝！一、相關(guān)知識(shí)沼氣是有機(jī)物質(zhì)在厭氧條件下經(jīng)多種微生物協(xié)同發(fā)酵產(chǎn)生的可燃混合氣體，主要成分是甲烷(CH4)，并含有一定量的硫化氫雜質(zhì)。根據(jù)原料氣的來源不同，其中硫化氫的含量也不同。但是極微量的硫化氫也會(huì)對設(shè)備管道產(chǎn)生腐蝕，因此在利用甲烷氣體之前，必須先經(jīng)過凈化裝置將硫化氫脫除。 沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中氣體是帶壓的，具有沖擊能量；因此設(shè)備安裝、調(diào)試、操作維修時(shí)必須注意安全，不得近距離面對氣體。非專業(yè)人員或未經(jīng)許可，請勿擅動(dòng)系統(tǒng)中管路閥門、壓力表等部件。內(nèi)部拆卸時(shí)，必須確認(rèn)其內(nèi)壓力為零。本說明書及技術(shù)方案中所指壓力除注明外，均為表壓。 沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中各種泵，風(fēng)機(jī)等設(shè)備均需要

3、接入380V或220V電源，電源條件規(guī)定見下表。電壓 V允差 %相 位頻率 Hz允差 %380±5 三相50±1220 單相必須注意安全用電（電壓超過36V對人有危害）！請仔細(xì)閱讀各設(shè)備的接電要求，嚴(yán)格按照要求連接電源。使用220V電源的設(shè)備切勿使用380V電源，一定要有接地保護(hù)，避免發(fā)生短路。非專業(yè)人員或未經(jīng)許可請勿擅動(dòng)沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中的電路電器。 在安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)本沼氣脫硫凈化系統(tǒng)裝置之前，請務(wù)必先閱讀以下安全警示！ 4.1沼氣作為有毒性氣體，在密封環(huán)境中容易使人中毒窒息。使用時(shí)，人員必須處于通風(fēng)良好的環(huán)境中，人或動(dòng)物切勿在充滿高純CH4的密封環(huán)境中，以免發(fā)生

4、傷亡事故。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，迅速將事故者運(yùn)往敞開、通風(fēng)的大氣中做人工呼吸。 4.2由于沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中氣體是帶壓的，需防止壓力氣體的加渣沖擊；在風(fēng)機(jī)及沼氣出口，請勿站人。整個(gè)系統(tǒng)中的連接管路必須牢固可靠密封，確認(rèn)可靠，以免漏氣或造成管路破裂，發(fā)生人員傷亡或財(cái)物損壞。 4.3由于整個(gè)沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中要使用380V或220V動(dòng)力電源，請注意用電安全！非專業(yè)人員或未經(jīng)許可和培訓(xùn)的其他人員切勿擅自操作電器或擅改電路。4.4本沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中的所有設(shè)備必須由專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并合格的操作人員操作。否則，造成設(shè)備損壞我廠將不負(fù)任何責(zé)任，也不在設(shè)備保修范圍之內(nèi)。4.5對于不顧上述安全警示，漠視安全知識(shí)

5、，不遵守安全操作規(guī)范等造成的人員傷亡及財(cái)物損壞等，我廠將不承擔(dān)任何責(zé)任。 本廠擁有“皆利”牌沼氣脫硫凈化系統(tǒng)的所有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，包括技術(shù)方案、設(shè)計(jì)圖紙、工藝流程、安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)說明等技術(shù)資料和制造工藝、設(shè)備的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。任何人或機(jī)構(gòu)未經(jīng)我廠正式書面授權(quán)許可，均不得復(fù)制、引用技術(shù)資料，模仿設(shè)備外觀、制造工藝等。本廠保留對所有侵犯本公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)的行為進(jìn)行法律追究的權(quán)利。A在使用系統(tǒng)設(shè)備前，首先必須閱讀本操作使用說明書的全部內(nèi)容，在全面了解有關(guān)知識(shí)的基礎(chǔ)上，才可動(dòng)手操作各設(shè)備。二、沼氣脫硫裝置操作規(guī)程1. 裝置概述 從二次發(fā)酵罐出來的沼氣，經(jīng)過水冷式換熱器保證沼氣溫度在40以內(nèi)，進(jìn)入濕法脫硫系統(tǒng)。

6、沼氣進(jìn)入噴淋塔和填料塔，與堿液充分接觸，堿液對沼氣中的H2S吸收,吸收了H2S的堿液經(jīng)過氧化再生后循環(huán)使用，再生得到的硫泡沫經(jīng)MS脫硫?qū)Ｓ脡簽V機(jī)處理制成硫泡沫塊出售。脫硫液返回系統(tǒng)使用。沼氣經(jīng)過濕法脫硫后H2S含量降到200mg/m3以內(nèi)，為達(dá)到后續(xù)提純H2S8mg/m3要求，再進(jìn)行干法脫硫。干法脫硫采用立式干法脫硫方式，脫硫塔內(nèi)裝高硫容的氧化鐵脫硫劑脫硫精度高，在進(jìn)口硫化氫小于4000PPm時(shí)，在數(shù)秒內(nèi)出口硫化氫可脫至1ppm以下。 工藝流程如下圖1所示:1. 2脫硫原理本脫硫設(shè)備采用先進(jìn)的脫硫催化劑，對硫化物的氧化具有很強(qiáng)的催化活力。其脫硫過程可由下列化學(xué)反應(yīng)式表示：1 對H2S吸收的化學(xué)

7、反應(yīng)H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3H2S + NaOH = NaHS + H2O2 催化氧化析硫反應(yīng)8892NaHS + O2 =2NaOH + 2S3 有效副反應(yīng)Na2CO3 + CO2 + H2O = 2NaHCO32NaHS + 2O2 =Na2S2O3 + H2O2Na2S2O3 + O2 = 2Na2SO4 + 2S2. 濕法脫硫系統(tǒng)的性能及特點(diǎn)1.設(shè)備可長期不停的運(yùn)行，連續(xù)進(jìn)行脫硫。2.用PH值來保持脫硫效率，運(yùn)行費(fèi)用低。3.適用于氣量大、含硫量高、脫硫精度高的氣體。3. 脫硫?qū)庠促|(zhì)量的要求3.1脫前本脫硫裝置采用氣液逆向接觸吸收原理，為了不影響脫硫塔的

8、吸收效率，沼氣中不能攜帶大量厭氧池中的污水與淤泥等雜質(zhì)。如果氣源攜帶雜質(zhì)較為嚴(yán)重，建議用戶在脫硫前增設(shè)一級分離器。 經(jīng)脫硫塔后，沼氣會(huì)攜帶部分水分，這就要求對脫后沼氣進(jìn)行脫水處理，以保證機(jī)組及硫化氫檢測儀的正常工作。脫硫塔對氣體有一定的壓降，而且脫硫反應(yīng)需要在一定壓力下才能充分反應(yīng)，所以脫硫前沼氣壓力要求在9KPa以上。4. 安裝說明4.1安裝土建與要求脫硫裝置按照脫硫安裝布置圖安裝，也可根據(jù)場地要求進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。注：其它地表而可進(jìn)行表面水泥固化。4.1.2再生塔回水主管線要增設(shè)閥門，便于實(shí)現(xiàn)液位調(diào)節(jié)。4.1.3脫硫塔總回水管要增設(shè)閥門。4.2系統(tǒng)冷卻要求不同的區(qū)域氣溫差距很大,對于本系統(tǒng)所在

9、金華市夏季室外氣溫較高，而本系統(tǒng)脫硫反應(yīng)的最佳溫度為35以內(nèi)，所以在脫硫系統(tǒng)前配置冷卻器，以保證穩(wěn)定的脫硫效果。5. 脫硫裝置操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 主操作負(fù)責(zé)檢查室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢查,羅茨鼓風(fēng)機(jī),再生泵,脫硫泵,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不能超額定電流,地角螺栓,風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器,風(fēng)機(jī)出入閥門,風(fēng)機(jī)導(dǎo)淋,再生泵,脫硫泵出入口閥門壓力,風(fēng)機(jī)泵的油位以及跑,冒,滴,漏壓換填料,情況按照工藝首先檢查風(fēng)機(jī)出口壓力不能超壓,入口壓力不能成負(fù)壓.付操作負(fù)責(zé)檢查脫硫,貧液槽，再生槽,噴射器,壓濾機(jī),回收泵,各塔液位,室外環(huán)境衛(wèi)生.主操作,付操作都應(yīng)定時(shí),定點(diǎn),定線詳細(xì)檢查,確保生產(chǎn)正常安全運(yùn)行. (1)正常操作控制:羅茨鼓風(fēng)

10、機(jī)電機(jī)不能超額定電流標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)機(jī)不能超工藝規(guī)定的壓力,脫硫塔貧液槽的液位不能超1/2-2/3,羅茨鼓風(fēng)機(jī)入口不能成負(fù)壓,必須定時(shí)添加活化好的889脫硫催化劑,堿。定時(shí)排水分離設(shè)備的倒淋，嚴(yán)格控制進(jìn)脫硫塔沼氣的溫度，保證氣的潔凈度。 (2)原始開車. 1)對照圖紙檢查設(shè)備管道安裝是否合理,電器設(shè)備儀表是否齊全，好用. 2)置備脫硫液,排放各塔倒淋,檢查油位,檢查連軸器是否牢固運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備地角螺檢是否松動(dòng),測各電機(jī)絕緣,盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的出入口閥門，近路，總回,檢查泵的油位,對設(shè)備逐個(gè)吹除,試壓試漏,試氣密性,對風(fēng)機(jī)實(shí)行單體試車,泵實(shí)行單體試車,試完車后,準(zhǔn)備做完后,聽從調(diào)度的指令開風(fēng)機(jī)開泵循環(huán)脫硫液

11、.(3)正常開車步驟:檢查風(fēng)機(jī)出入口閥門近路,總匯,風(fēng)機(jī)油位,聯(lián)軸器,地角螺栓防護(hù)罩,檢查脫硫泵,再生泵,出入口閥門,連通閥門的開關(guān),測風(fēng)機(jī)絕緣盤車,準(zhǔn)備完畢,聽從調(diào)度的指令開再生泵,脫硫泵循環(huán)脫硫液. (4)正常停車步驟. 首先打開總回閥門,打開風(fēng)機(jī)近路,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出入口閥門,按下停車鍵停再生泵,先關(guān)入口閥門,再關(guān)出口閥門,按下停車鍵,脫硫泵和再生泵的停車同上面的方法。(5)緊急停車. 根據(jù)情況停風(fēng)機(jī)和脫硫泵再生泵.6. 保養(yǎng)維護(hù)及注意事項(xiàng) 6.1檢查循環(huán)泵在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要定時(shí)的對系統(tǒng)進(jìn)行巡視，以確保脫硫泵與再生泵工作正常。 6.2檢查溢流量每小時(shí)巡視再生塔泡沫管溢流量，確保硫泡沫得到很好

12、的溢出（沒有溢流說明再生塔內(nèi)的硫泡沬不能得到及時(shí)的排出，影響脫硫效果；溢流量太大則容易攪動(dòng)廢液池的沉積硫不利于硫的沉淀和分離）。 6.3排水每小時(shí)對脫硫塔后的分離器、過濾器定期進(jìn)行排水，確保沼氣不會(huì)攜帶大量水分入機(jī)組及檢測儀。 6.4檢查壓H2S檢測儀 定期檢查H2S檢測儀的情況，保證其正常運(yùn)行，使其能準(zhǔn)確檢測脫硫后沼氣中H2S的含量。6.5檢查管線當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要定期的對所有管線及法蘭連接處進(jìn)行巡視，確保各處沒有氣體和液體泄露現(xiàn)象。硫泡沫清理不定期對廢液池中積硫進(jìn)行清理，避免因沉積硫太滿隨著液體重新溢流到循環(huán)液中，造成脫硫效果下降。 6.7做好值班記錄表每次巡視或操做后都要認(rèn)真填寫好值班

13、記錄表，如若設(shè)備出現(xiàn)問題，交接班時(shí)一定要交代清楚方可離。7. 故障判斷與處理 羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)注意不能缺油,壓力不能超工藝,聯(lián)軸器防護(hù)罩,地角螺栓,出入口閥門近路閥,風(fēng)機(jī)電流,都應(yīng)保持正常使用最佳狀態(tài),應(yīng)定時(shí),定點(diǎn),定線詳細(xì)巡回檢查,脫硫塔應(yīng)注意不能滿液位,不能低于工藝規(guī)定,不能跑氣.7.2電器的使用與維護(hù): 風(fēng)機(jī)的電機(jī),泵的電機(jī)都要保持清潔,每班用衛(wèi)士布擦去灰塵油污,按照工藝規(guī)定不能超電流,禁油,禁水,禁火,保持干燥清潔.7.3安全技術(shù)要點(diǎn). 風(fēng)機(jī)要加防護(hù)罩,檢修要帶安全帽,壓填料不能帶壓,不屬于自己分管的設(shè)備不能亂動(dòng),屬于自己分管的設(shè)備要遵守安全規(guī)定，上班必須要帶上上崗證，新工人在上崗前必須進(jìn)行

14、3級安全教育，考試合格后，方可佩帶上崗證上崗。對于系統(tǒng)在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的一些常見故障，以及相應(yīng)的處理方法可以參考下表進(jìn)行處理：序號(hào)事故現(xiàn)象事故原因處理方法1羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力表搖擺不停，羅茨鼓風(fēng)機(jī)聲音忽高忽低，電機(jī)的電流表也隨之一起上下擺動(dòng)不停分離器，脫硫塔滿液位，封死入口煤氣管道。調(diào)節(jié)脫硫塔液位，分離器直至出口壓力回復(fù)正常為止。2脫硫泵抽空，不打壓，不打液，壓力表搖擺不定，泵聲音不正常，液位不穩(wěn)。液位循環(huán)不過來，液位不穩(wěn)定或因?yàn)榈管噳毫Σ环€(wěn)液位不夠立即添加軟水調(diào)節(jié)液位，控制壓力正常倒車完畢按工藝調(diào)好液位。其它未列出故障或問題，可與設(shè)備提供方聯(lián)系，進(jìn)行處理。維護(hù)時(shí)間是否正常操作者故 障 現(xiàn)

15、 象故障排除內(nèi)容3、 產(chǎn)品擔(dān)保條款配套設(shè)備如風(fēng)機(jī)、脫硫泵等，如果由我公司提供但不是我司制造生產(chǎn)的，則按該設(shè)備生產(chǎn)商提供的質(zhì)保期執(zhí)行，一般質(zhì)保期為使用后12個(gè)月或交貨后18個(gè)月的兩者較短者。對于由我廠提供的沼氣脫硫凈化系統(tǒng)配套設(shè)備由我廠負(fù)責(zé)保修，如我廠解決不了的問題，我們會(huì)及時(shí)同生產(chǎn)商聯(lián)系，讓其派人到用戶處維修。只要是在質(zhì)保期內(nèi)的設(shè)備，并在保修范圍內(nèi)的故障，則所有的維修費(fèi)用由我公司負(fù)責(zé)承擔(dān)。沼氣脫硫凈化系統(tǒng)及由我公司生產(chǎn)的設(shè)備一般質(zhì)保期為12月，雙方在合同中另有約定的除外。在設(shè)備保修期外，我公司也將負(fù)責(zé)設(shè)備的維修工作，直至設(shè)備報(bào)廢。不過，在設(shè)備保修期外，需要我公司提供維修服務(wù)，我公司將提供有償服

16、務(wù)。 質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備保修范圍：在用戶正常操作使用的情況下，由于設(shè)備或儀器中的某些部件本身質(zhì)量問題或正常磨損、損耗等原因造成的設(shè)備或儀器出現(xiàn)故障或失效，這些均屬于免費(fèi)保修范圍。需要我公司免費(fèi)保修的部件或設(shè)備、儀器，請用戶在設(shè)備或儀器出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)通知我司，并請用戶原樣保留有故障的部件，待我公司派人或電話確認(rèn)后，予以及時(shí)更換。特別聲明：我公司只負(fù)責(zé)對沼氣脫硫凈化系統(tǒng)內(nèi)由我公司提供的產(chǎn)品的保修，不承擔(dān)由于沼氣脫硫凈化系統(tǒng)損壞而造成的用戶其他損失的連帶賠償責(zé)任。下列情況造成的設(shè)備或儀器損壞，不屬于免費(fèi)保修范圍：a.已過質(zhì)保期限的。b.由于人為故意破壞造成的損壞。如粗暴拆卸，敲打等造成的設(shè)備或儀器損壞。

17、人為地往管道內(nèi)倒油而造成沼氣脫硫凈化系統(tǒng)中脫硫劑失效，進(jìn)而造成整套沼氣脫硫凈化系統(tǒng)損壞。c.如是用戶自己配套的氣體預(yù)處理設(shè)備，未達(dá)到我公司沼氣脫硫凈化系統(tǒng)對氣體氣源的要求，如含油或含塵超標(biāo)，造成沼氣脫硫凈化系統(tǒng)出現(xiàn)問題。d.由于用戶沒有按照設(shè)備的維護(hù)要求對設(shè)備進(jìn)行周期性維護(hù)、檢修而造成的設(shè)備損壞，使沼氣脫硫凈化系統(tǒng)損壞。e.由于用戶沒有按照設(shè)備或儀器的操作程序或規(guī)范進(jìn)行操作而造成設(shè)備或儀器損壞。如將沼氣脫硫凈化系統(tǒng)電控系統(tǒng)220V電源錯(cuò)接為380V電源造成電控系統(tǒng)燒壞，其他應(yīng)使用220V電源的設(shè)備或儀器錯(cuò)接380V電源造成設(shè)備或儀器損壞，接電過程中短路造成電器損壞，以及未采取有效防雨、防水措施

18、造成短路，而燒毀設(shè)備。進(jìn)氣壓力過大造成沼氣分析儀的探頭損壞等。f.由于不可抗力或其它不可預(yù)見的原因。如地震、火災(zāi)等不可抗力因素造成設(shè)備或儀器損壞；由于電路中電壓突然過高等不可預(yù)見的因素造成設(shè)備或儀器損壞。3產(chǎn)品售后服務(wù)承諾 只要是由我公司提供的產(chǎn)品，我公司均負(fù)責(zé)其售后服務(wù)。售后服務(wù)內(nèi)容包括：建立用戶設(shè)備檔案，定期對用戶巡訪或電話回訪，負(fù)責(zé)設(shè)備維修，提供技術(shù)咨詢服務(wù)。3.1我公司對售出的每套沼氣脫硫凈化系統(tǒng)均建立計(jì)算機(jī)用戶檔案，將合同內(nèi)容、調(diào)試后的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備使用狀況、定期巡訪后的設(shè)備運(yùn)行情況、用戶意見或建議等信息整理記錄，以便隨時(shí)備查，更好地為用戶服務(wù)，也有利于不斷改進(jìn)我們的工作。因此，請用戶積極配合我們的工作，最好能定期將設(shè)備的運(yùn)行狀況記錄表和