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1、 百度上海分公司辦公室裝飾工程暖通空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝修工程監(jiān)理事業(yè)部2010年3月10 日百度上海分公司辦公室裝飾工程 暖通空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 編制日期: 1北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝飾工程事業(yè)部 百度上海分公司辦公室裝飾工程 暖通空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄一、概況:.3 二、編制依據(jù).3三、適用范圍和目標(biāo)4四、工程說(shuō)明4五、監(jiān)理工作流程.51、施工單位施工前應(yīng)提交資料.52、施工單位應(yīng)上報(bào)的質(zhì)保體系情況.6 3、材料抽樣及報(bào)驗(yàn)程序.64、工序報(bào)驗(yàn)程序.65、系統(tǒng)調(diào)試程序.76、竣工驗(yàn)收和竣工資料審查.7六、監(jiān)理工作的
2、控制要點(diǎn)及目標(biāo)值和監(jiān)理工作的方法及措施71材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn).72.風(fēng)管、部件制作的核驗(yàn).83.風(fēng)管及部件安裝的核驗(yàn).94.空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)的安裝.105.風(fēng)機(jī)盤管安裝116.空調(diào)供水、回水管道,冷凝水管道安裝與試壓127.制冷劑管道安裝、清掃試壓128.管道防腐與保溫139.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車14七、暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝資料整理14八、監(jiān)理注意事項(xiàng)15一、概況:本工程位于上海市嘉定區(qū)匯榮路500號(hào),建筑為5層框架結(jié)構(gòu),建筑高度為21.5米,共5層??偨ㄖ娣e12264平方米,土建已全部完成并通過(guò)驗(yàn)收通過(guò),現(xiàn)對(duì)其在不改變主體結(jié)構(gòu)和外立面的情況下對(duì)其進(jìn)行室內(nèi)裝修,經(jīng)改建裝飾后主要功能為辦公綜合樓。其中D-
3、J/1-3不屬于本次裝修范圍。工程名稱:百度上海分公司辦公室裝飾工程工程地址:上海市嘉定區(qū)匯榮路500號(hào)計(jì)劃工期:2010年3月10日-00月00日工程質(zhì)量等級(jí)執(zhí)行施工承建合同工程質(zhì)量評(píng)定建設(shè)單位:百度在線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(北京)有限公司上海軟件技術(shù)分公司監(jiān)理單位:北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝修工程監(jiān)理事業(yè)部設(shè)計(jì)單位:上海都市建筑設(shè)計(jì)有限公司施工單位:上海同濟(jì)建設(shè)有限公司二、編制依據(jù):2、1 工程項(xiàng)目標(biāo)書(shū)及承包合同和監(jiān)理委托合同;2、2本公司質(zhì)量管理體系程序文件和質(zhì)量手冊(cè)2. 3百度上海分公司辦公室裝飾工程監(jiān)理規(guī)劃2、4通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)2、5建筑安裝工程
4、施工技術(shù)操作規(guī)程第十五冊(cè)(通風(fēng)、空調(diào)工程)2、6機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第一冊(cè)(通風(fēng)規(guī)定)2、7機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第五冊(cè)(壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝)2、8高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-952、9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等三、適用范圍和目標(biāo) 范圍:本細(xì)則適用于本工程室內(nèi)暖通空調(diào)工程的施工監(jiān)理。 目標(biāo):達(dá)到優(yōu)良工程的要求。四、工程說(shuō)明1、空調(diào)系統(tǒng):1.1、本工程采用數(shù)碼多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)組,一至四層各設(shè)三套,每層按東、中、西分成三個(gè)數(shù)碼多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),五層按東、西設(shè)兩個(gè)數(shù)碼多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),室外機(jī)設(shè)置在各系統(tǒng)的屋面樓頂,保證良
5、好的通風(fēng),機(jī)組設(shè)300mm高混凝土基礎(chǔ)。1.2、新風(fēng)采用GDF風(fēng)機(jī)將室外新鮮空氣送入吊頂夾層,經(jīng)室內(nèi)空調(diào)機(jī)處理后送入室內(nèi)。排風(fēng)采用GDF風(fēng)機(jī)將室內(nèi)富余空氣排至室外。1.3、室內(nèi)機(jī)設(shè)于各空調(diào)房間內(nèi),與室內(nèi)機(jī)相應(yīng)的室外機(jī)則根據(jù)室內(nèi)機(jī)開(kāi)啟的數(shù)量和負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié),節(jié)省能耗。1.4、空調(diào)末端室內(nèi)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)管天井式,出風(fēng)接風(fēng)管采用下送風(fēng)式,每臺(tái)室內(nèi)機(jī)單獨(dú)控制、調(diào)節(jié)。2、通風(fēng)系統(tǒng):2.1.各層衛(wèi)生間排風(fēng)由風(fēng)機(jī)排到室外,保證衛(wèi)生間負(fù)壓。3、管材設(shè)計(jì)安裝要求:3.1.通風(fēng)和空調(diào)風(fēng)管采用復(fù)合風(fēng)管板制作,其厚度為200mm,連接方式采用復(fù)合風(fēng)管板專用膠粘合,風(fēng)管結(jié)合處需經(jīng)加強(qiáng)處理。3.2.風(fēng)管吊架除在防火閥,
6、蝶閥的部件安裝處必需單獨(dú)設(shè)吊架外,一般每隔2.5m左右架設(shè)一個(gè)。3.3.冷媒管采用去磷無(wú)縫銅管,分岐管(三通)采用廠配套產(chǎn)品,冷凝水管采用硬質(zhì)PVC管。4、保溫設(shè)計(jì)安裝要求:4.1.冷凝水管保溫材料采用10mm厚阻燃保溫套管,安裝坡度不得小于5。4.2. 冷媒配管敷設(shè)前進(jìn)行非焊接或非連接保溫處理,用保溫材料將所需處理的配管進(jìn)行保溫處理,同時(shí)在配管的兩端留有一定的長(zhǎng)度不進(jìn)行保溫處理,以便配管敷設(shè)完成后進(jìn)行焊接及檢漏,檢漏完成后進(jìn)行焊接區(qū),擴(kuò)口區(qū)保溫處理。4.3.對(duì)附屬的保溫材料和當(dāng)?shù)販?zhǔn)備的配管材料的結(jié)合部分,要確保之間無(wú)間隙。4.4.氣管、液管均應(yīng)分別進(jìn)行保溫,連接部分也要分開(kāi)保溫,室內(nèi)機(jī)的配管
7、連接部分使用附屬保溫材料保溫。5、系統(tǒng)調(diào)試要求:5.1.在系統(tǒng)試運(yùn)行前必須進(jìn)行確認(rèn)工作,確認(rèn)順序如下;5.11全部系統(tǒng)施工結(jié)束后,送上室內(nèi)、室外電源,確認(rèn)集中管理系統(tǒng)傳送控制線的連接,對(duì)每一個(gè)系統(tǒng)一一進(jìn)行動(dòng)作檢測(cè)。5.1.2.也可以用送風(fēng)試運(yùn)行進(jìn)行系統(tǒng)確認(rèn),制冷試運(yùn)行開(kāi)始后便進(jìn)行下一個(gè)試運(yùn)行程序。5.1.3.使用電參數(shù)測(cè)試儀、壓力測(cè)試、熱敏電阻溫度計(jì)等進(jìn)行測(cè)試。5.1.4.也可以使用室外機(jī)的自診斷功能判斷制冷循環(huán)狀態(tài)是否正常。5.2.試運(yùn)行時(shí)的檢查項(xiàng)目:5.2.1.確認(rèn)冷媒配管連接是否正常;5.2.2.每臺(tái)室外機(jī)是否需追加填充冷媒;5.2.3.確認(rèn)控制配線的連接、開(kāi)關(guān)的設(shè)定;5.2.4.確認(rèn)電
8、源開(kāi)關(guān)容量。五、監(jiān)理工作流程1、施工單位施工前應(yīng)提交資料11施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)。1.2.上海市建設(shè)工程施工許可證。1.3.企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照。1.4.管理人員資格證書(shū)和特殊工種上崗證。1.5.檢測(cè)儀器、工具的標(biāo)定證書(shū)。1.6.施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案。(大型設(shè)備安裝等)1.7.圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單、材料代用文件等。1.8.開(kāi)工報(bào)告。2、施工單位應(yīng)上報(bào)的質(zhì)保體系情況 2.1.施工質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)2.2.施工質(zhì)保體系主要規(guī)章制度 3、材料抽樣及報(bào)驗(yàn)程序 1、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)后,均應(yīng)首先由施工單位進(jìn)行自檢,自檢內(nèi)容包括檢查三證(出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、屬消防產(chǎn)品尚需消防生產(chǎn)許可證及消防
9、產(chǎn)品銷售許可證),目測(cè)和必要的測(cè)量測(cè)試,進(jìn)口材料和設(shè)備還需有國(guó)家商檢部門的商檢報(bào)告。6、施工單位檢驗(yàn)合格后,應(yīng)以書(shū)面形式(采用上海市建委統(tǒng)一表格A32)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,一式三份,其中一份為原件,兩份為復(fù)印件。7、監(jiān)理工程師對(duì)資料、實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查后(大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合開(kāi)箱檢查)作出同意使用或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程,亦不得存放于現(xiàn)場(chǎng),且必須在監(jiān)理工程師通知期限內(nèi)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、工序報(bào)驗(yàn)程序4.1.施工單位自檢。包括班組長(zhǎng)自檢、互檢(下道工序檢查上道工序)和專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)(分包單位
10、先檢驗(yàn),總包單位后檢驗(yàn))。施工單位自檢合格后,應(yīng)填寫驗(yàn)收簽證單和質(zhì)量檢查評(píng)定表,并以書(shū)面形式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工單位自檢不合格,自行整改、返工。4.2.監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理工程師收到施工單位的書(shū)面報(bào)驗(yàn),經(jīng)審核無(wú)誤后,將即時(shí)應(yīng)盡快進(jìn)行驗(yàn)收,最遲不超過(guò)24小時(shí)。驗(yàn)收合格簽字后,才能進(jìn)入下道工序施工;驗(yàn)收不合格,監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫明整改要求,施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工完后,再進(jìn)行以上自檢程序;自檢合格后,監(jiān)理工程師一般在24小時(shí)內(nèi)再行復(fù)驗(yàn),影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。如復(fù)驗(yàn)仍未通過(guò),應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。施工單位沒(méi)有自檢或無(wú)自檢記錄,監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。強(qiáng)調(diào)按圖施工。施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無(wú)法
11、實(shí)施的,應(yīng)以書(shū)面形式具體闡明存在的問(wèn)題及修改意見(jiàn)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主,通過(guò)正式渠道申請(qǐng)解決辦法。需要變更的,以設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施工。5、系統(tǒng)調(diào)試程序暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,工程竣工驗(yàn)收前必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整(簡(jiǎn)稱調(diào)試)。程序如下:5.1.設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試全部合格后,承包單位編制系統(tǒng)調(diào)試方案,報(bào)送監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)5.2.系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試5.3.整個(gè)分部工程系統(tǒng)運(yùn)行的平衡和調(diào)試6、竣工驗(yàn)收和竣工資料審查分項(xiàng)工程的系統(tǒng)調(diào)試合格后,監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)竣工預(yù)驗(yàn)收工作,施工單位應(yīng)做好預(yù)收的充分準(zhǔn)備,并對(duì)預(yù)驗(yàn)收中暴露的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)加以整改。預(yù)驗(yàn)收合格后,施工單
12、位要提交準(zhǔn)確、完整的竣工資料, 六、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值和監(jiān)理工作的方法及措施1材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)1.1凡進(jìn)場(chǎng)的主要材料、設(shè)備必須在進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)時(shí),向監(jiān)理提交符合要求的質(zhì)保書(shū)、合格證、生產(chǎn)許可證等,同時(shí)提交核驗(yàn)申請(qǐng)單(或開(kāi)箱申請(qǐng)單)。1.2核驗(yàn)內(nèi)容如下:1.2.1.進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備等,其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求是否與設(shè)計(jì)相符,進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與進(jìn)度計(jì)劃是否相符。1.2.2.設(shè)備外觀是否完好無(wú)損、主要材料的一些常規(guī)性檢查,是否符合要求。1.2.3.輔助設(shè)備。附件是否與開(kāi)箱單相符。1.2.4.核驗(yàn)后,監(jiān)理與甲、乙雙方在核驗(yàn)申請(qǐng)單(或開(kāi)箱單)上共同簽字認(rèn)可,三方分別保存歸檔。2.風(fēng)管、部件制作的核驗(yàn)2.
13、1.風(fēng)管制作與安裝所用的板材、型材及其他成品材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明文件。材料進(jìn)場(chǎng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2.2. 鋁箔復(fù)合保溫板材的品種、規(guī)格、性能、厚度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于表2.2.的規(guī)定。板材的鋁箔復(fù)合面粘合應(yīng)牢固,粘合表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6。表2.2 鋁箔復(fù)合保溫板材技術(shù)參數(shù) 名 稱板材密度板材厚度導(dǎo)熱系數(shù)(25)彎曲強(qiáng)度燃燒性能聚氨酯類4050 kg/m320±0.5mm0.027W/m.K1.05 MPa難燃B1級(jí)酚醛類4070 kg/m320±0.5mm0.033W/m.
14、K1.02 MPa難燃B1級(jí)2.3.復(fù)合風(fēng)管板材覆面材料必須為不燃材料,具有保溫性能的內(nèi)部泡沫絕熱材料不應(yīng)低于GB8624難燃B1級(jí)。法蘭連接件及加固件等材料應(yīng)不低于難燃B1級(jí)。所用粘合劑、鋁箔膠帶及玻璃膠(密封膠)應(yīng)與其板材材質(zhì)相匹配,并應(yīng)符合環(huán)保要求。2.4.其它輔助材料、卡架、螺栓等應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求,并滿足設(shè)計(jì)和使用要求。2.5.風(fēng)管的接口應(yīng)為插入式,接縫粘結(jié)嚴(yán)密,并用鋁箔膠帶密封,每一邊的粘貼寬度不應(yīng)小于25mm。2.6.風(fēng)管表面平整,兩端面平行,無(wú)明顯凹穴、變形、起包、破損,鋁箔無(wú)明顯氧化等。2.7.風(fēng)管制作好后,以每層為單位(或以每建筑單位為單位)按制作數(shù)量的10%進(jìn)行抽驗(yàn)(不少
15、于5件),監(jiān)理、施工雙方簽字認(rèn)可。3.風(fēng)管及部件安裝的核驗(yàn)3.1.風(fēng)管及部件安裝前,監(jiān)理應(yīng)會(huì)同施工方按施工規(guī)范要求對(duì)制作的風(fēng)管及配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。3.2.對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的大小、標(biāo)高、位置等進(jìn)行驗(yàn)核,是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。3.3.支、吊、托架的安裝,要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定,具體檢查如下:3.3.1.矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部,其下部墊有厚度與保溫層厚度相同的并經(jīng)防腐處理的墊木。3.3.2.支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處。吊架不得直接安在法蘭上。3.3.3.支、吊、托架制作、預(yù)埋、
16、安裝應(yīng)平整牢固,焊縫應(yīng)飽滿,吊架的吊桿要采用雙螺母鎖固。3.3.4.對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm等超重、超寬特殊風(fēng)管應(yīng)加大支、吊架規(guī)格。3.4風(fēng)管安裝前應(yīng)做好清潔及保護(hù)工作。3.5現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。3.6風(fēng)管安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求。具體檢查如下:3.61安裝的風(fēng)管,其不平度(或不垂直度)應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.62采用的法蘭墊料如無(wú)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合施工規(guī)范要求。亦可參照下表選用。應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及厚度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70°的潔凈空氣或含濕氣體8511密封膠帶/3軟橡膠板/2.53閉孔海綿橡膠板/45高溫系
17、統(tǒng)溫度高于70°的空氣或煙氣石棉橡膠板/33.63斜插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不應(yīng)向下拉啟。3.64風(fēng)帽安裝必須牢固,風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。3.65.防火閥、排煙閥等應(yīng)設(shè)獨(dú)立支托、吊架。3.66.安裝好的風(fēng)管(包括閥門等配件),以樓層為單位(或以建筑單體為單位),進(jìn)行安裝驗(yàn)收,驗(yàn)收按規(guī)范進(jìn)行,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)的安裝4.1、落地安裝設(shè)備,在安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查,主要檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及預(yù)留孔洞數(shù)量等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。4.2、吊裝設(shè)備應(yīng)采用減震吊鉤,設(shè)備與吊架連接處應(yīng)設(shè)置橡膠減震墊
18、。4.3、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)口必須設(shè)置防護(hù)罩(網(wǎng)),或其他安全措施。4.4、整體機(jī)組或現(xiàn)場(chǎng)組裝機(jī)組的底座放置在基礎(chǔ)上,應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平,其縱、橫向水平度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。4.5、如底座置于減震裝置之上,除要求基礎(chǔ)平整外,應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心,安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施,不得損壞。4.6、軸流風(fēng)機(jī)如安裝在無(wú)減震的支架上,應(yīng)墊以厚度為45mm的橡膠板,找平找正后固定,并注意風(fēng)機(jī)的氣流方向。4.7、組合式空調(diào)器各功能段應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求,各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平整。機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.風(fēng)機(jī)盤管安
19、裝5.1、風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查電機(jī)的型號(hào),是否符合設(shè)計(jì)要求,用手盤動(dòng)應(yīng)輕快并檢查是否絕緣。且在安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。5.2、風(fēng)機(jī)盤管安裝位置應(yīng)正確,用支、吊架固定,螺栓應(yīng)配彈簧墊圈。5.3、水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)采用軟管,嚴(yán)禁滲漏。5.4、風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管支管應(yīng)有1排水坡度,以便凝結(jié)水流向指定位置,且應(yīng)用一節(jié)透明塑料軟管連接。5.5、風(fēng)機(jī)盤管與空調(diào)供回水管管道應(yīng)在管道清洗排污后連接以免堵塞盤管。6.空調(diào)供水、回水管道,冷凝水管道安裝與試壓6.1、設(shè)備連接的管道應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行,接管必須為柔性接口,并在管道處設(shè)置獨(dú)立支吊架。6.2、豎井口的立管每隔23層宜設(shè)承重支架。在安裝
20、膨脹節(jié)的部位必須設(shè)置固定支架。其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(或經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可)并應(yīng)在補(bǔ)償預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。6.3、閥門的安裝位置進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。且閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。實(shí)行旁站監(jiān)理。6.4、管道穿墻或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊。上部應(yīng)高出樓板20mm,并不得將套管作為管道支撐。管道與套管四周間隙應(yīng)用不燃絕熱材料填塞緊密。6.5、系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的極高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,在管路最低點(diǎn)應(yīng)放置排水管及排水閥。6.6、空調(diào)供回水管道試壓宜分二階段進(jìn)行:6.61群樓主管至各空調(diào)器之間的支管安裝好后立即進(jìn)行試壓。
21、6.62包括制冷機(jī)房在內(nèi)的整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行試壓。實(shí)行旁站監(jiān)理。6.7、冷凝水管道安裝后,可不試壓,但應(yīng)做通水試驗(yàn),檢查管道坡度及是否阻塞和漏水。實(shí)行旁站監(jiān)理。7.制冷劑管道安裝、清掃試壓7.1、制冷劑管道的管材、管件與閥門型號(hào),必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2、冷凝劑液管不得向上形成“”形,氣體管道不得向下裝成“”形。液體支管引出時(shí)必須從干管底部或側(cè)面接口。氣體支管引出時(shí)須從干管頂部或側(cè)面接出。7.3、銅管管件內(nèi)外壁應(yīng)清潔干燥。7.4、制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.5倍D。圓度不應(yīng)大于8。且不得使用焊接彎管及褶皺彎管。7.5、管切口應(yīng)平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口允許傾斜偏差為管徑的1%。管
22、口翻邊后應(yīng)保持同心。不得有開(kāi)裂及褶皺并應(yīng)有良好的密封面。7.6、制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮?dú)庖詼\色布檢查無(wú)污物為合格,系統(tǒng)吹掃干凈后,應(yīng)將系統(tǒng)中的閥門閥芯擰下清洗干凈。7.7、管路安裝清掃完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)。保壓時(shí)間必須不小于24小時(shí)。8.管道防腐與保溫8.1、驗(yàn)收涂料或保溫材料是否能滿足工程使用要求或設(shè)計(jì)要求,無(wú)生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書(shū)或合格證的不得使用,必要時(shí)做材料試驗(yàn)。不得使用過(guò)期涂料。8.2、刷涂料前檢查管道是否除油除銹。8.3、管道保溫前,檢查是否已經(jīng)系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),查驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收記錄。8.4、防腐與保溫施工完畢,經(jīng)施工單位自檢后
23、,報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,監(jiān)理重點(diǎn)驗(yàn)收如下內(nèi)容:8.41漆膜是否均勻,不得有堆積、皺紋、氣泡、攙雜及混色缺陷。8.42外表美觀,顏色一致,無(wú)碰撞,脫漆等,且涂層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.43保溫材料是否厚度均勻,表面平整,與管道接觸是否牢固或采取加固措施(如扒釘?shù)龋?.44用各種材料做保護(hù)層時(shí)(如金屬薄板、石棉水泥、玻璃絲布等),應(yīng)符合各自的規(guī)范要求。8.45管道穿墻處,與設(shè)備交接處以及易產(chǎn)生冷凝水的部位是否做到嚴(yán)密無(wú)縫隙,閥門處不要覆蓋已標(biāo)明的啟閉方向。8.46制冷管道的保溫,啟端部和收頭處應(yīng)做封閉處理。9.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車9.1、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備安裝驗(yàn)收和單機(jī)試車合格,以及系統(tǒng)內(nèi)所有管道已經(jīng)安裝,試壓合格后進(jìn)行。9.2、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車由建設(shè)單位組織,施工單位和監(jiān)理參加,并視情況通知設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)單位參加。9.3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車前應(yīng)編制試車驗(yàn)收大綱,明確試車要求,檢測(cè)項(xiàng)目,以及時(shí)間、步驟、
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