5S運動工作指引(doc 3頁)

1、5S運動工作指引一、目的：為了開展“整理、整頓、清掃”3S周運動中，有據(jù)可循和有效進行，特制定此指引。二、適用范圍：生產(chǎn)部管轄的所有區(qū)域的7S管理工作場所。三、定義：3.1、3S周運動：指“整理、整頓、清掃”3S活動的開展和執(zhí)行過程的總稱；3.2、整理：將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品；3.3、整頓：把留下來的必需物品依規(guī)定位置擺放，整潔有序，加以標(biāo)示，隨時保持立即可取的狀態(tài)。 3.4、清掃：將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。四、職責(zé)4.1、7S推行委員會負責(zé)工作指引的制定；4.2、7S各推行小組長負責(zé)組織組員依此工作指引開展活

2、動和自檢；4.3、7S稽查組負責(zé)監(jiān)督活動的實施，組長負責(zé)組織成員進行專項稽查和活動開展情況的指導(dǎo)；五、作業(yè)內(nèi)容：5.1、整理5.1.1、整理目的：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所。5.1.2、實施要點：5.1.2.1、結(jié)合工作現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)未來3 0天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場的判定原則，對照以下必需物品與非必需品區(qū)分基準(zhǔn)表，對工作現(xiàn)場的所有物品進行徹底的清理和盤點；必需物品與非必需品的區(qū)分基準(zhǔn)表類別基 準(zhǔn) 分 類必需物品1、用的機器設(shè)備、電氣裝置；使用的工裝、模具、夾具等；2、工作臺、材料架、板凳；棧板、周轉(zhuǎn)箱（膠箱/鐵籠/紙箱）、貨架、叉車、防塵用具等3、

3、辦公用品、文具、使用中的看板、海報、各種清潔工具、用品等；4、原材料、半成品、成品等；5、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、檢驗標(biāo)準(zhǔn)(樣品)等；非必需物品A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污、膠袋等； 2、不再使用的工裝、模具、夾具、不再使用的辦公用品；3、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料、損壞的工具、樣品、廢手(指)套、廢KT板、廢珍珠棉等； 2、多余的材料、私人用品等。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書、老舊的海報標(biāo)語；D、空中1、不再使用的各種掛具、無用的各種管線、無效的標(biāo)牌、指示牌等。5.1.2.2、逐一確認完必需物品與非必

4、需品后,對所有已分類和清理后的必需物品，要能在工作現(xiàn)場找得出來;然后按以下放置準(zhǔn)則進行存放： 必需物品與非必需品放置準(zhǔn)則表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄5.1.2.3、不用之物全部去除后，對留下必要之物;各組長必須對工作現(xiàn)場存放的必要物如零件、物料、在制品等，按規(guī)定的最大存放量進行定位、定量放置和標(biāo)識;5.1.2.4、沒有任何理由需留置于

5、現(xiàn)場的物品或未來沒有明顯需用的物品或沒有實質(zhì)價值的物品，都必需予以丟棄; 5.1.2.5、對未來3 0天用不著，但可能在未來的一段時日內(nèi)用得上的物品，則放置于適當(dāng)?shù)牡攸c(諸如輔料要放在指定的倉庫內(nèi));超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉庫去或者送回負責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工序去。5.2、整頓5.2.1、整頓目的：把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然,在想要使用時可以隨時取得;其次是消除過多的積壓物品；營造一個井井有條的工作秩序；5.2.2、整頓的三要素5.2.2.1、物品放置場所的基本要求a）、物品的放置場所必須要100%劃線定位和標(biāo)識(地面和空間);b）、現(xiàn)場的物品要進行定點、

6、定容和定量的擺放和保管;C）、作業(yè)現(xiàn)場附近只能放真正需要的物品;非必需物品不允許存在;5.2.2.2、物品放置方法的基本要求 a）、易取易歸位; 選擇適當(dāng)?shù)姆胖梅椒?貨架、鐵架、鐵籠、塑膠筐),省空間,避免物品碰撞和放錯位;b）、物品放置歸位不允許超出所規(guī)定的范圍; 同類物品集中放置；架子、柜子內(nèi)部要明顯易找;c）、在放置時，盡可能安排物品先進先出；盡量利用架子，立體發(fā)展，提高收容率；d）、對同一區(qū)域放置的物品,必須用同一種方式擺放(即用貨架放置的物品,不能有紙箱或膠筐放置),不允許混放;5.2.2.3、物品標(biāo)識方法的基本要求a）、物品和放置場所必須一對一表示;整潔有序,易識別;b）、標(biāo)識統(tǒng)一

7、,標(biāo)識的文字最好是使用打印的方式;手寫的也可以，但是最基本的要求是字跡清晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白;5.2.3、實施要點-開展定置管理活動5.2.3.1、活動實施的基本原則:有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳（圖）物一致。5.2.3.2、開展定置管理活動的要點：5.2.3.1.1、嚴(yán)格按以下的三定原則對作業(yè)現(xiàn)場、現(xiàn)物,進行整頓：a）、定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置;b）、定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制;c）、定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)、暫放區(qū)、返修區(qū)等; 5.2.3.

8、1.2、各推行小組長對自己的7S責(zé)任區(qū)域除了實施定置管理外，還必須設(shè)置管理看板,對物品擺放的區(qū)域、位置劃線標(biāo)識等進行動態(tài)管理，日常還要經(jīng)常檢查區(qū)域內(nèi)的定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處要立即糾正.5.2.3.3、活動實施前的準(zhǔn)備:1).物品擺放定置圖和7S責(zé)任區(qū)域圖繪制的原則:a現(xiàn)場中所有物均應(yīng)繪制在圖上;定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對位置要準(zhǔn)確，區(qū)域劃分清晰鮮明；b生產(chǎn)現(xiàn)場暫時沒有，但已定置并決定制作的物品，也應(yīng)在圖上表示出來，準(zhǔn)備清理的無用之物不得在圖上出現(xiàn)；c定置物可用標(biāo)準(zhǔn)信息符號或自定信息符號進行標(biāo)注，并均在圖上加以說明；d7S區(qū)域責(zé)任圖應(yīng)按定置管理標(biāo)準(zhǔn)的

9、要求繪制，但應(yīng)隨著定置關(guān)系的變化而進行修改。2). 物品擺放定置圖和7S責(zé)任區(qū)域圖繪制的要求和要點：a各推行小組組長結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場的實情，書面規(guī)劃所轄區(qū)域的7S活動范圍和責(zé)任擔(dān)當(dāng)姓名，并統(tǒng)一A4紙的平面圖，過塑膠膜后懸掛于各組區(qū)域的最顯眼的地方； b各推行小組組長根據(jù)規(guī)劃平面圖，對現(xiàn)場的機器、工具、料件、物料區(qū)、半成品區(qū)、生產(chǎn)區(qū)等進行定位擺放和標(biāo)識管理，責(zé)任到人，保證區(qū)域的任何東西都有責(zé)任人，組長負責(zé)維護和保障作業(yè)現(xiàn)場與平面圖一致。c各推行小組的現(xiàn)場平面圖，均要送交生產(chǎn)部“7S活動”專案推行委員會備案；以備查用；若有更改，請推行小組長及時知會生產(chǎn)部“7S活動”專案推行委員會，并重新備案；d生產(chǎn)車

10、間的所有看板、地面、空間等進行統(tǒng)一規(guī)劃定位擺放和標(biāo)識；5.2.3.4、定置管理活動實施步驟：5.2.3.5、定置管理活動實施要點： a).清除與生產(chǎn)無關(guān)之物:生產(chǎn)現(xiàn)場中凡與生產(chǎn)無關(guān)的物，都要徹底清除干凈；清除與生產(chǎn)無關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用，不能轉(zhuǎn)變利用時，可以變賣，化為資金。b).按定置圖實施定置:各組都應(yīng)按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予于定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿游?，如推車、叉車、電動車等都要定置到適當(dāng)位置；c).放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌:放置標(biāo)準(zhǔn)信息名脾要做到牌、物、圖相符，設(shè)專人管理，不得

11、隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。5.2.4、作業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)物整頓的要點說明：5.2.4.1、操作工具、測量用具、測量儀器等的整頓5.2.4.1.1、基本原則：使用前能“立即取得”；使用后能“立即還回”原定位置； 5.2.4.1.2、整頓要點：a）工作中，盡量減少操作工具的種類和數(shù)量；多用通用工具，以避免因調(diào)整或裝卸而另用工具；b）操作工具要按照操作頻繁程度順序放在作業(yè)場所最靠近的地方，避免放置于必須步行或彎腰的地方； c）利用顏色，記號等對工具進行標(biāo)識，以便工具用完后，歸還回原來的位置；a）測量用具，測量儀器等放置機器臺或工作臺上時，為防止沖擊，必須鋪橡皮墊；5.2.4.2、在制品的整頓

12、： a）對7S責(zé)任區(qū)域內(nèi)的在制品的數(shù)量進行合理規(guī)劃，按定區(qū)域、定位置、定數(shù)量的三定原則進地擺放和標(biāo)識，包括作業(yè)現(xiàn)場的每個工位，生產(chǎn)線之間的中繼點的所有在制品； b）在制品的進出，遵循先進先出的原則進行搬運；擺放時，應(yīng)注意有易用叉車等工具搬運； c）在制品的防護，按作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡上的要求執(zhí)行；其次產(chǎn)品不允許直接放在棧板、機器設(shè)備、地上或有灰塵的蓋子、工作臺等表面，以免產(chǎn)品損傷，沾污等； d）不良品的放置，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)明確示明不良品的放置場所和按規(guī)定的位置進行存放，絕不允許臨時任意放置規(guī)定的指定場所之外的地方； 5.2.4.3、材料倉庫的整頓a）規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志；明確棚架上的品種標(biāo)志。 b

13、）對物品的存放位置要從類別，層別和位別進行定位標(biāo)識；材料或材料櫥柜，明示品種或編號；5.2.4.4、操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓a）懸掛現(xiàn)場的各種作業(yè)指導(dǎo)書、工藝書等受控文件必須與作業(yè)現(xiàn)場的操作步驟、產(chǎn)品一致；其它的一律從現(xiàn)場收回存檔，不允許放置作業(yè)現(xiàn)場；b）機器操作標(biāo)準(zhǔn)或指引應(yīng)放在操作現(xiàn)場，并且以明顯標(biāo)識，要讓操作員在操作時，能自然地看到；檢點表之類，亦須準(zhǔn)備在機器上； 5.2.4.4、機械設(shè)備整頓機械設(shè)備的整頓原則就是要“容易清掃、操作和檢修”，但最重要的還是“安全第一”。各組結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行整頓。 5.3、清掃5.3.1、清掃目的：穩(wěn)定品質(zhì)；達到零故障、零損耗；減少工業(yè)傷害；使全員保持良好的工

14、作情緒；5.3.2、實施要點：a）、對通道、作業(yè)場所、作業(yè)臺（辦公桌）、窗、墻板、天花板、機器設(shè)備、工具和儀器等進行常清掃；把不要的東西，及時地統(tǒng)統(tǒng)清除掉；b）、對于連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上的類似物品；清掃時不光只掃貨物，還要掃貨架及棧板，進行徹底清掃；c）、持續(xù)改善和杜絕塵埃、污染的來源；如由于機器漏油而造成的污染，應(yīng)先把機器洗刷干凈后，點檢并查出漏油所在，針對性地改善；噴霧，灰塵，切屑等的飛散造成的污染也是如此；找出污染物，改善至消失；d）定期清掃和預(yù)防污染源，如對浸染地板上油漬的清洗，可使用清潔劑重復(fù)清洗；對來自水泥板的灰塵，可利用涂臘或涂料以防止。e）除了以上四點外，各推行小組長要

15、以平面圖的形式，把7S責(zé)任區(qū)域的清掃范圍劃分至各組員，公共區(qū)域可采用輪值的方式進行；除次之外，各組長還必須負責(zé)建立一套清掃基準(zhǔn)和一份清掃制度（見例1）在各組最顯眼的地方，以便促進清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化和確保工作現(xiàn)場干凈整潔。（例）：沖壓組A線值日表：7S責(zé)任區(qū)域責(zé)任擔(dān)當(dāng)者日 點 檢 查 內(nèi) 容治具區(qū)王東治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈；不良品區(qū)李靜地面無雜物，除不良品為無其它零件和雜物存放；作業(yè)臺張水水桌布是否按進換洗，臺面是否雜亂；文件柜及其它劉芬柜內(nèi)是否保持干凈，柜內(nèi)物品是否擺放整齊。··················備注：1、此表的7S責(zé)任區(qū)域是由責(zé)任擔(dān)當(dāng)者每天進行維護；