OEMODM質(zhì)量管理規(guī)定

1、核定(Approved)審核(Checked)制定(Prepared)發(fā)行(Issued By):ByDateJIHGFEDCBAALL新版發(fā)行版次修訂頁次Page變更描述Change Description1目的為規(guī)范OEM/ODM工廠的質(zhì)量管理，確保OEM/ODM工廠能夠持續(xù)穩(wěn)定的提供符合法律、法規(guī)及我公司質(zhì)疑要求的OEM/ODM產(chǎn)品。2范圍適用浙江股份有限公司OEM/ODM產(chǎn)品質(zhì)量的管理。3術(shù)語和定義3.1 OEM：指由委托方設(shè)計，使用委托方商標(biāo)、由委托方銷售或經(jīng)營的合作生產(chǎn)方式，俗稱“代工”3.2 ODM：指由制造方設(shè)計并生產(chǎn)，被委托方買去以自己的名義出售的合作生產(chǎn)方式，俗稱“貼牌”4

2、職責(zé)4.1研發(fā)中心：4.1.1.負(fù)責(zé)制定OEM/ODM產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料：4.1.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新零部件的確認(rèn)、封樣；4.1.3參與品質(zhì)異常的分析與處理、提供技術(shù)支持：4丄4負(fù)責(zé)變更的確認(rèn)。4.2品質(zhì)部:4.2.1負(fù)責(zé)制左OEM/ODM產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)；4.2.2并督導(dǎo)0EM/ODM I廠加強質(zhì)量控制、對其制程不左期監(jiān)查、對OEM/ODM成品實施驗貨工作;4.2.3負(fù)責(zé)OEM/ODM工廠質(zhì)量管理體系的審查與輔導(dǎo)：4.2.4負(fù)責(zé)OEM產(chǎn)品客戶投訴的分析、處理。4.2.5負(fù)責(zé)變更的確認(rèn)。4.3采購部：4.3.1負(fù)責(zé)與OEM/ODM工廠進(jìn)行日常質(zhì)量信息交流：4.3.2負(fù)責(zé)OEM/OEM I廠變更事項的接收

3、、傳遞。5管理內(nèi)容5.1量產(chǎn)前資料提供OEM/ODM廠商在雖:產(chǎn)前需向我公司提供如下資料后，方可進(jìn)行生產(chǎn)、制造序號資料名稱要求備注1零件全尺寸檢測報告需提供零部件2D平而圖2物料材質(zhì)報告第三方機構(gòu)出具3檢驗作業(yè)指導(dǎo)書零部件、成品巡檢、成品抽檢4ROHS報告第三方機構(gòu)岀具5AAP外觀批準(zhǔn)報告外觀標(biāo)準(zhǔn)6整機功能性檢測報告成品抽檢與巡檢7可靠性試驗報告關(guān)鍵元件與整機8核心零件封樣雙方各一套9整機封樣雙方各一臺10過程工藝流程圖/11過程作業(yè)指導(dǎo)書注塑、組裝“SOP”12生產(chǎn)工裝輔具淸單/13檢驗工裝輔具淸單/14質(zhì)量控制計劃書QC工程圖15PSW保證書統(tǒng)一一份16生產(chǎn)廠址與過程工藝保證書/17產(chǎn)品規(guī)

4、格書/5.2樣品管理5.2.1結(jié)構(gòu)樣品封樣：5.2.1.1所有產(chǎn)品必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵件封樣，由我公司品質(zhì)和研發(fā)與OEM/ODM相關(guān)部門共同確認(rèn)，雙方留樣,無封樣或丟失封樣的，不得生產(chǎn)制造。根據(jù)具體情況規(guī)定封樣的有效期限，雙方按實際需要及時重新確認(rèn)，更新。 5.2.1.2封樣時間左為在正式下單前一周完成樣機的簽樣，封樣是生產(chǎn)制造的樣本，費用由OEM/ODM廠商承擔(dān)。 5.2.2限度樣本封樣：采購標(biāo)準(zhǔn)或交貨標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值等，不能明確用感官檢驗判斷的檢查項目的，雙方協(xié)商后，作限度樣本封樣，雙方留 樣，限度樣本封樣在使用、保管時不能失去其特性。根據(jù)具體情況規(guī)左限度樣本封樣的有效期限，雙方按實際需要及 時重

5、新確認(rèn)，更新。注：感官檢驗就是依靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)雖進(jìn)行評價和判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老 化程度等，通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進(jìn)行檢查，并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。5.3驗貨質(zhì)量管理5.3.1 OEM/ODM廠商在訂單開始生產(chǎn)前3天通知我公司，我公司驗貨工程師原則上只對成品實施檢驗，但視具體 情況，當(dāng)OEM/ODM廠商按照訂單要求進(jìn)行生產(chǎn)時，亦可對其生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行不立時巡回檢査，主要包括關(guān)鍵工序監(jiān)控、 關(guān)鍵工藝參數(shù)稽核、員工作業(yè)檢査、不合格品控制等，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，并要求OEM/ODM廠商進(jìn)行改善。5.3.2我公司有權(quán)追溯當(dāng)批進(jìn)料、過程、成品檢驗記錄

6、數(shù)拯，并且有權(quán)對檢驗項目判定，如檢驗數(shù)據(jù)作假、未檢驗 等。5.3.3訂單生產(chǎn)完成后的成品經(jīng)OEM/ODM廠商的品質(zhì)人員檢驗合格后，由我公司驗貨工程師按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)及抽樣 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗。檢驗合格后，驗貨工程師出具檢驗報告。5.3.4驗收檢查不合格時，我公司驗貨工程師將結(jié)果書而通知OEM/ODM廠商相關(guān)人員處理，OEM/ODM廠商進(jìn)行 不良原因分析及改進(jìn)，并提供所進(jìn)行的不良原因分析及改進(jìn)實施記錄的見證性資料，否則我公司驗貨工程師有權(quán)拒絕 再次驗收，由此給我公司帶來的停產(chǎn)、欠貨，影響我公司訂單完成所造成的損失由0EM/ODM廠商承擔(dān)。5.3.5當(dāng)我公司驗貨工程師與OEM/ODM廠商出現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爭議

7、時，由我公司研發(fā)中心產(chǎn)品工程師以上人員進(jìn)行確認(rèn)并裁決。注：過程巡檢與驗貨無關(guān)聯(lián)5.4變更管理5.4.1 OEM/ODM廠商在做出任何有可能影響到產(chǎn)品質(zhì)量的計劃性變動以前，應(yīng)征得我公司的批準(zhǔn)，尤其是在下列 變更時，立即將此事書而報告我公司取得認(rèn)可。否則一口發(fā)現(xiàn)將視同批戢不合格進(jìn)行處理，并處以1萬元以上的處罰 或暫停供貨，因此造成的直接經(jīng)濟損失也一并處罰。但預(yù)先已取得我公司書而認(rèn)可，對訂貨產(chǎn)品質(zhì)量無任何不良影響 的，不在此限。1、設(shè)計變更：a）、給我公司交貨開始后，產(chǎn)品設(shè)計變更（含材料變更）時：b）、產(chǎn)品新造模具時，或使用中改造、修理模具時。2、變更制造方法：a）、產(chǎn)品制造方法（工程、加工、作業(yè)和檢查的方法、使用的制造設(shè)備等）發(fā)生變更時：b）、制造場所、或外協(xié)廠變更時。5.5質(zhì)疑異常管理5.5.1如OEM/ODM廠商在訂單產(chǎn)品在發(fā)貨后，發(fā)現(xiàn)設(shè)訃、制造過程，或英它質(zhì)量異常時，應(yīng)立即與我公司書而聯(lián) 絡(luò)，將這些已知的變化情況通知我公司。為了能迅速解決問題，OEM/ODM廠商應(yīng)提供必要的數(shù)據(jù)和實際情況。5.5.2如OEM/ODM廠商在訂單產(chǎn)品在收貨、及在市場流通中，出現(xiàn)質(zhì)量異常時，應(yīng)立即調(diào)查其原因，并向我公司 提交其調(diào)查結(jié)果的書而報