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1、 管理及管理循環(huán)主辦:人力資源部2002/07/231;.2管理是什么?泰勒-確切的知道你要?jiǎng)e人去干什么,并使用最好的方法西蒙-管理就是決策法約爾-計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控 制P.羅賓斯-同別人一起,或通過別人使活動(dòng)完成的更有效的過程3管理的定義管理:管人理事的簡(jiǎn)稱,管理:管人理事的簡(jiǎn)稱,是指通過計(jì)劃、組織、控制、激勵(lì)和領(lǐng)導(dǎo)等環(huán)節(jié)來協(xié)調(diào)人力、物力、財(cái)力資源,以期更好地達(dá)成組織目標(biāo)的過程?!坝?jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制控制”是管理的基本要素。是管理的基本要素?!叭肆Α?、“物力”“財(cái)力”等資源是管理活動(dòng)存在的必要條件。完成組織任務(wù)、達(dá)成組織目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)增值轉(zhuǎn)換,是管理的最終目的。法約爾

2、:管理的法約爾:管理的5項(xiàng)基本職能項(xiàng)基本職能1、計(jì)劃確立目標(biāo)制定計(jì)劃和程序2、組織建立一個(gè)有效的組織去完成企業(yè) 目標(biāo)3、指導(dǎo)通過對(duì)部屬的激勵(lì)在職輔導(dǎo)去達(dá)標(biāo)4、協(xié)調(diào)加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)內(nèi)和團(tuán)隊(duì)間的協(xié)作去達(dá)標(biāo)5、控制通過設(shè)定各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),在目標(biāo)和結(jié)果 之間進(jìn)行必要的調(diào)整與控制。4;.5 管理架構(gòu)表管理架構(gòu)表No管理要素管理循環(huán)生產(chǎn)控制1計(jì)劃計(jì)劃(plan)接受提示、排程2組織作業(yè)人員調(diào)配、支援調(diào)動(dòng)3領(lǐng)導(dǎo)(Do)做主管派工檢查(check)進(jìn)度check原材料查核4協(xié)調(diào)對(duì)策處理(action)部與部之間、組與組之間5控制各種異常處理6管理的特性動(dòng)態(tài)性(理論與實(shí)踐)科學(xué)性(程序性活動(dòng)/非程序性活動(dòng))創(chuàng)造性(模式與創(chuàng)新

3、)經(jīng)濟(jì)性(資源配置/成本比較)藝術(shù)性7管理的基本模式管理的基本模式 IN輸入資源輸入資源 測(cè)量點(diǎn)(管理項(xiàng)目)測(cè)量點(diǎn)(管理項(xiàng)目) OUT輸出另一組資源(滿足服務(wù)對(duì)象)(滿足服務(wù)對(duì)象) 過程控制過程控制 (增值轉(zhuǎn)換)(增值轉(zhuǎn)換) 效率/效果8企業(yè)管理管理活動(dòng)形式企業(yè)管理管理活動(dòng)形式 目標(biāo)管理目標(biāo)管理制造管理制造管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理人事管理人事管理倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)管理 9 企業(yè)管理的六大機(jī)能 效率(productivity)品質(zhì)(Quality)成本(Cost)交期(Delivery)安全(Safety)士氣(Morale)10日常管理項(xiàng)目日常管理項(xiàng)目-效率效率 分類序號(hào)項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)效率(P)1生產(chǎn)率R

4、T分2日均生產(chǎn)數(shù)量實(shí)際生產(chǎn)數(shù)3日均檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)際檢查數(shù)4時(shí)間可利用量(負(fù)荷時(shí)間 停止時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間)5平均故障間隔時(shí)間(MTBF)運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/停止次數(shù)6日均入庫數(shù)量實(shí)際入庫數(shù)11分類序號(hào)項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)(Q)1工程不良率工程不合格數(shù)/總數(shù)2工程綜合直行率各工程良品率之和3出檢合格率合格批數(shù)/總批數(shù)4客戶投訴件數(shù)實(shí)際數(shù)5工程out件數(shù)out批數(shù)/總批數(shù)6進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)日常管理項(xiàng)目日常管理項(xiàng)目-品質(zhì)品質(zhì)12成本(C)1材料報(bào)廢率材料報(bào)廢金額/生產(chǎn)總值2月末不動(dòng)部材在庫占用比不動(dòng)部材金額/總金額3零配件、工夾具損耗金額實(shí)際值4總支出明細(xì)及金額實(shí)際值5日常消耗品金額及明細(xì)實(shí)際值日常管理

5、項(xiàng)目日常管理項(xiàng)目-成本成本13交期(D)1納期未達(dá)成件實(shí)際值2總出貨量實(shí)際值3生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成數(shù)/總完成數(shù)4按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)日常管理項(xiàng)目日常管理項(xiàng)目-交期交期 14交期(D)1納期未達(dá)成件實(shí)際值2總出貨量實(shí)際值3生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成數(shù)/總完成數(shù)4按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)日常管理項(xiàng)目日常管理項(xiàng)目-納期納期15安全(S)1安全事故件數(shù)實(shí)際值2設(shè)備故障件數(shù)實(shí)際值3安全事故損失金額實(shí)際值士氣(M)1月離職率月離職人數(shù)/總?cè)藬?shù)2人均提案件數(shù)提案件數(shù)/總?cè)藬?shù)3出勤率出勤人數(shù)/總?cè)藬?shù)日常管理項(xiàng)目日常管理項(xiàng)目-安全、士氣安全、士氣16WHY(為什么是問題)為什么有這個(gè)問

6、題?為什么在其身上發(fā)生?為什么在此時(shí)發(fā)生?為什么此處發(fā)生?為什么影響此種程度?WHAT問題內(nèi)容是什?WHO是誰發(fā)生問題?WHEN何時(shí)發(fā)生問題?WHERE何地發(fā)生?How Many影響程度如何?How much影響多少成本? 問題的認(rèn)識(shí)(4W2H)17(1)人員()人員(MANMAN):人是企業(yè)管理活動(dòng)的主體,也是問題產(chǎn)生的根源,不同的人因知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)):人是企業(yè)管理活動(dòng)的主體,也是問題產(chǎn)生的根源,不同的人因知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、個(gè)性等的差異導(dǎo)致行為結(jié)果的不同,、個(gè)性等的差異導(dǎo)致行為結(jié)果的不同,(2 2)機(jī)器()機(jī)器(MACHINEMACHINE):企業(yè)中產(chǎn)品增殖的實(shí)現(xiàn)離不開設(shè)備的支持,許多問題的產(chǎn)生因設(shè)備

7、的):企業(yè)中產(chǎn)品增殖的實(shí)現(xiàn)離不開設(shè)備的支持,許多問題的產(chǎn)生因設(shè)備的不具合而導(dǎo)致了增值的失效。不具合而導(dǎo)致了增值的失效。(3 3)材料()材料(MATERIALMATERIAL):管理活動(dòng)的輸入其中一項(xiàng)重要的資源是物力。通過過程的動(dòng)作、輸):管理活動(dòng)的輸入其中一項(xiàng)重要的資源是物力。通過過程的動(dòng)作、輸出符合客戶期望的滿意產(chǎn)品,良好的物力資源是必備的保障。出符合客戶期望的滿意產(chǎn)品,良好的物力資源是必備的保障。(4 4)方法()方法(METHODMETHOD):管理過程的動(dòng)作依據(jù)正確的方法來指導(dǎo),許多問題的產(chǎn)生來源于錯(cuò)誤):管理過程的動(dòng)作依據(jù)正確的方法來指導(dǎo),許多問題的產(chǎn)生來源于錯(cuò)誤的或不完善的流程而

8、導(dǎo)致。的或不完善的流程而導(dǎo)致。(5)環(huán)境()環(huán)境(Environment):):產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)離不開一定的環(huán)境條件。車間平面布置、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)離不開一定的環(huán)境條件。車間平面布置、5S、溫度、濕溫度、濕度、噪音、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化,污染狀況對(duì)問題產(chǎn)生也有直接的影響。度、噪音、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化,污染狀況對(duì)問題產(chǎn)生也有直接的影響。 4M1E18 問題問題機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備材料材料環(huán)境環(huán)境方法方法人員人員 魚骨圖分析項(xiàng)目廢除數(shù)(條)累積廢除數(shù)(條)累積百分?jǐn)?shù)(%)氣泡888839缺膠6215067脫層3818884稀簾子2521395其它11224100N224外 胎 廢 付 品 排 列 圖886238

9、2511020406080100氣泡氣泡缺膠缺膠脫層脫層稀簾子稀簾子其它其它020406080100頻數(shù)%N=22419;. 震動(dòng)大 控制水平差 技術(shù)素質(zhì)差 責(zé)任性差半制品存放 工藝動(dòng)作 違反工藝操作條件差 不能保證 手動(dòng)頻繁 檢修量大 簾布膠料性能差角度開關(guān)使用可選性差 氣壓高低 故障率高 機(jī)械松動(dòng) 簾布品種較雜 設(shè)備 原材料成型質(zhì)量20;.違反工藝操 作責(zé)任性差技術(shù)素質(zhì)差人人工藝工藝成型質(zhì)量成型質(zhì)量氣壓高低手動(dòng)頻繁可靠性差故障率高設(shè)備設(shè)備21;.序號(hào)要因項(xiàng)目目標(biāo)對(duì)策措施執(zhí)行日期負(fù)責(zé)人檢查人1人員素質(zhì)提高操作工調(diào)試人員水平提高操作人員的素質(zhì); 加強(qiáng)調(diào)試人員獨(dú)立進(jìn)行編程和日常維修的能力。90年

10、10月2氣壓過高過低、手動(dòng)頻繁達(dá)到最佳工藝采用高低壓分段控制;用PC機(jī)來控制。90年6月8月安裝新型F-40PC的控器編程更加合理的控制程序:a.根據(jù)工藝編制合理的工藝段并解 決前后工藝段聯(lián)接b.解決自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換90年4月6月調(diào)試成型各套動(dòng)作修改、完善程序,使其更加符合工藝要求; 安裝計(jì)算器; 采用靜止剎車,減少成型鼓損壞;下壓輥采用主動(dòng)式結(jié)構(gòu)。90年8月10月保證程序的正確性和安全性用一個(gè)編程器進(jìn)行編程后自鎖。90年10月12月3故障率高減少故障用時(shí)間脈沖輸入信號(hào)取代開關(guān)量輸入信號(hào); 嚴(yán)格控制機(jī)械間隙。90年5月9月22;.-2-20 02 24 46 68 810101212141416

11、161818202022221.151.152.322.323.53.54.674.675.845.847.027.028.198.199.379.37X頻數(shù)N=60X=3.10%S=1.72%CP=1.33TU成型胚胎不合格率直方圖(安裝PC機(jī)后) 不合格率%23;.24依據(jù)制定的對(duì)策方案按計(jì)劃實(shí)施。 確認(rèn)實(shí)施結(jié)果確認(rèn)實(shí)施結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 1、找出問題點(diǎn)找出問題點(diǎn)用數(shù)據(jù)證實(shí),依5W2H方式提出具體問題點(diǎn) 制定目標(biāo)制定目標(biāo) 選定著手解決的問題,制定切實(shí)可析的問題點(diǎn)解決目標(biāo)值。 分析原因分析原因針對(duì)選定課題,分析發(fā)生之因素,可采用特性要因圖,散布圖,柏拉圖等方式進(jìn)行。 制定對(duì)策方案制定對(duì)策方案

12、 決定改善之內(nèi)容,待達(dá)成之目標(biāo)值,實(shí)施、擔(dān)當(dāng)及具體日程,同時(shí)明確具體操作方法。 實(shí)施對(duì)策方案實(shí)施對(duì)策方案 在規(guī)定的期限內(nèi)確認(rèn)目標(biāo)是否達(dá)成,問題是否得以解決、方法是否實(shí)施得當(dāng)。將好的方面予以書面化,以防回到原來狀態(tài),做到“源流管理”。下一課題 解決/分析問題基本思路25案例分析2002年3月21日,某車間現(xiàn)場(chǎng)接到客戶投訴:該車間生產(chǎn)的甲產(chǎn)品在客戶處出現(xiàn)電容C9、C10脫落不良,生產(chǎn)日期為2002年1月10,線別為夜班完成線3線,請(qǐng)問如何進(jìn)行分析?26PDCA戴明圖處置處置(A A) 計(jì)劃計(jì)劃(P P) 實(shí)施實(shí)施(D D) 確認(rèn)確認(rèn)(C C) 在把握現(xiàn)狀的前提下,明確期望達(dá)到的目標(biāo),以及為最能實(shí)現(xiàn)

13、目標(biāo)所擬定的方案(含步驟和方法,以及遇到困難的應(yīng)變措施)。他是管理活動(dòng)中最為重要的階段。按制定的方案組織實(shí)施,逐步付諸行動(dòng)。實(shí)施過程中應(yīng)保存好每一步原始記錄 確認(rèn)實(shí)施效果,與計(jì)劃中的需要達(dá)成的目標(biāo)、步驟和方法比較,找出與目標(biāo)之差距 根據(jù)確認(rèn)之效果,是否達(dá)成目標(biāo)、是否按計(jì)劃的步驟和方法事實(shí)等進(jìn)行處置,予以總結(jié)、反省 27。 一個(gè)高一個(gè)高水平的水平的大的管大的管理活動(dòng),理活動(dòng),每一步每一步內(nèi)仍包內(nèi)仍包含有含有P P、D D、C C、A A循環(huán)循環(huán)P P D D A A C C A PA P C DC D A PA P C DC D A PA P C DC D A PA P C DC D S S、D

14、 D、C C、A A管理活管理活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化,鞏固成果動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化,鞏固成果A PA P C DC D 改進(jìn)維持改進(jìn)維持H= H= 一個(gè)管理循一個(gè)管理循環(huán)完成后提升環(huán)完成后提升的管理高度的管理高度HH持續(xù)改善管持續(xù)改善管理理A PA P C DC D 維持 管理循環(huán)28。 : PlanPlan計(jì)計(jì)劃劃DoDo執(zhí)行執(zhí)行ActionAction措措施施CheckCheck檢檢查查StandardStandard標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)化DoDo執(zhí)行執(zhí)行ActionAction措措施施CheckCheck檢檢查查 PDCA與SDCA29決策能力;組織領(lǐng)導(dǎo)能力;溝通聯(lián)系能力;有效指導(dǎo)能力;具有生產(chǎn)、人事、品質(zhì)等方面專業(yè)知識(shí)

15、;能掌握現(xiàn)代化管理工具、手段和方法,如目標(biāo)管理、 成果分析、QC七手法。 組長(zhǎng)所必須具備之管理知識(shí)組長(zhǎng)所必須具備之管理知識(shí)301、在預(yù)定的時(shí)間與期限內(nèi),做出依照計(jì)劃的數(shù)量與品 質(zhì)的產(chǎn)品。2、指導(dǎo)與培養(yǎng)部屬,使其能獨(dú)立作業(yè)。3、營造出大家容易工作的現(xiàn)場(chǎng)與安全而愉快的工作環(huán) 境等,使部屬“安心的上班,愉快的工作,放心的下 班。*簡(jiǎn)而言之,可綜合成下列兩項(xiàng):生產(chǎn)任務(wù)對(duì)事人際關(guān)系或人事管理的任務(wù)對(duì)人 組長(zhǎng)的職責(zé):組長(zhǎng)的職責(zé):31:1兩項(xiàng)知識(shí):(1)工作的知識(shí)(2)職責(zé)的知識(shí)2三種技能:(1)培訓(xùn)的技能(2)改善的技能(3)用人的技能組長(zhǎng)達(dá)成職責(zé)必備的條件組長(zhǎng)達(dá)成職責(zé)必備的條件32管理者的基本特征: 1

16、、充滿熱情 2、樂于支持 3、目標(biāo)明確 4、具有耐心 5、表達(dá)清晰 6、有主見 7、敢負(fù)責(zé)任 33 如何輔佐上司 如何了解、關(guān)心部屬了解上司的處境 個(gè)別談話改變自己比改變上司來得快 多溝通隨時(shí)提供詳細(xì)記錄的資料 多發(fā)揮部屬優(yōu)點(diǎn)完整提出計(jì)劃 集體活動(dòng)接受命令貫徹始終一有錯(cuò)誤自動(dòng)報(bào)告 如何領(lǐng)導(dǎo)、教育部屬上司有了好主意要表示敬意 帶兵帶心真心誠意共謀發(fā)展 公平公正 聚合力 組長(zhǎng)的立場(chǎng)組長(zhǎng)的立場(chǎng)輔佐了解、關(guān)心上司下屬我建議領(lǐng)導(dǎo)、教育 (代表公司) (代表部屬) 34日常管理員工的基本要求1、 嚴(yán)明紀(jì)律 (燙爐原則 ) 預(yù)先警告原則 即時(shí)原則 一致性原則 公正原則 2、“叱責(zé)叱責(zé)”員工員工 不要毫無道理的批評(píng) 以關(guān)愛的態(tài)度進(jìn)行叱責(zé) 在叱責(zé)中讓人感到自己

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