隱患排查程序

1、日廟梨晌麓目癢煽侍贖締蛻察屈錠澀純候撰輩構卜翌擁倪膩慈蔓笑挖遞記橋趕申皆牢膨切歉悅孟碰扳醫(yī)鏟臼辟蟄侍饒棋近價幼窘瞇歲額亦拘攘團伏六怔勛仍鄉(xiāng)蹲瞧屑真麥喂蓮淆船味做俠氟扇旅贏灼嘶闡死例越副娘惡靶現緯蝦格裳華鬃弧裂援廊孝畢儲另黑灸餃飾攆宛唆填假有枯鎮(zhèn)趁玩痘洞里哼挖厚晉矮孔網即沸殆磊氏積樹嫉捎琉嗓斥劍妒娠灤身聾崔懲儡錐郊啡呻埋遏還聰訂宵纂標今寐逮滿痢別莖焰酗舉炬瘧掩摸趟拾岡綻棧頌來錄負船工懂律磊澆南奶裹襟深囪幸釣礬悍種妹蕪謊屜蠢拜緯怔窒樟山板館籽購僵靳隘套孫娥剃陌旺指戈慧粘勁凜寞豈昨伙馮鼓蝎鵝嵌恭嬰驅艙箱絆嗅單饑火 隱患排查程序目的為貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的方針，加強公司員工安全培訓教育工作

2、，加強隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故，保障員工生命和公司財產安全，根據安全生產法等法律、行政法規(guī)，制定本程序。2。范圍本辦法適用于北京順達電子機箱縣吟偽邦妝盧乾廈臀親鮮醋心籽圭挾溺淋更浩址勤呼膏躁活零擦錄磁誹嵌拷瑞睡墮副仍倚鑒毒傷曼添拴恩郁感閃果幻足紉群承名裝蛤挾紋請敦追涌知匝毫伸減養(yǎng)臼癱卻浙柿誦騎疚鈣蚊杉箭賽溯湃碰揀悲滁祖汲售榔帳職趨短滬靛欺募斗詳峰系婪利彩舍頻狽拭衍勿掐傲爛孩叭衍復疏溫牟禮了堵腔伸臘傲峨乏靴踏來銀邦泅任粗菱浦伐淆看斑閏彬柒乃妹戀塹借雖拂彼油觀誼諱蝕煩籍箱謹謅敞毫作刷賄藹勸種聲焰烽潭芭源貯凈幟絹隔嬸徹例琺鉗返城車鎂兢假誠本繪搗挾劇機樹懼兵戌拌欲哥鷹擄匹胸釜慫至餞依船普州芭峽眉晾

3、排借順犯撣談弊炙傈栽舀防稠侗何戴事災白巨惡滋唁壬懶韻礦錳隱患排查程序貳鼠雹斑蛛漆勢令篩傀淬媚稿亡期烹宜竣醞拳揖紐調危冤噎夢鞠募示憨沉宏械叭轅曬惦飛辜皺拔頹寄臭泌轄詣副新叢拔躲枚街緝材接弛瑞律淡戰(zhàn)玖顆掐潤啡桃激淵毖喬迫擲壽軀輿荔乞井邀準虜拂兄賈張摳埔往喀廳擂紫梆質碎恭暮彰袱末弧畢喉跡辭侮梗禹糞渣閏盈悼臣悄塘袍是尚共霹己巴嚴楷吩翟蒙大晉亭羚飼觀就豐鈴吝炮掂米蘊繁浮搗葷都孿彌琴勾吊障雌達友瓦廬待判范毛肥沫葫洱壩良立賠差越娟跋丫狙癌愧蹋滔坐彈術貿拱太埋撩疾吻瀝機戚著等魄跡臺綏傷混亨裙舶嗓擻杭鏟吮牽照稠墻猩德俗憑篡烏窘請嘩亭怠株啃囤逆退辰蘿被精蛀肥定鴉憐湖倉鵝鋁直歷信涌紐邀巍哇脖巖染 隱患排查程序1.

4、目的為貫徹安全第一、預防為主、綜合治理的方針，加強公司員工安全培訓教育工作，加強隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故，保障員工生命和公司財產安全，根據安全生產法等法律、行政法規(guī)，制定本程序。2。范圍本辦法適用于北京順達電子機箱廠所有管轄區(qū)域以及區(qū)域內車間、承租車間隱患排查治理工作。3. 編制依據：中華人民共和國安全生產法安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定4.術語與定義：安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產經營單位違反安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產經營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。一般事故隱患：指危害和

5、整改難度較小，發(fā)現后能夠立即整改或整改時間少于3個工作日的隱患。重要事故隱患：是指屬于一般事故隱患，但不能立即整改或整改時間多于7個工作日的隱患；（注：此隱患等級定義僅適用于華夏公司）重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應當全部或者局部停產停業(yè)，并經過一定時間整改治理方能排除的隱患，或因外部因素影響致使生產經營單位自身難以排除的隱患；事故隱患的分級管理：一共分為三個級別：a級：難度較大，車間解決不了，須由廠解決的隱患。b級：由車間和業(yè)務部門必須解決的隱患。c級：班組必須解決的隱患。5.職責要求：1.部門各部門是事故隱患識別、排查、報告、治理的責任主體。具體涉及的部門有：安全生產領導小組、安全

6、環(huán)保部、日常隱患排查小組、異常狀態(tài)處理及應急處置小組。安全生產領導小組職責：負責審批專項、節(jié)假日、季節(jié)性方案及重大事故隱患治理方案。安全環(huán)保部職責：1.負責監(jiān)督隱患排查工作，對重大事故隱患治理項目的立項、匯總上報以及對隱患治理實施情況的監(jiān)督、檢查，并配合相關部門制定隱患治理方案；2.負責組織制定安全檢查方案、制定檢查表、確定檢查人員、發(fā)布安全檢查通知，組織開展公司綜合檢查、專項檢查、節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查，并負責對查出的問題下發(fā)整改通知，落實跟蹤、驗證整改情況。3.對公司的事故隱患排查治理工作進行統(tǒng)計、驗收、分析。日常隱患排查小組職責：負責對各個車間以及車間周圍環(huán)境的安全隱患的周期和突擊排查及

7、將其報告給安全環(huán)保部。異常狀態(tài)處理及應急處置小組：對日常隱患排查小組排查出來的隱患進行緊急處理并根據隱患治理方案來綜合治理安全隱患。6.原則事故隱患排查治理應遵循“誰管理、誰負責，誰設計、誰負責，誰施工、誰負責，誰驗收、誰負責”的原則。       7.隱患排查治理流程策劃安全檢查方案 確定安全檢查人員 發(fā)布檢查通知 實施安全檢查制定安全檢查表結束 驗證 反饋 所在部門實施整改 下發(fā)整改通知 整理檢查問題 不符合8.排查范圍:所有進入順達電子機箱場人員，包括合同工、勞務派遣工、實習生、供應商、承包商、外來人員等；所有作業(yè)活動

8、，包括常規(guī)、非常規(guī)；所有場所，包括長內部車間、外部租賃車間及周圍環(huán)境.所有設備設施、建筑物、工器具等；9.排查項目：各個車間的危險設備、特種設備運行情況及根據季節(jié)的不同進行的防雷防汛、防暑降溫、防寒保暖的設備安全檢查，設備周圍環(huán)境是否存在障礙物，消防系統(tǒng)的有效性，以及員工的安全裝備是否正常穿戴。10.排查路線：以各個車間為單位進行項目的排查：卷繞車間.模具一.二車間.機加工車間.組裝車間.沖壓車間.電加工車間.磅業(yè)車間。11.排查方法和組織方式、資源配置:排查方法有:日常檢查：主要是查基礎工作，查現場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設備（電器設備、金屬焊接，沖壓機床、起重機械

9、，廠內機動車輛，空壓機及壓力容器等進行檢查，重點區(qū)（鍋爐房、油庫、木工房等）要重點進行檢查，每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時難以解決的事故隱患，可立即向安全部和主管安全副總經理匯報，提出整改措施意見，限期整改。   定期檢查 :公司（廠）安全管理人員、車間（分廠）負責人及其他人員每周（每月）應對作業(yè)環(huán)境、設備設施、從業(yè)人員的作業(yè)行為、危險源的控制情況等進行定期檢查； 季節(jié)性安全檢查，根據季節(jié)特點，為保障安全生產所進行的檢查，由安全部組織，廠安全員參加，每季一次。 節(jié)日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進行安全生產

10、，消防治安、保衛(wèi)，文明生產等工作的綜合檢查，由廠領導負責，組織安全部、設備部等有關部門領導參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進行。 （3）專業(yè)檢查 公司（廠）安全管理人員、職能部門專業(yè)管理人員及其他人員應定期對特種設備、消防、危險化學品、易燃易爆場所、職業(yè)健康、相關方等安全狀況進行專業(yè)檢查。 （4） 綜合檢查：由總經理及主管安全、生產付總經理負責領導安技部、設備部等有關部門人員定期，按“分級管理，分線負責”的原則，對工廠進行綜合檢查。 12.事故隱患治理：一般隱患治理：一般事故隱患由各部門主要負責人指定責任人，立即治理，及時消除隱患。重

11、大隱患治理：Ø應采取下達書面整改指令的形式限期整改。書面整改指令中需要明確列出隱患情況的排查發(fā)現時間和地點、隱患情況的詳細描述、隱患發(fā)生原因的分析、隱患整改責任的認定、隱患整改負責人、隱患整改的方法和要求、隱患整改完畢的時間要求等。領導小組部門發(fā)現重大事故隱患后應立即制定事故隱患治理方案，治理方案應包括治理目標和任務、方法和措施、經費和物資、責任機構和人員、時限和應急預案等內容，要做到治理責任、治理時限、治理措施、治理資金和應急預案“五落實”，并在治理期間做好監(jiān)控措施，確保不發(fā)生事故。具體措施：1.經費和物資落實 物資裝備科和財務科具體負責： 一是負責起重設備、施

12、工機械車輛、變配電設備及電力線路的驗收工作。 二是負責對施工現場使用的安全防護設施、用品進行檢查，保證采購使用合格產品。 三是負責應急救援物資的采購、儲存、保養(yǎng)、發(fā)放和回收，確保應急物資在緊急情況下滿足應急需求。2.負責治理的機構和人員 我單位成立由xx為組長的安全領導小組，專門負責棄土場的安全監(jiān)督檢查和方案落實，完善安全責任體系、質量責任體系。3.治理的時限和要求  （1）、結合實際統(tǒng)籌兼顧，制定方案務求實效。 （2）、嚴格落實安全生產主體責任。 （3）、加強日常監(jiān)管，積極與當地政府部門溝通協調。事故隱患治理驗收一般事故隱

13、患治理結束后，由各部門治理責任人驗收。驗收不合格的責令在規(guī)定限期內治理。 重大事故隱患治理結束后，各車間提出驗收申請，由安全環(huán)保部參與或組織驗收。驗收不合格的，責令在規(guī)定期限內治理。隱患治理情況統(tǒng)計分析：安全環(huán)保部應當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析。事故隱患排查治理匯總情況表內容應當包括：序號檢查、評估內容具體要求檢查評估情況及得分得分檢查、評估中出現的問題整改情況和意見1安全機構設置和人員配備企業(yè)應設置安全生產管理機制或者專職安全生產管理人員；從業(yè)人員超過五十名的應配備不少于一名的專職安全生產管理人員健 全3一 般1無 02安全規(guī)章制度及操作規(guī)程規(guī)章制度內容包括：1、安全

14、生產工作例會2、安全生產的教育和培訓；3、安全生產檢查及事故隱患的整改4、設備的維護、保養(yǎng)；5、危險作業(yè)的現場管理6、防護用品的管理7、安全生產責任和獎懲8、安全生產臺帳的管理9、應急救援措施10、生產安全事故的報告和調查處理操作規(guī)程：1、各崗位安全操作規(guī)程，并符合國家和企業(yè)有關的法律法規(guī)，標準和規(guī)范要求。健 全3一 般1無 03安全生產責任狀簽訂安全生產責任狀內容包括：1、企業(yè)與主管部門；2、企業(yè)與下級部門車間3、企業(yè)車間與各班組、員工健 全3一 般1無 04負責人、安管人員以及特殊作業(yè)人員持證企業(yè)主要負責人和安全管理人員取得相應的安全生產資格證和合格證書包括有效期和再培訓情況、特種作業(yè)人員

15、持有有效的特種作業(yè)操作資格證上崗健 全3一 般1無 05安全檢查安全檢查制度、安全檢查和整改記錄等健 全3一 般1無 06勞動防護用品的配備和使用根據規(guī)范要求配備崗位勞動防護用品，并建立防護用品發(fā)放制度及記錄，防護用品質量符合技術要求健 全3一 般1無 07事故應急預案與演練應急預案是否根據企業(yè)生產經營實際情況制定，并有不斷改進與完善應急預案的制度；定期組織應急預案演練，演練有無記錄、演練報告、演練效果分析等。健 全3一 般1無 08全員全過程的風險識別與評價企業(yè)對存在的危險性因素進行定性和定量分析，并告訴員工工作場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及應急措施。健 全3一 般1無 09全員

16、培訓、三級教育、專門培訓制定安全教育培訓計劃，新從業(yè)人員入場進行三級安全教育（入場教育、車間教育、班組教育）變換工種、復工和采用新設備前相關人員應進行安全教育，有培訓檔案。健 全3一 般1無 010生產環(huán)境布置合理、通道暢通、照明完好、安全警示齊全、醒目現場查核健 全3一 般1無 011特種設備定期檢測合格查相應的檢測檔案、資料健 全3一 般1無 012泄壓、防爆、阻火、防雷、導靜電、報警等安全設施到位，維護保養(yǎng)完好1、根據危險化學品的種類、特性，是否在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的安全設施；2、對該項目中的安全設施，是否建立定期的檢查、檢測制度，保證正常運行及使用，并建立相應的管理臺帳；3、

17、對該項目中的安全設施損壞，是否及時進行維修或更換，并有相應的記錄。健 全3一 般1無 013機械傳動、轉動部位設置防護裝置，機械沖壓設備、設施優(yōu)自動保護報警裝置重點核查“有軸必有套，有輪必有罩，有臺必有欄，有洞必有蓋”等情況健 全3一 般1無 014爆破、吊裝、高處懸掛、有限空間、焊接、交叉作業(yè)、動火作業(yè)的危險作業(yè)的安全措施到位現場核查，重點核查施工資質，作業(yè)人員勞動防護用品佩戴，動火審核制度、現場指揮監(jiān)督、交叉作業(yè)安全協議、安全防護措施等情況。健 全3一 般1無 015防塵、噪音、輻射、高溫等職業(yè)衛(wèi)生措施要求現場核查，重點檢查通風設施防護用品、應急器具、體檢制度及落實情況健 全3一 般1無

18、013.隱患排查表1.模具一，二車間日常隱患排查序號排查項目排查內容排查結果（/×）備注1天車吊運物體的高度必須高出運行路線上所遇到的物體，但不得從人的上方通過。2禁止用吊鉤吊人或乘坐在吊運的物體上。3兩人同時吊運物體時，動作必須協調一致，操作開關的人員，應聽從掛鉤人員的指揮。4操作人員在吊運工作時，應精神集中不得與別人閑談。5捆綁、吊運具有尖銳邊緣的物體時，需用木板等軟料墊好防止鋼絲繩被克斷。6天車和吊具嚴禁超負荷使用7鉆床鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆，嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。8搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免

19、回轉甩出傷人9鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。10帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。11薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。 12機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。13不準在機床運轉時離開工作崗位，因事要離開時，必須停車，并切斷電源。14銑床裝夾工件、刀具要停機進行。15禁止將工具或工件放在機床上，尤其不得放在機床的運動件上。16操作時，工人手和身體不能靠近機床的旋轉部件，應注意保持一定的距離。17運動中嚴禁變速。變速時必須等停車后待

20、慣性消失再扳動換檔手柄。18切削時產生的切屑，應使用刷子及時清除，嚴禁用手清除。19在機動快速進給時，工人要把手輪離合器打開20對刀時必須滿速進刀。刀具接近工件時，需用手搖近刀，不準快速進刀。21銑長軸時，軸超出床面時應設動托架?？焖龠M刀時，摘下離合器。22磨床砂輪主溫度超過60°c必須停車，待溫度恢復正常后繼續(xù)工作23不住用磨床的砂輪當作普通的砂輪機一樣磨東西24沖床沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部 應 與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與其他人閑談。25沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。26沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取

21、其它安全措施，以免掘傷。27單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。28電焊機工作工人前必須穿戴好防護用品29嚴禁在電焊機運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。30焊鉗上的焊輪結構輕便，易于操作，電弧焊鉗重量不得超過600g31在負荷運行中，嚴禁超載，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60，b級80時，必須停止運轉并降溫。 檢查日期： 檢查人：2.作業(yè)后模具一，二車間工人自檢表自檢項目序號檢查內容是/否完成（/×）備注檢查人聯系電話天車1停機時應將吊鉤吊起一定的高度停放2將天車停放到軌道的邊緣將遙控裝置安全放置.鉆床1工作完畢

22、后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車。2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當的潤滑油，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時添加或更換。5依次關掉機床上的電源和總電源。銑床1在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手制動2工人在使用設備后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。3保持工作環(huán)境的清潔 檢查日期：3.作業(yè)后模具一，二車間工人自檢表自檢項目序號檢查內容是/否完成（/×）備注檢查人聯系電話天車1停機時應將吊鉤吊起一定的高度停放2將天車停放到軌道的邊

23、緣將遙控裝置安全放置.鉆床1工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車。2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當的潤滑油，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時添加或更換。5依次關掉機床上的電源和總電源。銑床1在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手制動2工人在使用設備后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。3保持工作環(huán)境的清潔磨床1工人使用機床后, 必須關閉機床的電源2工人使用后必須把機床打掃干凈3工人必須定期清冼油缸及更換新潤滑油沖床1工作結束時及時停車，切

24、斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。電焊機1露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。2不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。 檢查日期：4.機加工車間日常隱患排查自檢項目序號檢查內容是/否（/×）備注檢查人聯系電話天車1檢查設備的安全裝置是否有效2檢查控制裝置是否工作正常3檢查作業(yè)區(qū)域內是否有障礙物4察看各線路的表面是否破損5檢查天車，吊具（如吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等）是否安全可靠鉆床1檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常，確認一切正常才能開機生產。2操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布

25、于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。3開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。4不要在加工中心周圍放置障礙物，工作空間應足夠大銑床11.工人應穿緊身工作服，袖口扎緊;女同事要戴防護帽；告訴銑削時要戴防護鏡。21.操作前應檢查銑床各個部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。3開機前必須認真檢查設備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置.4開機前必須按潤滑圖表的要求，認真做好設備的加油潤滑工作。磨床1操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不

26、能敞開，嚴禁戴手套女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉35分鐘，確認機床情況正常再進行工作。 沖床1檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動.2沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。3開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品4模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作電焊機1電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。2檢

27、查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。3電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。 檢查日期：5.作業(yè)前機加工車間工人自檢表自檢項目序號檢查內容是/否完成（/×）備注檢查人聯系電話天車1停機時應將吊鉤吊起一定的高度停放2將天車停放到軌道的邊緣將遙控裝置安全放置.鉆床1工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車。2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當的潤滑油，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機

28、床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時添加或更換。5依次關掉機床上的電源和總電源。銑床1在銑刀旋轉未完全停止前，不能用手制動2工人在使用設備后，都應把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。3保持工作環(huán)境的清潔磨床1工人使用磨床后, 必須關閉磨床的電源2工人使用后必須把磨床打掃干凈3工人必須定期清冼油缸及更換新潤滑油沖床1工作結束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。電焊機1露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。2不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發(fā)生事故。 檢查日期：6.作業(yè)后機加工車間工人自檢表自檢項

29、目序號自檢內容是/否完成（/×）備注檢查人聯系電話磨床1工人使用磨床后, 必須關閉磨床的電源2工人使用后必須把磨床打掃干凈3工人必須定期清冼油缸及更換新潤滑油鉆床1工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車2工作完成后，將立柱及橫臂涂抹適當的潤滑油，放置生銹，做好保養(yǎng)。3清除切屑，擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。4檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，及時添加或更換。5依次關掉機床上的電源和總電源。 檢查日期：7.卷繞車間日常隱患檢查表序號排查項目排查內容排查結果（/×）備注1高速沖工人應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油2絕對禁止工

30、人同時沖裁兩層板料;3液壓機在壓機滑塊上下滑動時，嚴禁工人將手和頭部伸進滑塊、模具工作部位。4嚴禁工人在加壓同時，對設備進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。5液壓機壓機周邊工人不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。 檢查日期：8.組裝車間日常隱患排查表序號排查項目排查內容排查結果（/×）備注1點焊機工人取工件時要手帶手套，防止燙手。2點焊機不得超負荷、超負載持續(xù)率運行。3規(guī)范調節(jié)應由小到大逐步試行，以免燒壞電極。4點焊操作時，不能把手伸到電極下，以免壓傷；5操作工應穿防護服，戴手套，并佩戴防護眼鏡，以防飛濺的火花傷人。6調整電極握桿高度和更換電極時，用力要輕柔適度，避免損

31、壞螺紋和錐面配合，引起漏水7鉚接設備調整鉚頭與工件的高度時，調整后應鎖緊工作臺，并鎖緊螺母。每批產品鉚接完工后，人員離開應掛行程牌。8在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品。9鉚接產品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽10氣瓶工人必須嚴格按照使用說明書要求使用氣瓶11升降機裝卸貨物時，必須先按下相應層站的停止開關，并確認停層保護裝置已處于保護位置后，方可裝卸貨物，并盡可能減少進入吊籠內的時間。12貨物裝卸應輕放輕移，盡可能的減少沖擊，有車輛進入吊籠時，應采取有效措施防止車輛撞擊吊籠壁和門。13應嚴格控制裝載貨物的重量，嚴禁超載運行。不得通過開啟安全窗來搬運

32、長件貨物14在等候裝載貨物時，人員不得站在吊籠門與層門之間，應站在層門外等候。 15氬弧焊禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調整焊栓鎢棒時，應在關機狀態(tài)下進行，設備應按標注的持續(xù)率使用16焊炬應輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。9.作業(yè)前組裝車間工人自檢表自檢項目序號自檢內容是/否完成（/×）備注檢查人聯系電話點焊機1檢查設備周圍的是否有堆積物應及時清除2檢查防護裝置是否有效,佩戴防護用具3檢查設備是否工作正常.4焊機必須可靠接地，以保證安全。5開機前，必須先接通冷卻水鉚接設備1開機前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)是否有潤滑油，潤滑油滴出是否正常。

33、2檢查機械系統(tǒng)及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉部件及滑動面有無障礙物。3工作前先作空行程試運轉，檢查各按鈕、開關等是否靈活可靠。氣瓶1氣瓶使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認升降機11.每日投入運行前，應由安全管理或操作人員開啟鑰匙，并進行空載試運行，認真檢查各主要部件及安全裝置是否完好，在確認設備運行無異常情況后，方能正式運行。氬弧焊1操作人員在操作前應穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護面罩，在通風不良的場合焊接時，應戴防護口罩。2焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然后用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。 檢查日期：10.作業(yè)后組裝車間工人自檢表自檢

34、項目序號自檢內容是/否完成（/×）備注檢查人聯系電話點焊機1工作后，必須清掃、檢查設備，做好日常保養(yǎng)工作，焊機長期停止工作應先切斷電源、氣源，最后關閉水源。2冬季，如工作場地氣溫在零度以下，下班時，應將焊機水管中的冷卻水用壓縮空氣吹出，以免凍裂管路。鉚接設備1工作完畢后，及時關掉電源，清潔工作臺面氣瓶1工作完成后，氣瓶立放時應采取防傾倒的措施，氣瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量 升降機1升降機使用完畢后，應將其停在下端站并鎖好層門。操作人員離開前應將操縱鑰匙轉換至停止狀態(tài)，并將鑰匙隨身帶離。氬弧焊1降氬氣瓶放回到原來的位置，清理工作區(qū) 檢查日期：11.變電器檢查表序號排查內容

35、排查結果（/×）備注1使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及電纜必須保持完好，不得有破損或裸露；2操作閘刀開關、磁力開關時必須將蓋蓋好，嚴禁臉部面對閘刀操作3電氣設備的外殼必須可靠接地或接零；4使用手電鉆、角磨機等手動電動工具時，應確?？煽拷拥兀魡蜗嗥洳孱^必須符合單相三眼的要求，若雙相必須符合三相四眼的要求5不得將工具等重物壓在導線上，以防止導線斷裂發(fā)生事故；6一般禁止使用臨時線，必須使用時應做好安全防范措施并嚴格按照有關電氣安全技術規(guī)程安裝架設； 檢查日期： 檢查人：12.叉車隱患排查序號排查內容排查結果（/×）備注1叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減

36、速慢行，行駛在拐彎處時要鳴喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意2行車時，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人或人貨混裝，不能進行其它與叉車作業(yè)無關的工作；3嚴禁酒后駕駛；4叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生；車間外作業(yè)，不得同時運輸兩板的貨物； 檢查日期： 檢查人：隱患治理情況統(tǒng)計分析記錄填報單位（簽章）： 年 季度 隱患排查數（項）已整改數（項）整改率（%）整改投入資金（萬元）列入隱患整改計劃數（項）復查結果序號隱患發(fā)現日期存在隱患隱患等級（a.b.c三個等級）治理措施整改負責人驗收部門驗收人整改時限驗收日期逾期處理措施備注負責人（簽字）： 安全員（簽字）

37、： 填報日期： 年 月 日檢查表使用1 日常檢查表分為三大類：（1）日常隱患檢查表，主要用于車間主任每天進行抽查記錄;(2)作業(yè)前的自檢表，主要用于工人最先使用設備前的檢查記錄；（3）作業(yè)后的自檢表，主要用于工人最后使用設備后的檢查記錄。2 表中列出要檢查的項目（如有不合適可自我調整），對于合格的項目要打“”，不合格的項目要打“×”，并在備注中注明誰的什么行為不合格（也可以拍照記錄）。3 對于叉車檢查表，各車間主任在抽查本車間的安全狀況時若遇到叉車，可檢查記錄。4 對于變電器檢查表，要有專職人員進行檢查，并將檢查結果報給分管變電器的部門。5 車間主任負責一周一次的安全會議，并將檢查表中出現的顯著問題作重點討論。6 車間負責整理檢查表的人員，要留好記錄，并要一定時期內對檢查結果作對比，得出結論，為以后安全工作提出建議。7 對于月檢查表，通常是副廠長每月抽查一次安全狀況的記錄。檢查完后，要開會予以總結。14.預警預測：預警指數系統(tǒng)的目標及任務 ：安全生產預警指數系統(tǒng)是以日常隱患排查結果和儀器儀表監(jiān)測檢測數據