田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)(瀝青砼路面).doc

1、田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)/ 瀝青砼路面田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)瀝青砼路面1田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)/ 瀝青砼路面目錄第一章工程概況第二章項(xiàng)目管理班子配備第三章工程管理目標(biāo)第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施第五章 質(zhì)量管理體系與技術(shù)組織措施第六章安全管理體系與技術(shù)組織措施第七章文明施工措施第八章工程進(jìn)度計(jì)劃與技術(shù)組織措施第九章施工總進(jìn)度表第十章資源配備計(jì)劃第十一章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第十二章確保工期的技術(shù)組織措施第十三章施工總平面布置圖第十四章 施工重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)及處理措施第十五章 冬雨季節(jié)施工措施第十六章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十七章 與相關(guān)專業(yè)配合措施第

2、十八章 降低環(huán)境污染技術(shù)措施第十九章減少擾民噪音措施附圖表：附表一擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四 施工總平面圖附表五臨時(shí)用地表2田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)/ 瀝青砼路面第一章工程概況1.1 公司簡介我公司是房屋建筑施工總承包一級、 市政工程貳級企業(yè)。 幾十年來奮戰(zhàn)在中原大地上， 為建筑事業(yè)的發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。 近年來企業(yè)蓬勃發(fā)展，企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗(yàn)、機(jī)械裝備有了大幅度的提高， 已發(fā)展成為工程施工企業(yè)的一支生力軍， 承建的多項(xiàng)工程被業(yè)主和省廳質(zhì)檢站評為優(yōu)質(zhì)工程， 在眾多的榮譽(yù)面前， 員工戒驕戒躁，團(tuán)結(jié)進(jìn)取，公司“重

3、合同，守信譽(yù)” ，開展公平競爭，樹立了良好的企業(yè)形象。我公司將本著“積極參與、努力競爭、把握機(jī)遇、共同發(fā)展”的原則積極參與競標(biāo)， 為我省建設(shè)發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn)。 為此我公司鄭重承諾：如果我公司參加施工，我們將堅(jiān)持履行“業(yè)主第一”的服務(wù)承諾，充分體現(xiàn)“一流的隊(duì)伍、一流的管理、一流的施工、一流的工程”的企業(yè)宗旨， 以最佳的質(zhì)量、最合理的工期和成本圓滿完成工程施工，以一流的誠信和高質(zhì)的產(chǎn)品回報(bào)業(yè)主和社會(huì)。1.2 編制依據(jù)（1）某市二七區(qū)馬寨鎮(zhèn)婁河村田間道路硬化工程施工招標(biāo)文件。（2）現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工現(xiàn)場的具體情況。1.3 工程建設(shè)概況1.3.1路線概況本工程位于二七

4、區(qū) ,1.3.2路基路面本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)路基橫斷面：路基寬度為6m，路面寬度為 5m，由行車道（5m）、土路肩（2×0.5m）二部分組成。路面結(jié)構(gòu)形式： 上面層：3田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)/ 瀝青砼路面3cm厚細(xì)粒式瀝青砼（AC-10）；下面層：4cm厚中粒式瀝青砼（AC-16）；下封層：乳化瀝青稀漿封層；基層：15cm水泥穩(wěn)定碎石；底基層：18cm二灰土底基層（ 10:30:60 ）1.3.3其他說明本項(xiàng)目邊坡坡度較低且穩(wěn)定， 為減少項(xiàng)目工程造價(jià)， 僅在局部設(shè)置防護(hù)。依據(jù)情況在樁號為 K0+579右側(cè)邊坡設(shè)置急流槽一處，且K0+579K0+640段右側(cè)需做防護(hù)，經(jīng)比選采用漿砌片石護(hù)坡

5、形式。根據(jù)實(shí)際需要， 本項(xiàng)目分包在樁號為K0+015、K0+420和 K0+80 0共計(jì) 3 處進(jìn)行污水管線預(yù)留。本項(xiàng)目綠化采用銀杏樹（樹徑3-5cm）在道路兩旁間隔種植，便于提高景觀效果。本項(xiàng)目設(shè)石雕造型 （簽字紀(jì)念石）一處，與項(xiàng)目公示牌并列位于田間道路與沿河路交匯處西北角。1.4 工程地質(zhì)和水文情況1.4.1氣象項(xiàng)目所在地區(qū)屬溫暖大陸性季風(fēng)氣候， 夏季炎熱多雨， 冬季寒冷干燥。年平均降水量 640 mm，雨水多集中在 6-9 月份，降水占全年的 50%左右。年平均氣溫14.2 ，兩極值為 -16.5 +43。地面溫度最高達(dá) 31.5 ，最低為 1.9 ，平均 16.7 。本區(qū)多東風(fēng)、東北風(fēng)

6、向，盛行在 210 月； 11 月至次年元月行西風(fēng)，風(fēng)速為 2.9m/s ，最大風(fēng)速 18.3m/s 。第二章項(xiàng)目管理班子配備2.1 施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工程中標(biāo)后， 我公司將本工程列為重點(diǎn)工程，安排精兵強(qiáng)將組成本工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理部，采用項(xiàng)目管理的組織形式，從施工技術(shù)、4田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)/ 瀝青砼路面施工組織安排等方面優(yōu)先安排、 重點(diǎn)保障，并配備業(yè)務(wù)水平高具有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的人員。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層， 全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對工程進(jìn)行高效率、 有計(jì)劃的管理，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量、 安全、工期、成本、文明施工的高質(zhì)量。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖及施工組織機(jī)構(gòu)圖（見附圖）。（ 1）工程技術(shù)部： 施

7、工調(diào)度、材料復(fù)驗(yàn)、施工技術(shù)、內(nèi)業(yè)資料（ 2）質(zhì)量安全部： 質(zhì)量管理、安全監(jiān)督。對質(zhì)量安全實(shí)施全面檢查（ 3）物資設(shè)備部： 材料供應(yīng)、機(jī)械管理（ 4）經(jīng)營計(jì)劃部： 計(jì)劃經(jīng)營、工程結(jié)算（ 5）財(cái) 務(wù) 部：成本核算、資金控制（ 6）辦 公 室：后勤衛(wèi)生、治安保安5田間道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)/ 瀝青砼路面項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人物經(jīng)工質(zhì)資財(cái)營程量設(shè)務(wù)計(jì)技安備部劃術(shù)全部部部部62.2 項(xiàng)目部管理人員配備計(jì)劃2.2.1 組織保證體系我公司成立現(xiàn)場指揮部，配備有施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目班子。由公司技術(shù)副總經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的組織協(xié)調(diào)工作，項(xiàng)目部建立計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、

8、技術(shù) 、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、材料、保衛(wèi)等崗位職能，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，以保證本工程嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。項(xiàng)目班子對工程合同負(fù)責(zé)，成為工程施工的領(lǐng)導(dǎo)核心，其對工程施工進(jìn)行合理組織， 對人員、機(jī)械等進(jìn)行合理安排， 密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，確?？傮w目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。工程管理模式采用項(xiàng)目經(jīng)理法施工，公司派駐工地專職質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督。2.2.2 項(xiàng)目部管理人員配備計(jì)劃擬管理和實(shí)施本合同的主要人員的資格和經(jīng)驗(yàn)職務(wù)姓名經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗迶M擔(dān)任職務(wù)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理128總工程師2010施工員126質(zhì)檢員128安全員66造價(jià)員66材料員108資料員65試驗(yàn)員1211測量員10162.3 項(xiàng)目部職責(zé)與分工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)

9、理項(xiàng)目工程師材料科施工技術(shù)科質(zhì)量安全科綜合辦公室材材現(xiàn)現(xiàn)工計(jì)科質(zhì)安成財(cái)上勞料料場場程劃技量全本務(wù)報(bào)務(wù)計(jì)采生施技統(tǒng)成監(jiān)監(jiān)核會(huì)各管劃購產(chǎn)工術(shù)計(jì)果督督算計(jì)類理統(tǒng)供調(diào)管管管推與與與報(bào)計(jì)應(yīng)度理理理廣管管控表應(yīng)理理制用路面作業(yè)隊(duì)路基作業(yè)隊(duì)雨污水作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部成員職責(zé)一覽表職 務(wù)職責(zé)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理工作，參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。施工員按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證工期和質(zhì)量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動(dòng)力的使用。測量員負(fù)責(zé)工程的測量放線、定位抄平工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)員工程結(jié)算；工程技術(shù)檔案管理；技術(shù)核定。技改、計(jì)量員推廣應(yīng)用十項(xiàng)新

10、技術(shù)；計(jì)量管理微機(jī)管理員微機(jī)應(yīng)用及操作質(zhì)量檢查員落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查第三章工程管理目標(biāo)3.1 質(zhì)量目標(biāo)我公司將帶領(lǐng)公司職工鼓足干勁，本著“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”的原則，確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。我們的質(zhì)量方針是 : 滿足顧客要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們制定以下的質(zhì)量目標(biāo)：本工程達(dá)市優(yōu)良工程。具體分解為 : 各類原材料符合設(shè)計(jì)要求，各種試驗(yàn)檢測資料齊全，混凝土試件強(qiáng)度合格率達(dá) 100%，分項(xiàng)工程一次評審合格率 100%，優(yōu)良率 90% 以上 ; 單位工程達(dá)到全優(yōu)。3.2

11、工期目標(biāo)本工程的要求工期 2012 年 4 月 30 日前完工，我公司將精心安排，合理組織，確保按時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成工程施工任務(wù)。3.3 安全目標(biāo)確保安全施工， 一般工傷事故頻率不超過 3?， 杜絕因公人亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生。不發(fā)生主要事故責(zé)任在我方的重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故。3.4 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目法人關(guān)于文明施工管理的文件規(guī)定，爭創(chuàng)市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.5 服務(wù)目標(biāo)工程中標(biāo)后，全面履行對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，樹立服務(wù)第一的思想，以科學(xué)、先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)措施根據(jù)本工程施工條件、工程設(shè)計(jì)要求，首

12、先考慮以下幾個(gè)方面的施工方法：一、施工測量全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真審核圖紙。 施測人員通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、 工程特點(diǎn)及周圍環(huán)境， 掌握景觀樹、 構(gòu)筑物、道路、給排水管道溝位置及坐標(biāo)。測量儀器的選用，測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。依據(jù)設(shè)計(jì)大地坐標(biāo)系基點(diǎn)，用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測設(shè)；控制網(wǎng)樁位的選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方， 樁位必須用混凝土保護(hù) , 需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)

13、 , 并用紅油漆作好標(biāo)記。主控軸線定位時(shí)，均布置引線，在較安全視線好的地方釘設(shè)保險(xiǎn)樁，樁位必須用混凝土保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記，清晰明了。施測完成后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，加以妥善保護(hù)。定位樁的精度符合工程測量規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對原有地形復(fù)測，并進(jìn)行修整。首先對現(xiàn)地形與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相對照測量，根據(jù)測量結(jié)果用機(jī)械（推土機(jī)、挖掘機(jī)）平整修形，使之與設(shè)計(jì)圖紙相符。為防止土壤沉降不均，采用機(jī)械進(jìn)行排壓的方法，保證土壤密實(shí)度和降低雨水沖刷，以保持穩(wěn)定性。地形調(diào)整由上至下分段進(jìn)行，機(jī)械整形完成后抄測高程控制樁，人工掛線整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方工程包括基槽開挖、土方回填、地形整理、更換種植土

14、和土壤改良等項(xiàng)目，為減少土方工程中的重復(fù)作業(yè)，施工前對土壤進(jìn)行勘測、計(jì)算和土方平衡。1、進(jìn)場后，首先是安排測繪專業(yè)人員及時(shí)進(jìn)行規(guī)劃定位紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)、工程測量控制網(wǎng)及其測量資料的交接。2、測繪人員進(jìn)行工程軸線、樁線、標(biāo)高的聯(lián)測、核準(zhǔn)和復(fù)核計(jì)算，以確保整個(gè)工程在軸線、定位、標(biāo)高上的一致，形成統(tǒng)一的測量控制原則和測量誤差范圍，形成統(tǒng)一的測量控制網(wǎng)和控制成果，作為指導(dǎo)工程測量的依據(jù)，為此我方專門配制了德國全站儀一套，以供測量精度達(dá)到1/50000 以上。3、進(jìn)入本工程的所有測量器具，再次核實(shí)必須確保全部經(jīng)過計(jì)量檢定；對測量人員進(jìn)行圖紙和測量技術(shù)要點(diǎn)的交底；4、編制測控控制圖，編制測量控制計(jì)算書；建立

15、工程測量數(shù)據(jù)庫。5、在工程施工過程中，對每一個(gè)點(diǎn)的測量成果以及現(xiàn)場水平控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)等測量成果進(jìn)行復(fù)測，以確保測量成果的交圈一致和測繪閉合。6、對所在基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)必須進(jìn)行樁位可靠的保護(hù)，并掛牌明顯標(biāo)示；二、 施工部署1、項(xiàng)目部針對該工程工期緊，任務(wù)重的特點(diǎn)，充分組織人力、物力、機(jī)械全線鋪開，根據(jù)現(xiàn)場情況，集中機(jī)械清淤，把垃圾等全部清運(yùn)出去，同時(shí)進(jìn)行路基土方回填，雨水溝、污水溝、電纜溝、熱力管網(wǎng)、給水管網(wǎng)、電氣線路的開挖工作，利用我公司機(jī)械化施工能力強(qiáng)的優(yōu)勢，在最短的時(shí)間內(nèi)完成土方工程。2、路基作完后，并鋪裝側(cè)平石施工，為石灰綜合穩(wěn)定土鋪裝作好準(zhǔn)備。其中室外管網(wǎng)穿插施工。3、石灰土路基層作

16、好后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使路基達(dá)到設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)生結(jié)束后，全面達(dá)到路面砼澆筑條件時(shí)，再進(jìn)行路面砼澆筑工作。三、主要工序的施工方法及施工流程1、石灰穩(wěn)定土底基層施工1.1 材料要求：1.1.1 石灰采用級以上的生石灰，并在用于工程之前7充分消解，并通過 10 篩孔，不合格材料不予進(jìn)場。1.1.2土，按市政公路標(biāo)準(zhǔn)，其粒徑不超過15 ，有機(jī)物含水量 2%，硫酸鹽含量 0.25%。1.1.3 水來自地下水，不含有害物質(zhì)，為可飲用水。1.2 實(shí)驗(yàn)段的鋪筑：在底基層開工前， 先鋪筑 100m的實(shí)驗(yàn)段通過實(shí)驗(yàn)段的鋪筑主要解決下問題：1.2.1 施工松鋪系數(shù)。1.2.2 作業(yè)隊(duì)的組織、生產(chǎn)能力。1.2.3 機(jī)械的選

17、擇、組合、速度和壓實(shí)遍數(shù)。1.2.4 確定壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及施工工藝。1.2.5 找出施工難點(diǎn)、重點(diǎn)和存在的問題。1.3 施工方法：1.3.1 配合比：采用 10%石灰穩(wěn)定土、 12%石灰穩(wěn)定土，具體數(shù)據(jù)由實(shí)驗(yàn)室提供。1.3.2 松鋪系數(shù)：土的松鋪系數(shù)采用1.35-1.5 。1.4 具體步驟：1.4.1原材料控制方法：土料以厚度控制數(shù)量，石灰和水泥以每平方米來需用重量控制用量，但白灰要根據(jù)實(shí)際的殘?jiān)?，響?yīng)增加用量，并比設(shè)計(jì)用量增加0.5%，并以試驗(yàn)檢測手段來控制。1.4.2料的攤鋪方法：土，用推土機(jī)、平地機(jī)攤鋪整平，消石灰和水泥用人工攤鋪。1.4.5 加入石灰和水泥后均采用W

18、B230G型路拌機(jī)，由于場地或其他原因不能使用者可改為小型拌和機(jī)輔助人工拌和，但一定要拌和均勻，達(dá)到拌和深度。1.4.6 拌和遍數(shù)和深度：拌和分為兩次拌和，第一次拌和為攤鋪消石灰后， 用 WB230G拌和機(jī)拌和，拌和時(shí)縱縫重疊30-40 ，靠近邊縫部分，向拌和面折起30 寬。均勻?yàn)⑾虬韬兔妫员ＷC邊緣部分拌和均勻， 拌和深度控制到下層頂面， 檢查方法為：每隔 10m 安排專職人員進(jìn)行挖驗(yàn)，如不符合及時(shí)調(diào)整拌和深度，直至穩(wěn)定符合拌和深度要求， 拌和石灰土混合料后， 整平、整型、穩(wěn)定悶料 12 小時(shí)以上。第二次拌和為水泥拌和，在拌和之前要準(zhǔn)確地撒出邊線，按照土的密度計(jì)算出。1.5 穩(wěn)壓：穩(wěn)壓是灰土

19、進(jìn)行壓實(shí)前的初壓階段，灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷，可通過穩(wěn)壓予以補(bǔ)救：灰土整型 50 米時(shí)即可開始穩(wěn)壓，用 8T 兩輪壓路機(jī)穩(wěn)壓，必須重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓；如發(fā)現(xiàn)高程及平整度有差異，應(yīng)及時(shí)翻松找平； 如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫局部龜裂， 可能是含水量不夠所致，應(yīng)翻開，灑水、拌勻、整平重壓。1.6 碾壓：經(jīng)過穩(wěn)壓和表層整平處理后，即可開始碾壓。用 16T 振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)，自路邊開始向路中心碾壓 4-6 遍，壓實(shí)度即可達(dá)到或接近要求，及時(shí)抽取灌沙，進(jìn)行檢驗(yàn)，合格即再鋪土進(jìn)行下道工序施工；灰土整理后應(yīng)及時(shí)碾壓，當(dāng)天碾壓成活；碾壓方法：先從路一側(cè)邊緣開始，以每分鐘 30m 的速度，每次重輪重

20、疊 1/2-1/3 ，逐漸壓實(shí)至路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓實(shí)至路中心，即為一遍。碾壓一遍以后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，及時(shí)修整。修整時(shí)應(yīng)從表面下挖翻松80-100mm，然后再填補(bǔ)新混合料，整平后壓實(shí) 4-6 遍達(dá)到要求密實(shí)度為止；嚴(yán)禁該層灰土平整度、高程差異較大，應(yīng)作到層層把關(guān)；各種檢查井及不易壓到的邊角， 要采用特殊夯實(shí)工具進(jìn)行處理，在檢查井周圍自上而下增加 1 米寬灰土，平板震動(dòng)夯人工夯實(shí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.7 留茬：為了保證道路通行，路段不可能一次全幅作成以及縱向施工接頭，有必要留茬再接。要求每層留茬寬度達(dá)到 1m以上，以便于銜接和避免裂縫，保證質(zhì)量。1.8 養(yǎng)生：水泥石灰土在碾壓完畢

21、后的7 天內(nèi)，必須保持一定的濕度，便于強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要適當(dāng)散水濕潤；若下層灰土碾壓成活后，立即進(jìn)行上層灰土施工時(shí)，可不需專門的養(yǎng)護(hù)期；要加強(qiáng)成品保護(hù)；灰土成型后養(yǎng)護(hù)期間不允許10T 以上機(jī)械車輛通行，灰土面層任何時(shí)期均不準(zhǔn)履帶式機(jī)械通過；砂性土的石灰土基層碾壓完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋50-60mm后土層，保持灰土濕潤。2、側(cè)石、平石邊石的施工2.1 測量放線2.1.1 柔性路面?zhèn)仁⑵绞诼访婊鶎油瓿珊?，未鋪筑瀝青面層施工；2.1.2 側(cè)石可在鋪筑路面基層后，沿路面邊線刨槽、打基礎(chǔ)安裝；也可在修建路面基層時(shí)，在基礎(chǔ)部位加寬路面基層作為基礎(chǔ)；也可利用路面基層施工中基層兩側(cè)

22、自然寬出的多余部分作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度及標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3 測量放線：路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)石、平石線，直線部位， 10m樁；曲線部位 5-10m；路口及分隔帶等圓弧， 1-5m 也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明側(cè)石、平石頂面標(biāo)高。2.2 刨槽2.2.1 人工刨槽，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般為一平锨寬（約30cm）?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于 5cm，不要太寬以免回填夯實(shí)不好，造成路邊塌陷。刨槽深度比設(shè)計(jì)加深 1-2cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底修理平整。2.2.2 如在路面基層加寬部分安裝緣石、平石，將基層平整即可，免去

23、刨槽工序。2.2.3 鋪筑石灰土基層側(cè)石下泥石灰土基層通常在修建路面基層時(shí)加寬基層，一起完成。如不能一起完成需另外刨槽修筑石灰土基礎(chǔ)時(shí)，則用水泥石灰土鋪筑夯實(shí)，厚度至少15cm，壓實(shí)度要求 95%（輕型擊實(shí)）2.3 安裝側(cè)石、平石2.3.1 在已完工的水泥石灰土基層上灑水濕潤后，澆筑水泥混凝土墊層。2.3.2 安裝側(cè)、平石前按側(cè)、平石頂面寬度誤差的分類段鋪砌，以達(dá)到美觀。安裝時(shí)先拌制M7.5 水泥砂漿鋪底，砂漿厚度2cm。2.3.3 按樁線及側(cè)石、平石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)石、平石。事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線處緣石注意外形圓滑，相鄰緣石間縫隙用0.8cm 厚

24、木條或塑料條掌握。側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)除盡時(shí)，剩余部分用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬不大于1cm。不得已必須斷側(cè)石時(shí)，將斷頭磨平。側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，頂面平整，符合標(biāo)高要求。2.3.5 平石施工，要求平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對中相接，平石間寬1cm，與側(cè)石間的縫隙小于或等于1cm；平石與路面接邊線必須順直。2.3.6 在側(cè)（邊）石后背現(xiàn)澆水泥混凝土后戧，以穩(wěn)固在側(cè)（邊）石。2.4 勾縫路面完工后，安排勾縫。勾縫前必須再行掛線， 調(diào)整至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水濕潤，然后用 1：2.5（體積比）水泥砂漿灌縫填

25、實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂將初凝后，用軟掃帚、掃除多余灰漿，并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于 3d。最后達(dá)到整齊美觀。 2.5 出入口轉(zhuǎn)角側(cè)石，分隔帶端圓弧側(cè)石，半徑太小，預(yù)制弧形側(cè)石，難以適應(yīng)時(shí)，工地用薄板，就地支模，現(xiàn)場澆制，水泥砼標(biāo)號不低于C30級，并潑水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。2.6 側(cè)、平石的排砌必須穩(wěn)定，側(cè)石背后必須緊由現(xiàn)澆的混凝土塊，使側(cè)石密實(shí)、穩(wěn)固。3、雨水管道3.1 雨水工程施工工序如下： 測量放線溝槽開挖墊層鋪設(shè)澆筑砼平基管道安裝澆筑砼管座砌檢查井接口抹帶土方回填。將施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)溝槽開挖墊層鋪設(shè)澆筑砼平基管道安裝澆筑砼管座接口抹帶回填排水管道施工工藝圖3.2 混凝土管溝污水

26、管道作閉水試驗(yàn)合格后a. 采用機(jī)械開挖，人工修整，一次挖到槽底找好坡度，槽底原土打夯，并且于當(dāng)天作好灰土墊層同時(shí)連通檢查井。b. 作灰土墊層時(shí)，灰土應(yīng)在拌合站拌合灰土，然后下入溝槽進(jìn)行整平夯實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后支模澆注混凝土平基。并連通檢查井砼基礎(chǔ)層。c. 下管采用吊車，人工輔助，掛線排管，嚴(yán)格控制高程及中線和管與管間縫隙。d. 圍座支設(shè)模板，混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械拌合，翻斗車運(yùn)輸，流槽下料，機(jī)械振搗，圍座后及時(shí)清刷管內(nèi)的砼漿，填縫整平。e. 抹帶前先勾縫，然后分層抹帶、壓帶、壓光，撒水養(yǎng)護(hù)，加蓋草袋。f. 檢查井砌筑，首先測量定出井中，掛線畫圓砌筑，流槽同時(shí)砌筑，注意收口尺寸及粉刷層尺寸，認(rèn)真計(jì)算爬

27、梯安裝位置安放爬梯。進(jìn)水井砌筑必須拉側(cè)石線，防止偏斜，控制砌筑高度。蓋上井蓋應(yīng)控制在± 5mm以內(nèi)，檢查井室直徑大于等于 1500mm時(shí)，加蓋井室鋼筋砼井蓋，準(zhǔn)確一致。g. 回填土應(yīng)在管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，胸腔到管上 50 厘米范圍內(nèi)，用人工夯實(shí) 15-20 厘米一層，管上頂 50 厘米以上采用機(jī)械夯實(shí) 20-25 厘米一層，夯實(shí)遍數(shù)以實(shí)驗(yàn)合格為準(zhǔn)。覆土不滿 70 厘米的雨水支管，需要采用混凝土加固措施；各規(guī)劃路口預(yù)留雨水支管，延長至規(guī)劃紅線以外1 米并封頭堵死。3.3 蓋板渠a. 采用機(jī)械開挖，人工修整，一次挖到槽底找好坡度，槽底原土打夯，并且于當(dāng)天作好灰土墊層同時(shí)連通檢查井。b. 作

28、灰土墊層時(shí)，灰土應(yīng)在拌合站拌合灰土，然后下入溝槽進(jìn)行整平夯實(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后支模澆混凝土平基。并連通檢查井砼基礎(chǔ)層。c. M10水泥砂漿砌 Mu10機(jī)磚蓋板渠溝壁，砌筑時(shí)雙面掛線，注意灰縫飽滿，橫平豎直，砌筑完一個(gè)井位立即進(jìn)行內(nèi)外粉刷。d. 檢查井砌筑，首先測量定出井中，計(jì)算爬梯安裝位置安放爬梯。進(jìn)水井砌筑必須拉側(cè)石線，防止偏斜，控制砌筑高度，砌筑完成后立即進(jìn)行內(nèi)外壁粉刷。蓋上井蓋應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)，加蓋井室鋼筋砼井蓋，準(zhǔn)確一致。e.灰土回填應(yīng)在蓋板渠兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，用人工夯實(shí)15-20厘米一層，蓋板頂50 厘米以上采用機(jī)械夯實(shí)20-50厘米一層, 夯實(shí)遍數(shù)以實(shí)驗(yàn)合格為準(zhǔn)。覆土不滿 7

29、0 厘米的雨水支管，需要采用混凝土加固措施；各規(guī)劃路口預(yù)留雨水支管 , 延長至規(guī)劃紅線以外1 米并封頭堵死。4、砼路面面層面層鋪設(shè) C25砼。a. 施工程序清理底層商品砼運(yùn)輸運(yùn)送、攤鋪碾壓并檢測接縫處理養(yǎng)護(hù)。b. 施工方法施工前，首先把上一層的浮土、雜物清楚干凈，然后用灑水車在底基層上灑少量水使其表面濕潤。填筑施工時(shí)每層的攤鋪厚度嚴(yán)格控制在試驗(yàn)路段所確定的厚度之內(nèi)，含水量控制在最佳范圍，每層填筑壓實(shí)合格后進(jìn)行初步刷坡，以確保路基填筑施工質(zhì)量。 4.4 污水工程a.采用機(jī)械開挖，人工修整，一次挖到槽底，預(yù)留200mm人工清槽，找好坡度，槽底原土打夯，并于當(dāng)天作好200mm沙礫基礎(chǔ)。經(jīng)驗(yàn)收合格后連

30、通檢查井砼基礎(chǔ)層。b. 采用吊車下管，人工輔助，掛線排管，嚴(yán)格控制高程及中線和管與管間縫達(dá)到規(guī)范要求規(guī)定。C .下管時(shí)應(yīng)對管子及接口處進(jìn)行檢查，對管口處清刷干凈，安裝橡膠圈。采用緊線鉗進(jìn)行管子安裝。安裝時(shí)管口對正插入。d. 管子安裝后，按 180 度支撐角回填中粗沙，分層密實(shí)。e. 檢查井砌筑，首先測量定出井中，掛線畫圓砌筑，流槽同時(shí)砌筑，注意收口尺寸，認(rèn)真計(jì)算爬梯安裝位置安放爬梯。檢查井室直徑大于等于1500mm時(shí)，加蓋井室鋼筋砼井蓋，準(zhǔn)確一致。f. 管與檢查井連接采用中接法連接。g. 污水管完成一段后，進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，在檢查井內(nèi)封死管道，向管道內(nèi)注水，上水頭保證 2 米以上，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)水量

31、減少符合規(guī)定，即閉水合格。h. 回填土應(yīng)在管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，胸腔到管上頂 50 厘米范圍內(nèi)，用人工夯實(shí) 15-20 厘米一層，管上頂 40 厘米以上采用機(jī)械夯實(shí) 20-25 厘米一層，夯實(shí)遍數(shù)以現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)合格為準(zhǔn)。5、熱力管道線路施工方案5.1 熱力管道敷設(shè)1 主體管道施工方法： 一般地段采用機(jī)械化流水作業(yè)進(jìn)行主體管道施工。線路交樁：交樁前項(xiàng)目部和施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。交樁工作由建設(shè)單位或監(jiān)理組織， 設(shè)計(jì)單位、施工單位參加現(xiàn)場交接樁工作，接樁人員由公司項(xiàng)目部技術(shù)部門會(huì)同現(xiàn)場施工隊(duì)技術(shù)員組成，接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁并與施工圖紙對應(yīng)交接，挖制樁上應(yīng)注明樁號、里程。2 掃線、修施

32、工便道：掃線的目的是在管道沿線推掃、開拓一條確保施工車輛和機(jī)械設(shè)備順利行使以及進(jìn)行管道安裝作業(yè)的通道，施工作業(yè)帶應(yīng)修在管道通向主要干線公路一側(cè)，作業(yè)帶寬度為8-10m，在掃線施工作業(yè)帶的同時(shí)，將占地寬度內(nèi)的一切障礙物清理干凈，使形成一條平整條帶。3 運(yùn)管：該道工序是將防腐合格的管子，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定要運(yùn)輸?shù)匿摴軘?shù)量、材質(zhì)、壁厚、防腐等級和種類等。運(yùn)輸途中將管車的底部及兩側(cè)需墊上彈性制品，使管子不產(chǎn)生過硬性接觸，同時(shí)注意裝卸管子時(shí)要使用專用吊具，做到安全平穩(wěn)。4 卸管：管車將管子運(yùn)送到施工現(xiàn)場作業(yè)帶上，起重工用吊車將管子卸下，一次吊 13 根，吊具要安全可靠，且不得損壞管口和防腐層。卸管時(shí)不能將

33、管子堆放在有礫石的地面上，遇到碎石處管堆下面要墊放麻袋。同時(shí)要根據(jù)不同管子壁厚及防腐層類型進(jìn)行分類堆放， 不能混放。對于受鋼管供應(yīng)、征地、雨季等管車不能直接進(jìn)入現(xiàn)場的特殊地段，要在該段的較方便一側(cè)設(shè)置堆管場，一般堆放數(shù)量不超過2000m 為宜。在施工時(shí)可利用牽引車拖拉管角對管子進(jìn)行二次倒運(yùn)。5 布管：布管是將管堆的鋼管沿管線位置分開，布管時(shí)要對管口進(jìn)行級配，把相鄰管口的周長差控制在 2mm以內(nèi)，布管時(shí)采用土墩上麻袋裝土或稻殼作為管堆，避免破壞防腐層，一根管子一堆，高0.5-0.7m，盡量靠近管端一側(cè)，將管子成鋸齒狀首尾相接，管溝中心距管道中心3 米左右，或距管溝邊 0.5 1m。布管的間距應(yīng)與

34、管長基本一致，每 1520 根核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密應(yīng)及時(shí)調(diào)整。布管過程中要防止泥土、污物進(jìn)入管內(nèi)。遇到水渠、道路等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上，但應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)?shù)拈L度。6清理管口：管口50mm內(nèi)的內(nèi)外表面油污、鐵銹和污垢，用電動(dòng)鋼絲刷清除打磨出金屬本色，必要時(shí)用砂輪機(jī)將不合格的鈍邊進(jìn)行打磨，清口人員要檢查每根鋼管的表面( 內(nèi)外 ) 有無缺陷，凡是不符合鋼管質(zhì)量要求的缺陷存在，應(yīng)立即向現(xiàn)場監(jiān)理匯報(bào)，請現(xiàn)場監(jiān)理檢查，按照監(jiān)理的要求來處理，使之達(dá)到鋼管質(zhì)量要求。 報(bào)廢的鋼管標(biāo)注 “報(bào)廢” 字樣，及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場。7 組裝：管道組對用內(nèi)對口器，通過內(nèi)對口器的脹塊將兩

35、個(gè)管口卡住，調(diào)整管口的間隙及錯(cuò)邊量，滿足下步焊縫要求，使用內(nèi)對口器時(shí)，根部焊接完成 100后方可撤離對口器，特殊地段、碰死頭處可使用外對口器，若使用外對口器，根焊完成 50才能撤離對口器。8 焊接：焊接采用下向焊的工藝要求，采用纖維素型焊條 E6010，根焊用中 3.2mm焊條，熱焊、填充焊、蓋帽焊選用 4.0mm焊條，施焊時(shí)必須在坡口內(nèi)引弧，不得在母材上打火，每層施焊均為兩名焊工，每個(gè)焊工只負(fù)責(zé)一層焊道的半個(gè)管口，從管頂分界，各焊半個(gè)管口到底部。根焊完成后，兩名砂輪工立即清根，熱焊及以后每層焊道施焊后同樣進(jìn)行打磨，根焊和熱焊時(shí)間間隔不超過5 分鐘為宜，其它各層至最后蓋帽結(jié)束后一般不超過2 小

36、時(shí)。用鋼絲刷、平銼清理焊渣及飛濺物，保持焊道表面清潔。焊縫無損檢測及返修：焊接完畢后及時(shí)書面通知第三方質(zhì)檢人員檢查，如有不合格的焊口要及時(shí)返修并達(dá)到合格。開挖管溝：管溝開挖檢查標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)容允許偏差管溝中心偏移100mm管溝標(biāo)高+0100管溝底寬+10050一般地段采用機(jī)械挖溝人工清理的方法完成。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際也可采用人工開挖，人工回填。開挖時(shí)按放線控制位置和挖深，彈性敷設(shè)和變化較大的地段，應(yīng)嚴(yán)格坡點(diǎn)的彈性敷設(shè)起、中、末點(diǎn)控制挖深，小河、河渠挖深必須測量校核其溝底標(biāo)高，確保挖溝質(zhì)量。在冷、熱彎管如彈性敷設(shè)處管溝的寬度應(yīng)加寬0.5m，加寬長度應(yīng)比曲線長 4m，當(dāng)管溝開挖到穿越地下管道、地下電纜線等地下

37、障礙物地段，必須采用人工開挖，確保原地下障礙物的完好，同時(shí)對地下障礙物按設(shè)計(jì)要求加以保護(hù)。9 固定支墩施工：了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，詳讀施工圖說明及會(huì)審紀(jì)要、 技術(shù)核定單、設(shè)計(jì)變更通知單。 構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。核對每號鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在平面圖與截面圖不相符的情況。鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造要求或施工驗(yàn)收規(guī)范相抵觸之處?，F(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。光圓鋼筋除銹，鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作 180 度彎鉤，其圓孤彎曲直徑 D 不應(yīng)小于 2.5d ，平直部發(fā)長度

38、不宜小于 5d。梁柱箍筋彎成 135 度。其直線段長度，梁不小于 10d，柱子不小于 10d，柱子拉鉤 180 度彎鉤平直長度不小于 10d。對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點(diǎn)頭有彎曲，應(yīng)預(yù)以調(diào)直或切除。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。搭接焊多采用雙面焊，操作困難時(shí)采用單面焊。焊接前應(yīng)先將焊接端鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上。應(yīng)用兩點(diǎn)定位焊固定，定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20 甽。焊接時(shí)應(yīng)在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端頭收弧前將弧坑填滿， 并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合?，F(xiàn)場拌制的混凝土，水泥采用大廠生產(chǎn)的32.5MPa或

39、42.5MPa普通水泥，石子選用粒徑 530mm，其含泥量不得大于1，砂用細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2。10 管道下溝：管道下溝采用吊管機(jī)通過輥輪吊籃或尼龍吊管帶將管子吊起，將管子放入溝中，下溝作業(yè)可用兩臺(tái)設(shè)備來完成。在管道被吊離地面時(shí)，應(yīng)有專職人員用火花檢漏儀對管子表面防腐層進(jìn)行100全圓周檢查， 如果防腐層有損傷或防腐層達(dá)不到厚度出現(xiàn)漏電，做好標(biāo)記，立即對缺陷處進(jìn)行補(bǔ)傷，再用火花檢漏儀檢查，確認(rèn)防腐層質(zhì)量合格后，把管子下入溝內(nèi)。下溝過程中，管道防腐層表面不能碰傷，要輕吊輕放，管道放入管溝內(nèi)要使兩側(cè)與溝壁離開距離。 下溝工作時(shí)要嚴(yán)格按照現(xiàn)場監(jiān)理的要求去做，下溝后，測量工

40、要每隔 20m對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量，填寫復(fù)測記錄。11 管溝回填：管線回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以保證埋深和防腐層不受損壞，當(dāng)管內(nèi)存有積水時(shí)，應(yīng)將管溝里的積水排除后回填，在石方或堅(jiān)硬土地段，在管溝挖好后，先回填30cm細(xì)土墊層，管子下溝以后，在管子四周回填細(xì)土 20cm以上，保護(hù)好防腐層，根據(jù)沿線的實(shí)際情況原狀土篩選滿足不了要求時(shí)，所需要細(xì)土回填考慮原地篩選和外面挖運(yùn)的辦法相結(jié)合解決，管溝回填土應(yīng)高出自然地面最小300mm，管溝回填后作業(yè)帶內(nèi)不應(yīng)當(dāng)留有多余的泥土或施工廢棄物。管道回填完成后，對于沿線的溝渠等水利設(shè)施以及其它構(gòu)筑物要同時(shí)恢復(fù)原貌。12 管道連頭：管段分段下溝合格后即進(jìn)行連頭，為了確保連

41、頭順利，事先要考慮留頭不要在低洼處或彈性敷設(shè)曲線上，并且在管段連頭處留出約有 40m管溝不應(yīng)回填，這樣避免強(qiáng)行組裝。在安裝冷彎彎管、 熱煨彎頭及管段之間的連頭， 需組織專業(yè)連頭作業(yè)隊(duì)，需安裝冷彎管的拐角處應(yīng)事先測其轉(zhuǎn)角交給預(yù)制廠，據(jù)此煨制彎管，然后按樁號、里程、轉(zhuǎn)角等對號入座運(yùn)至現(xiàn)場。 施工采用單斗挖掘機(jī)， 吊管機(jī)配合，外對口器組對，下向焊的方法。首先開挖作業(yè)坑尺寸為長 6m寬 4m深度為管底深加 1m，其次進(jìn)行下料，作業(yè)要選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，技術(shù)過硬的技工操作。然后切割管子電動(dòng)砂輪機(jī)修理坡口，用平口圈檢查管口達(dá)到要求時(shí)，立即組對焊接，焊口進(jìn)行 100射線檢查，合格后補(bǔ)口、回填、恢復(fù)地貌。如果連頭

42、部位有水影響連頭工作， 需要進(jìn)行排水，排水可采用明溝排水，對于流砂地質(zhì)，可采取四周打板樁或井點(diǎn)降水的方法控制流砂，連頭時(shí)，要注意對焊口周圍的安全保護(hù)，以免塌方造成安全事故。13 線路三樁埋設(shè)：線路里程樁埋設(shè)在管線介質(zhì)流動(dòng)方向的左側(cè)，其中心距管道中心線 1.5m，陰極保護(hù)測試樁兼做里程樁。凡是水平轉(zhuǎn)角大于2 度的轉(zhuǎn)角均設(shè)置轉(zhuǎn)角樁埋設(shè)在水平轉(zhuǎn)點(diǎn)上。穿越寬于 20m以上的水渠應(yīng)在兩岸設(shè)標(biāo)志樁， 距岸邊 15m，穿越有套管的公路的標(biāo)志應(yīng)設(shè)在公路肩以外的 10m 處，穿越地下管道及電纜時(shí)標(biāo)志樁應(yīng)設(shè)在距其 5rn處。為避免二次進(jìn)入工地，應(yīng)盡量與管溝回填作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，三樁的制作、填寫內(nèi)容符合設(shè)計(jì)要求。5.2

43、 檢查井砌筑(1)、砌筑檢查井時(shí)，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管宜用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。(2) 、井室抹灰要密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。(3) 、井內(nèi)的踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(4) 、砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過 3cm，三面收口的最大可進(jìn) 45cm。(5) 、井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。管道與檢查井、管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況有設(shè)計(jì)確定本次工程采用的是中介法短管連接。、當(dāng)管道與檢

44、查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)可采用中介層作法。即在管道與檢查井井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 1020 分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同。、檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。砌體施工砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。砌體工程應(yīng)緊密配合預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，合理組織施工，減少不必要得損失和浪費(fèi)。砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)，在每

45、層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉施工線控制砌塊標(biāo)高和壁面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，灌縫嚴(yán)密。應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否不夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。用水泥砂漿刷壁內(nèi)外面按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，灰餅用 1：3 水泥砂漿抹成 3cm見方形狀。壁面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋地根數(shù)根據(jù)房間地寬度和高度決定，筋寬為 3cm。抹灰底：沖筋結(jié)束 2h 后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，

46、管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面底垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上底砂漿。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅?67 成千時(shí)抹中層灰，中層灰 67 成干時(shí)抹罩面灰，( 如前遍灰過干要澆水濕潤 ) ，罩面灰厚度不大于 5mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，最后用鐵抹子壓光。5.3 閉水實(shí)驗(yàn)1 分段試壓：管道分段試壓在管道下溝并回填后進(jìn)行，試壓長度每段以15mk為宜，試水壓時(shí)管段高度差不宜超過30m，高度差大于30m時(shí)宜采用氣壓實(shí)驗(yàn)。2 通球掃線：分段試壓合格后，管道內(nèi)部進(jìn)行清掃，分段清掃可用水或壓縮空氣，使用清管器 ( 球) 進(jìn)行

47、清掃，在通氣之前，使用高壓空氣及清管器 ( 球)清掃管道里的存水，一直達(dá)到無積水和出口空氣無水氣為止，管道通球掃線方案。6、給水管道工程施工6.1 管道材質(zhì)及連接方法給水管道采用 PP-R給水塑料管，熱熔連接。6.2 管道的安裝工序1、給水管道及排水管道安裝工序：安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝干管安裝立管安裝各樓層橫干管及支管安裝水泵、水箱安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)通水調(diào)試。6.3 材質(zhì)檢驗(yàn)1、管材檢驗(yàn)首先檢查材質(zhì)說明書、出廠合格證，施工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并符合下列要求：（1）表面不得有裂紋、砂眼、夾渣、折迭和重皮。（2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺。（3）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象， 表面應(yīng)無