辦公樓采暖系統(tǒng)維修改造工程施工設(shè)計方案

1、目錄1.22.33.44.55.66.77.168.179.1910.2011.2112.2313.2414.2515.2616.2717. 28編制依據(jù)1:2:<<>>(GB50242-2002)3: <<>>(GBJ16-872001)4: <<>>20025: <<>>GB 50300 20016<<>>JGJ33 20017: <<>>GB5024220028:1S161287S1593T903496T922編制施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想1 、要采

2、用先進的科學(xué)技術(shù)成果, 采取有效的組織措施 ,創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量 ,完成此工程 ,為小區(qū)建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻。2 、通過這一工程的施工,要達到以下的目的 :(1) 學(xué)習(xí)先進的施工管理經(jīng)驗 , 為施工服務(wù)。(2) 通過施工實踐，鍛煉培養(yǎng)出一支高水平管理隊伍和施工隊伍，總結(jié)提高施工經(jīng)驗，熟悉新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)、新材料的施工過程，為今后的建筑施工樹立樣板。在編制本施工組織設(shè)計時，要充分理解設(shè)計單位的施工意圖，深入學(xué)習(xí)監(jiān)理工程師的技術(shù)說明，發(fā)揮自身的優(yōu)越性，克服自身的局限性，這是順利達到優(yōu)質(zhì)質(zhì)量目標的關(guān)鍵所在。項目組織機構(gòu)圖工長水暖質(zhì)檢員項目經(jīng)理水暖技術(shù)員安 全 員各分部分項作業(yè)層班施工準備工作計劃項內(nèi)

3、容目<1> 熟悉圖紙、進行圖紙會審組織 (1) 會審前認真熟悉圖紙、明確設(shè)計和 意圖中的問題記錄技(2) 審核安裝圖紙與技術(shù)要求相配套工作量工單位數(shù)量負責(zé)單位及人員技術(shù)作單位涉及單位完成日期建設(shè)單位監(jiān)理單位2006 、8 、30術(shù)準的土建施工圖在標高坐標是否一致員設(shè)計院備<2> 編制施工組織設(shè)計文件、確定施工方案及進度計劃施工單位施工現(xiàn)<1>搭設(shè)工人休息室2006 、8、30場準備<2> 購置制作電器防雨罩工長施工單位<3>機械設(shè)備做好接地<1>材料設(shè)備進場材料員物資(1)材料到場后應(yīng)檢查是否有合格證、2006 、8、30

4、施工單位準備質(zhì)檢員材質(zhì)單、規(guī)格型號是否與設(shè)計相符(2) 設(shè)備進場前應(yīng)進行檢查復(fù)核:編制：施工方案、施工方法與技術(shù)措施由于工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高，所以要細化質(zhì)量管理體系，以嚴密的組織機構(gòu)，健全的質(zhì)量管理制度，科學(xué)的管理程序，有效的管理措施，在保證工程質(zhì)量的前提下完成施工任務(wù)。本工程采用大量新型材料，施工時，一定要做好技術(shù)交底，質(zhì)量交底和各項準備工作，合理組織人力、物力，加快工程進度，提高工程質(zhì)量、降低成本、節(jié)約投資和原材料。散熱器、閥門及水龍頭在安裝前必須進行壓力試驗。一、施工方案（1 ）配合階段A：在土建工程裝修之前，依據(jù)土建的施工進度情況，派暖通專門的技術(shù)人員密切配合預(yù)留孔、 洞及埋件并

5、及時做好隱蔽工作， 隱蔽之前要進行水壓試驗 ，要求預(yù)留工作準確到位，避免后期對土建成品的破壞。（2 ）穿插作業(yè)A：土建造出水暖工作面時，即可進行采暖分項施工。a 、障礙物拆除完畢，電焊工即可進行管廊采暖管道的焊接安裝，因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場實際情況在地溝檢查口按圖紙設(shè)計要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計要求在地溝內(nèi)對焊接管道進行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求，放線后進行角鋼支架安裝，待支架安裝完畢后進行管道焊接，然后進行地溝內(nèi)管道壓力試驗，壓力試驗經(jīng)驗收合格后，對焊口進行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運行后，采暖管道按設(shè)計要求對管道進行保溫處理。b 、c、在土建工程裝修前，采暖隱蔽管道

6、的焊接工程完成，其附件安裝也相應(yīng)完畢，并在土建抹灰前系統(tǒng)壓力試驗完畢；d 、在土建工程室內(nèi)裝飾之前，散熱器必須安裝完畢，此時散熱器不鎖死以備土建涂料后進行二次摘掛，待土建將氣包外的涂料粉刷完成后，將散熱器一次性鎖死，然后進行采暖系統(tǒng)的壓力試驗。e、當土建二次粉刷結(jié)束后，進行管道和散熱器的粉刷工程；粉刷結(jié)束后暖衛(wèi)整體工程具備了工程峻工驗收條件。（ 3 ）調(diào)試運行、成品保護制定進度運行方案落實各項措施，設(shè)專人指揮，明確分工，責(zé)任落實到人，在施工過程中與相關(guān)專業(yè)保持有機聯(lián)系，提高成品保優(yōu)率。二技術(shù)措施采暖管道安裝（材質(zhì)）（一）、施工條件暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋前安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明

7、裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在障礙物拆除完畢完成后進行。支管安裝應(yīng)在墻面抹灰后進行。（二）、施工流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道保溫、施工準備：（1 ）、認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（ 2 ）、管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。系統(tǒng)所涉及的材料必須達到標準。、鋼襯 PPR

8、管道的預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線， 并繪制實測施工圖。根據(jù)施工圖的管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，斷面應(yīng)已除毛刺；管材與管件連接端面必須清潔，干燥無油。用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標出所需的承插長度。將管材及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接。在加熱和插接過程中，不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直接插入。、干管安裝：首先，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標，標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，并按下表設(shè)置自由臂及支承；最小自由臂最大支承間距尺寸表dn2025324050637590La250280320360400450500550冷水管L1350

9、80095011001250140015001600、 立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支承， 支承間距按下表設(shè)置。 將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時管堵。立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞?；瑒又С凶畲箝g距表dn2025324050637590110冷水管L2100120150170180200200210250000000000、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝， 有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如

10、裝有閥門應(yīng)在閥門壓力試驗后連接，并進行管道系統(tǒng)壓力試驗。、管道試壓：(1)、采暖管的試驗壓力為工作壓力的1.5 倍,工作壓力為 0.4MP, 試驗壓力為 0.6MP 。（ 2）、熱熔連接的管道，水壓試驗的時間應(yīng)在連接完成24 小時后進行。（ 3）、水壓試驗前，試壓管道固定，但接頭部位明露。（ 4 ）、將各配水點封堵，緩慢向試壓管道充水，同時排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后，進行水密性試驗。（ 5）、采用手動泵加壓，升壓時間 10min 。升至規(guī)定試驗壓力后，穩(wěn)壓1 小時，壓力降不超過 0.05MPa; 然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時 ,壓力降不得超過0.03MPa, 同時檢查各連接

11、處不得滲漏。通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈。、管道沖洗：采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗，沖洗水應(yīng)采用自來水， 流速不得小于是 1.0m/s 。采暖管道安裝（一）、施工準備因地溝蓋板采用現(xiàn)澆混凝土，依據(jù)現(xiàn)場實際情況在地溝檢查口按圖紙設(shè)計要求先將地溝管道投放在地溝內(nèi)，按設(shè)計要求在地溝內(nèi)對焊接管道進行除銹、防腐處理。依據(jù)管道坡度要求，放線后進行角鋼支架安裝，待支架安裝完畢后進行管道焊接，然后進行地溝內(nèi)管道壓力試驗，壓力試驗經(jīng)驗收合格后，對焊口進行防腐處理。待系統(tǒng)通水試運行后，采暖管道按設(shè)計要求對管道進行保溫處理。2 、立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。3 、支管安裝必須在地面裝

12、修之前安裝。（二）、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)制1 、安裝準備：A、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。B 、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標位置等。、 干管安裝：A、按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲，上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。B、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、 順序依次穿在型鋼上， 吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓魁擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先

13、把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝裝托架上和管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好型卡，然后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。C、干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直進的標記，要求絲扣外露2-3 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。D、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75 °左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎

14、接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5 倍左右。E、 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。F、 采用焊接鋼管， 先把管子選好調(diào)直， 清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預(yù)留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑 50 毫米以下點焊 2 點，管徑 70 毫米以上點焊 3 點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。G、管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置

15、和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。H、 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。、立管安裝A、核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。B、 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，近按編號從第一開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2-3 扣，預(yù)留口平為止，并清凈麻頭。C、檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事

16、先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。4 、支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準確。配支管，散熱器支管長度超過 1.5m 時，應(yīng)在支管上安裝管卡。在干管上焊接水平分支管時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，合格后再纏套管和堵墻洞。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。5 、散熱器安裝A、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗

17、。B、散熱器組對應(yīng)平直緊密。C、組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm 。b、散熱器墊片材質(zhì)，采用耐熱橡膠。6、通暖A、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通盟友人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。B 、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水， 開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。C、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水

18、，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。D 、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5 以上才可以進行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。季節(jié)性施工技術(shù)措施1 、雨季施工重點做好防雨、 防觸電工作，確保工人的生命安全和身體健康。2 、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都要搭防護棚，防止設(shè)備被雨淋后， 發(fā)生觸電事故。3 、暑期為工人提供防暑降溫飲料，防止工人在作業(yè)時中暑。4 、氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)設(shè)遮陽棚，防護太陽垂直照射，避免烈曬發(fā)生爆炸事故。5 、對現(xiàn)場堆放的材料應(yīng)有防雨措施，避免雨淋后生

19、銹或質(zhì)量下降。6 、工人發(fā)配相應(yīng)的防雨衣具。7 、超五級自然風(fēng)的作業(yè)環(huán)境下必須停止一切防火作業(yè)。8 、越冬前，必須放凈階段施工完成后須做試壓而殘留在系統(tǒng)內(nèi)或散熱器組成試壓后未放凈的積水，以防止溫度聚降帶來的凍脹損壞。保證工程質(zhì)量措施1 、質(zhì)量檢查嚴格按照圖紙設(shè)計及會審記錄并依據(jù)施工技術(shù)操作規(guī)程，驗收規(guī)范，標準及市質(zhì)量監(jiān)督站的要求施工。、加強職工質(zhì)量意識的思想教育，認真貫徹IS9002質(zhì)量保證體系。每個分項工程開始施工時， 認真組織學(xué)習(xí)圖紙。同時進行分項工程技術(shù)交底、質(zhì)量交底，使每位操作者掌握所施工任務(wù)的質(zhì)量標準。、實行“樣板間”工作法，使整體工程全部按照“樣板間”施工，從而保證整體工程質(zhì)量。6

20、 、工地配備專職質(zhì)量檢查員一名，認真檢查每道工序的質(zhì)量， 達到標準后，方可進行下道工序的施工。7 、認真執(zhí)行“三檢制度，使每個分項工程必須符合標準要求。8 、每周由公司組織相關(guān)技術(shù)人員進行一次質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。9 、與各工種密切配合，必須按程序施工。10 、工程所用材料，一律用質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有產(chǎn)品出廠合格證，安裝前仔細檢查，挑選、杜絕不合格產(chǎn)品的使用，而且在施工當中一定要注意材料的節(jié)約，不得浪費。11 、施工中應(yīng)認真貫徹質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)措施，堅持自檢、互檢交接檢制度。12 、管口、焊口不得設(shè)在墻壁和樓板內(nèi)。13 、采暖設(shè)備及管道安裝后影響土建抹灰的應(yīng)在安裝之前

21、進行。14 、管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡度符合設(shè)計要求，明裝鋼管成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行、曲線部分應(yīng)與曲率半徑保持相符。15 、室內(nèi)明裝管道外表面與墻面的距離，導(dǎo)管和主立管不應(yīng)小于50mm ，立支管與立支管不應(yīng)小于 30 mm 成排的管道其外表面相距不應(yīng)小于100 mm 。16 、管道設(shè)備的標高和坐標應(yīng)根據(jù)土建給出的地面標高和軸線位置來確定安裝，并將控制點準確標志在墻上。17 、管焊割孔時，孔眼不得小于接管的內(nèi)徑接管不得插入孔眼內(nèi)吹進孔眼內(nèi)的焊渣必須清除干凈。18 、管道對口焊縫上的和管道轉(zhuǎn)彎彎曲部分不得開口焊接支管、焊口不得安裝在支吊架上。保證安全文明施工的技術(shù)措施為了進一步貫徹執(zhí)行“安全

22、第一、預(yù)防為主”的方針，加強施工過程中安全工作的管理，以保證安全生產(chǎn)，因此建立、健全棟號安全生產(chǎn)檢查責(zé)任制。工作中嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。1 、棟號水暖工長要抓好安全工作，并設(shè)專職棟號安全生產(chǎn)檢查員一名，時時檢查安全工作，對施工中不安全因素要及時解決，危險排出后方可施工。2 、工人進入施工現(xiàn)場要進行三級安全教育，并做好紀錄，認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。每周開一次安全會議，總結(jié)不足，每半個月進行一次安全交底工作，并要求全體施工人員簽字。3 、進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，不準穿拖鞋進入現(xiàn)場施工。4 、各種電動工具要配電閘箱，并配備符合要求的觸漏電保護器。5、電器焊要有專人操作，氣焊施工時氧氣瓶、

23、乙炔瓶不得放在工作間，且應(yīng)有 10 米的距離，或分設(shè)在兩個房間內(nèi)，雨天、大風(fēng)天禁止在室外施工。6 、搬動物品時，要由工人統(tǒng)一指揮，人員配備適當，防止物品滑落傷人。7 、在工作中禁止扒涼臺、窗口、進料等防止高空墜落。8 、工人上下樓一律走安全通道，禁止搭乘吊盤。9 、材料堆放要整齊，有標識。10 、工人休息室要干凈、整潔。11 、施工現(xiàn)場要做到工完場清。減少擾民、降低環(huán)境污染措施1 、嚴格按省、市有關(guān)文明施工法規(guī)條款和甲方有關(guān)要求為標準，以創(chuàng)建文明施工班組為目標，做好對參與工程人員的文明施工交底和遵紀守法教育工作確定“以廠為家”，作文明人，搞文明施工，從一點一滴做起的思想基礎(chǔ)。2 、成立以項目經(jīng)

24、理掛帥，領(lǐng)導(dǎo)部門參與管理做文明施工保證體系，制定有關(guān)規(guī)章制度和獎罰條約，廣泛利用宣傳板、標語等形式、開展宣傳教育。使文明施工成為參與施工活動的每一名員工的自覺行為，貫穿于工程施工全過程。3 、凡進場的材料、設(shè)備必須按平面布置圖指定位置堆放整齊，高度不超過1.5m ，界限清楚，不得混雜。運輸車輛卸載后盡快離開。凡能夜間運輸盡量安排夜間運作，裝卸后立刻清掃干凈現(xiàn)場。4 、施工現(xiàn)場做到工完場清，建筑物內(nèi)外、生產(chǎn)、生活垃圾殘土當日清理運出場外，保證場內(nèi)清潔。5 、施工期間嚴格控制機械噪聲、教育工人不要噪鬧、喧嘩影響周邊環(huán)境。6 、現(xiàn)場施工要盡量減少建筑垃圾、要多方面重復(fù)利用。否則堆放指定地點盡快拉走，

25、生活垃圾及污水應(yīng)集中處理不得明火處理。質(zhì)量通病預(yù)防措施1 、鋼襯 PP-R 管道（1 ）立管安裝后彎曲不直， 變形大、垂直度超差。 安裝前管段要認真調(diào)直。（2 ）彎管操作不當有彎扁，過蹺現(xiàn)象。（3 ）熔接時，應(yīng)防止熔接過熱阻塞管道，過冷有漏點現(xiàn)象。（4 ）管道水流不暢。管道安裝前，應(yīng)認真清理內(nèi)部，使用管刀切口，安裝中斷，應(yīng)隨時加管堵封嚴。管道安裝完畢，要及時試壓，使用前要反復(fù)沖洗。衛(wèi)生間立管同地面交接處做防水灌漿。4 、采暖和熱水供應(yīng)（1 ）干管安裝坡度不適當，導(dǎo)致管道窩氣，存水影響正常循環(huán)，甚至發(fā)生水擊。干管安裝前應(yīng)調(diào)直，穿墻管段必須在土建堵洞時，看好坡度，保證坡度正確，支架距離合理，安裝牢

26、固。（2 ）干管甩口位置不合理，干管與立管連接不直，立管距墻尺寸不一致。甩口前，必須在現(xiàn)場實測實量，計算、放線應(yīng)準確，要按墻體軸線偏差定位，彈出粉線，按線施工?？捎脧濐^調(diào)整甩口間長度，以保持立管距墻尺寸。（3 ）鐵皮套管不咬口，套管內(nèi)管道不防腐，位置不當下露天棚，套管緊箍導(dǎo)管、無環(huán)縫、造成墻皮脫落彎管過墻時，套管環(huán)縫過小。廚房衛(wèi)生間使用鐵皮套管，高出地面不足規(guī)范要求，安裝假套管。安裝套管，必須預(yù)制咬口，下料應(yīng)充分，留有環(huán)縫套管內(nèi)導(dǎo)管刷油，應(yīng)在進場后進行，抹灰時，水暖專業(yè)必須專人配合，看好套管位置，廚衛(wèi)間及積水房間設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面30 50mm ，居室廳廊設(shè)鐵皮套管，高出地面 20mm

27、 ，彎管過墻要事先在現(xiàn)場實測尺寸，加工套管，并留有1 2mm環(huán)縫。5 、散熱器（1 ）散熱器墊圈品種不當，組成后與流口不同心偏心外露，不平不嚴，有漏水現(xiàn)象。散熱器接口應(yīng)平整，對絲、補芯、絲堵的螺紋應(yīng)規(guī)整合格，能用手擰入扣，使用的墊圈、應(yīng)符合設(shè)計要求。（2 ）散熱器安裝不牢、接口松動、距墻不符合要求。散熱器托鉤必須保證強度要求，托鉤位置必須保證散熱器受力均勻，托鉤數(shù)量必須保證散熱器重量要求。散熱器存放、運輸時，必須保證接口不受剪力，載托鉤時，應(yīng)計算準確，散熱器就位后，再次測量修正，以散熱器位置為準，配管連接，保證墻距。降低成本技術(shù)措施1 、成品保護（1 ）掌握好安裝時機，即做到保護好土建成品也保

28、護好本專業(yè)成品。（2 ）散熱器掛裝完畢后，嚴禁在散熱器上踩踏。（3 ）搬運設(shè)備及器具時，要輕搬輕放。（4 ）已做完的工程一定要把踝口處保護好，防止落入異物。（5 ）安裝完畢后應(yīng)鎖好門杜絕施工成品的損壞和丟失。2 、合理組織施工作業(yè)、材料供給（1 ）施工前組織人員研究施工方案，以節(jié)省工時。（2 ）施工過程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。（3 ）施工時，嚴格按操作規(guī)程及驗收規(guī)范操作，使質(zhì)量一次成優(yōu)，杜絕返工，有疑難問題時，應(yīng)及時與技術(shù)員聯(lián)系。（4 ）加強材料工具管理、避免材料、工具的浪費丟失。保證工期措施1 、主體大架管施工， 組織三大主力工種混合作業(yè)， 選擇精兵強將， 有實力，整體素質(zhì)高的班組。2 、將主體劃為三個流水段， 采用平行流水， 主體交叉穿插作業(yè)， 首層組合，地下室引入管引入，頂板棚下管道，即流水又穿插，大大加快施工進度。3 、為加快施工進度， 保證工程質(zhì)量，采暖立支管絲接采用1 臺鋼管套絲機，2 臺切管機、利用半機械施工提高工效。4 、搶工期間，班組分雙班作業(yè)，晝夜不停連續(xù)施工，雨天不停工，采取可靠的防雨措施。5 、為確?？偣て冢龑油两ㄔ斐鏊ぷ髅鏁r，即可進行大面積管道配管安裝，在內(nèi)墻砌筑抹灰完成的第一時間，穿插散熱器立、支管安裝，形成科學(xué)流水，交叉作業(yè)。6 、加強質(zhì)量管理，嚴把質(zhì)