管式加熱爐安全管理的若干規(guī)定

1、管式加熱爐安全管理的若干規(guī)定 一、管式加熱爐安全技術(shù)措施 1燃料氣分液罐（1）燃料氣進爐區(qū)必須設(shè)置燃料氣分液罐，一個裝置有多個爐子可以共用一個分液罐。（2）燃料氣分液罐上應(yīng)設(shè)置壓力、液位等顯示儀表。（3）燃料氣分液罐上應(yīng)設(shè)置有安全閥、放火炬線。（4）燃料氣分液罐上應(yīng)設(shè)置加熱盤管和脫液設(shè)施；加熱器盤管材質(zhì)選用時要考慮介質(zhì)的腐蝕。2盲板與切斷閥（1）燃料油、燃料氣進裝置、進爐區(qū)和火嘴前等部位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的8字盲板。（2）燃料油、燃料氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有吹掃、試壓和置換流程。燃料氣吹掃、試壓、氣密所用蒸汽、氮氣給汽（氣）點應(yīng)設(shè)雙閥間加排凝的三閥組結(jié)構(gòu)，并設(shè)相應(yīng)的8字盲板，燃料油吹掃、試壓所用蒸汽給汽點應(yīng)設(shè)雙

2、閥間加排凝的三閥組結(jié)構(gòu)，并設(shè)相應(yīng)的8字盲板。（3）燃料油、燃料氣入火嘴前必須設(shè)置兩道閥門。（4）燃料油、燃料氣吹掃系統(tǒng)中給汽（氣）點三閥組與燃料氣入火嘴前的雙閥必須采用法蘭連接的閥門。原來采用非法蘭連接的閥門在檢修或技改中應(yīng)改為法蘭連接的閥門。（5）燃料油入火嘴前必須設(shè)置兩道閥門，同時應(yīng)設(shè)置燃料油循環(huán)線。3、控制回路（1）加熱爐應(yīng)設(shè)置燃料油、燃料氣壓控閥、工藝介質(zhì)和爐膛溫度溫控閥等必要的控制回路。（2）安全聯(lián)鎖自保閥的設(shè)置根據(jù)裝置工藝對加熱爐具體要求確定。4阻火器燃料氣入爐前應(yīng)并聯(lián)設(shè)置雙阻火器，生產(chǎn)中可以切換和檢修。5控制閥選型（1）燃料油、燃料氣壓力控制閥應(yīng)選用風開閥，停風、停電時控制閥關(guān)閉

3、。（2）燃料油、燃料氣溫度控制閥應(yīng)選用風開閥，停風、停電時控制閥關(guān)閉。（3）煙道擋板應(yīng)選用風關(guān)閥，事故狀態(tài)時打開。6長明燈加熱爐長明燈燃料氣線應(yīng)從燃料氣壓控閥前引出。二、對人員的要求1管理人員負責裝置生產(chǎn)的管理和技術(shù)人員要熟練掌握管式加熱爐操作規(guī)程。2班長和加熱爐操作人員（1）班長要熟練掌握加熱爐操作規(guī)程、事故預案，熟知相關(guān)管式加熱爐安全運行的規(guī)定。（2）加熱爐操作人員必須經(jīng)過培訓，考試合格后持證上崗。上崗考試內(nèi)容中工藝管線、儀表控制流程，相關(guān)加熱爐運行的安全規(guī)定，點爐和停爐步驟三要素應(yīng)占考試權(quán)重的60%，該部分內(nèi)容應(yīng)100%掌握；其它應(yīng)知應(yīng)會知識權(quán)重占40%，該部分的掌握程度應(yīng)達到合格水平；

4、即加熱爐上崗考試成績必須達到85分以上，才準許發(fā)放上崗許可證。三、管式加熱爐開、停工過程管理要求（一）盲板管理1裝置開、停工必須具有經(jīng)過審批的盲板表。2盲板應(yīng)設(shè)專人管理。盲板拆、裝應(yīng)按要求時間進行，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)完成后，崗位操作員要進行確認，盲板管理人員再進行復核確認，安全監(jiān)督人員負責監(jiān)督。3開、停工時操作員、班長和生產(chǎn)指揮人員必須進行盲板拆、裝三級確認。（二）爆炸氣分析管理1合格標準加熱爐點火前要按照規(guī)程進行爆炸氣分析，分析結(jié)果可燃氣體含量低于或等于0.2（v）為合格。2采樣位置（1）圓筒爐直徑在5米以內(nèi)（不含5米）的加熱爐可以對稱采兩個樣，直徑在5米以上（含5米）的加熱爐可以對稱采

5、四個樣。多層看火孔加熱爐，每層采樣按照上述規(guī)定執(zhí)行。（2）方箱爐方箱爐每個方向各采一個共四個樣。多層火嘴加熱爐，每層采樣按照上述規(guī)定執(zhí)行。（3）多合一爐每個子加熱爐采樣按照獨立加熱爐執(zhí)行。（4）操作人員必須配合和監(jiān)督分析人員在正確的地點和時間取樣，采樣器自采樣孔插入深度應(yīng)不低于500mm。3時間要求（1）拆除燃料氣盲板、引燃料氣到火嘴雙閥前。并檢查確認沒有燃料氣泄漏后。開鼓風機、引風機或用吹掃蒸汽吹掃爐膛，時間不少于15分鐘，若用蒸汽吹掃必須保證煙道頂部見汽5分鐘以上，然后停鼓風機、引風機或吹掃蒸汽。（2）吹掃結(jié)束的10分鐘內(nèi)必須開始爐膛內(nèi)爆炸性氣體分析采樣。（3）從開始采樣到下達分析單至裝置

6、的時間應(yīng)不超過30分鐘。（4）爆炸氣采樣分析合格15分鐘內(nèi)必須完成點火操作，超過15分鐘必須重新進行爆炸性氣體采樣分析，點火前應(yīng)采用便攜式可燃氣體分析儀進行復查，復查合格后立即點火。（5）點火5秒鐘點火不成功，嚴禁二次直接點火，必須按規(guī)定吹掃爐膛，重新進行爆炸性氣體采樣分析，分析合格后，在規(guī)定的時間內(nèi)進行重新點火。（三）點火、停爐操作要求1引燃點火火把的過程，按動火作業(yè)管理開具火票。2加熱爐點火和停爐為裝置開停工的關(guān)鍵操作，在生產(chǎn)組織安排上要避開交接班時間。四、加熱爐操作規(guī)程管理要求1加熱爐操作規(guī)程編寫要求加熱爐崗操作規(guī)程應(yīng)由操作經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)一線操作骨干、技師與工程技術(shù)人員一起編寫，依照股份

7、公司管式加熱爐操作編寫指南，結(jié)合本裝置加熱爐特點，制定切合實際、可操作性強的操作規(guī)程。2加熱爐操作規(guī)程審批加熱爐操作規(guī)程的制定及修訂要經(jīng)過裝置負責人、裝置生產(chǎn)技術(shù)負責人生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量安全部門、機動部門審核，主管領(lǐng)導批準。3加熱爐操作規(guī)程的修訂加熱爐操作規(guī)程要在裝置技改與大修后及時修訂。五、加熱爐維修保養(yǎng)管理1加熱爐檢維修管理（1）做好加熱爐的日常維修，特別對引風機、煙道擋板、吹灰器等附件的維修。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，排除故障，不得影響加熱爐的安全運行。（2）停工檢修時應(yīng)對全部氧含量分析儀、熱電偶和負壓表進行校驗。加熱爐在停工檢修期間應(yīng)安排對流爐管、輻射爐管清灰。（3）加熱爐檢修后必須進行

8、相關(guān)專業(yè)聯(lián)合檢查確認后方可交付使用。（4）加熱爐檢維修記錄及竣工資料必須及時存檔。2加熱爐日常保養(yǎng)（1）加熱爐使用單位應(yīng)按照石油化工設(shè)備完好標準要求，加強加熱爐的運行、維護管理，確保設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。（2）嚴格遵守操作規(guī)程及加熱爐工藝指標，保證加熱爐在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運行，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行，并盡量避免過低負荷運行（過低負荷一般指低于設(shè)計負荷的60%）。3加熱爐巡回檢查（1）檢查燃燒器及燃料系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)。檢查燃燒器有無結(jié)焦、堵塞、漏油現(xiàn)象，長明燈火嘴燃燒是否正常；油槍、燃料.應(yīng)定期清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換；備用的燃燒器應(yīng)關(guān)閉風門、汽門；長時間停用的油槍、燃料.應(yīng)拆下清洗保養(yǎng)。

9、（2）檢查加熱爐被加熱工藝介質(zhì)，有無偏流現(xiàn)象，異常情況必須查明原因，及時處理。（3）檢查消防蒸汽系統(tǒng)。檢查看火孔、看火窗、點火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴密。檢查爐體鋼架和鋼板是否完好嚴密。（4）檢查輻射爐管有無局部過燒、開裂、鼓包、彎曲等異常現(xiàn)象。檢查加熱爐襯里有無脫落，爐內(nèi)件有無異常，儀表監(jiān)測系統(tǒng)是否正常。（5）檢查三門一板（油門、氣門、風門、煙道擋板）的調(diào)節(jié)是否靈活好用。（6）有吹灰器的加熱爐應(yīng)制定吹灰制度、定期吹灰。（7）檢查一次儀表完好情況。定期對氧含量分析儀標定。（8）定期檢查安全附件，確保完好。（9）在觀察加熱爐火焰形狀時，始終應(yīng)戴臉部和眼睛防護罩或戴有色玻璃眼鏡。4采取有效措施控制燃料中的硫化物含量，減少排煙中SO2、SO3等硫化物的含量。如燃料含硫量偏離設(shè)計值較大，應(yīng)進行煙氣露點測試，確定加熱爐合理的煙氣排放溫度，避免煙氣露點腐蝕。要合理控制物料溫度，確保爐管壁溫高于煙氣露點溫度。5加熱爐的開停工必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行。停工時特別要注意防止硫化物在對流室內(nèi)燃燒，造成奧氏體不銹鋼爐管應(yīng)力腐蝕。6定期監(jiān)測輻射爐管表面溫度，特別在加熱爐燒焦期間應(yīng)避免爐管局部過熱。7加強加熱爐