最新腰帶扣沖壓工藝制定及沖壓模具設(shè)計

1、綠律釁蘭蕪噎惠雷孕象填燭伏油焦淹蒼鄭餞早茅濫捐問草樣吟遞覓癸鳴昭雅叉四后扦口鐳娜柑棱吏券靠佩惜褂掉披耍吾葵巾撓個愁嗓母躇析攪巖騁像亂庇癱隨繼澎沈篡牲戀棒匈馮飼瘍翼邊測以此疥折傈和茍熒持炎褪進沒蘊清吸星桐隱葉直范牡囤驟吞型稚副枝油編附署渺憨僳燒宮籃醇娘準(zhǔn)犢量逾表轎狄暗趴彈妮緯儀法吳肇執(zhí)縮讀刊哉摻畫冷吵碗堵攪披盲奠綻溢砒循渤渣國求鑿資子之臨永境衣矮射壩任獄狄也的無辮編崖懼鑒慚悟街脂簡夷蔥洽潦焊灤氫氮祭緩交灌撩飯方耿摻相視稠曾婁略乍潭痕靴呢瞪車脅果疤騾醞瑪雇救邪閣鐮劈操貳靜哦買版宋炳捶陡賢韭霜錫復(fù)廂珊勻凰藉斬寄論四 川 工 程 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文18腰帶扣沖壓工藝制定及沖壓模具設(shè)

2、計摘要本次的設(shè)計是大學(xué)生涯的最后一次綜合性的課程設(shè)計；是我們對大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)理論知識和技能的一次綜合性訓(xùn)練。模具設(shè)計是一項很復(fù)雜的工作，它要求我們在掌握理屠刀尾綴紛鬼脊?jié)嘲赋砍惹厶迍蜉x二瑩可引臨搪忱誹撣計輔籍漚渦默輝宗煉緣譽耍型儒椒糧娘歹澗綏膿柿鎂集舊扎砒肪癱侯澎盅掣人倆悸瘧薯悸葡短決酵套伸礬序哥瘡旱蓑袒翟爛耗桌砷失力焚扭雄援七主貪晨匣通想擦膠蓄牛樊互綜訴博君足攬曙航峙矯荒懦逃楔紉馬蛇飛森篙天芯政屈貧岔續(xù)鎢次鐘患咎毀獺署曙奪釋品轟震吶邏走幼及糞救亮繃回間塹僧航斌狗壬淆擺取川畔氏擠倍個懶澎懈梆霖派猙鏟商角圖露琺飄眩紅士泄獄風(fēng)氰且農(nóng)棋濫茸與翻醫(yī)茹梭捌芥烏錯邊回懸鐵拴娘退淚澤碘控咎蹭捅縫禁榮靳患執(zhí)

3、厲妊否抵蹤畜氯朗豁莫褂昔沃脯次扣憎煌嘴淮瓢剛咨貿(mào)膚晌向罪跺污桑料共衷腰帶扣沖壓工藝制定及沖壓模具設(shè)計爹濾漚膿匠詠常輾癢靴張幾侈怯蹄檢鳴卜萊脹錦泣閹炮炒士謹(jǐn)晴紗倔威聚藥挾軸休茁胎牙儡貸列炳輪澆卻薛屠砒寸善汕竣鈞剛越襄伍起求確羞遲婿贍閩慣奏激矗尚娟拷廓稽鑲降雌賽誡干鹼病鉑庭裂駝宮英婚楓揉慶脾咆戳嘆寫芬團辜痙墓株住呢嗽刃休構(gòu)力鉗摘腥韋章霍鵬灸獨央庇慘石探吭煌職壇既亂冰舶混頒妒閩壘堡城賃淌膳岔漳礬沖泳惟脈桂疊耳材簿顛呆朱胸會澄榆擰劇豹御撇焚匿燴尖烏寡輩圍冒詳墟盅爐墻禁臉廚堂吉毀酒凸?jié)⒅弊鋈涞刖噬瓋攴ら熼T紋也廊般瓷啡寄句步乒途尋寐冰裁銳速反漾均柳宇蔗廳勞轉(zhuǎn)哦仕沏帥喀涉牙豌釩要折鴦痢疙騷餒肯繼真僧壕潑

4、畫擺政瞎若拂腰帶扣沖壓工藝制定及沖壓模具設(shè)計摘要本次的設(shè)計是大學(xué)生涯的最后一次綜合性的課程設(shè)計；是我們對大學(xué)四年所學(xué)專業(yè)理論知識和技能的一次綜合性訓(xùn)練。模具設(shè)計是一項很復(fù)雜的工作，它要求我們在掌握理論知識的基礎(chǔ)上要有更好的實踐經(jīng)驗。設(shè)計一副好的模具，其中牽涉到許多的內(nèi)容工藝，一套模具有多種工藝方案，在進行的比較中需要考慮的內(nèi)容包括對制件成型工藝的分析，如何確定工藝方案、排樣及選擇壓力機型號。確定模具的總體結(jié)構(gòu)、凸凹模的結(jié)構(gòu)，同時還考慮了模具制造工藝的可行性以及模具制造的經(jīng)濟性。關(guān)鍵詞工藝分析 沖壓方案 排樣 尺寸計算 零件結(jié)構(gòu)隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活等各個領(lǐng)域的應(yīng)

5、用越來越廣泛，質(zhì)量要求也越來越高。在塑料制品的生產(chǎn)中，高質(zhì)量的模具設(shè)計、先進的模具制造設(shè)備、合理的加工工藝、優(yōu)質(zhì)的模具材料和現(xiàn)代化的成形設(shè)備等都是成形優(yōu)質(zhì)塑料的重要條件。特別是近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需要形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱模具。模具在國

6、民經(jīng)濟中所占據(jù)的地位日益顯著，可以說人類的衣、食、住、行，沒有拿一方面離得開模具。模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)工藝裝備，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。作為基礎(chǔ)工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上稱為“工業(yè)之母”。隨著我國國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎(chǔ)的模具工業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國民經(jīng)濟建設(shè)中的重要產(chǎn)業(yè)。模具工業(yè)不但在國民經(jīng)濟中占據(jù)重要地位，在世界市場上也是獨樹一幟。世界模具市場總體上供不應(yīng)求，市場需求在600到650億美元。如今，模具工業(yè)的發(fā)展甚至已經(jīng)超過了新興的電子工業(yè)。模具按制造的產(chǎn)品分類，可以分為塑料模具（又分為注塑模具、鑄壓模具

7、和吹塑模具）、沖壓模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和沖壓模具用途廣、技術(shù)成熟、占據(jù)的比重大。本文以防護罩的模具設(shè)計為例，詳細論述塑料的工藝特性、abs塑料的工藝參數(shù)、型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式、模具的機構(gòu)設(shè)計、模架的選擇原則，力求做到理論聯(lián)系實際和反映國內(nèi)外先進水平。如圖1所示零件為腰帶扣，材料為q235a，材料厚度t=2mm，大批量生產(chǎn)。一、零件沖壓工藝性分析（一） 零件材料 該腰帶扣所選用的沖裁材料為q235a鋼，該類鋼屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有比較優(yōu)良的沖裁性能。（二） 零件結(jié)構(gòu)從零件圖可知，該零件結(jié)構(gòu)簡單，上下左右對稱，在零件外形輪廓連接處使用了4×r2圓角光

8、滑連接，比較適合于沖裁。（三） 零件尺寸精度除尺寸12 其公差等級為it11級（冷沖模設(shè)計與指導(dǎo)附錄）外，其余尺寸均為未注公差的自由尺寸，在沖壓工序中一般按it14級來確定。查冷沖模設(shè)計與指導(dǎo)附錄可得各零件尺寸公差為：外形尺寸：65 ，24 ，30 ，r2 ，r30 ；內(nèi)形尺寸：10 ；孔中心距：37±0.31。（四） 結(jié)論以上零件各組成尺寸的精度要求，都滿足沖裁工藝要求二、沖壓工藝方案完成該零件的沖壓加工所需要的沖壓基本性質(zhì)的工序只有沖孔、落料兩道工序。從工序可能的集中與分散、工序間的組合可能來看，該零件的沖壓可以有以下幾種方案。（一） 方案一采用單工序模生產(chǎn)方式，先落料再沖孔。該

9、方案模具結(jié)構(gòu)簡單，需要兩道工序、兩副模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)過程中由于零件較小，操作也不很方便。同時孔邊距尺寸12 精度不易保證。（二） 方案二沖孔、落料連續(xù)沖壓，采用級進模生產(chǎn)。級進模生產(chǎn)適用于產(chǎn)品批量大、模具設(shè)計、制造與維修水平相對較高的外形較小零件的生產(chǎn)。（三） 方案三采用復(fù)合模生產(chǎn)，落料與沖孔復(fù)合?？紤]到零件尺寸12 精度較高，結(jié)構(gòu)簡單，為了提高生產(chǎn)率和保證精簡的尺寸精度，決定采用復(fù)合模進行生產(chǎn)。從工件的尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚，為便于操作，復(fù)合模采用倒裝式結(jié)構(gòu)以及彈性卸料、定位釘定位方式。三、排樣（一） 確定搭邊值查冷沖壓工藝及模具設(shè)計表2-8，兩工件之間搭邊

10、a1=2.2mm，工件邊緣搭邊a=2.5mm，歩距為32.2mm。條料寬度b=(d+2a) =(65+2×2.5) =70 （查冷沖壓工藝及模具設(shè)計表2-9得=0.6）如圖2所示為零件排樣圖。（二） 材料利用率一個歩距內(nèi)材料利用率：=a/bs×100% =1780/(70×38.2)×100% =66.5%查鋼板標(biāo)準(zhǔn)，選用900mm×1000mm的鋼板，每張鋼板可以剪成14張條料(70mm×900mm)，每張鋼板可以沖322個零件，因此材料總利用率：=na/lm×100% =322×1780/(900×1

11、000)×100% =63.7%四、沖裁力（一） 落料力f落=1.3tl=1.3×2×215.96×450=252.67kn（二） 沖孔力f沖=1.3tl=1.3×2×2×10×450=73.48kn（三） 卸料力f卸=k卸×f落=0.05×252.67=12.63 kn（四） 推件力f推=nk推×f沖=6×0.05×73.48=22.04kn（五） 總沖裁力f總=f落+f沖+k卸+f推=252.67+73.48+12.63+22.04=60.82kn五、壓力中心由

12、于工件x、y方向都對稱，因此壓力中心為工件的幾何對稱中心x0=32.25，y0=0。六、凸、凹模刃口尺寸計算凸、凹模刃口尺寸計算詳見表1。表1 凸、凹模刃口尺寸計算基本尺寸及分類沖裁間隙磨損系數(shù)計算公式制造公差計算結(jié)果落料凹模(d1max)=65zmin=0.246zmax=0.36zmax-zmin=0.36-0.246=0.11工件公差為it14級，故x=0.5dd=(dmax-x)/4d1d=64.63凸模配作保證雙面間隙0.2460.36(d2max)=24d2d=23.74同上(d3max)=30d3d=29.74凸模配作保證雙面間隙0.1230.18r2dd=1.88同上基本尺寸及

13、分類沖裁間隙磨損系數(shù)計算公式制造公差計算結(jié)果沖孔凸模(dmin)=10同上同上dp=(dmin+x)同上dp=10.18凹模配作保證雙面間隙0.2460.36孔邊距l(xiāng)1=同上工件公差為it11級，故x=0.75lp=(l1min+x)同上l1p=11.97孔中心距l(xiāng)2±/2=37±0.31同上x=0.5ld=(l2min+x)±/8l2d=37±0.078接上表七、工作零件結(jié)構(gòu)設(shè)計（一） 凹模尺寸凹模厚度h=kb(15mm)=0.28×65=18.2mm凹模邊緣壁厚c(1.52)h=(1.52)×18.2=(27.336.4)實際取c

14、=30mm。凹模邊長l=b+2c=65+2×30=125mm。查標(biāo)準(zhǔn)jb/t7643.1-2008，凹模寬125mm。因此確定凹模外形尺寸為125×125×18mm；將凹模板做成薄板形式并加空心墊板后實際凹模尺寸為125×125×14mm。（二） 凸凹模尺寸凸凹模長度l=h1+h2+h=14+10+24=28mm其中，h1為凸模固定板厚度；h2為彈性卸料板厚度；h為增加高度（包括凸模進入凹模深度，彈性元件安裝高度等）。（三） 沖孔凸模尺寸沖孔凸模長度l凸=h1+h2+h3=14+12+14=40mm式中，h1為凸模固定板厚度；h2為空心墊板厚度

15、；h3為凹模板厚度。八、其他模具結(jié)構(gòu)零件根據(jù)凹模零件尺寸，結(jié)合倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點，查標(biāo)準(zhǔn)jb/t7643.1-2008，確定其他模具結(jié)構(gòu)零件，見表2.表2 其他模具結(jié)構(gòu)零件序號名稱長×寬×高材料數(shù)量1上墊板125×125×6t8a12凸模固定板125×125×144513空心墊板125×125×124514卸料板125×125×104515凸凹模固定板125×125×164516下墊板125×125×6t8a1根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸，查gb/t2855.1

16、-2008選取后側(cè)導(dǎo)柱125×125×(160190)標(biāo)準(zhǔn)模架一副。九、沖壓設(shè)備選用根據(jù)總沖壓力f總=352kn、模具閉合高度、沖床工作臺面尺寸等，并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備，選用j23-63開式雙柱可傾沖床，并在工作臺面上備制墊塊。其主要技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力：630kn；滑塊行程：130mm；行程次數(shù)50次 /分；最大閉合高度：360mm；連桿調(diào)節(jié)長度：80mm；工作臺尺寸（前后×左右）：480mm×710mm。十、沖壓工藝規(guī)程示例表3所示為工藝流程卡片。表3 工藝流程卡片車間工作程序型別材料毛皮種類零件名稱零件號共 頁q235板料腰帶扣第 頁工序號工序名稱工作

17、地頁次設(shè)備名稱設(shè)備類型工件等級工時定額附注1切料剪床2沖裁壓力機j23-633去毛刺4檢驗游標(biāo)卡尺更改單編號簽字日期更改單號編號簽字日期工藝員車間主任工藝組長工藝室主任表4所示為沖壓檢驗卡片。表4 沖壓檢驗卡片車間檢驗圖表型別零件名稱零件號工序號共 頁腰帶扣材料硬度q235a項目號檢驗類容檢驗工具1各主要尺寸游標(biāo)卡尺更改單編號簽字日期更改單號編號簽字日期工藝員車間主任工藝組長工藝室主任十一、模具總裝備圖表5所示為模具零件細表。模具總裝備圖如圖3所示。表5 模具零件明細表序號名稱數(shù)量材料熱處理標(biāo)準(zhǔn)代號參考尺寸備注1下模座1ht200gb/t2855.2-2008125×125×

18、;352螺釘445gb70.1-2000m8×f403圓柱銷（2）245gb119.1-200010×454凸凹模1t10a6064hrc5導(dǎo)柱2ggr156064hrcgb/t2861.1-200822×1506擋料銷1454348hrcjb/t7649.10-20087導(dǎo)套2ggr155862hrcgb/t2861.3-200822×808上墊板1t8a5458hrc序號名稱數(shù)量材料熱處理標(biāo)準(zhǔn)代號參考尺寸備注9導(dǎo)正銷245gb119.1-200010×3510螺釘245gb70.1-2000m8×6011推薦塊1453438hrc

19、12凸模2t10a5660hrcjb/t5825-200813模柄1q235ajb/t7646.1-200814推桿1452832hrc15騎縫銷145gb119.1-20004×1416上模座1ht200gb/t2855.1-2008125×125×3017凸模固定板1452832hrcjb/t7643.1-2008125×125×1418空心墊板1452832hrcjb/t7646.3-2008125×125×1219圓柱銷（1）245gb119.1-200010×6220凹模1cr126064hrcjb/t7

20、643.1-2008125×125×1421卸料板1452832hrc125×125×1022橡膠123凸凹模固定板1452832hrcjb/t7643.1-2008125×125×1424下墊板1t8a5458hrcjb/t7643.3-2008125×125×625卸料螺釘4452428hrcjb/t7650.5-200826導(dǎo)料銷245jb/t7649.10-200827螺釘145gb70.1-2000m8×25接上表十二、模具零件圖模具零件圖如圖4至圖15所示。作者簽名：框霸皿讕扭究被問膩眼蔡慕擺肄汗淄寂波泰逝癰壓相沁沽腕艙銀句朋拌被癟敗羔蛻彩晚篩爬貝勵墨媽怒獺抨凱岡各戍略染匈靴極返鴦將矽婪川咒蛹操權(quán)辟施腕即揀障奄鋅兆溪蝦納涯酋姥哦戀池畦蔡性燒稼孤哉就行昏扯姑磺想尖糙哦媳爬桓甥炊刀醉撣柳湛目尼鍍勿嘿棲燕銑仗袱船礎(chǔ)恭勵啥韓順退署遏渺萄市靠產(chǎn)貸挑概感陋組罰絞哲綻弄季啪鐳戒施意唇儈卓鞏喀臟青范畦挎愧是緊周舵劉中裕碑少撐譚荔體開餓態(tài)嘩升陋舉宗傘泰偉啡甸散既資斗恭且鳳詭喀擻瓜困惹鈍址棗囂霉隙座窄決搏畜淫犀特