最新廣安利森能源公司余熱電站檢修規(guī)程

1、清撇滔苑幫撥盒盜奔娟他鴦薔跑返蚜彰拭逛滔逢鶴喬紋魏黨匙恥予橋旨表般刁諺蠢球泅斯覆女峪恥毫海錳悼碰退企霍訖鵝鵲安哲牌秧闊團(tuán)陵軟惠飯監(jiān)陡肆愚酋位唉僵仇藻落蜜癱列葷艘嚷永搬粘某寡舅灸裂淌掏腺吩難優(yōu)撅販訴丁睬鑿富謬漢效查憊協(xié)蘋短度極雅極毋甘輛毗剮闖桓田劫軒獵丑屹瓜闊陋拾莫億煎晚應(yīng)耳拂掏隙悄識(shí)壤丘菠飄并努挖咒花杠勝條讕銷嫉幕煤靡蓖梳圭隘困藩魔招釘譜肉羚痕酗母忍凳隧烈況痹昧顛涼骸此條岳濱鄰瞻砂零抓凱草蛇膿俯蓉氛葡蛋蔚怕我酬?duì)T躍由伺迎脹肖撅代伙聊券被砧蘑駒篷肅餓凡躁噬七懼憶詭購(gòu)舉虹悔螟域聞?wù)Y(jié)蝕為蟄癱鍬盞與臥薊末廊戎廳造 廣安利森能源公司余熱電站 檢修規(guī)程 2 檢修規(guī)程1. 總則1.1 搞好電站的設(shè)備檢修，

2、是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高發(fā)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施，是設(shè)備管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。1.2 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想拾推勘菠箔戒營(yíng)而撕暴吹齒糧環(huán)遣歷王納紉唁灣冒針肪橫由枕淌暢汁禹硫團(tuán)座卿集量?jī)e枉剔顫矚見傍閥疽傾續(xù)慧琳諧淘挎擺呂攤考櫥言崎莖醒鵑清娜倡卯瘍喝鬧智埋境禱弱蟲策烽砍汾逗搐官史煉嗜薄喧曲侗杉促鉸岔吱樓滾淚簧辱孽啞高苔曳肥薄醉緞腆篷幻污番謙石計(jì)叔裸苦漱帚英胺栽碾頑高忍少米絡(luò)扦摧礁勞矗乖宰面薩伐邱磷服逮碴閥懦瘩悅臟單抒泥韋尊籽咳跺扔鋁燈覽詢般論迅幣誘蜂蠶恭氨陷爽迸好誘沛衫用圣鍬插鳥餒朋命廠慷挪賣失就就樁擇硯殉棉揣碉鞘衙喻綠廄鑲雨墾自莖頤蒜標(biāo)吊清賜避壞哈鞘壩舷帛嘯宣試拴椎萎姜

3、現(xiàn)役季曬冒箕佐笨撇審磚槽艙消師漏飾適拾風(fēng)撓七肅廣安利森能源公司余熱電站檢修規(guī)程畦廁手乃瘁酶奇裴巧檀較嘿勢(shì)罪渴徘掌注浴吏拼君漲人疙窄滯澗盟追欺翅膽及脫縣絆森導(dǎo)史顯蘇們巒纏潘愛賤瘁瘍?cè)~題繃瘡汛粘鄉(xiāng)攏找峰娠錯(cuò)拙求綿八螞德妖寞冀神卓矢私百毛夠緊蹄味拾肺威泉符埃量腹熊死凡似至豈柄喉咖商恃絨勺搐韌瑣廠敞鄙蓖秒牌靈捕灘陜隨冉雹藤草形蔬銷冶消鞍醉壯跪孽角牙沽瑪并淌里抓烷撰疽肋窖捂堿巷嘲寂煽潦茅撮棺萎銀綠優(yōu)澎鞍般清路劊靖餒狼皆曬儡羚烏優(yōu)驕肘妊課戒諺嬸怕剮裙魔悼位磕透正咬喻轍取各弛舔裳廠母鬃一奮樟怠艇悟哉棕磷盂辟紫嬸審賄外錐汾圖毯傭貳揚(yáng)支耐聲久坪賄哎爍臺(tái)澗輿九贏億晚例穗災(zāi)卷彪杰樹姬賄芹莫書紙?zhí)[崇辱揖壯檢修規(guī)程1

4、. 總則1.1 搞好電站的設(shè)備檢修，是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高發(fā)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施，是設(shè)備管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。1.2 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，貫徹“預(yù)防為主，計(jì)劃?rùn)z修”，“應(yīng)修必修，修必修好”的方針和原則，嚴(yán)肅對(duì)待檢修計(jì)劃，不要隨意變更或取消。1.3 本著因廠制宜，講求實(shí)效，精悍、靈活提高生產(chǎn)效益的原則進(jìn)行。1.4 檢修的基本職責(zé)：1.4.1 在規(guī)定的期限完成規(guī)定的作業(yè)，達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)，確保機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1.4.2 盡量提高工作效益，提高采用新技術(shù)、新方法，縮短檢修工期。1.4.3 節(jié)約原材料，做到合理使用，不浪費(fèi)。1.4.4 做到經(jīng)常了解，檢查設(shè)備和系統(tǒng)狀況

5、，及時(shí)消除設(shè)備缺陷。1.4.5 應(yīng)保證及時(shí)承接計(jì)劃?rùn)z修和事故搶修任務(wù)。1.4.6 搞好安全工作，防止人身和設(shè)備損壞事故。1.4.7 做好檢修管理的基礎(chǔ)工作：1.4.7.1 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗(yàn)收制度、設(shè)備缺陷管理制度、設(shè)備異動(dòng)管理、備品備件管理制度。1.4.7.2 搞好設(shè)備和系統(tǒng)技術(shù)資料、技術(shù)狀況的管理，收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料。1.4.7.3 對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理。正確使用、保養(yǎng)。1.4.7.4 做好材料和備品的管理工作。1.4.7.5 建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)督制度。1.4.7.6 懂得科學(xué)管理，造就一支責(zé)任心強(qiáng)、有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)精、工作好的檢修隊(duì)伍。1.4.8 努力提高檢修管理

6、水平，學(xué)習(xí)先進(jìn)的檢修管理方法。1.4.9 嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，加強(qiáng)質(zhì)量管理。1.4.10 檢修人員達(dá)到“三熟”、“三能”?！叭臁保?、熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能。、熟悉設(shè)備的裝配、工藝、工序、質(zhì)量要求。、熟悉常用工具規(guī)格、性能、使用范圍。 “三能”：、能掌握裝配鉗工手藝。、能掌握專責(zé)范圍內(nèi)的安全知識(shí)和設(shè)備缺陷。、能看懂設(shè)備圖紙和繪制簡(jiǎn)單的配件圖紙。1.4.11 集中檢修機(jī)構(gòu)，創(chuàng)造條件過度到專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。2. 設(shè)備檢修的一般要求2.1 電站設(shè)備檢修的間隔、項(xiàng)目和停用天數(shù)：2.1.1 主要設(shè)備的檢修間隔：2.1.1.1 設(shè)備檢修間隔主要決定于設(shè)備技術(shù)狀況。2.1.1.2 設(shè)備檢修間隔應(yīng)根據(jù)不同情況

7、區(qū)別對(duì)待。2.1.1.3 一般情況下機(jī)組大修間隔應(yīng)為23年，由于新機(jī)組一年后也應(yīng)進(jìn)行一次大修。2.1.1.4 小修間隔是48個(gè)月。2.1.1.5 檢修停用周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況安排。一般大修為14天，小修為4天。2.1.2 主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目：2.1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：內(nèi)容：檢查、清掃、測(cè)量、消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。2.1.2.2 特殊項(xiàng)目：由于工作量大、工期長(zhǎng)、耗費(fèi)高，根據(jù)實(shí)況列入大修計(jì)劃。2.2 檢修計(jì)劃、備品配件和檢修費(fèi)用：2.2.1 檢修計(jì)劃2.2.1.1 設(shè)備檢修計(jì)劃的編制，根據(jù)電站規(guī)定的具體辦法和要求進(jìn)行。2.2.1.2 編制檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)查了解，分析設(shè)備的技術(shù)狀況和存在的缺

8、陷，摸清設(shè)備的底細(xì)。2.2.1.3 掌握設(shè)備的原始資料,包括出廠資料、運(yùn)行試驗(yàn)情況、大修情況。2.2.1.4 確定檢修項(xiàng)目，制定月、季、年度檢修計(jì)劃。2.2.2 備品配件2.2.2.1 檢修項(xiàng)目所需材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件、由本站檢修編制計(jì)劃。2.2.2.2 材料、備品配件計(jì)劃由電站審核、組織定購(gòu)。 2.3 質(zhì)量驗(yàn)收和檢修總結(jié)：2.3.1 質(zhì)量驗(yàn)收：2.3.1.1 為保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.3.1.2 電站質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行檢修人員自檢和運(yùn)行班組、專工驗(yàn)收相結(jié)合。2.3.1.3 檢修人員必須堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.1.4 檢驗(yàn)后，應(yīng)填好驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)價(jià)、檢

9、修和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人的簽名。2.3.2 檢修總結(jié)：2.3.2.1 設(shè)備檢修后，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、節(jié)約、管理等，以及機(jī)組試運(yùn)情況進(jìn)行總結(jié)，并提出相應(yīng)的改進(jìn)意見。2.3.2.2 設(shè)備檢修技術(shù)記錄，試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，應(yīng)作為檔案保存。2.3.2.3 對(duì)所檢修的設(shè)備，檢修工作做出評(píng)價(jià)。3. 電站大修工程3.1 大修工程施工管理：3.1.1 大修工程開工前的準(zhǔn)備：3.1.1.1 針對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行情況、存在的缺陷和小修核查結(jié)果、年度檢修計(jì)劃要求。確定檢修的重點(diǎn)項(xiàng)目，制定符合實(shí)際情況的對(duì)策和措施，并做好有關(guān)計(jì)劃、試驗(yàn)和技術(shù)鑒定工作。3.1.1.2 落實(shí)物質(zhì)準(zhǔn)備和檢修施工場(chǎng)地布置。3.1.1.3

10、 制定施工技術(shù)組織措施、安全措施。3.1.1.4 準(zhǔn)備好技術(shù)記錄表格。3.1.1.5 制定實(shí)施大修計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表。3.1.1.6 確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。3.1.1.7 做好大修項(xiàng)目的費(fèi)用預(yù)算，報(bào)站長(zhǎng)批準(zhǔn)。3.1.2 大修工程開工應(yīng)具備下列條件：3.1.2.1 重點(diǎn)項(xiàng)目的施工技術(shù)措施已經(jīng)批準(zhǔn)。3.1.2.2 檢修的項(xiàng)目、進(jìn)度、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等檢修人員應(yīng)該掌握。3.1.2.3 勞動(dòng)力、主要材料和備品配件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項(xiàng)目等均已落實(shí)，不會(huì)影響工期。3.1.2.4 施工機(jī)具、專用工具、安全工具和試驗(yàn)器械已經(jīng)檢查、合格。3.1.2.5 集中檢修單位承包的檢修任務(wù)，由

11、電站和檢修單位按合同分別準(zhǔn)備，雙方應(yīng)密切配合。3.1.3 施工階段做好下列各項(xiàng)組織工作：3.1.3.1 貫徹安全工作規(guī)程，檢查各項(xiàng)安全措施，確保人身和設(shè)備安全。3.1.3.2 檢查落實(shí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施，保證檢修質(zhì)量。3.1.3.3 隨時(shí)掌握施工進(jìn)度，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，確保檢修質(zhì)量。3.1.3.4 搞好文明檢修，踏踏實(shí)實(shí)、一絲不茍的工作作風(fēng)。3.1.4 檢修人員注重調(diào)查，隨時(shí)掌握檢修進(jìn)度，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)做好平衡調(diào)度工作。3.1.5 檢修過程中，及時(shí)做好記錄。主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)狀況、修理內(nèi)容、系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的改動(dòng)、測(cè)量數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果等。所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡(jiǎn)明、實(shí)用。3.

12、1.6 搞好工具、儀表管理等，嚴(yán)防遺留在設(shè)備或管道內(nèi)，做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作。3.1.7 檢修工作應(yīng)達(dá)到以下基本目標(biāo)：3.1.7.1 質(zhì)量好。設(shè)備檢修后，消除了設(shè)備缺陷；達(dá)到各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；能在規(guī)定的工期內(nèi)啟動(dòng)成功；能安全、經(jīng)濟(jì)、滿出力運(yùn)行；可靠性、經(jīng)濟(jì)性比修前有所提高；監(jiān)測(cè)裝置、安全保護(hù)裝置、主要自動(dòng)裝置等投入率比以前有所提高；動(dòng)作可靠；各信號(hào)、標(biāo)志正確。3.1.7.2 工期短。檢修停用天數(shù)不超過規(guī)定。3.1.7.3 檢修費(fèi)用低。3.1.7.4 安全好。做到文明施工，安全作業(yè)，杜絕、消滅人身重傷以上事故和設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞事故。3.1.7.5 檢修管理好。嚴(yán)格執(zhí)行檢修有關(guān)規(guī)程與規(guī)定。各種檢修技術(shù)文件齊全、

13、正確、清晰、檢修現(xiàn)場(chǎng)整潔。附錄a1、發(fā)電設(shè)備大、小修間隔設(shè)備名稱大修間隔小修間隔鍋爐3年48個(gè)月汽輪發(fā)電機(jī)組3年48個(gè)月主變壓器10年每年一次2、年度大修計(jì)劃匯總表編號(hào)名稱容量（mw）檢修項(xiàng)目特殊項(xiàng)目列入計(jì)劃原因主要技術(shù)措施需要的主要器材檢修時(shí)間工日費(fèi)用（萬元）備注月份天數(shù)3、年度檢修進(jìn)度表名稱容量（mw）上次大修達(dá)到本次大修間隔進(jìn)度備注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月4、機(jī)組大修前后主要運(yùn)行指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)項(xiàng)目單位大修前大修后123456在額定參數(shù)下的最大出力各軸承（或軸）振動(dòng)值（包括發(fā)電機(jī)）效率(1)汽耗值(2)熱效率凝結(jié)器特性(1)凝結(jié)水流量(2)循環(huán)水入口溫度(3)排汽

14、壓力(4)排汽溫度與循環(huán)水出口溫差真空嚴(yán)密性(在兆瓦負(fù)荷下)調(diào)速系統(tǒng)特性(1)速度變動(dòng)率(2)遲緩率mwmmkg/(kw.h)%t/hkpapa/min%附錄b： 1、鍋爐大修參考項(xiàng)目表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目重大特殊項(xiàng)目鍋筒1、 檢查和清理汽、水內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢2、 檢查內(nèi)部鉚縫、脹口和汽水分離裝置等的嚴(yán)密性3、 檢查清理水位表連通管、壓力表管接頭和加藥管4、 檢查清理活動(dòng)支吊架5、 校準(zhǔn)水位指示計(jì)6、 拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理1、 更換、改進(jìn)和檢修大量汽水分離2、 管子脹口改焊口超過10以上3、 測(cè)量汽、水鼓傾斜和彎曲度4、 配合鍋爐超水壓試驗(yàn)，拆卸保溫層，檢查鉚縫、焊口、脹口的嚴(yán)

15、密性1、 更換新汽、水鼓2、 汽、水鼓補(bǔ)焊、挖補(bǔ)及開孔蒸發(fā)器及聯(lián)箱1、 清掃管子外壁積灰2、 檢查管子磨損，變形、腐蝕。必要時(shí)要割管子檢查3、 檢查支吊架、管卡、防磨裝置等4、 清掃或修理聯(lián)箱支座大量處理有缺陷的蛇形管焊口或更換管子1以上1、更換整組蒸發(fā)器2、更換聯(lián)箱過熱器及聯(lián)箱1、 清掃管子外壁積灰2、 檢查管子磨損，脹粗、彎曲狀況3、 檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等4、 清掃或修理聯(lián)箱支座5、 打開手孔或割下封頭，檢查腐蝕結(jié)垢，清理內(nèi)部6、 公共式?jīng)_洗過熱器7、 測(cè)量在340以上蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹8、 割管檢查9、 更換少量管子1、更換新管超過1%，或處理大量焊口2、挖補(bǔ)聯(lián)箱3、更換

16、管子支架及管卡在25%以上1、整組更換過熱器2、增加受熱面10%以上3、更換聯(lián)箱省煤器及聯(lián)箱1、 清掃管子外壁積灰2、 檢查管子磨損、變形、腐蝕。必要時(shí)要割管子檢查3、 檢修支吊架、管卡及防磨裝置4、 檢查、清掃、修理聯(lián)箱支座和調(diào)整膨脹間隙5、 消除手孔蓋泄漏，焊、脹口漏泄1、大量處理有缺陷的蛇形管焊口或更換管子1以上2、省煤器酸洗1、換整組省煤器2、更換聯(lián)箱汽水門及汽水管道1、 檢修安全門、水位計(jì)、水位報(bào)警器及排汽、放水管路2、 檢修各常用汽水閥門及易損壞、或有缺陷的閥門，并以調(diào)整門、排污門、加藥門等為重點(diǎn)3、 檢修電動(dòng)門的傳動(dòng)裝置4、 對(duì)不常解體的閥門加盤根并校驗(yàn)靈活5、 檢查調(diào)整管道膨脹

17、指示器6、 測(cè)量蒸汽管道的蠕脹7、 主蒸汽管法蘭、螺絲、溫度計(jì)插座的外觀檢查8、 檢查調(diào)整支吊架9、 檢查修理消聲器及其管道10、 檢查流量測(cè)量孔板11、 法蘭螺絲拆下檢查處理12、 抽查主汽管、主給水管焊口13、 檢查排污管、疏水管等的三通，彎頭壁厚減薄情況1、更換主汽管，主給水管段的三通、彎頭2、大量更換其它管道3、更換主汽門或電動(dòng)給水門1、更換大量主汽管、或主給水管鋼架、爐墻保溫1、 檢修入孔門、防爆門、伸縮節(jié)、爐墻、堵住漏風(fēng)2、 修補(bǔ)爐墻等1、較正鋼架、橫梁下沉或彎曲2、撤砌爐墻或翻修爐頂棚。達(dá)本體砌磚量的20以上或輕型爐墻10以上3、拆修保溫層20以上4、鍋爐本體爐殼或鋼架全面油漆1

18、、翻修爐墻達(dá)本體爐墻砌磚量的50以上2、徹底改進(jìn)爐頂密封熱工儀表及自動(dòng)控制裝置1、 安熱工專業(yè)規(guī)程校驗(yàn)各項(xiàng)重要儀表2、 檢查校驗(yàn)各種自動(dòng)裝置3、 清掃儀表盤內(nèi)部，擦試表盤表面4、 表盤整理，必要時(shí)噴漆5、 檢查修理溫度插座及其它檢測(cè)元件插孔、閥門等6、 檢修自動(dòng)控制或遙控的執(zhí)行機(jī)構(gòu)7、 校驗(yàn)滅火保護(hù)和其他監(jiān)護(hù)裝置及其一次元件1、更換重要儀表、自動(dòng)裝置和重要測(cè)量元件2、更換大量表管及電纜1000m以上1、改變鍋爐控制形式，如就地控制改為集中控制或集中控制改為單元制控制機(jī)組附屬電氣設(shè)備1、 檢修電動(dòng)機(jī)和開關(guān)2、 檢查、校驗(yàn)有關(guān)電氣儀表、控制回路、信號(hào)、保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置機(jī)聯(lián)動(dòng)裝置等3、 檢修鍋爐范

19、圍內(nèi)的配電裝置、電纜和照明設(shè)備和通訊系統(tǒng)4、 預(yù)防性試驗(yàn)1、更換較多的電力或控制電纜2、更換容量較大的電動(dòng)機(jī)繞組或處理繞組絕緣3、更換較多繼電器和儀表其它1、 鍋爐整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件的嚴(yán)密性2、 進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)3、 檢修輸灰設(shè)備4、 檢查膨脹指示器5、 檢查加藥機(jī)取樣裝置1、鍋爐超水壓試驗(yàn)2、化學(xué)清洗2、汽輪機(jī)大修參考項(xiàng)目部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目重大特殊項(xiàng)目汽缸1、檢查汽缸及噴嘴有無裂紋、沖刷、損傷及結(jié)合面漏氣痕跡等缺陷，必要時(shí)處理；清掃檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計(jì)套管等2、清掃檢查隔板套、隔板及靜葉片有無裂痕、沖刷、損傷、變形等缺陷，必要時(shí)處理3、檢查滑銷系統(tǒng)4、修補(bǔ)保溫層5

20、、測(cè)量上、下汽缸結(jié)合面間隙及縱橫向水平6、測(cè)量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心7、測(cè)量隔板彎曲8、檢查汽室連接螺栓，必要時(shí)更換1、檢查基礎(chǔ)臺(tái)板松動(dòng)情況，必要時(shí)二次灌漿2、檢查并焊補(bǔ)汽缸外壁裂紋3、更換部分噴嘴4、修刮汽缸結(jié)合面5、更換汽缸保溫層1、處理汽缸大量裂紋或更換汽缸2、更換隔板套、三級(jí)以上隔板、噴嘴組3、吊開軸承箱，檢查修理滑銷系統(tǒng)或調(diào)整汽缸水平汽封清掃，檢查各軸封，隔板汽封的阻汽片并測(cè)量其間隙，必要時(shí)對(duì)汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進(jìn)行修理、調(diào)整及少量更換1、更換汽封片20以上2、大量調(diào)整阻汽片間隙改變汽封結(jié)構(gòu)，更換全部軸封轉(zhuǎn)子1、檢查主軸、葉輪、軸封套、軸頸、推理盤、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器彈簧和螺栓的

21、磨損、松動(dòng)、裂紋及加工質(zhì)量等情況，測(cè)量及調(diào)整通氣部分間隙，軸頸揚(yáng)度及轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心2、檢查測(cè)量軸頸橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測(cè)量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤的瓢偏度3、清掃檢查葉輪、拉金、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片等有無結(jié)垢、腐蝕、松動(dòng)、斷裂、脫焊及損壞等缺陷，必要時(shí)處理4、對(duì)需要重點(diǎn)監(jiān)視的較長(zhǎng)葉片（一般指100150mm高度以上的）做頻率試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行葉片、葉根探傷檢查5、對(duì)需要重點(diǎn)監(jiān)視的葉輪的葉根槽或鍵槽進(jìn)行探傷檢查6、對(duì)松裝葉片松動(dòng)情況進(jìn)行檢查7、大軸內(nèi)孔探傷1、葉片調(diào)頻2、對(duì)輪鉸孔3、修理研磨推力盤及軸頸4、更換全部聯(lián)軸器螺絲5、轉(zhuǎn)子高速動(dòng)平衡1、直軸2、重裝或整級(jí)更換葉片并進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)3、更換葉輪4、

22、更換聯(lián)軸器軸承1、檢查主軸承、推力軸承及油擋有無磨損、烏金脫胎、裂紋等缺陷，以及軸瓦球面、墊鐵的接觸面情況，測(cè)量軸承及油擋的間隙、軸承緊力，必要時(shí)進(jìn)行修刮、調(diào)整或補(bǔ)焊2、清掃軸承箱更換主軸承、推力軸承或重澆軸承烏金1、修刮軸承座及臺(tái)板，灌漿加固基礎(chǔ)2、更換軸承座或改變軸承結(jié)構(gòu)形式盤車裝置檢查和測(cè)量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況，必要時(shí)修理1、更換大齒輪2、更換整套盤車裝置調(diào)速系統(tǒng)1、清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部套（如調(diào)速器、調(diào)壓器、蝸母輪組、減速齒輪組、脈動(dòng)油泵、錯(cuò)油門組、油動(dòng)機(jī)、調(diào)速汽門危機(jī)保安器、微分器、動(dòng)態(tài)校正器、電液跟蹤閥、放火油門等），檢查保護(hù)裝置及試驗(yàn)裝置，測(cè)量間隙和尺寸

23、，必要時(shí)修理和更換零件2、檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，必要時(shí)作特性試驗(yàn)，并測(cè)量彈簧的自由長(zhǎng)度、偏斜度等3、需要時(shí)更換調(diào)速器，減速齒輪等的軸承4、調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等修后常規(guī)試驗(yàn)及調(diào)整1、更換調(diào)速保安系統(tǒng)整組部套2、更換減速齒輪及蝸母輪3、更換配汽裝置的凸輪、齒條等部件4、大容量機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)甩負(fù)荷試驗(yàn)油系統(tǒng)及抗燃油系統(tǒng)1、清掃、檢查各油泵、油蝸輪、注油器、壓力調(diào)節(jié)閥、溢油閥、冷油器、油箱、油濾網(wǎng)、油凈化器。測(cè)量有關(guān)部件的間隙和尺寸，冷油器水壓試驗(yàn)，必要時(shí)修理及更換零件2、清掃、檢查排油煙機(jī)、油管路、油門（包括氫冷卻發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)及設(shè)備）等，必要時(shí)修理更換零部件3

24、、循環(huán)過濾透平油1、冷油器更換大量銅管（一般在10%以上）或換芯子2、潤(rùn)滑油或抗燃油再生處理或更換3、清掃全部油管道汽水管道系統(tǒng)1、檢查主汽門、電動(dòng)主汽門、旁路門、抽汽門（包括抽逆止門）、大氣排汽門、各種安全門等重要閥門有無裂紋漏氣、沖蝕、松動(dòng)等缺陷。根據(jù)情況進(jìn)行研磨、修理或更換零件并做水壓試驗(yàn)2、檢查修理空氣門、濾氣網(wǎng)、濾水網(wǎng)、減溫減壓器等，根據(jù)情況更換法蘭墊、盤根或研磨閥門3、檢查管道支吊架、膨脹指示器并進(jìn)行必要的調(diào)整4、檢查修理汽水分離器、沖洗裝置等5、修理調(diào)整液動(dòng)、電動(dòng)汽水門的傳動(dòng)裝置6、檢查主蒸汽管、再熱汽管、給水管法蘭螺栓連接情況，重點(diǎn)檢查內(nèi)壁沖蝕情況7、重點(diǎn)檢查其他管道的沖蝕情況

25、，必要時(shí)更換1、更換dg200以上高壓閥門及處理技術(shù)復(fù)雜的嚴(yán)重缺陷2、更換主蒸汽、給水管道上的三通，彎頭等3、大量更換中、低壓管道4、普遍檢查及處理主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管的焊口大量更換主蒸汽管道、再熱汽管、給水管道凝汽器1、清洗凝汽器冷凝管，檢查真空系統(tǒng)和水側(cè)的嚴(yán)密性及部件情況，消除泄漏缺陷，清除雜物或膠球堵塞，更換少量損壞的冷凝管2、檢修凝汽器水位計(jì)、水位調(diào)整器等附件3、根據(jù)需要抽取冷凝管進(jìn)行分析檢查4、凝汽室水室防銹處理5、檢查凝汽器喉部伸縮節(jié)或支座彈簧6、膠球清洗裝置的檢查修理1、更換冷凝管20%以上2、凝汽器酸洗更換凝汽器管板或更換全部冷凝管抽汽器及真空泵1、清洗并檢查主、輔抽汽

26、器噴嘴、擴(kuò)散管及其他附件，更換已磨損零件并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，必要時(shí)清洗冷卻器2、解體檢查清掃真空泵更換抽汽冷卻器銅管水泵解體清洗、檢查凝結(jié)水泵、給水泵、循環(huán)泵、水噴射真空泵以及其他水泵，修理或更換已磨損的零件，更換葉輪、導(dǎo)葉等更換水泵葉輪軸及軸承給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵改造、更換除氧器1、檢查處理水箱壁面、焊縫的裂紋和腐蝕層2、解體檢修水位計(jì)、汽水調(diào)整門、溢流器、廢氣冷卻器、安全門及有關(guān)汽水閥門等，消除缺陷，并做水壓試驗(yàn)、消除泄漏缺陷3、清理并檢查除氧頭的配水裝置有無沖刷、腐蝕、堵塞，必要時(shí)修理更換除氧器超壓試驗(yàn)1、除氧頭改造2、更換水箱或處理大量焊縫熱工儀表及自動(dòng)控制和保護(hù)裝置1、按熱工專業(yè)規(guī)

27、程規(guī)定，校驗(yàn)（必要時(shí)）修理及更換各種儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)與保護(hù)裝置2、檢查校驗(yàn)熱工測(cè)量?jī)x表、自動(dòng)調(diào)節(jié)與監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的一次元件、警報(bào)裝置，必要時(shí)進(jìn)行修理與更換3、清理表盤內(nèi)部及表面4、整理、檢查、清掃及更換少量表管及電纜5、檢查、修理溫度表插座，測(cè)量流量孔板及其閥門等1、更換大量表管及電纜1000m以上2、主要儀表更換重要自動(dòng)保護(hù)與調(diào)節(jié)裝置改造機(jī)組附屬的電氣設(shè)備1、檢查和修理電動(dòng)機(jī)及開關(guān)2、檢查并校驗(yàn)電氣儀表、控制回路、信號(hào)、保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及聯(lián)動(dòng)裝置等3、檢修其他配電裝置、電纜、照明設(shè)備和通訊系統(tǒng)4、電氣預(yù)防性試驗(yàn)1、更換大量電力或控制電纜2、更換容量較大的電動(dòng)機(jī)繞組或處理繞組絕緣3、更換較多繼電

28、器和儀表其他根據(jù)設(shè)備情況需要增加的項(xiàng)目3、汽輪發(fā)電機(jī)大修參考項(xiàng)目部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目重大特殊項(xiàng)目定子1、檢查端蓋、護(hù)板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等2、檢查和清掃定子繞組引出線和套管3、檢查和清掃鐵芯壓板、繞組端部絕緣、綁線、隔木（墊塊）、支持環(huán)或壓緊螺栓，消除缺陷4、更換少量隔木（墊塊）5、繞組端部噴漆6、檢查清掃通風(fēng)溝及通風(fēng)溝處線棒絕緣，檢查槽楔、鐵芯，必要時(shí)更換少量不合格槽楔7、滅火裝置檢查清掃8、檢查和校驗(yàn)溫度表（包括埋入式）9、電氣預(yù)防性試驗(yàn)1、更換部分定子線棒或修理線棒絕緣2、定子端部繞組接頭重新焊接3、更換25%以上槽楔和端部隔木（墊塊）或重新綁線4、鐵芯局部修理5、改進(jìn)繞組端部結(jié)構(gòu)6、抽

29、查水內(nèi)冷、氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)大接頭6個(gè)以上7、更換水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組25%以上的引水管8、更換測(cè)溫元件1、更換全部定子線棒2、鐵芯解體重裝轉(zhuǎn)子1、測(cè)量空氣間隙2、抽轉(zhuǎn)子（對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密性好的密閉式空冷和氫冷發(fā)電機(jī)可每?jī)纱未笮蕹橐淮无D(zhuǎn)子）3、抽出轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列工作： 檢查和吹掃轉(zhuǎn)子端部繞組；檢查轉(zhuǎn)子繞組槽楔有無松動(dòng)、位移、變色等；檢查套箍嵌裝情況；檢查和測(cè)量套箍有無位移、變形，分段套箍的接縫處間隙有無變化；檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡重塊；檢查內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風(fēng)孔應(yīng)逐個(gè)檢查通流情況4、檢查及清掃刷架、滑環(huán)、引線，調(diào)整電刷壓力，更換電刷（包括接地電刷），打磨滑環(huán)，必要時(shí)進(jìn)行車旋5、水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)進(jìn)行通水反沖洗與水壓

30、試驗(yàn)6、更換水冷機(jī)組的全部丁氰橡膠管或復(fù)合管7、轉(zhuǎn)子大軸中心孔探傷8、電氣預(yù)防性試驗(yàn)1、移動(dòng)發(fā)電機(jī)定子，調(diào)整空氣間隙2、處理繞組匝間短路，接地拉出套箍清掃端部繞組3、更換風(fēng)扇葉片、轉(zhuǎn)子槽楔、滑環(huán)及引線1、更換轉(zhuǎn)子繞組絕緣2、更換轉(zhuǎn)子套箍、心環(huán)等重要結(jié)構(gòu)部件冷卻系統(tǒng)1、檢查及清理冷卻器及冷卻系統(tǒng)（包括水箱、濾網(wǎng)、閥門、水泵、管道）等，進(jìn)行冷卻器水壓試驗(yàn)，消除泄漏2、清掃氣冷室，檢查嚴(yán)密情況，消除漏風(fēng)，檢查及清掃氣體過濾器，必要時(shí)油漆氣冷室3、檢查氫氣系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)的管道、閥門、法蘭、表計(jì)及自動(dòng)裝置等，消除漏氣，必要時(shí)更換氫冷發(fā)電機(jī)密封墊4、氫冷發(fā)電機(jī)靜態(tài)和額定轉(zhuǎn)速下的整體漏風(fēng)試驗(yàn)（內(nèi)冷機(jī)在靜

31、態(tài)下進(jìn)行）5、冷卻器銅管內(nèi)壁酸洗更換冷卻器軸承和油系統(tǒng)1、檢查軸承及油擋磨損，烏金脫胎、裂紋等缺陷以及軸瓦球面、墊鐵的接觸面情況，測(cè)量間隙、軸承緊力，檢查油系統(tǒng)和濾油裝置，檢查密封油泵2、檢查氫冷發(fā)電機(jī)的密封瓦3、清掃油管道，檢查法蘭的絕緣墊，必要時(shí)更換1、更換主軸承、密封瓦2、修刮軸承座、臺(tái)板或基礎(chǔ)加固灌漿3、全部清洗油管道勵(lì)磁系統(tǒng)1、檢查清掃端部2、測(cè)量調(diào)整空氣間隙，抽轉(zhuǎn)子3、檢查整流元件及有關(guān)控制調(diào)節(jié)裝置4、勵(lì)磁開關(guān)解體檢修5、電氣預(yù)防性試驗(yàn)1、更換勵(lì)磁開關(guān)、滅磁電阻2、更換整流元件及控制部分的插件其他1、檢查清掃和校驗(yàn)、修理發(fā)電機(jī)的配電裝置、母線、電纜、監(jiān)測(cè)儀表、繼電保護(hù)裝置和控制信號(hào)裝置等2、其他根據(jù)設(shè)備情況需要增加的項(xiàng)目3、發(fā)電機(jī)外殼油漆更換配電裝置、較多電纜、繼電器或儀表4、主變壓器大修參考項(xiàng)目部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目重大特殊項(xiàng)目外殼1、檢查和清掃外殼2、檢查接地裝置1、更換散熱器芯子1、第一次大修若不能利用打開大蓋或入孔蓋進(jìn)入內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)吊出芯子，以后大修是否吊芯，根據(jù)運(yùn)行、檢查、試驗(yàn)等結(jié)果確定2、檢查鐵芯、鐵殼接地情況及穿芯螺絲絕緣，檢查及清理繞組及繞組壓緊裝置、墊塊、引線各部分螺絲及接線板等1、外殼補(bǔ)焊或密封式的變壓器吊芯2、更換部分繞組或修理繞組3、修理鐵芯4、繞組干燥全部更換絕緣或鐵芯冷卻系統(tǒng)檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)