H8地塊1#樓分戶驗收維修整改方案

1、贛州市某地塊1#樓分戶驗收維修整改方案 編制人： 審核人： 審批人： *有限責(zé)任公司2017年5月3日施工組織設(shè)計、施工（調(diào)試）方案報審表 編號：工程名稱贛州市某地塊1#樓施工單位*有限責(zé)任公司致： *建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 *地塊1#樓分戶驗收維修整改方案 的編制?，F(xiàn)報上有關(guān)資料，請予審查和批準(zhǔn)。序號文 件 名編 制 人冊 數(shù)頁 數(shù)1分戶驗收維修整改方案*1182345有 無 附頁 施工單位（公章）：*有限責(zé)任公司 項目負(fù)責(zé)人（簽字）： 日 期： 2017年5月3日 專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見

2、：監(jiān)理單位（公章）： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 目 錄1、編制依據(jù)42、工程概況43、施工部署44、施工準(zhǔn)備45、操作工藝56、成品保護157、應(yīng)注意的質(zhì)量問題158、質(zhì)量記錄179、安全與文明施工171、編制依據(jù)水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)705-1996建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-882、工程概況2.1本工程位于贛州市章貢區(qū)， 南鄰*路，西鄰*?？偨ㄖ娣e*m2，其中地下室面積*m2。地下一層為設(shè)備房，層高4.0米。一、二層為商業(yè)用房，層高4.5米、4.2米。三至十層為住宅，層高2.9米。框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2本維修方

3、案施工范圍針對有質(zhì)量缺陷的局部空鼓、開裂的地面和墻面、扶手欄桿護欄間距及高度問題及衛(wèi)生間、屋面滲漏進行維修。3、施工部署3.1根據(jù)現(xiàn)場場地及安排，現(xiàn)進行該樓地面的維修施工，計劃工期為10日歷天，日期為：2017年5月3日-2017年5月12日止。3.2選擇專業(yè)房屋維修公司，并由維修公司挑選有經(jīng)驗、專業(yè)素質(zhì)高的瓦泥工班組來處理本次維修。4、施工準(zhǔn)備4.1材料及主要機具：4.1.1水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于32.5,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥；4.1.2砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%；4.1.3界面劑（或108膠）：要求為合格的膠劑產(chǎn)品，對于清

4、理空鼓后的地面進行掃漿，確保結(jié)合層勞固；4.1.4主要機具：攪拌機、手推車、砂灰盆、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子、墊板；4.2作業(yè)條件：4.2.1因本次為維修作業(yè)，所以施工人員進場首先應(yīng)將現(xiàn)場場地物品、垃圾、灰塵等清理到位；4.2.2確定砂漿攪拌地點，如在室內(nèi)場地拌，必須有鋼板地墊；4.2.3對于砂子和水泥選好存放點，對加以防塵遮蓋，作業(yè)路程應(yīng)盡量短些，在運輸過程中采取措施以免滴、灑、揚；4.2.4對現(xiàn)場需維修的空鼓、裂逢處進行畫圈標(biāo)記確認(rèn)，并用小型切割機把空鼓處原水泥砂漿塊切割、剔除，并清理干凈；4.2.5現(xiàn)場提前一天灑水濕

5、潤到位，以便結(jié)合層施工；5、操作工藝5.1地面裂縫處理措施：5.1.1裂縫成因分析：進場后對現(xiàn)場裂縫做細(xì)致檢查，看裂縫是靜止裂縫、活動裂縫，還是正在發(fā)展的裂縫，結(jié)合以往的監(jiān)理整改通知及現(xiàn)場施工檢查記錄可以判定屬于靜止裂縫，此類裂縫的成因是由于水泥砂漿在澆筑的過程中過快脫水，引起收縮或受溫度差及大風(fēng)的影響，引起脹縮不均勻而產(chǎn)生的裂縫，此類裂縫在水泥砂漿終凝前初顯并發(fā)展，于水泥砂漿終凝后成型停止發(fā)展。5.1.2工藝流程：確定修補工藝前，應(yīng)先用空鼓錘敲打裂縫處，看是空鼓裂縫還是只開裂未空鼓，并對每條裂縫寬度進行量測，并做好記錄。5.1.2.1對于空鼓裂縫及裂縫寬度大于2mm的采用如下工藝：切割剔除基

6、層清理 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋（局部面積如超3 m2） 攪拌砂漿 刷水泥加膠漿結(jié)合層 鋪細(xì)石砼找平層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護a切割剔除: 對現(xiàn)場需維修的空鼓、裂逢處進行畫圈標(biāo)記確認(rèn)，并用中、小型切割機把空鼓處原水泥砂漿塊切割、剔除，并清理干凈；對現(xiàn)場單裂縫（不空鼓）超2.5mm寬的，將裂縫清理干凈，并用水泥膠漿刮縫；b基層清理：先將基層剔除的原砂漿塊垃圾、灰塵掃掉并裝袋運走，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。c灑水濕潤：提前用噴壺（嚴(yán)禁用水管）將所維修處地面基層均勻噴灑一遍。但應(yīng)

7、注意水份控制不宜浸泡地面，以免造成滲漏，把樓下的夾層電氣層內(nèi)管線設(shè)備泡壞。d抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：如現(xiàn)場局部空鼓面積較大，超過3 m2一處的，需根據(jù)房間內(nèi)四周不需維修的現(xiàn)有地面，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20），然后拉水平線開始抹灰餅（5×5）橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。    如果維修面積單處超10m2的，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 e攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35，強度等級不應(yīng)

8、小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 f刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥加膠漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。g鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。h木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2 m靠尺檢查其平整度。 i當(dāng)設(shè)計要求需要壓光時，采用鐵

9、抹子壓光： a)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。b)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。c)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前

10、進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。j養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪塑料膜、鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護的時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達(dá)5Mpa才能上人。k冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5 5.1.2.2對于只開裂不空鼓并且裂縫寬度在2mm以內(nèi)的采用如下工藝：清理裂縫灰塵用水二次清洗 AB樹脂冷涂 用膠水加抗裂砂漿做表面防護層 養(yǎng)護。 5.1.2.2.1環(huán)氧樹脂ab膠是采用國際最新的環(huán)保型技術(shù)和工藝精制而成的雙組份環(huán)氧樹脂ab膠膠粘劑，具有不揮發(fā)、無毒、環(huán)保，絕緣性能良好；耐水、耐油、

11、耐酸堿、耐磨，防腐性優(yōu)良；超強粘接等優(yōu)越性能，可常溫固化等眾多優(yōu)良特性. 5.1.2.2.2使用方法a分別取1份A膠和1份B膠混合并攪拌均勻。b將AB膠混合物涂布在裂縫處并讓膠液成山脈狀，以利膠液滲透至裂縫里并配合刮板刮壓。c涂布量應(yīng)根據(jù)基面狀況和裂縫尺寸的不同做相應(yīng)的調(diào)整。d涂過膠的部位要在至少240分鐘內(nèi)禁止擾動，否則會嚴(yán)重影響粘接效果。e涂過膠的部位要在至少20小時后才能開放使用，否則其固化效果和粘接壽命會受到影響。f一次配膠量不宜過多,以4050min用完為宜。5.2墻面抹灰空鼓開裂的處理措施5.2.1成因分析 墻面抹灰工程空鼓開裂為抹灰工程質(zhì)量通病，出現(xiàn)空鼓開裂的原因分析如下： 1)

12、部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在毛細(xì)孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強度不高，粘結(jié)力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣，由于這時砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動，因而發(fā)生空鼓。 2)在對砼墻面進行拉毛處理時，拉毛不到位，噴灑不均勻，且對拉毛后的墻面養(yǎng)護時間（應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手掰不動）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落）不對。 3)抹灰時，一些工人沒有按交底施工，抹

13、灰一次成型，抹灰沒有分兩次進行。4)抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫或空鼓。5)安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，填補不到位。6)部分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構(gòu)造措施，頂磚斜砌間隔時間過短，不滿足規(guī)范要求，特別是梁底部位，由于砌體發(fā)生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。 7)當(dāng)抹灰墻面面積過大時，沒有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過大，抹灰層收縮導(dǎo)致裂縫。 5.2.2整改處理方案針對抹灰工程空鼓開裂常見

14、原因，項目部將采取的修補措施如下： 1)墻面抹灰層空鼓開裂處理： 當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先使用無齒鋸對空鼓部分進行四周鑿成方塊形或圓形等規(guī)矩切割，然后將空鼓部分抹灰層鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴大100mm），并用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷108膠素水泥漿一遍底層表面進行拉毛，拉毛處理完成后，將修補處周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過

15、8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。 2)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理： 當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處使用無齒鋸進行規(guī)矩切割后將抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用108膠素水泥漿的方法對墻面進行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。 當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時，先

16、將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用抗裂砂漿修補抹平。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。 3)線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。5.2

17、.3衛(wèi)生間滲漏處理措施：1）修補施工必須嚴(yán)格按程序執(zhí)行，先對所有衛(wèi)生間進行24小時閉水試驗，檢查記錄滲漏點并作明顯標(biāo)記。確定滲漏部位后方可有針對性的進行維修作業(yè)。先用彩條布保護好地面，用切割機對施工部位進行切割，用鉆子清除修補面的地磚、墻磚，這道工序注意預(yù)埋給排水管，煙道的保護，不得攏動相近點的磚面、清理須到混凝土結(jié)構(gòu)面，經(jīng)檢查、驗收合格后才可以進行修補工作，然后再次試水，最后找準(zhǔn)滲漏點。 2）確定滲漏點后方可刷防水材料，因為是局部的修補必須細(xì)致，認(rèn)真注意微小的隱患部位的處理，操作部位要具備充足的照明。對煙道根部鑿除清理干凈，倒斜角，同時對煙道根部排水管根部先用黑豹防水做附加層，防水

18、涂料的涂刷要均勻、到位，形成一個自然的單獨防水封閉體，沿?zé)煹馈w往上涂刷不得低于300mm，涂刷的遍數(shù)不少于三遍，工長、質(zhì)檢員要嚴(yán)格的監(jiān)控。防水完成后進行閉水試驗，其試水時間不得少于連續(xù)保和蓄水24小時，并在蓄水后6小時第一次的觀測檢查，每隔6小時檢查一次，做好規(guī)范的觀測檢查記錄，24小時后組織監(jiān)理、項目相關(guān)人員、防水施工單位等一同檢查驗收，合格后可批準(zhǔn)進行下道工序的施工。墻、地磚的恢復(fù)修補工作規(guī)范進行施工，在貼磚的過程中不允許再打砸破壞防水層，若局部基層超高不得私自處理，應(yīng)通知現(xiàn)場工長和技術(shù)人員一同協(xié)調(diào)處理，確保防滲的效果。 5.2.4扶手、欄桿、護欄間距及高度不足處理措施：扶手

19、、欄桿、護欄按照以下規(guī)范條文執(zhí)行，對于立桿間距超標(biāo)的加補立桿使之符合規(guī)范要求，高度不足的采取加高措施：1）民用建筑工程陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a欄桿應(yīng)以堅固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載。 b臨空處高度在24米以下時，欄桿高度不應(yīng)低于1.05米;臨空高度在24米及以上 (包括中高層住宅) 時,欄桿高度不應(yīng)低于1.10米。 c欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面的垂直高度計算，如底部有寬度大于或等于0.22米，且高度低于或等于0.45米的可踏部位，應(yīng)從可踏部位

20、頂面起計算。 d欄桿離樓面或屋面0.10米高度內(nèi)不宜留空2)民用建筑工程室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不宜小于0.9米?？繕翘菥粋?cè)水平扶手長度超過0.5米時，其高度不應(yīng)小于1.05米3)住宅工程陽臺欄桿設(shè)計應(yīng)防止兒童攀登，欄桿的垂直桿件間距不應(yīng)大于0.11米；放置花盆處必須采取防墜落措施4)臨空的窗臺高度不應(yīng)低于0.90米。住宅窗臺低于0.90米時，應(yīng)采取防護措施5)低窗臺的防護高度應(yīng)遵守以下規(guī)定： a低窗臺高度低于0.5m時，護欄或固定扇的高度均自窗臺面起算； b低窗臺高度高于0.5m時，護欄或固定扇的高度可自地面起算。但護欄下部0.5m高度范圍內(nèi)不得設(shè)置水

21、平欄柵或其他任何可踏部位。如有可踏部位則其高度應(yīng)自可踏部位起算5.2.5屋面卷材起鼓、滲漏 處理措施1)、原因分析 在卷材防水層中粘結(jié)不實的部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。2)治理方法 （1）直徑100毫米以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼，然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管，其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體，另一支灌入純10號建筑石油瀝青稀液，邊抽邊灌。灌滿后拔出針管，用力把卷材壓平貼牢，用熱瀝青封閉針眼，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。 （2）直徑100300毫米的鼓泡可用“開西瓜

22、”法治理。鏟除鼓泡處的保護層，用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)氣體，擦干水分，清除舊瑪蹄脂，再用噴燈把卷材內(nèi)部吹干。隨后把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材4（其邊長比開刀范圍大5060毫米），壓入卷材5下，最后粘貼覆蓋好卷材5，四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后，重做保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。 （3）直徑更大的鼓泡用割補法治理。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一作法進行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊瑪蹄脂后，依次粘貼好舊卷材13，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于50毫米），然后貼上舊卷材4。再依次粘貼舊卷材57，上面覆蓋第

23、二層新卷材，最后粘貼卷材8，周邊熨平壓實，重做保護層6、成品保護6.1地面操作過程中要注意對其它現(xiàn)場一切成品地面、墻面、設(shè)備設(shè)施的保護，如電梯、成品地面、門窗、墻面以及在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等等。  6.2面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏，或路徑運輸物品，養(yǎng)護期應(yīng)為至施工日起28天內(nèi)。  6.3本方案在已完工的地面上進行面層工序時，應(yīng)充分考慮養(yǎng)護期時間，以免對質(zhì)量產(chǎn)生影響，造成不必要的破壞與質(zhì)量缺限。  6.4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，

24、造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。  6.5對施工完養(yǎng)護期的水泥砂漿地面，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲放其它物品。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1空鼓、裂縫  7.1.1基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。  7.1.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的地要增強面層與基層的粘結(jié)

25、力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。    另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。  7.2地面起砂  7.2.1養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對在面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達(dá)5MPa時才能上人操作。 7.2.2使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。  7.2.3有地漏的房間倒泛水    在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。  7.2