ECRS四大原則及現(xiàn)場5S管理培訓資料

1、大 綱ie之之“ecrs”四大原則四大原則 現(xiàn)場及現(xiàn)場及5s管理管理ecrs內(nèi)容內(nèi)容l取消取消(eliminate)，即簡稱為，即簡稱為e。l合并合并(combine)，即簡稱為，即簡稱為c。l重排重排(rearrange)，即簡稱為，即簡稱為r。l簡化簡化(simple)，即簡稱為，即簡稱為s。c 合并合并s 簡化簡化r 重排重排e 取消取消rcse半朵玫瑰半朵玫瑰一、取消(eliminate)l首先考慮該項工作有無取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作可以取消而又不影響半成品的質(zhì)量和組裝進度，這便是最有效果的改善。例如，不必要的工序、搬運、檢驗等，都應予以取消，特別要注意那些工作量大的

2、裝配作業(yè)；如果不能全部取消，可考慮部分地取消。例如，由本廠自行制造變?yōu)橥赓彛@實際上也是一種取消和改善。取消是改進的最高原則。具體操作 對程序圖上的每一項工序都加以審查，確認其保留的必要性，對程序圖上的每一項工序都加以審查，確認其保留的必要性，凡可以取消者一律取消：凡可以取消者一律取消： 取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和 眼的動作）； 減少工作中的不規(guī)則性，比如將工具存放地點固定，形成習慣性機械動作等； 盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運等； 取消笨拙的或不自然、不流暢的動作； 盡量減少一切肌肉力量的使用； 減少對慣性、動量的克服； 杜絕一觀危險動作和隱患； 除必要的休息外，取

3、消工作中的一切人員和設備的閑置時間。 二、合并(combine)l合并就是將兩個或兩個以上的對象變成一個。如工序或工作的合并、工具的合并等。合并后可以有效地消除重復現(xiàn)象，能取得較大的效果。當工序之間的生產(chǎn)能力不平衡，出現(xiàn)人浮于事和忙閑不均時，就需要對這些工序進行調(diào)整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部門去進行，也可以考慮能否都合并在一道工序內(nèi)。 例如，合并一些工序或動作，或將由多人于不同地點從事的不同操作，改為由一個人或一臺設備來完成。具體操作對程序圖上的操作及檢驗項目，考慮相互合并的對程序圖上的操作及檢驗項目，考慮相互合并的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的可能性，凡能合并者

4、，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并：前提下予以合并：n 把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連續(xù)的曲線動作。續(xù)的曲線動作。n 把幾種工具合并成為一種多功能的工具。把幾種工具合并成為一種多功能的工具。n 把幾道分散的工序合并成為一道工序。把幾道分散的工序合并成為一道工序。n 合并可能同時進行的工作。合并可能同時進行的工作。三、重排(rearrange)l經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何處、何時”三項提問原則進行重排，重排也稱為替換。就是通過改變工作程序，使工作的先后順序重新組合，以達到改善工作的目的。l例如，前后工序的對換、手的動作改換為腳的動作

5、、生產(chǎn)現(xiàn)場機器設備位置的調(diào)整等。 具體操作 對程序圖上的作業(yè)序列進行宏觀分析，考慮對程序圖上的作業(yè)序列進行宏觀分析，考慮重新排列的必要性及可行性，有時僅僅通過重新排列的必要性及可行性，有時僅僅通過重排就可以顯著提高效率：重排就可以顯著提高效率：n 重新排列工序流程，使程序優(yōu)化。重新排列工序流程，使程序優(yōu)化。n 重新布置工作場所，使物流線縮短，重排重新布置工作場所，使物流線縮短，重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)。n 重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。四、簡化(simple)l經(jīng)過取消、合并、重排后保留的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單

6、的方法及設備，以節(jié)省人力、時間及費用。即通過提問技術，首先考慮取消不必要的工作（工序、動作、操作）；其次是將某些工序（動作）合并，以減少處理的手續(xù)；再次，是將工作臺、機器以及儲運處的布置重新調(diào)整，以減少搬運的距離。最后，可以用最簡單的設備、工具代替復雜的設備、工具，或用較簡單、省力、省時的工作代替繁重的工作。具體操作 簡化包括將復雜的流程加以簡化，也包括簡化包括將復雜的流程加以簡化，也包括簡化每道工序的內(nèi)容：簡化每道工序的內(nèi)容：n 減少各種繁瑣的程序，減少各種復雜性。n 使用最簡單的動作來完成工作。n 簡化不必要的設計結構，使工藝更合理， 力求作業(yè)方法的簡化。n 運送路線、信息傳遞路線力求縮短

7、。ecrs分析原則的適用性lecrs原則針對每一道工序流程都引出四項提問。任何作業(yè)或工序流程，都可以運用ecrs改善四原則來進行分析和改善。通過分析，簡化工序流程，從而找出更好的效能、更佳的作業(yè)方法和作業(yè)流程。lecrs也可以在管理等其領域里使用，ecrs不僅是一種改善的方法，也是一種理念、是一種思維模式。1.透過ecrs改善原則強化現(xiàn)場管理ecrs實用舉例實用舉例2.材料或產(chǎn)品流程程序圖（物料型）某塑件企業(yè)，生產(chǎn)一塑件產(chǎn)品，其現(xiàn)行工序流程調(diào)查善如下面鏈接圖所示，繪制現(xiàn)行工序流程圖后，緊接著對其進行分析、改善，最后將改進方案繪制成改進（或建議）的流程程序圖，如鏈接圖所示現(xiàn)場管理與5s管理第一節(jié)

8、第一節(jié) 現(xiàn)場管理的基術概念現(xiàn)場管理的基術概念 一、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)現(xiàn)場就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務的場所 二、企業(yè)現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理就是運用科學的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預定的目標，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。第二節(jié)第二節(jié) 企業(yè)現(xiàn)場管理的特點企業(yè)現(xiàn)場管理的特點 一、基礎性二、整體性三、群眾性四、規(guī)范性五、動態(tài)性第三節(jié)第三節(jié) 加強現(xiàn)場管理的

9、必要性加強現(xiàn)場管理的必要性 一、從管理理論上分析 優(yōu)化現(xiàn)場管理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。第三節(jié)第三節(jié) 加強現(xiàn)場管理的必要性加強現(xiàn)場管理的必要性二、從管理實踐上分析三個面向：面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)五到現(xiàn)場：生產(chǎn)指揮、思想工作、材料供應、科研設計、生活服務到現(xiàn)場三老：當老實人、說老實話、辦老實事四嚴：嚴格要求、嚴密組織、嚴肅態(tài)度、嚴明紀律四個一樣：黑天和白天、壞天氣和好天氣、領導在場和不在場、有人檢查和沒有人檢查一個樣 現(xiàn)場管理落后的主要表現(xiàn)現(xiàn)場管理落后的主要表現(xiàn) 1現(xiàn)場生產(chǎn)秩序混亂 2現(xiàn)場到處存在浪費現(xiàn)象 3現(xiàn)場環(huán)境“臟、亂、差” 4現(xiàn)場人員的素質(zhì)有待

10、提高 第三節(jié)第三節(jié) 加強現(xiàn)場管理的必要性加強現(xiàn)場管理的必要性三、加強現(xiàn)場管理是企業(yè)技術進步的需要 四、加強現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質(zhì)，實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要 現(xiàn)場管理的任務現(xiàn)場管理的任務l1全面完成生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務l2消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象 l3優(yōu)化勞動組織，搞好班組建設和民主管理 l4加強定額管理，降低物料和能源消耗 l5優(yōu)化專業(yè)管理 l6組織均衡生產(chǎn)，實行標準化管理 l7加強管理基礎工作 l8治理現(xiàn)場環(huán)境現(xiàn)場管理的內(nèi)容現(xiàn)場管理的內(nèi)容 l現(xiàn)場管理是多方面的綜合性管理，既包括現(xiàn)場生產(chǎn)的組織管理工作，又包括落實到現(xiàn)場的各項專業(yè)管理和管理基礎工作。 現(xiàn)場管理的原則現(xiàn)場管理的原則 l（一）經(jīng)濟效益

11、原則l（二）科學性原則l（三）彈性原則l（四）標準化原則現(xiàn)場管理辦法現(xiàn)場管理辦法 l最基本的方法是工業(yè)工程 l現(xiàn)場管理有一些方法只適用于某些行業(yè)和某種生產(chǎn)類型，有一定的局限性 l現(xiàn)場管理的內(nèi)容與特點決定管理方法 現(xiàn)場管理工作的主要方法現(xiàn)場管理工作的主要方法l（一）規(guī)范制約包括嚴格執(zhí)行管理標準及其操作規(guī)程、工藝標準、生產(chǎn)紀律等等l（二）以法律人 l（三）知識啟迪 l（四）榜樣示范 l（五）評價激勵 現(xiàn)場管理工作的主要方法現(xiàn)場管理工作的主要方法l（六）政策調(diào)動l（七）評比競賽l（八）協(xié)調(diào)關系l（九）熱心服務l（十）與人為善現(xiàn)場管理主體現(xiàn)場管理主體 l 現(xiàn)場管理規(guī)范化 l企業(yè)現(xiàn)場班組長 班組長行為規(guī)

12、范班組長行為規(guī)范 五干l干什么l怎么干l什么時間干l按什么路線干l干到什么程度 班組長行為規(guī)范班組長行為規(guī)范五按l按程序l按路線l按時間l按標準l按指令操作行為規(guī)范的實施意義行為規(guī)范的實施意義l實行崗位規(guī)范化操作是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求 企業(yè)擁有較復雜的技術裝備 現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)具有高度分工與協(xié)作 生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性 l崗位規(guī)范化操作是公平競爭的要求 l是提高班組長素質(zhì)的必由之路 l是提高勞動生產(chǎn)率的要求 崗位操作規(guī)范的內(nèi)容崗位操作規(guī)范的內(nèi)容 l該崗位所有的操作，即應該干些什么？l每項操作的操作方法和操作程序，即應該怎樣干？按什么路線干？l該崗位所有操作的時間安排，即每項操作在什么時間干？l

13、執(zhí)行考核細則，即每項操作怎么干和干到什么程度？ 崗位操作規(guī)范的編制原則崗位操作規(guī)范的編制原則 l1科學性l2系統(tǒng)性l3實踐性l4先進性l5動態(tài)性崗位操作規(guī)范的編制程序和方法崗位操作規(guī)范的編制程序和方法 一般要經(jīng)過宣傳教育、崗位責任分解、工作研究（包括方法研究和時間研究）、時間序列分解、編制初稿、試行驗證、確定崗位操作規(guī)范等步驟。 現(xiàn)場管理的重點內(nèi)容及特征現(xiàn)場管理的重點內(nèi)容及特征 （一）作業(yè)調(diào)度（二）能源材料管理（三）質(zhì)量安全管理（四）生產(chǎn)技術管理（五）經(jīng)濟核算管理（六）勞資定額管理強化管理生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎工作強化管理生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎工作 l（一）信息工作1原始憑證2臺賬3統(tǒng)計分析l（二）規(guī)章制度1

14、責任制度 2技術標準和技術規(guī)程 l（三）計量工作第二講第二講文明生產(chǎn)與定置管理 第一節(jié)第一節(jié) 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn) 一、現(xiàn)場文明生產(chǎn)的含義 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。它是生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理行為以及“5s”活動的基本出發(fā)點和落腳點。 二、文明生產(chǎn)的意義 是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)本身的客觀要求 是培養(yǎng)職工大生產(chǎn)的意識和習慣，加強精神文明建設的需要 現(xiàn)場文明生產(chǎn)的內(nèi)容現(xiàn)場文明生產(chǎn)的內(nèi)容 （1）嚴格勞動紀律遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程；（2）保持廠區(qū)和車間內(nèi)的清潔和衛(wèi)生；（3）廠區(qū)綠化，消除三廢（廢水、廢氣、廢渣）的污染；（4）工作地布置合理，物料堆放整齊，

15、便于生產(chǎn)操作。（5）配備必要的工位器具；（6）堅持安全生產(chǎn)，消除各種事故隱患。第二節(jié)第二節(jié) 現(xiàn)場定置管理的內(nèi)容現(xiàn)場定置管理的內(nèi)容1、 定義：定義：定置管理是企事業(yè)單位在工作現(xiàn)場活動中研究人、物、 場所三者關系，科學地將物品放在場 所（空間）的特 定位置的一門管理科學。2、類型：、類型： a) 全系統(tǒng)定置管理： b) 區(qū)域定置管理： c) 職能部門定置管理： d) 倉庫定置管理： e) 特別定置管理： 3、定置管理內(nèi)容、定置管理內(nèi)容 這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進行設計的定置內(nèi)容。3.1 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容3.2 車間定置內(nèi)容3.3 庫房定置內(nèi)容3.4 辦公室定置內(nèi)容 人與物結合的三種基本狀態(tài)

16、人與物結合的三種基本狀態(tài) l（一）a狀態(tài)即人與物處于能夠立即結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。l（二）b狀態(tài)即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。 l（三）c狀態(tài)人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。 人與物的結合成本人與物的結合成本 l在生產(chǎn)現(xiàn)場活動中，為實現(xiàn)人與物的結合，需要消耗勞動時間，支付勞動時間的工時費用，這種工時費用稱之為人與物的結合成本。 物與場所的關系物與場所的關系 l物與場所的有效結合是實現(xiàn)人與物合理結合的基礎 l研究物與場所的有效結合，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場、人、物進行作業(yè)分析和動作研究，使對象物品按生產(chǎn)需要、按工藝要求科學地固定在某場所的特定位置上，達到物與場所的有效結合，縮短人取物的時間，消除人

17、的重復動作，以促進人與物的最佳結合。 場所狀態(tài)場所狀態(tài) l1a狀態(tài)：良好狀態(tài)l2b狀態(tài)：需要改善的狀態(tài)l3c狀態(tài)：需徹底改造的狀態(tài) 定置方法定置方法 l1固定位置即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。 l2自由位置即相對地固定一個存放物品的區(qū)域 信息媒介同定置的關系信息媒介同定置的關系 l（一）引導信息引導信息告訴人們“該物在何處”，便于人與物結合l（二）確認信息為了避免物品混放和場所錯誤設置所需的信息 信息媒介的要求信息媒介的要求 場所標志清楚；場所設有定置圖；位置臺賬齊全；存放物的序號、編號齊備；信息標準化。 第三節(jié)第三節(jié) 如何推行現(xiàn)場定置管理如何推行現(xiàn)場定置管理 一、對現(xiàn)場

18、進行調(diào)整、明確問題點 二、分析問題，提出現(xiàn)場改善的方案 三、定置管理的設計 1.各種場地及各種物品的定置設計 2.信息媒介物的標準設計 1.繪制定置管理圖繪制定置管理圖 對現(xiàn)場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。 定置管理平面圖可分為：車間定置圖、區(qū)域定置圖、 辦公室定置圖、庫房定置圖、工具箱定置圖、辦公室定置圖、文件資料柜定置圖 2.信息媒介物的標準設計信息媒介物的標準設計 四、定置管理方案的實施和考核第四節(jié)第四節(jié) 現(xiàn)場目視管理運行現(xiàn)場目視管理運行 一、目視管理的含義及優(yōu)越性 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜和各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活

19、動，達到提高勞動生產(chǎn)效率的一種管理工作。 （一）形象直觀、簡單方便、工作效率高 （二）透明度高，便于現(xiàn)場人員互相配合、監(jiān)督和促進，發(fā)揮激勵與協(xié)調(diào)作用 （三）能夠科學地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，產(chǎn)生良好的生理和心理效應 二、目視管理的形式二、目視管理的形式 （一）生產(chǎn)任務和完成情況要公開化、圖表化（二）與現(xiàn)場密切相關的規(guī)章制度和工作標準要公布于眾，展示清楚（三）與定置管理相結合，以清晰的、標準化的視覺顯示信息，落實定置設計（四）生產(chǎn)作業(yè)控制手段要形象直觀、使用方便（五）現(xiàn)場各種物品的碼放和運送要標準化（六）統(tǒng)一規(guī)定現(xiàn)場人員的著裝，實行掛牌制度（七）現(xiàn)場的各種色彩運用要實行標準化，以利于生產(chǎn)和工人的身心

20、健康第三講第三講現(xiàn)場“5s”活動的開展 5s的內(nèi)容的內(nèi)容 1、整理（seiri）2、整頓（seiton) 3、清掃（seiso) 4、清潔（seiketsu） 5、素養(yǎng)（shitsuke）整理：整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西， 撤除 不需要的東西；整頓：整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；清掃：清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔：清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、 衛(wèi)生；素養(yǎng)：素養(yǎng)：通過進行上述4s的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度， 養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步

21、。 5s的定義 5s簡易記法簡易記法l整理取舍分開，取留余舍；l整頓條理擺放，取用快捷；l清掃清掃現(xiàn)場，不留污物；l清潔清除污染，美化環(huán)境；l素養(yǎng)形成制度，養(yǎng)成習慣；5s以素養(yǎng)為始終以素養(yǎng)為始終 為什么需要為什么需要5s 我國企業(yè)管理水平還比較落后的表現(xiàn)1，環(huán)境差 2，浪費嚴重 3，責任不明 點點滴滴掩蓋問題點點滴滴掩蓋問題設備故障設備故障不良產(chǎn)品不良產(chǎn)品土、灰塵土、灰塵鐵屑鐵屑污水污水原材料質(zhì)量原材料質(zhì)量計劃有誤計劃有誤缺勤缺勤物品隨意物品隨意擺放擺放運輸不暢通運輸不暢通水平線水平線設備故障設備故障不良產(chǎn)品不良產(chǎn)品土、灰塵土、灰塵鐵屑鐵屑污水污水原材料質(zhì)量原材料質(zhì)量計劃有誤計劃有誤缺勤缺勤物

22、品隨意物品隨意擺放擺放運輸不暢通運輸不暢通開展5s活動程序決策調(diào)整/再計劃建立評價標準再培訓推廣檢查評價總結培訓設定目標成立組織制定計劃試點再計劃再總結再檢查/評價5s活動的推行步驟活動的推行步驟 l掌握了5s的基礎知識，尚不具備推行5s活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。 5s活動推行的步驟（11-step） 步驟步驟1：成立推行組織：成立推行組織 1推行委員會及推行辦公室成立 2組織職掌確定 3委員的主要工作 4編組及責任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領導出任5s活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由

23、副主任負責活動的全面推行。 步驟步驟2:擬定推行方針及目標擬定推行方針及目標 方針制定： 推動5s管理時,制定方針做為導入之指導原則 l例一：推行5s管理、塑中集一流形象l例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象l例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 l例四：規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標制定: 先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 l例一：第4個月各部門考核90分以上l例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備 目標的制定也要同企

24、業(yè)的具體情況相結合。 步驟步驟2:擬定推行方針及目標擬定推行方針及目標 步驟步驟3:擬定工作計劃及實施方法擬定工作計劃及實施方法 l1 擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù) l2收集資料及借鑒他廠做法 l3制定5s活動實施辦法 l4制定要與不要的物品區(qū)分方法 l5制定5s活動評比的方法 l6制定5s活動獎懲辦法 l7其他相關規(guī)定（5s時間等） 大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。 步驟步驟4:教育教育 l1 每個部門對全員進行教育 5s的內(nèi)容及目的 5s的實施方法 5s的評比方法 l2 新進

25、員工的5s訓練 教育是非常重要，讓員工了解5s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。 步驟步驟5:活動前的宣傳造勢活動前的宣傳造勢 5s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 l1最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）l 2海報、內(nèi)部報刊宣傳 l3宣傳欄 步驟步驟6: 實施實施 l1前期作業(yè)準備 方法說明會 道具準備 l2工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）l3建立地面劃線及物品標識標準 l4按“3定(定點、定容、定量定點、定容、定量 )”、“3要素(場所、方

26、法、標識場所、方法、標識 )”展開 l5定點攝影 l6做成“5s日常確認表”及實施l7紅牌作戰(zhàn) 步驟步驟7:活動評比辦法確定活動評比辦法確定 l1 加權系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)l 2 考核評分法 生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場-車間車間5s評分標準表評分標準表 步驟步驟8:查核查核 l1現(xiàn)場查核l 25s問題點質(zhì)疑、解答l 3 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等） 步驟步驟9:評比及獎懲評比及獎懲 l1 依5s活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。 各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。l 1. qc手法l 2. ie手法 在5s活動中，適當?shù)膶雚c手法、ie手法是很有必要的，能

27、使5s活動推行得更加順利、更有成效。 步驟步驟10:檢討與修正檢討與修正 步驟步驟11:納入定期管理活動中納入定期管理活動中 l1 標準化、制度化的完善 l2 實施各種5s強化月活動 需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。 5s推行成功的關鍵推行成功的關鍵 1. 5s推行失敗常見的原因推行失敗常見的原因5s本身沒問題，問題在于我們的做法對5s的認識不透徹，只做了前三個s中的一部分，5s中每個s的關鍵點沒有落實l缺乏有效的推行組織與計劃，領導的核心作用沒有發(fā)揮l

28、缺乏保證運作的體系文件和考核制度5s活動自主化沒有合適的載體 2. 5s推行的主要障礙推行的主要障礙l1）領導重視不夠l2）員工參與度不高l3）員工有抵觸情緒l4）搞運動，缺乏堅持開展整理活動技巧1、對象：、對象：主要在于清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”2、目的：、目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送， 創(chuàng)造一個清晰的工作場所3、整理主要區(qū)域：、整理主要區(qū)域：工作場所4、實施方法、實施方法 對工作現(xiàn)場進行全面檢查，劃分需要與不需要的物品；決定需要的物品的數(shù)量；處理不需要的物品。開展整理活動的要領、對自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 、制定“需要”和“不需

29、要”的判別基準 、將不要物品清除出工作場所 、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置、制訂廢棄物處理方法 、每天自我檢查 開展整頓活動技巧1、對象：、對象：主要在于減少工作場所任意浪費時間的場所2、目的：、目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用工作場所一目了然工作場所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時間消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品消除過多的積壓物品 3、整頓的重點、整頓的重點開展整頓活動的實施要領、前一步驟整理的工作要落實、流程布置,確定放置場所、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量、劃線定位、場所、物品標識整頓的3要素：場所、方法、標識 放置場所 物品的放置場所原

30、則上要100%設定 物品的保管要 定點、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的3定原則：定點、定容、定量 l定點：放在哪里合適l定容：用什么容器、顏色l定量：規(guī)定合適的數(shù)量 開展清掃活動技巧 (1)1、對象：、對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”2、目的：、目的： a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈； b) 保持整理、整頓成果； c) 穩(wěn)定設備、設施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量； d) 防止環(huán)境污染。 開展清

31、掃活動技巧（2 2）3、推行方法、推行方法3.1 例行掃除、清理污穢3.2 調(diào)查臟污的來源，徹底根除3.3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位3.4 廢棄物的處置3.5 建立清掃準則共同執(zhí)行4、開展清掃活動注意事項、開展清掃活動注意事項 責任化、制度化 開展清掃活動實施要領 、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)、執(zhí)行例行掃除，清理臟污、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離、建立清掃基準,作為規(guī)范開展清潔活動技巧 (1)1、對象：、對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛2、目的：、目的： a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習慣 b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。3、清潔的實施方法、清潔的實施方法3.1 整理、整

32、頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結果”3.2 落實前3s執(zhí)行情況3.3 設法養(yǎng)成“整潔”的習慣 開展清潔活動技巧（2）3.4 建立視覺化的管理方式3.5 設定“責任者”，加強管理3.6 配合每日清掃做設備清潔點檢表3.7 主管隨時巡查糾正，鞏固成果4、 開展清潔活動應注意事項開展清潔活動應注意事項制度化，定期檢查。 開展清潔活動實施要領 、落實前面3s工作 (2)、制訂考評方法(3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行(4)、高層主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 開展修養(yǎng)活動技巧 (1)1、對象：、對象：主要在通過持續(xù)不斷的4s活動中，改 造性、提升道德品質(zhì)2、目的：、目的： a) 養(yǎng)成良好習慣； b) 塑造守

33、紀律的工作場所； 井然有序 c) 營造團隊精神。 注重集體的力量、智慧 開展修養(yǎng)活動技巧 (2)3、 修養(yǎng)實施方法修養(yǎng)實施方法、繼續(xù)推動前4s活動、建立共同遵守的規(guī)章制度，將各種規(guī)章制度目視化、制訂禮儀守則 、教育訓練（新進人員強化5s教育、實踐） 、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等） 4、開展修養(yǎng)活動應注意事項、開展修養(yǎng)活動應注意事項長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 員工在員工在5s活動中的責任活動中的責任 1、自己的工作環(huán)境必須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通 4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定地點5

34、、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔員工在員工在5s活動中的責任活動中的責任6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。干部在干部在5s活動中之責任活動中之責任 1、配合公司政策，全力支持與推行5s 2、參加外界有關5s教育訓練，吸收5s技巧 3、研讀5s活動相關書籍，搜集廣泛資料 4、部門內(nèi)5s的宣傳及參與公司5s宣傳活動 5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域的整理、定位工作6、依公司5s進度表，全面做好整理、定位、劃線標示等

35、作業(yè)干部在干部在5s活動中之責任活動中之責任 7、協(xié)助部屬克服5s的障礙與困難點 8、熟讀公司“5s運動競賽實施方法”并向部屬解釋9、必要時，參與公司評分工作 10、5s評分缺點的改善和申述 11、督促下屬執(zhí)行定期的清掃點檢 12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。 第四講第四講全面質(zhì)量管理 一、全面質(zhì)量管理的基本概念一、全面質(zhì)量管理的基本概念 l全面質(zhì)量管理的英文字頭是 tqc（total quality control），所以簡稱tqc。 l就是企業(yè)全體職工及有關部門同心協(xié)力，建立起從產(chǎn)品的研究設計、生產(chǎn)制造、售后服務等活動全過程的質(zhì)量保證體系。l基本核心是強調(diào)以提高人的

36、工作質(zhì)最、設計質(zhì)量和制造質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，達到全面提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益的目的。 “三個方面，一個目的三個方面，一個目的” （1）認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針。（2）充分調(diào)動企業(yè)各部門和全體職工關心產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。（3）切實有效地運用現(xiàn)代科學技術和管理技術做好設計、制造、用戶服務、市場研究等方面的工作，以預防為主，控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。推行全面質(zhì)量管理時應該注意：推行全面質(zhì)量管理時應該注意： “三全、一多樣”l全過程、l全員的、l全企業(yè)的質(zhì)量管級；l所運用的方法必須多種多樣、因地制宜 二、全面質(zhì)量管理的基本要求二、全面質(zhì)量管理的基本要求(1) 1全面質(zhì)量管理是要求全員參加的質(zhì)量管理

37、必須抓好全員的質(zhì)量管理教育 不斷提高職工的技術素質(zhì)、管理素質(zhì) 開展各種形式的群眾性的質(zhì)量管理活動 二、全面質(zhì)量管理的基本要求二、全面質(zhì)量管理的基本要求(2) 2. 全面質(zhì)量管理所管的范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的全過程預防為主的思想 為用戶服務的思想 3.全面質(zhì)量管理要求的是全企業(yè)的管理4.全面質(zhì)量管理所采用的管理方法應是多種多樣三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容三、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容 l全面質(zhì)量是包括產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量和服務質(zhì)量（工作質(zhì)量）在內(nèi)的一個有機整體。 l不僅要對產(chǎn)品質(zhì)量進行管理，還包括對產(chǎn)品質(zhì)量以外的過程質(zhì)量和服務質(zhì)量進行管理。 四、全面質(zhì)量管理的四項基礎工作四、全面質(zhì)量管理的四項基礎工作

38、四、全面質(zhì)量管理的四項基礎工作四、全面質(zhì)量管理的四項基礎工作(1)（一）質(zhì)量管理教育（二）pdca工作循環(huán)計劃（plan）實施（do）檢查（check）處理（action） p d c a工作循環(huán)工作循環(huán) 四、全面質(zhì)量管理的四項基礎工作四、全面質(zhì)量管理的四項基礎工作(2)（三）質(zhì)量管理小組活動（四）推行標準化質(zhì)量標準工藝標準 管理標準 工作標準 第五講第五講質(zhì)量保證體系 一、質(zhì)量保證體系的概念一、質(zhì)量保證體系的概念 質(zhì)量保證（quality assurance），簡稱qa，就是為使人們確信某一產(chǎn)品、過程或服務質(zhì)量能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所必需的有計劃、有系統(tǒng)的全部活動。質(zhì)量體系的建立質(zhì)量體系的建立 l（1）質(zhì)量體系能為全體職工所理解，并行之有效。l（2）產(chǎn)品確實能夠滿足用戶期望。l（3）重點是預防質(zhì)量問題的發(fā)生，而不是完全依靠事后的檢查。二、質(zhì)量保證體系的內(nèi)容二、質(zhì)量保證體系的內(nèi)容 1有明確的質(zhì)量計劃、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標2建立嚴格的質(zhì)量責任制3設