工作面架尾下放到機巷安全技術(shù)措施_第1頁
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文檔簡介

1、工作面架尾下放到機巷安全技術(shù)措施(1)掩護支架架尾開始向機巷下放前,機巷尾向外 20m范圍的棚子 必須加固,若有腰背損壞,必須重新腰背,在每棚棚梁兩端各用一 根單體液壓支柱和懸臂梁打好架梁(若壓力不明顯,可打單排架 梁)。( 2)掩護支架架尾下放到機巷前 1.5m 時,機巷尾距架尾的距離保持 在1.52m架尾下放到機巷后,須及時把機巷尾 1.52m的棚子回 出來。(3) 機巷向上5m工作面?zhèn)蝺A角允許適當(dāng)增大,但不得超過 35°, 且該段支架仰角應(yīng)逐漸減小,下放至機巷后,架尾放平段支架上仰 不得超過煤層法線。(4) 機巷以上5m范圍掩護支架必須根據(jù)機巷與掩護支架的相對位置 調(diào)整下放,以

2、使掩護支架落至機巷底板肩窩,支架底板側(cè)生根在底 幫里。(5)掩護支架落至機巷時,必須由機巷下拐點向架下支設(shè)雙排單體 支柱支撐掩護支架(頂、底板各一排,頂板側(cè)的單體應(yīng)使用2.0 3.5m的長支柱支撐),柱距1.5m,架尾雙排單體液壓支柱應(yīng)向老 塘方向帶有10°的迎山角;工作人員不準(zhǔn)站在棚梁上,頭和身子 不得伸入架下懸空處。工作面下拐點頂幫必須及時使用老料、木大 板、笆片、撞楔等腰嚴(yán)背實,防止發(fā)生片冒。(6)架尾落至機巷后,機巷以上2m (煤皮厚度)范圍內(nèi)只允許放松 動炮結(jié)合手(風(fēng))鎬落煤,但松動炮的最小抵抗線不得少于0.5m。( 7)掩護支架管理好后,方可回棚,架尾回棚必須逐棚進行,每

3、回 一棚后,必須及時對架下單體支柱進行卸壓以控制架尾下落,架尾 的高度以方便拆架子為宜,最低高度不低于 1.2m。( 8)工作面出煤口以里鐵棚應(yīng)及時回收。( 9)機巷回棚、架尾拆架時,工作面應(yīng)停止出煤,機尾鏈板機必須 停止運轉(zhuǎn),架尾嚴(yán)禁有其他人員工作或逗留,工作面機巷向上不少 于10m的安全地點必須安專人警戒,禁止上方人員通過該處。(10)機巷回棚后,由外向里清理頂、底幫,并采用半圓木或代用梁 等做為爬梁配合搪材、笆片將頂幫腰嚴(yán)背實,爬梁間距不大于0.5m,爬梁上端插入架后不少于0.1m,下端必須生根牢固;頂板破碎易冒 或掩護支架距巷道頂幫較近,頂板棚腿可以暫時保留不回,此時應(yīng) 使用短梁或帶帽

4、點柱管理頂板;保留的棚腿待拆架時一并回收;如 掩護支架坐底,距巷道頂幫較遠(yuǎn),棚梁進入架下不超過0.5m時,棚梁及頂板棚腿可以保留不回,保留的棚梁、棚腿待拆架時一并回收; 任何情況下,不允許掩護支架偏離巷道底幫,鉆入頂幫;背幫時施 工人員要觀察頂板,防止掉落矸石傷人。(11)支架放到機巷后拆除,下拐點以里至未回棚處的上方必須用大 板(厚50mm或廢舊皮帶機皮進行鋪設(shè)覆蓋,與下拐點處底板留設(shè) 下貨眼。架尾(下拐點以里)長度為 36m拆架迎頭用虛煤充實, 不得懸空。(12)機巷回柱絞車生根在距拆架碴口不少于 10m不大于15m的安 全地點,絞車必須生根在支護完好的支架下。13)絞車必須打好壓車柱和戧

5、柱(兩根)。壓車柱打在絞車尾部, 與巷底垂直;戧柱打在絞車前端,與巷底呈 70°75°,壓車柱、 戧柱下端必須在絞車上生根牢固,上端支在實體煤上。( 14)絞車開關(guān)靈敏,開??煽?;司機持證上崗,操作時精力集中, 確保停、開、倒車準(zhǔn)確、及時。(15)拆架、回棚不得少于兩人作業(yè),設(shè)專人觀察頂板及支護情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理;在保證安全的前提下,可采用回柱絞車?yán)芰?拆架子;架子須用鋼絲繩頭固定,同時使用“ S”鉤與絞車鋼絲繩連 接。(16)拆架架尾必須懸掛瓦斯便攜儀,切斷難以拆卸的螺栓時要先測氣,在瓦斯?jié)舛萔 0.8%時方可進行作業(yè);拆卸前,要先打點柱管理 架尾,管理好后再拆卸螺栓。(17)人員進入迎頭抬料或拴鉤頭時,必須首先觀察老塘口及迎頭支 護情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)采取“敲幫問頂”或打點柱加固等措施處 理,只有在確認(rèn)沒有來壓、支架失穩(wěn)等安全威脅時,方可進入迎頭 拴鉤頭、抬料。(18)為避免架尾支架拆除時工作面飛煤(矸)、料等傷人,在下拐點上方5m范圍內(nèi),采用自滑溜槽、大板等物料設(shè)置一

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