配電室施工方案

1、配電室施工方案目 錄1.編制依據(jù).21.1施工圖.21.2主要規(guī)范、規(guī)程、圖集.22.工程概況.221總體簡(jiǎn)介2 22設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.3 2.3 系統(tǒng)概況.3 3施工部署.6 3.1 工程管理目標(biāo).6 3 .施工部署.6 3.1 工程管理目標(biāo).6 3.2 施工任務(wù)安排.6 3.3施工準(zhǔn)備.7 4.施工方法及技術(shù)要求.8 4.1緊定式鍍鋅鋼管敷設(shè).8 4.2焊接鋼管.11 4.3導(dǎo)線敷設(shè).12 4.4電纜敷設(shè).14 4.5器具安裝.16 4.6配電箱盤柜安裝.19 4.7試車及調(diào)試.22 4.8防雷接地安裝.24 4.9等電位連接.254.10調(diào)試試運(yùn)行.255.主要材料數(shù)量.316.施工管理及措施.

2、326.1工期保證措施.326.2質(zhì)量保證措施.336.3安全生產(chǎn)及消防措施.346.4技術(shù)節(jié)約及降低成本措施.386.6文明施工及環(huán)保節(jié)能措施407 .配電與照明工程節(jié)能.427.1配電照明工程節(jié)能要求.428 .工程技術(shù)資料管理.42 1.編制依據(jù)1.1施工圖 序號(hào)圖紙編號(hào)圖紙名稱出圖日期1設(shè)施01海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)前沙澗北區(qū)定向安置房項(xiàng)目S11地塊(4#配套)2012年7月2電施01海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)前沙澗北區(qū)定向安置房項(xiàng)目S11地塊(4#配套)2012年7月3電施02海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)前沙澗北區(qū)定向安置房項(xiàng)目S11地塊(4#配套)2012年7月4電施03海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)前沙澗北區(qū)定向安置房項(xiàng)目S11

3、地塊(4#配套)2012年7月5電施04海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)前沙澗北區(qū)定向安置房項(xiàng)目S11地塊(4#配套)2012年7月1.2主要規(guī)范、規(guī)程、圖集 類別名 稱規(guī)范民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ162008建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范GB500342004建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500162006圖集建筑電氣通用圖集電氣安裝工程施工手冊(cè)99D501-112.工程概況22設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介4#配電室建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能配套設(shè)施2建筑特點(diǎn)本工程地上一層、地下一層，地下一層為電纜夾層、設(shè)備用房，首層為配電室，檐口高度為4.5米（最高），室內(nèi)外高差0.45米，總建筑面積為123。功能設(shè)置配電動(dòng)力系統(tǒng)本工程配電室按二類負(fù)荷

4、供電，由本配電室低壓柜引2路380V電源電纜供電。由本變配電室低壓配電柜兩段母線分別引入。本工程電力負(fù)荷為16.5KW。照明系統(tǒng)照明（插座）支路導(dǎo)線穿SC鋼管在樓板內(nèi)暗配。2.5導(dǎo)線13根穿SC15,46根穿SC20.燈具為三基色熒光燈、節(jié)能熒光燈、扁圓罩吸頂燈、防潮防爆吸頂燈。接地本工程設(shè)等電位接地系統(tǒng)，并與變配電室總等電位接地箱連接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)就近與接地系統(tǒng)聯(lián)結(jié)做到總等電位接地。接地說明詳見接地平面圖。 2.3 系統(tǒng)概況2.3.1系統(tǒng)情況本項(xiàng)目3、4#配電室包括配電動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地保護(hù)系統(tǒng)。2.3.2供電電源: 序號(hào)進(jìn)戶類別進(jìn)戶位置電纜型號(hào)1供電電源首層ZR-

5、YJV-5X10 SC32 PC2.3.3 照明系統(tǒng)1、光源及燈具：根據(jù)各照明場(chǎng)所性質(zhì)，嚴(yán)格按規(guī)范確定照度標(biāo)準(zhǔn)，選用節(jié)能型燈具。光源種類：三基色熒光燈。2、主要場(chǎng)所的照明及節(jié)能計(jì)算如下燈具安裝容量:2×（36+4）×10=800；標(biāo)準(zhǔn)照度：200LX；標(biāo)準(zhǔn)功率密度：8(W/m2)；計(jì)算照明：190(Lx)；計(jì)算功率密度7.6(W/m2)；備注：燈具效率60%。2.3.4 電纜、導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)1、照明干線電纜采用ZR-YJV-5X10 SC32 PC電纜，消防和二類負(fù)荷設(shè)備配電采用耐火型或阻燃型電纜和導(dǎo)線。2、照明和動(dòng)力支線選用BV-0.45/0.75KV型普通導(dǎo)線，平面

6、圖中每個(gè)照明回路增加一條PE線。3、照明干線電纜地下一層及電井內(nèi)線槽內(nèi)敷設(shè)，配電支線穿SC管暗敷設(shè)在結(jié)構(gòu)層及墻內(nèi)。4、明敷配電線路穿過樓板、墻體時(shí)孔洞周邊均采取密閉隔聲措施并實(shí)施阻火封堵。5、消防線路暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護(hù)層厚度不宜小于30mm，且消防用電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用防火保護(hù)金屬管或有防火保護(hù)的封閉式金屬線槽保護(hù)。所有消防設(shè)備均采用耐火型電纜、電線。2.3.5 電器、設(shè)備安裝1、插座安裝高度距地0.3m，空調(diào)插座安裝高度距地1.8m2、配電箱暗裝，底邊距地1.4米。3、插座回路漏電斷路器選用電器配套產(chǎn)品，漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間不超過0.1S。當(dāng)

7、插座與散熱器片在同側(cè)墻時(shí)，安裝間距應(yīng)大于500mm.2.3.7 建筑物防雷、接地及安全 1、建筑物防雷保護(hù)（1）引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)四根%C10以上主筋作為引下線，間距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接；外墻引下線在室外地面下0.8m處引出，擬與室外接地線焊接；（2）接地極：接地極利用建筑物樁基、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)并連接室外人工接地裝置組成。要求接地電阻不大于0.5歐姆。（3）凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。（4）豎直敷

8、設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。（5）為防止雷電波侵入，在埋地進(jìn)線電纜的入戶端將電纜金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備的接地相連。（6）在地下層四周外墻-1.0m處適當(dāng)位置用1m長(zhǎng)的-50x5鍍鋅扁鋼引出作為接地預(yù)留，以備外接沿建筑物四周暗敷的人工接地極。（7）室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。2、接地及安全（1）本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不大于0.5歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)增設(shè)人工接地極或加降阻劑等。（2）室內(nèi)地線網(wǎng)用-50×5熱鍍鋅扁鋼在配電室夾層內(nèi)距頂板0.3米處延地線掛鉤敷設(shè)，并與建筑物做等電位連接。（3）變壓器，高壓柜，低壓柜基礎(chǔ)槽

9、鋼，照明箱，電纜橋架等設(shè)備金屬外殼均做可靠接地。（4）電纜夾層采用-50×5鍍鋅扁鋼做試驗(yàn)端子，下端頭在夾層內(nèi)與地線網(wǎng)可靠焊接。（5）本工程采用TN-C-S系統(tǒng).電源入戶前做重復(fù)接地，之后N線與PE線嚴(yán)格分開。各配電箱、接線盒的金屬外殼全部焊接連通為良好導(dǎo)電體并與接地干線PE線可靠連接(金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于兩處接地)，進(jìn)入建筑物的金屬管道，電纜鎧裝部分應(yīng)在進(jìn)口處接地。各插座接地極均應(yīng)與PE線可靠連接。各插座支路開關(guān)均采用漏電保護(hù)開關(guān)， I類燈具的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。3 .施工部署3.1 工程管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)按照建設(shè)單位質(zhì)量要求，質(zhì)量目標(biāo)為合格，建立健全質(zhì)量保

10、證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。3.1.2工期目標(biāo) 計(jì)劃開工時(shí)間：2012年11月25日計(jì)劃竣工時(shí)間：2013年1月20日工程總工期為：52天3.2 施工任務(wù)安排3.2.1本專業(yè)工程主要項(xiàng)目照明系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、防雷接地保護(hù)系統(tǒng)、以及與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合。3.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排1、機(jī)電安裝各專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）的進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝的計(jì)劃與實(shí)施。2、在周密的部署、均衡安排施工的基礎(chǔ)上，配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，服從業(yè)主、監(jiān)理公司對(duì)工程整體安排及各項(xiàng)意見，負(fù)責(zé)并確立機(jī)電各專業(yè)的配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，創(chuàng)造良好的施工協(xié)作氛

11、圍，保證工程總體計(jì)劃及各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.3勞動(dòng)力安排1、勞動(dòng)力安排要根據(jù)工程量的多少進(jìn)行，做到不誤土建進(jìn)度。同時(shí)土建應(yīng)提供滿足相應(yīng)工序施工的作業(yè)面。2、施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)，要持相應(yīng)的上崗證。3、施工人員用工手續(xù)齊全，技工不少于總?cè)藬?shù)的70%。本工程計(jì)劃結(jié)構(gòu)期間電工10人焊工2人，裝修期間電工10人焊工1人。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)，剖面圖標(biāo)示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者應(yīng)互相對(duì)照，施工圖的設(shè)計(jì)說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方

12、法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問題作到心中有數(shù)。2、施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。3、技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用國(guó)標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家”產(chǎn)品說明書”中的型號(hào)規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。4、參照各專業(yè)安裝施工圖，了解電氣施工、水暖施工、消防施工中的管道走向，坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核，在各類管

13、道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，并編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。7、對(duì)施工中需要的計(jì)量、測(cè)量器具提前做好準(zhǔn)備。8、繪制主要外加工件的加工草圖。3.3.2主要材料、物資準(zhǔn)備施工前做出詳細(xì)的材料計(jì)劃、設(shè)備加工訂貨及甲供物資計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度提前制定主要設(shè)備、材料的加工訂貨計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。3.3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備1、手扳煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、臺(tái)虎鉗、放線車、纜軸支架、倒鏈。2、錘

14、、鏨子、鋼鋸、板銼、半圓銼、圓銼、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管鉗子、克絲鉗、電工刀、改錐、尖嘴鉗、剝線鉗。3、尺、卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、粉線袋、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、錫鍋、電爐、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、大繩、安全帶、工具帶、高凳。4、無齒鋸、手電鉆、沖擊鉆、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、漏電閘箱。5、萬用表、兆歐表、地阻儀、卡鉗表、漏電測(cè)試儀、彈簧秤、紅外線測(cè)溫儀等。3.3.4作業(yè)條件1、已安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)，在管道層、地下層、地溝內(nèi)操作時(shí)，有低壓照明燈。2、其他專業(yè)施工部位已達(dá)到電氣專業(yè)分部工程的作業(yè)條件。4.施工方法及技術(shù)要求4.1緊定式鍍鋅鋼管敷設(shè)4.1.1管材及附件

15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)1、緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應(yīng)采用同一金屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅，緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。2、緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。（2）金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象。（3）管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。（4）管材、連接套管及其金屬附件，璧厚均勻，管口

16、邊緣平整、光滑。（5）連接套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的23.5倍。（6）連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管管壁厚度一致。（7）緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。4.1.2管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管路長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲；管路長(zhǎng)度每超過20m，有一個(gè)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過15m，有兩個(gè)彎曲；管路長(zhǎng)度每超過8m，有三個(gè)彎曲。2、緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材

17、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍；3、緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。4、緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于下列規(guī)定：圓鋼：直徑6mm；扁鋼：30mm×3mm；角鋼：25mm×25mm×3mm。5、緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。6、緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻。7、緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）

18、邊緣的距離宜為150300mm。8、緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢?。緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。9、緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。10、緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。2）敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點(diǎn)間距不大于1000mm，連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處，

19、增設(shè)固定點(diǎn)。3）敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。11、緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為5080mm。12、緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。4.1.3管路連接1、緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。2、緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。（2）彎曲連接

20、時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。3、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。4、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有涂抹電力復(fù)合酯的封堵措施。5、套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒(箱)連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒(箱)敲落孔應(yīng)吻合。管與盒(箱)的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒(箱)連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插入盒(箱)時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。6、套接緊定式鋼導(dǎo)

21、管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。4.1.4管路接地1、緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接符合管路連接規(guī)定時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。2、緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。3、緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)做為電氣設(shè)備接地線。4.2焊接鋼管4.2.1 材料檢查1、所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。 2、鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。4.2.2 預(yù)制加工 1、將在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)的鋼管只對(duì)管內(nèi)做防腐處理，其他部位敷設(shè)的焊接鋼管內(nèi)外均需要做防腐處理。2、煨管：可

22、采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的110，彎度應(yīng)不小于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍D，如穿電纜，則應(yīng)與電纜彎曲半徑相適應(yīng)。 3、管子切斷：將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。4、管子套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對(duì)管子進(jìn)行套絲加工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平擰牢，入扣要正，均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的l2，絲扣干凈清晰。4.2.3 箱盒固定1、測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位

23、置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。2、管路為暗管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用砼砂漿穩(wěn)注箱、盒，灰漿應(yīng)飽滿，平整牢固，標(biāo)高正確。3、管路為明管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臥定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置，管路固定點(diǎn)應(yīng)均勻。4.2.4 管路敷設(shè)、連接1、管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管子連接時(shí)管口要對(duì)平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于2扣。2、管路超過下表所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。需裝接線盒的最大距離無彎時(shí)30m有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎時(shí)l5m有三個(gè)彎時(shí)8m3、管進(jìn)箱、盒采用絲接，線管和接線盒接地方式采用8圓鋼做跨接地線與接地體焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且雙

24、面施焊，焊接處無夾渣咬肉現(xiàn)象且將焊藥清除干凈。4、直管連接采用套管焊接，套管長(zhǎng)度為管外徑2.2倍，連接處焊縫均勻無砂眼、無遺漏，連接牢固、嚴(yán)密，兩管頭位于套管中部。5、地線連接：管路需做整體接地連接，在本工程中接地系統(tǒng)必須連接可靠。4.2.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象時(shí)，使用手扳煨管器，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。4、剔注盒、箱出現(xiàn)空鼓、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時(shí)其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿

25、線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。6、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。7、管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛4.3導(dǎo)線敷設(shè)4.3.1施工工藝流程4.3.2施工工藝及要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。電線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和

26、質(zhì)量體系認(rèn)證證書。2）外觀檢查:包裝完好,抽檢的電線無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。3）按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)（例如GB5013.15013.71997額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜、GB5023.15023.71997額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜等）,現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。4）對(duì)電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí),按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。（2）穿帶線可以檢查管路是否暢通，當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶

27、線拉出。（3）帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有100150mm的余量。（4）將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清除。兩人一定要配合協(xié)調(diào)，以防帶線傷人。（5）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。（6）管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)吹入適量的滑石粉。兩人一拉一送，配合協(xié)調(diào)。（7）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：1）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；2）同一設(shè)

28、備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；3）同一花燈的幾個(gè)回路；4）同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（8）導(dǎo)線在變形縫處，應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。（9）導(dǎo)線在做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣層去掉氧化膜，再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。導(dǎo)線連接應(yīng)具備下列條件：1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。2）不降低導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。3）不降低絕緣強(qiáng)度。（10）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2，共用導(dǎo)線在分枝處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（11）檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

29、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無誤后，進(jìn)行第一次絕緣搖測(cè)。電氣器具全部安裝完在送電前再進(jìn)行第二次絕緣搖測(cè)。4.4電纜敷設(shè)4.4.1施工工藝流程4.4.2施工工藝及要求（1）材料準(zhǔn)備1)電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定a.按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）（例如：額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜、額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜等）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和質(zhì)量體系認(rèn)證證書。b.外觀檢查:包裝完好,抽檢的電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；c.按相應(yīng)制

30、造標(biāo)準(zhǔn)（例如GB5013.15013.71997額定電壓450750V及以下橡皮絕緣電纜、GB5023.15023.71997額定電壓450750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜等）,現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，但是在任一點(diǎn)的厚度可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的850.1mm即可。2）各種金屬型鋼管不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓應(yīng)采用鍍鋅件。3）其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、塑料膠布、黑膠布等均應(yīng)符合要求。（2）應(yīng)具備條件1）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)

31、埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。2）變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。（3）電力電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)項(xiàng)目：1）測(cè)量絕緣電阻2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量3）檢查電纜線路的相位4）充油電纜的絕緣油試驗(yàn)（4）操作要點(diǎn)及技術(shù)要求1）電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑；金屬電線管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。2）電纜管管口應(yīng)無毛刺，并做成喇叭形，電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫及凹癟現(xiàn)象，彎扁度不大于管外徑的10%。3）電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)

32、，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。4）電纜管明管敷設(shè)應(yīng)固定安裝牢固，支持點(diǎn)間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)不應(yīng)超過3米。塑料管直線長(zhǎng)度超過30米時(shí)，應(yīng)加裝伸縮節(jié)。5）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。6）電纜在終端與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度一般為11.5米。7）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦。8）機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)小于電纜的最大牽引強(qiáng)度，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過每分鐘15米。9）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜在橋架上敷設(shè)時(shí)排列不應(yīng)超過3層。10）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作直至完成，盡量縮短絕緣暴

33、露時(shí)間，電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，并應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。11）垂直敷設(shè)或超過45º傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上應(yīng)加以固定；橋架上每隔2米處應(yīng)加以固定。12）在電纜穿過豎井，墻壁，樓板或進(jìn)入電氣盤，柜的孔洞處應(yīng)用防火堵料密實(shí)封堵。4.5器具安裝4.5.1燈具安裝（1）施工工藝流程：（2）施工工藝及要求1）檢查燈具是否符合安裝場(chǎng)所的要求及燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，對(duì)于特殊燈具則檢查各種標(biāo)志燈的指向是否正確；應(yīng)急燈是否靈敏可靠；事故照明燈是否有特殊標(biāo)志等。攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，屬于國(guó)家強(qiáng)制性

34、認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。2）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。3）每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為150mm及以上時(shí)應(yīng)采用三個(gè)螺釘或螺栓固定。4）當(dāng)?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?Kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍作過載試驗(yàn)。當(dāng)軟線吊燈燈具重量大

35、于0.5Kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。5）安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其破碎后向下濺落的措施（除設(shè)計(jì)要求外），一般可用尼龍絲編制的保護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定。6）事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密閉安裝時(shí)，均應(yīng)使用BV-105型的耐溫線。除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者應(yīng)采用磁質(zhì)燈頭。7）建筑物頂部彩燈燈具應(yīng)使用具有防雨性能的燈具，安裝時(shí)將燈罩裝緊。燈管采用專用的絕緣支架固定，且必須牢固可靠。專用支架可采用玻璃管制成。固定后的燈管與建筑物、構(gòu)筑物表面的最小距離不宜小于20mm。8）當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE

36、）或接零（PEN）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。9）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間應(yīng)采取絕熱措施。10）安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺(tái)與墻面之間應(yīng)有防水措施。11）應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電。(b)應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明15s；備用照明15s；安全照明0.5s。(c)應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路應(yīng)有防火隔堵措施。(d)疏散照明線路應(yīng)采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度

37、不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣導(dǎo)線。4.5.2開關(guān)、插座安裝（1）開關(guān)、插座安裝的工藝流程： （2）施工工藝及要求1）按批查驗(yàn)合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào),屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）（例如：翹板式開關(guān)、按鈕式開關(guān)、拉線開關(guān)、旋轉(zhuǎn)開關(guān)；家用及類似用途插座及明、暗裝式安裝盒）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書。2）同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線：橫裝時(shí)，面對(duì)插座左零右火，豎裝時(shí)，上相下零；單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插

38、座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座接線的相序應(yīng)一致。3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。4）安裝a.開關(guān)距地的高度為1.3m，距門口為150200mm，且不得置于單扇門后。b.暗裝的開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。c.插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(a)距地面高度不應(yīng)小于0.3m，同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不應(yīng)大于1mm。(b)在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)裝設(shè)專用插座。(c)地

39、插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。d.暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。e.特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(a)當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開電源的帶開關(guān)的插座，開關(guān)斷開相線。(b)潮濕場(chǎng)所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。f.照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。4.6配電箱盤柜安裝4.6.1 施工工藝流程4.6.2施工工藝及要求（1）柜、屏、箱、盤進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定1）檢驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和強(qiáng)制

40、性認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志（CCC）。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和質(zhì)量體系認(rèn)證證書。柜、屏、箱、盤內(nèi)安裝和調(diào)試用的各類計(jì)量器具（如電度表等），應(yīng)檢定合格，使用時(shí)應(yīng)在有效期內(nèi)。2）外觀檢查：設(shè)備有銘牌，柜（盤）內(nèi)元器件應(yīng)符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且無損壞丟失、接線無脫落。金屬配電箱體、配電柜鋼板的厚度不應(yīng)小于1.5mm，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2.0mm，當(dāng)箱門寬度500mm時(shí)，應(yīng)采用雙開門或加肋筋。鋼制配電箱外殼與墻體接觸部分應(yīng)刷樟丹油或其它防腐漆。箱門、箱內(nèi)壁、盤面可采用刷漆、烤漆或噴塑處理。處于公共場(chǎng)所的配電箱內(nèi)須有保護(hù)板（二層

41、板、履板）。3）內(nèi)部接線檢查：柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件或類似回路外，其它回路的電線應(yīng)采用電壓不低于750V，芯線截面積不小于1.5 mm2的銅芯絕緣電線或電纜；4）二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。5）采用TN-S系統(tǒng)供電時(shí)，在配電箱、配電柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置N、PE母線或端子板（排），PE、N線經(jīng)端子板配出，端子板上應(yīng)預(yù)留與設(shè)備使用功能相適應(yīng)的連接外部導(dǎo)體用的接線端子。（2）柜、屏、箱、盤安裝前，下列

42、施工條件應(yīng)滿足1）埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格；2）室內(nèi)外落地動(dòng)力控制箱的基礎(chǔ)合格。3）墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等經(jīng)確認(rèn)到位；預(yù)埋鐵件須作防腐處理，螺栓規(guī)格應(yīng)按照箱體重量和產(chǎn)品技術(shù)要求選擇，鉆孔直徑和深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。（3）柜、屏、箱、盤安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；配電箱箱體和四周墻體應(yīng)無間隙，箱體后部墻體如已經(jīng)留通洞時(shí)，則箱體后墻在安裝時(shí)應(yīng)作防開裂處理。外墻處不

43、應(yīng)暗裝配電箱。嵌入式配電箱安裝，按設(shè)計(jì)指定的位置，在土建砌墻時(shí)先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結(jié)束，配管預(yù)埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌入墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在箱體四周填入水泥砂漿。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時(shí)，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋

44、板封閉，避免土建抹灰對(duì)箱內(nèi)污染。明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.4m(配電箱下沿)，在機(jī)房處明裝或暗裝時(shí)距地1.4米。2）配電柜（箱）安裝高度應(yīng)便于操作，易于維護(hù)，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：箱體高度小于600mm時(shí)箱體底邊距地宜為1.5m。箱體頂邊距室內(nèi)地面高度不宜大于2.2m；配電柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜為1.21.5m，側(cè)面操作的手柄距墻的距離不應(yīng)小于200mm。3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝垂直度允許

45、偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成排盤面偏差不應(yīng)大于5mm?；A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm/m）(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不水平度5（4）柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子應(yīng)用軟銅編織線連接，且有標(biāo)識(shí)。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。（5）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱應(yīng)有可靠的防電擊保護(hù)。柜（屏、臺(tái)、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。PE線安裝應(yīng)牢固明顯。（6）成排的箱體排列整齊

46、，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識(shí)，配電盤上所有電器接線系統(tǒng)圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。（7）照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列要求1)箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。2)箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。3)箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出，固定螺絲選用內(nèi)六角螺栓。4)柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路和線對(duì)地間的絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5

47、M；二次回路必須大于1 M。盤內(nèi)配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；除電子元件回路外，其它回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。（8）低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定1)發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。2)熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求。3)切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時(shí)不觸及相鄰的壓板。4)外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接應(yīng)可靠。5)端子板安裝牢固，端子有序號(hào)，強(qiáng)電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。（9）連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的

48、電器及控制臺(tái)、板可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定1)采用多股銅芯軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)余量。2)線束外有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。3)與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股。4)可轉(zhuǎn)動(dòng)的兩端用卡子固定。（10）配電箱、配電柜內(nèi)的電源母線應(yīng)有彩色分相標(biāo)志，一般應(yīng)按下表規(guī)定布置（特殊情況應(yīng)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商），母線上聯(lián)接螺栓的緊固力矩應(yīng)用扭力扳手抽測(cè)并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（11）低壓成套配電柜的交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)相間和相對(duì)地間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電

49、線路必須大于0.5 M；二次回路必須大于1 M。4.7試車及調(diào)試4.7.1施工工藝流程4.7.2施工工藝及要求（1）檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。（2）與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。（3）所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。（4）與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。（5）現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈光明亮。（6）參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。（7）校對(duì)干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。（8）對(duì)

50、控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動(dòng)觸頭、繼電器可動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。（9）電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)手動(dòng)盤車，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活有無異常音響。（10）送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（11）對(duì)已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。（12）設(shè)備起動(dòng)后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。（13）電動(dòng)機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。（14）對(duì)帶有限位保護(hù)的

51、設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動(dòng)，手動(dòng)調(diào)好后再用電動(dòng)方式檢查。（15）調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。（16）所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。（17）對(duì)所送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。4.8防雷接地安裝4.8.1工藝流程4.8.2施工工藝及要求（1）接地體安裝1.按圖紙所標(biāo)位置利用兩根主筋（大于16）沿建筑物外墻和選定軸網(wǎng)連通，在交點(diǎn)用相同規(guī)格16圓鋼焊通。2.室外地坪上0.5m設(shè)接地電阻檢測(cè)點(diǎn)，共四處與柱內(nèi)作為防雷引下線主筋焊通，設(shè)檢測(cè)點(diǎn)的引下線在室外地坪0.8m甩出1.2m12圓鋼。3.利

52、用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，并沿建筑物基礎(chǔ)槽敷設(shè)人工接地極。人工接地極采用50*4熱鍍鋅扁鋼。并通過50*4熱鍍鋅扁鋼與柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主筋焊接牢固，并與底板鋼筋焊接連通。在距室外地坪-1m處使自然接地體與人工接地體連為一體。采用鋼材焊接時(shí)，應(yīng)采用搭接焊并滿足如下要求：5.扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面焊接。(當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬的為準(zhǔn)。)6.圓鋼的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的六倍，雙面焊接。(當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)。)7.當(dāng)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍。8.扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼完成的弧形面(或直角形)與鋼管（或角鋼）焊接。9.焊接、防腐依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100