水泥攪拌樁試驗(yàn)樁檢測方案

1、_水泥攪拌樁檢測方案一、工程概況西鄉(xiāng)街道延康路（源和苑保障性住房配套路段）新建工程地基采用水泥攪拌樁處理，攪拌樁設(shè)計總數(shù)量為： 1954 根，由于受地下燃?xì)夤艿烙绊?，?shí)際施工樁總數(shù)量為：1886根。樁徑 0.5m ，K0+014.267 K0+040位置設(shè)計樁長 11m ，K0+040 K0+070位置設(shè)計樁長 9.6m ，K0+070 K0+100位置設(shè)計樁長 7.76m ，K0+100 K0+127.751位置設(shè)計樁長 6.35m ，樁間距 1.3m ，正三角形布置，水泥標(biāo)號為：32.5 級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量64kg m,設(shè)計水灰比： 0.450.55 。二、檢

2、測要求及質(zhì)量目標(biāo)抽芯檢驗(yàn)、單樁及復(fù)合地基載荷試驗(yàn)必須在成樁期齡28 天后進(jìn)行，試驗(yàn)前需鑿除樁頂 0.5m 軟樁頭。抽芯取樣 90d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 1.6MPa ，單樁承載力 120KN ，復(fù)合地基承載力140Kpa 。本次檢測的質(zhì)量目標(biāo)： 人員持證上崗； 儀器設(shè)備確保在檢定周期內(nèi)運(yùn)行正常； 使用的現(xiàn)行規(guī)范有效； 提供單樁豎向極限承載力及復(fù)合地基承載力； 檢測樁身完整性情況， 為設(shè)計和甲方提供技術(shù)參數(shù)及依據(jù)。三、檢測工作量樁 類檢測項目試驗(yàn)要求檢測頻率檢測數(shù)量抽芯試驗(yàn)90d 無側(cè)限抗總樁數(shù)的 1%19 根水泥攪拌樁壓強(qiáng)度為共： 1886根1600kpa-可編輯修改 -_檢驗(yàn)數(shù)量為總樁單樁載荷

3、試驗(yàn) 120KN數(shù)的 0.5% ，且不少于 3根機(jī)動車道140Kpa檢驗(yàn)數(shù)量為總樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)非機(jī)動車道或人行數(shù)的 0.5% ，且不道120Kpa少于 3 根9 根9 根四、檢測方法技術(shù)4.1 技術(shù)方案編制依據(jù)：1）巖土工程勘探規(guī)范（GB50021-2001 ）2)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （ GB50007-2002 ）3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （ JGJ79-2002 ）4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202-2002 ）5)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-1999 ）6)深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范 （SJG04-96 ）甲方提供的地質(zhì)資料、圖紙及相關(guān)文件。4.2 抽芯

4、及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簷z測水泥土攪拌樁樁身質(zhì)量 （抗壓強(qiáng)度、含灰量、堅硬程度、攪拌均勻性）。抽芯試驗(yàn)是一種微破損或局部破損的檢測方法，具有科學(xué)、直觀、實(shí)用等特點(diǎn)。 通過沿樁身自上而下取芯， 對取芯率、芯樣的連續(xù)性及特性進(jìn)行描述，采取芯樣樣本進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，判斷樁身質(zhì)量，如含灰量、攪拌均勻性、堅硬程度及強(qiáng)度等。抽芯試驗(yàn)一般在成樁齡期達(dá)28 天后進(jìn)行。（1）、試驗(yàn)方法與要求-可編輯修改 -_樁身抽芯檢測采用XY-100 型工程鉆機(jī)，鉆進(jìn)前檢查測量取芯鉆具； 鉆機(jī)設(shè)備安裝周正、穩(wěn)固、底座水平；鉆機(jī)立軸中心、天輪中心（天車前沿切點(diǎn)）與孔口中心在同一鉛垂線上，鉆進(jìn)過程中確保鉆孔的垂直度，其誤差

5、不大于1% 。采用雙管取芯器， 鉆孔位置在樁直徑1/4 處，鉆進(jìn)壓力、轉(zhuǎn)速、給水要適中，提鉆、下鉆慢速均勻，清水鉆進(jìn)。鉆孔直徑不應(yīng)小于108mm ，取芯直徑不應(yīng)小于100mm ，每個回次進(jìn)尺不大于1.0米，總?cè)⌒韭时ＷC在80% 以上。全樁長抽芯，每2 米取一個樣芯，樁底下取出20cm 原狀土，抽出的水泥土芯按深度擺放在一起，并拍照。對抽取的芯樣進(jìn)行描述，包括鉆進(jìn)回次進(jìn)尺，芯樣的顏色、含灰量、攪拌均勻程度及軟硬程度，取樣編號及位置等。對芯樣和標(biāo)有工程名稱、樁號、鉆芯孔號、樁長、孔深、檢測單位名稱的標(biāo)示牌的全貌進(jìn)行拍照。取出的芯樣應(yīng)有效密封，防止水分散失，及時送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）抽芯試

6、驗(yàn)分析通過芯樣的含灰量的情況、 攪拌的均勻程度、 芯樣堅硬程度、完整性， 樁身強(qiáng)度等判斷樁身質(zhì)量。 如檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)另行選樁加倍抽檢， 如仍有檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)行單樁及復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，并以此結(jié)果作為質(zhì)量評定的最終依據(jù)。4.3 、單樁、復(fù)合地基承載力檢測試驗(yàn)?zāi)康模翰捎媒咏谪Q向抗壓樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)方法，確定單樁復(fù)合地基豎向抗壓極限承載力。試驗(yàn)方法與原理復(fù)合地基載荷試驗(yàn)用于測定承壓板下應(yīng)力主要影響范圍內(nèi)復(fù)合土層的承載力和變形-可編輯修改 -_參數(shù)。復(fù)合地基載荷試驗(yàn)承壓板應(yīng)具有足夠剛度。單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)的承壓板可用圓形或方形，面積為一根樁承擔(dān)的處理面積（樁間距1.

7、3m 時，承壓板的面積1.46 2 ）；樁的中心（或形心）應(yīng)與承壓板中心保持一致，并與荷載作用點(diǎn)相重合。承壓板底面積標(biāo)高應(yīng)與樁頂設(shè)計標(biāo)高相適應(yīng)。承壓板底面積下宜鋪設(shè)粗砂或中砂墊層，墊層厚度取50-150mm ，樁身強(qiáng)度高時宜取最大值。加載及卸載采用慢速維持荷載法，用壓重平臺反力裝置提供反力，用500KN 千斤頂給試驗(yàn)樁復(fù)合地基加壓， 達(dá)到加荷目的； 用量程 50mm 百分表記錄試驗(yàn)樁樁頂沉降量 （數(shù)值可精確至 0.01mm ），試驗(yàn)裝置示意圖見下圖。靜載荷試驗(yàn)裝置圖加荷分級試驗(yàn)加載分級按最大加荷控制值的1/10 進(jìn)行。沉降觀測時間及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)每級加載后隔 5、10 、15、 15、15min 各

8、測讀一次，積累1h 后隔 30min 測讀一次，直到穩(wěn)定為止，才可加下一級。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：每級荷載作用下，沉降速度小于0.1mm/h 。 終止加載條件：當(dāng)滿足下列條件之一時，即可終止加荷：A、達(dá)到最終荷載控制值且沉降已穩(wěn)定時；B、某級荷載作用下，單樁復(fù)合地基的沉降量超過前一級荷載作用下沉降量的5 倍-可編輯修改 -_1時；C、某級荷載作用下，單樁復(fù)合地基的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2 倍，且 24h 達(dá)不到穩(wěn)定時；D、單樁復(fù)合地基總沉降量超過40mm 后，繼續(xù)增加兩級荷載仍無陡降段出現(xiàn)時。E、已達(dá)設(shè)計要求的最大加載量。卸載及卸載觀測卸載時，卸載值為每級加載值的2 倍，逐級卸荷至0，測讀單樁復(fù)合地基回彈量。 單樁復(fù)合地基豎向抗壓極限承載力Qu 的確定原則A、當(dāng) QS 曲線上有可判定極限承載力的陡降段時，取第二拐點(diǎn)所對應(yīng)的荷載為極限荷載。當(dāng) QS 曲線上沒有可判定極限承載力的陡降段時，取破壞荷載的前一級荷載為極限荷載。B、取 s-lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載為極限荷載。C、當(dāng)滿足第款第 D 條終止加載條件時，可取s40mm 相對應(yīng)的荷載作用為極限承載力的近似值。D、當(dāng)按上述原則判定單樁復(fù)合地基承載力未達(dá)極限時，單樁豎向極限承載力應(yīng)取最大試