純化水制備系統(tǒng)技術(shù)文件要點(diǎn)

1、純化水制備系統(tǒng)技術(shù)文件、主要配置1、原水系統(tǒng)：原水箱，原水泵2、予處理系統(tǒng)：石英砂過濾器活性炭吸附器加藥裝置板式換熱器精密過濾器3、反滲透系統(tǒng)一、二級(jí)高壓泵一、二級(jí)反滲透膜組件操作系統(tǒng)電控系統(tǒng)膜清洗裝置PH 調(diào)節(jié)裝置機(jī)架4、中間儲(chǔ)水系統(tǒng)一級(jí)純水儲(chǔ)罐5、純化水儲(chǔ)水系統(tǒng)純化水儲(chǔ)罐純化水輸送泵臭氧發(fā)生器二、工藝流程及說明工藝流程： （見流程圖）原水儲(chǔ)罐：作用： 克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性， 保證整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)； 同時(shí)也給各設(shè)備長期性能可靠提供了保障?？刂疲号渲酶呶?、低位浮球開關(guān)。當(dāng)水位不處于高位時(shí)，具備原水電磁閥打開條件，原水電磁閥自動(dòng)開啟，進(jìn)水，當(dāng)水位處于高位時(shí)，原水電磁閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。當(dāng)水

2、位不處于低位時(shí)，原水泵自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)水位處于低位時(shí)，原水泵自動(dòng)關(guān)閉。原水泵：作用： 給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力， 為過濾器反洗時(shí)提供足夠的流量， 使過濾器濾料層充分松動(dòng)、 將濾料表面粘附的雜質(zhì)或泥球被水流帶出過濾器。造型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降（每臺(tái)過濾設(shè)備最大壓降0.05MPa） ，以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2 ，確定原水泵的工作壓力。根據(jù)予處理設(shè)備反沖洗所需水量，確定原水泵的流量。控制：泵后用出水隔膜閥及回流球閥調(diào)節(jié)壓力及水量（手工操作） 。當(dāng)原水儲(chǔ)罐水位不處于低位時(shí)， 原水泵自動(dòng)啟動(dòng)， 當(dāng)水位處于低位時(shí)， 原水泵自動(dòng)關(guān)閉。電機(jī)特性：密封等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F標(biāo)準(zhǔn)

3、電壓：3X 380-415VA; 50Hz電機(jī)轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/ 分石英砂過濾器：原水中含有的顆粒很細(xì)的塵土，腐殖質(zhì)，淀粉，纖維素以及細(xì)菌、藻等微生物， 這些雜志與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒， 由于布朗運(yùn)動(dòng)和靜電排斥力而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性， 通常不能用重力自然沉降的方法除去， 一般水中含有的懸浮物凝聚的片狀物及用沉淀等方法不能除去懸浮物， 機(jī)械雜質(zhì)， 可將水通過砂濾器除去， 從而降低原水的濁度， 提高澄明度， 保證反滲透膜表面的清潔與暢通。石英砂過濾器由一臺(tái)不銹鋼過濾罐、 各種粒徑的石英砂、 布水器等和相關(guān)管路組成。石英砂過濾器濾速為 8M/h ，這樣可以保證原水在過濾器內(nèi)有足夠的停留時(shí)

4、間，確保過濾效果。石英砂過濾器通過在過濾器內(nèi)填充不同密度、 不同粒徑的過濾介質(zhì)， 密度從小到大而粒徑從大到小排列， 截污能力沿程漸增， 從而實(shí)現(xiàn)了整層濾料截污能力 與殘留雜質(zhì)除去難度的最佳匹配。活性炭過濾器：反滲透進(jìn)水除了要求SDI <5外還有另外一個(gè)進(jìn)水指標(biāo)余氯<0.1mg/L。碳濾器主要有兩個(gè)功能： 1、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右；2、吸附水中余氯。 對(duì)于粒度在10-20 埃左右的無機(jī)膠體、 有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)和余氯在砂濾器中是難以除去的。 為了進(jìn)一步純化原水， 使之達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)， 在工藝流程中設(shè)計(jì)了碳濾器， 活性炭之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右

5、的活性物， ，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50 埃的微孔和?？p隙，活性炭的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g ， 由于一般有機(jī)物的分子直徑略小于 20-50 埃， 因此活性炭對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。 此外活性炭具有很強(qiáng)的脫氯能力， 在此過程中并非吸附， 而是由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性， 余氯和碳其反應(yīng)， 生成二氧化碳和 1 價(jià)氯離子， 因此只是損失了少量的碳，所以活性炭脫氯可以使用相當(dāng)長的時(shí)間。 活性炭不僅僅具有以上功能， 還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性炭使用一段時(shí)間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大

6、大提高水質(zhì)，減少對(duì)反滲透膜的污染。經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L） ，為了防止較高濃度的氯離子對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕，所以，在碳濾器內(nèi)壁做了防腐處理， 以提高設(shè)備的使用壽命。 為了提高活性炭的使用壽命，設(shè)備上安裝了可對(duì)活性炭進(jìn)行80滅菌裝置。加藥裝置（阻垢劑） ：在反滲透產(chǎn)水過程中， 濃水側(cè)由于水的不斷濃縮， 無機(jī)鹽當(dāng)達(dá)到超飽和狀態(tài)時(shí)，鹽容易析出，在膜表面凝結(jié)，如不及時(shí)沖洗掉就形成了垢，長期使用會(huì)使反滲透膜的脫鹽率下降， 工作壓力升高， 導(dǎo)致需要清洗或損壞， 為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生， 在反滲透進(jìn)水前加入阻垢劑能夠提高無機(jī)鹽的溶解度， 不至于在反滲透運(yùn)

7、行過程中濃縮水鹽的析出。使用美國竭力公司生產(chǎn)的PTP-0100阻垢劑，不僅能夠有效地阻止Ca2 Mg+、Fe2+、Ba2+、Sr2+、C（5、SO2-等離子形成垢，還能夠防 止交通、有機(jī)物在膜表面的凝結(jié)，同時(shí)當(dāng)膜表面已經(jīng)結(jié)垢時(shí)（但不嚴(yán)重）還能夠使已經(jīng)形成的垢逐漸溶解， 從而提高了設(shè)備的使用效果及膜的使用壽命， 降低清洗頻率，由于該設(shè)備占地面積小、操作簡單，不宜產(chǎn)生故障，而在水處理系統(tǒng)中廣泛使用。另外用氫氧化鈉調(diào)整 PH值使二級(jí)反滲透出的水質(zhì)更好。加熱裝置：由于反滲透膜元件使用環(huán)境溫度為 25 度，并且在此溫度下膜能長期有效運(yùn)行，并保持標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量，每下降或上升1 度膜的產(chǎn)水量將有3-5%的下降或

8、上升。同時(shí)反滲透膜的進(jìn)水溫度小于 5 度是會(huì)損壞反滲透嗎的結(jié)構(gòu)， 且生產(chǎn)廠家對(duì)此不做質(zhì)量保證， 而有的地區(qū)冬季寒冷， 原水水位影響了反滲透的正常出水， 故此需 要添加該裝置保證出水和保護(hù)反滲透膜。精密過濾器：精密過濾器又稱保安過濾器， 它是原水進(jìn)入反滲透的最后一道工藝， 其作用 是防止部分微粒帶入反滲透，以確保反滲透出水的水質(zhì)。ESPA1 膜元件技術(shù)參數(shù)規(guī)格：外徑 /長度：C201.9/1016.0mm濕潤態(tài)重量：16.4Kg有效膜面積：400ft2性能：最低脫鹽率： 99.0%透過水量： 1890L/h膜材質(zhì)：芳香族聚酰胺復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境：測試溶液： 1500ppm NACL操作壓力：1

9、.05MPa測試液溫度： 25單支膜元件水回收率： 15%測試液PH： 6.5-7.0使用條件：溫度范圍：5 -45 進(jìn)水PH范圍：3-10最高操作壓力：4.16MPa最高進(jìn)水流量：17m3/h進(jìn)水最高SDI （15分鐘） 5進(jìn)水最高濁度：1.0NTU最高進(jìn)水余氯濃度： 0.1ppm單只膜元件最高壓力損失： 0.07MPa單只膜元件上濃縮水與透過水量的最小比例： 5:1ESPA膜元件技術(shù)參數(shù)規(guī)格：外徑 /長度： C201.9/1016.0mm濕潤態(tài)重量：16.4Kg2有效膜面積：400ft性能：最低脫鹽率： 99.0%透過水量： 1420L/h膜材質(zhì)：芳香族聚酰胺復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境：測試溶液

10、： 1500ppm NACL操作壓力：1.05MPa測試液溫度： 25單支膜元件水回收率： 15%測試液PH： 6.5-7.0使用條件：溫度范圍： 5 -45 進(jìn)水PH范圍：3-10最高操作壓力：4.16MPa最高進(jìn)水流量：17m3/h進(jìn)水最高SDI （15分鐘） 5進(jìn)水最高濁度： 1.0NTU最高進(jìn)水余氯濃度： 0.1ppm單只膜元件最高壓力損失： 0.07MPa單只膜元件上濃縮水與透過水量的最小比例： 5:1清洗裝置：反滲透膜元件使用時(shí)間較長時(shí)， 必然受到一定的污染， 如無機(jī)鹽結(jié)垢堵塞、 細(xì)菌、 微生物繁殖等。 此時(shí)， 裝置產(chǎn)水量下降， 脫鹽率降低， 配備了本系統(tǒng)，主要用清洗反滲透元件，使

11、其基本恢復(fù)正常工作能力。加藥裝置（ NaOH） ：為了符合反滲透二級(jí)膜進(jìn)水的要求， 在此加入 NaOH 溶液來調(diào)整PH 值，是游離子CO2未經(jīng)二級(jí)膜就與NaOH反應(yīng)掉，從而保證反滲透正常運(yùn)行。一級(jí)純水儲(chǔ)罐：一級(jí)反滲透出水如果直接作為二級(jí)高壓泵的供水， 會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水流量和出水流量失衡。純化水儲(chǔ)罐：二級(jí)反滲透出水， 進(jìn)入純化水儲(chǔ)罐， 再通過純水儲(chǔ)罐送至各用水點(diǎn)， 為達(dá)到 GMP 驗(yàn)證要求，純化水儲(chǔ)罐設(shè)置空氣呼吸器，是為了防止水位升降，空氣的進(jìn)出， 帶入空氣中的灰塵及微生物， 確保純化水不被污染。 另配球型噴淋裝置，對(duì)純化水儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行全方位清洗。純化水輸送泵：本系統(tǒng)采用丹麥格蘭富 CRN 系列，泵頭

12、蓋、中間腔、軸、葉輪、外套筒、彈簧均為AISI316 。質(zhì)量較好，使用壽命較長（不得空載） 。臭氧發(fā)生器：整個(gè)純化水系列通過以上流程雖然已達(dá)到了供水的水質(zhì)要求， 但是為了防止管道中的滯留水及容器管道滋生細(xì)菌而影響水質(zhì)， 因此， 在本系統(tǒng)的供水管道末端設(shè)置臭氧發(fā)生器，向水中充入臭氧，杜絕了細(xì)菌微生物的滋生。三、控制系統(tǒng)說明本套系統(tǒng)采用 PLC 集中控制（除清洗裝置外）控制原理：原水儲(chǔ)罐、一級(jí)純水儲(chǔ)罐、純化水儲(chǔ)罐均帶有液位控制，當(dāng)液面上升或下降到液位計(jì)所控制的液面時(shí)， 液位計(jì)會(huì)輸出電信號(hào)給相應(yīng)的水泵及電磁閥，使水泵和閥門作出合理的反應(yīng)（開、關(guān)） 。具體控制說明：進(jìn)水電磁閥的控制： 當(dāng)原水箱液面高于

13、設(shè)定的高位時(shí)， 高位液位計(jì)電信號(hào)斷開，電磁閥閉合，停止進(jìn)水；當(dāng)液面下降至中高位時(shí)，中高位液位計(jì)吸合，輸出電信號(hào)電磁閥打開補(bǔ)水。原水泵的控制： 當(dāng)原水箱液面下降到低位時(shí)， 低位液位計(jì)電信號(hào)斷開， 原水泵停止運(yùn)行。當(dāng)液面高于中低位時(shí)，中低位液位計(jì)吸合，電信號(hào)輸出，原水泵開始運(yùn)行。當(dāng)原水泵啟動(dòng)后， 一級(jí)高壓泵進(jìn)水有一定壓力后， 低壓保護(hù)開關(guān)打開， 一級(jí)高壓泵啟動(dòng)，高壓泵前端如果水進(jìn)來沒有壓力，低壓保護(hù)與高壓泵電信號(hào)斷開，高壓泵無法運(yùn)行。 （低壓保護(hù)防止高壓泵空載運(yùn)行）高壓保護(hù)其作用為：當(dāng)一、二反滲透系統(tǒng)運(yùn)行壓力超過所設(shè)定的安全壓力，高壓保護(hù)與高壓泵之間的電信號(hào)打開， 高壓泵停止運(yùn)行 （防止系統(tǒng)管閥件

14、被高壓破壞，有效加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的安全）低壓沖洗電磁閥的控制： 當(dāng)一、 二級(jí)高壓泵運(yùn)行2 小時(shí)后 （ PLC 也同時(shí)在計(jì)時(shí)） PLC 輸出電信號(hào)給沖洗電磁閥，沖洗電磁閥打開排污， 3 分鐘后 PLC 電信號(hào)斷開電磁閥關(guān)閉，正常產(chǎn)水， （每次開機(jī)，關(guān)機(jī)， PLC 設(shè)定沖洗電磁閥打開3分鐘后閉合產(chǎn)水，防止有機(jī)物、細(xì)菌在膜元件上結(jié)垢）一級(jí)純化水儲(chǔ)罐液位控制系統(tǒng)控制一、 二級(jí)高壓泵的開關(guān)。 當(dāng)水箱水位達(dá)到水位高位時(shí)，一級(jí)高壓泵停機(jī)，沖洗電磁閥開啟進(jìn)入沖洗狀態(tài)， 3 分鐘后泵閥關(guān)閉。 水箱水位降到水位中高位時(shí)， 一級(jí)高壓泵啟動(dòng)產(chǎn)水。 當(dāng)水箱水位達(dá)到水位中低位時(shí)，二級(jí)高壓泵啟動(dòng)，正常產(chǎn)水，當(dāng)水箱水位降到水位低

15、位時(shí)，沖洗電磁閥開啟進(jìn)入沖洗狀態(tài)， 3 分鐘后閥泵關(guān)閉。純化水儲(chǔ)罐的液位控制系統(tǒng)控制二級(jí)高壓泵及純化水泵的開關(guān)， 當(dāng)水箱水位達(dá)到水位高位時(shí)，二級(jí)高壓泵停機(jī)，沖洗電磁閥開啟進(jìn)入沖洗狀態(tài)， 3 分鐘后泵閥關(guān)閉。 水箱水位降到水位中高位時(shí)， 二級(jí)高壓泵啟動(dòng)， 沖洗電磁閥開啟進(jìn)入沖洗狀態(tài)，3 分鐘后閥關(guān)閉， 泵繼續(xù)運(yùn)行， 進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。 當(dāng)水箱水位降到水位低位時(shí)，純化水泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位達(dá)到水位中低位時(shí)，純化水泵啟動(dòng)運(yùn)行。為了滿足GMP 驗(yàn)證要求。概述：所有液位計(jì)控制作為 PLC 的輸入信號(hào)，通過PLC 將信號(hào)再反饋給各臺(tái)水泵及電磁閥， 也就是說， 水泵和電磁閥只有在各種液位信號(hào)滿足時(shí)， 才能正常合理

16、的運(yùn)行。四、檢測儀器儀表1、反滲透主機(jī)設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表，對(duì)膜的工作壓力進(jìn)行檢測。并設(shè)有系統(tǒng)路徑運(yùn)行顯示，淡水流量計(jì)和濃水流量計(jì)檢測濃、淡水流量。2、反滲透主機(jī)還設(shè)有電導(dǎo)率儀，在線檢測原水、一級(jí)純水、二級(jí)純水電導(dǎo)率，既直觀又方便，并設(shè)定時(shí)沖洗裝置，確保反滲透膜元件長期運(yùn)行。3、預(yù)處理設(shè)有流量計(jì)、壓力表，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，并進(jìn)行分析設(shè)備運(yùn)行狀況。4、電導(dǎo)儀可以隨時(shí)隨地對(duì)原水、淡水、濃水、純水的水質(zhì)進(jìn)行檢測。5、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，如果系統(tǒng)局部出現(xiàn)問題，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。6、各個(gè)水箱之間的設(shè)備連接不僅實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，同時(shí)保護(hù)每臺(tái)泵不至空轉(zhuǎn)而燒壞。板式換熱器一、概述板式換熱器與管殼式換熱器相比具有傳熱系

17、數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作靈活性大、 應(yīng)用范圍廣、 熱阻力損失小、 安裝使用方便、 投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛應(yīng)用于石油化工、熱電、冶金、輕紡、食品、醫(yī)藥、暖通供熱、核工業(yè)、船舶、海洋開發(fā)等領(lǐng)域。二、結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)板式換熱器是由傳熱板片、密封墊片、壓緊板、上下導(dǎo)桿、支柱、夾緊螺栓等主要零件組成（ 見圖一 ） 。傳熱板片四個(gè)角開有角孔并鑲貼密封墊片，設(shè)備夾緊時(shí)密封墊片按流程組合形式將各傳熱板片密封連接， 角孔處互相連通， 形成迷宮式的介質(zhì)通道， 使換熱介質(zhì)在相鄰的通道內(nèi)逆向流動(dòng)， 經(jīng)強(qiáng)化熱輻射、 熱對(duì)流、 熱傳導(dǎo)進(jìn)行充分的熱交換。由于傳熱板片特殊的結(jié)構(gòu)，裝配后在較低的流速下（Re=200

18、）就能激起強(qiáng)烈的湍流，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程。板式傳熱器工作壓力一般為1.0MPa-1.6MPa,工作溫度一般低于160C。用于水蒸汽加熱或冷凝時(shí)， 一般在板式換熱器上附加減溫管式換熱器， 來降溫保護(hù)板式換熱器的墊片， 并增加蒸汽處理量。 傳熱板片的材質(zhì)一般為不銹鋼材料； 密封墊片一般使用丁腈橡膠、 丁腈食品橡膠。 傳熱板片和密封墊片也可根據(jù)用戶的不同需要選擇其他材料。本公司的板式換熱器主要技術(shù)特點(diǎn)如下：1 、傳熱效率高傳熱板片波紋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理， 有利于強(qiáng)化傳熱， 可以使介質(zhì)在較低流速下形成激烈的湍流狀態(tài)， 結(jié)垢后可能性降低， 傳熱效率高。 每平方米板式換熱器可實(shí)現(xiàn)供暖

19、建筑面積5001000平方米。2、使用壽命長傳熱板片采用免粘掛墊結(jié)構(gòu)， 避免了粘結(jié)劑對(duì)傳熱板片的腐蝕； 傳熱板片拉 伸成型時(shí)，采用非同時(shí)合模新工藝，保證了板片均勻拉伸，波紋尺寸精準(zhǔn)，使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力及機(jī)械強(qiáng)度均勻。從而延長了板式換熱器的使用壽命。3、耐壓能力高傳熱板片流道四周采用加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；波紋尺寸合理；使得各接觸點(diǎn)分布均勻。耐壓能力提高，最高可達(dá)2MPa。4、壓力阻力損失小傳熱板片角孔處波紋方向科學(xué)， 采用流線型， 避免流動(dòng)死區(qū)， 流道當(dāng)量直徑大。5、運(yùn)行安全可靠本公司生產(chǎn)的板式換熱器密封墊片利用雙道密封結(jié)構(gòu)， 在板片夾緊狀態(tài)下變形小，回彈性好，組裝及維修重新組裝后墊片密封可靠，換

20、熱器無內(nèi)泄現(xiàn)象，如有外泄現(xiàn)象可及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。密封墊片老化速度慢。三、BRBK式換熱器簡介通常板式換熱器間流道的截面積是相等的，即為BR型。實(shí)際使用中，兩種介質(zhì)的流量往往是不等的， 在相同流程情況下兩種介質(zhì)通過板間流速就會(huì)出現(xiàn)差異，從而影響傳熱效果。BRE®板式換熱器是將兩種完全不同波紋形狀的板片組合起來，形成兩種橫截面積不同的流道，寬、窄流道的橫截面積之比約為 2:1.在使用中流量大的介質(zhì)流經(jīng)寬流道， 流量小的介質(zhì)流經(jīng)窄流道。 這樣， 在單一流程的情況下，可使兩種介質(zhì)在板間的流速接近或相等，從而提高了換熱能力。BRE®板式換熱器與BR型板式換熱器相比較，在流量比為1.82.

21、5的情況下有如下優(yōu)點(diǎn)：1、 BRB 型板式換熱器的接管可以安裝在壓緊板的同一側(cè)，有利于設(shè)備的安裝、使用、維修和保養(yǎng)，這對(duì)大型板式換熱器尤其顯著。2、BRE®板式換熱器采用了對(duì)角流的換熱結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)更趨合理，因此提高了換熱效果。3、BRBS板式換熱器與BRS板式換熱器相比，在流量相同的情況下，可使傳熱系數(shù)提高10%左右，阻力損失下降20%左右。4、在集中供熱系統(tǒng)中，一次熱媒的流量一般是二次熱媒流量的二分之一。因此，BRE®板式換熱器更適合于集中供熱四、安裝1、設(shè)備拆箱后，您應(yīng)按裝箱單所列項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果有不符合項(xiàng)目應(yīng)立即函告本公司，以便及時(shí)解決。2、設(shè)備上設(shè)有吊

22、環(huán)供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好起吊設(shè)備。3、設(shè)備要水平安裝，要安裝在沒有管道或其他設(shè)備堵塞的地方，保證設(shè)備周圍有一米左右的空?qǐng)觯员憔S護(hù)、檢修。4、輸送液體進(jìn)入設(shè)備的泵，應(yīng)裝有節(jié)流閥；如果泵的出口最高壓力大于設(shè)備的最高壓力時(shí)，應(yīng)安裝安全減壓閥。5、如果裝配截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、壓力控制閥時(shí)，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口處，切勿安裝在出口處。6、安裝前，設(shè)備的進(jìn)出口管道里面要清理干凈，防止沙石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備， 以免造成內(nèi)部阻塞或損傷板片。 最好在設(shè)備入口前設(shè)置過濾器以防止各種雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備造成阻塞， 對(duì)于水質(zhì)較差地方的客戶應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除垢裝置，來保證設(shè)備的傳熱效果，使處于最

23、佳狀態(tài)。7、在管道法蘭處應(yīng)加密封墊，密封墊要準(zhǔn)確地放在法蘭的正中。八、使用1、 在使用之前應(yīng)檢查各螺栓是否松動(dòng)， 如松動(dòng)應(yīng)夾緊到夾緊尺寸 L（ L 值見系列表）2、啟動(dòng)前，應(yīng)打開換熱器的所有出口閥，關(guān)閉換熱器的進(jìn)口閥，啟動(dòng)泵后，在慢慢地打開換熱器的進(jìn)口閥， 逐漸提高壓力， 避免瞬時(shí)沖擊而產(chǎn)生局部高壓損壞設(shè)備。3、換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，進(jìn)換熱器冷、熱介質(zhì)的進(jìn)口閥應(yīng)同時(shí)打開，或者是先緩緩地注入低壓側(cè)流體，然后再緩緩地注入高壓流體。4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的指標(biāo)，用節(jié)流閥來控制冷、熱流體的流量，以便達(dá)到所需要的工藝參數(shù)，穩(wěn)定操作。5、換熱器因故停車，其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過程進(jìn)行。6、當(dāng)用

24、汽 - 液交換時(shí)，氣體通道側(cè)應(yīng)為單流程，且入口在上。7、用于食品行業(yè)的設(shè)備，使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，清洗時(shí)可用熱水進(jìn)行，以便清楚設(shè)備中油污和雜物。8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有排氣閥，開車后應(yīng)排除設(shè)備中的空氣，以防止空氣停留在設(shè)備中，降低傳熱效果。9、當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，可先通入低溫介質(zhì)，后通高溫介質(zhì)，如遇停機(jī)或斷電時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉高溫介質(zhì)的入口閥， 其配套閥門必須密封良好， 不允許泄露，以避免墊片在高溫狀態(tài)下無熱交換，而過早老化，后關(guān)掉低溫介質(zhì)。10、 冷、 熱介質(zhì)如含有大顆粒泥沙或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過濾， 禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用，以防影響設(shè)備使用壽命。五、維修在換熱器運(yùn)行場所， 應(yīng)

25、在進(jìn)出口管路上安置合適量程并經(jīng)校正的壓力表、 傳感器、溫度計(jì)、流量表等儀表。根據(jù)儀表讀數(shù)確立換熱器運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)換熱器長期工作時(shí)， 板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物， 從而增加流阻和降低傳熱性能， 因此必須根據(jù)水質(zhì)或介質(zhì)的實(shí)際狀態(tài)制定運(yùn)行周期， 進(jìn)行定期的檢查和情洗。清洗時(shí)，可機(jī)械清洗或化學(xué)清洗。1、機(jī)械清洗（ 1）松開換熱器，卸下夾緊螺栓，將活動(dòng)壓緊板平移向支柱，使板片間有一定的距離， 然后即可進(jìn)行清洗， 如需要更換密封墊片和壞板片時(shí)， 應(yīng)將板片上端向活動(dòng)壓緊板方向傾斜， 再從懸掛橫梁懸掛口處脫出， 并使板片下端也脫離下橫梁，然后取出板片即可。（ 2）對(duì)于化工行業(yè)中有些運(yùn)行介質(zhì)，由于受溫度

26、或化學(xué)反應(yīng)的影響而生成固體物質(zhì)，必須分析其成分，配置適當(dāng)清洗劑進(jìn)行洗刷或蒸煮。（ 3）清洗板片時(shí)，要用棕絲刷或纖維刷刷洗，切勿用鋼絲刷，以免劃傷板片，降低耐腐蝕性能。（ 4）清洗密封墊片時(shí)，要小心清洗，一防止劃傷墊片。（ 5）板片刷洗完畢后用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板片、密封墊片擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。（ 6）裝配換熱器時(shí)，應(yīng)按著流程進(jìn)行組裝并檢查板片的排列是否正確。（ 7）壞板片和老化的墊片應(yīng)予以更新。（ 8）夾緊板片時(shí)，應(yīng)按對(duì)角線順序保證兩壓緊板上、下及左右的距離偏差不大于8.0mm,當(dāng)夾緊到給定的夾緊尺寸時(shí)，偏差必須小于2.0mm,夾緊后，方能擰緊地角螺栓。（ 9）水

27、壓試驗(yàn)：設(shè)備檢修后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、無外漏、內(nèi)泄為合格。步驟如下：a） 檢查夾緊尺寸是否符合樣本要求。b） 安裝盲板和試壓泵，試壓泵口安裝壓力表。c） 要用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)進(jìn)行試壓。d） 充分排出設(shè)備的空氣，按照設(shè)計(jì)壓力的 1.25倍進(jìn)行單側(cè)試壓，保壓。 （ 10）泄露a） 介質(zhì)內(nèi)泄：原因是板片被腐蝕穿孔或密封墊老化。b） 介質(zhì)外泄：原因是密封膠墊老化或組裝不當(dāng)。2、化學(xué)清洗可以不拆板片清洗。 在換熱器法蘭上接一個(gè)清洗系統(tǒng)， 使相應(yīng)的介質(zhì)在每側(cè) 流道里循環(huán)，清洗液應(yīng)對(duì)板片材料、密封膠墊毫無損害。六、維修1、冬季停止運(yùn)行的換熱器應(yīng)及時(shí)放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，或采取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。2、設(shè)備若長期

28、不用時(shí)，應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于 1.15L 的尺寸，使用時(shí)再按要求夾緊。3、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，在信號(hào)孔處發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出，應(yīng)進(jìn)行分析，如果螺栓松動(dòng)或是由于長期熱交換而伸長，應(yīng)按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞板片，如果是密封墊老化應(yīng)予以更換。CR ， CRI ， CRN 安裝和操作手冊在著手之前， 請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書， 安裝與操作也應(yīng)參照當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)和被公認(rèn)為行之有效的常規(guī)。1、裝卸CR， CRI， CRN1,3,5 和 CR， CRN8,16 水泵的電機(jī)配置了吊眼螺栓，但不能被用于吊起整臺(tái)泵。當(dāng)泵被提升時(shí)，必須檢查以下條目：CR, CRI, CRN1,3,5和CR, CRN8,16配格蘭富MG

29、電機(jī)的水泵必須用繩子或其他類似的方式在泵頭部分起吊。CR， CRN32,45,64 和 90配格蘭富 MG 直到 11KW （含）應(yīng)該用安裝在泵頭上的吊眼螺栓起吊。CR, CRN32,45,64和90配15KW （含）以上電機(jī)的水泵必須通過提升設(shè)備起吊。對(duì)于配非以上提及的電機(jī)的水泵，我們推薦采用繩子包在泵頭處起吊。2、用途GRUNDFOS 立式多級(jí)管道泵CR/CRN 系列，應(yīng)用及其廣泛。工作介質(zhì)：稀薄、非易燃、不含固體顆?；蚶w維的液體。液體不能對(duì)泵材料有化學(xué)侵蝕。當(dāng)液體的密度或粘度大于水時(shí)，需要考慮配用較大功率電機(jī)。CR, CRI, CRN:用于液體輸送，冷熱清潔水的循環(huán)和增壓。CRN ：當(dāng)系

30、統(tǒng)要求泵的所有過流部件為高等級(jí)的不銹鋼時(shí)，需用 CRN 。3、技術(shù)參數(shù)3.1 環(huán)境溫度最高±40。超過±40以上的環(huán)境，或者電機(jī)被安裝在水平面1000米以上，電機(jī)輸出功率（P2）會(huì)降低。在這種情況下，必須選用更高輸出功率的 電機(jī)。3.2 液體溫度參見9頁圖A,該表顯示了液體溫度和最大允許工作壓力之間的關(guān)系。以下有關(guān)技術(shù)參數(shù)的內(nèi)容均具圖表4、安裝注意事項(xiàng)安裝水泵前，請(qǐng)按以下過程操作，以免損壞泵。 （圖表）5、電器接點(diǎn)請(qǐng)依本地法規(guī)，電氣接線應(yīng)由經(jīng)資格認(rèn)證的電器技術(shù)人員進(jìn)行。無線狀態(tài)開啟電氣盒之前，或拆接電線前，請(qǐng)確認(rèn)電源開關(guān)為“閉”狀態(tài)。銘牌上標(biāo)有工作電壓頻率， 電機(jī)在使用前請(qǐng)

31、確認(rèn)與供應(yīng)電源是否相符。 單相電機(jī)與溫度感應(yīng)器并用， 無需其他保護(hù)裝置。 三相電機(jī)則必須連接相匹配的馬達(dá)啟動(dòng)器。接線盒可依下列程序做0°，90°，180°，270°之方向調(diào)整：1. 必要時(shí)，卸下聯(lián)軸器保護(hù)蓋，不要拆聯(lián)軸器。2. 卸下電機(jī)固定螺絲。3. 轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)至需要方向。4. 擰緊電機(jī)固定螺絲。5. 裝上聯(lián)軸保護(hù)蓋。接線盒內(nèi)附電氣接線圖，請(qǐng)參考。5.1 變頻運(yùn)行Grundfos 電機(jī)Grundfos 三相電機(jī)均可接變頻器。根據(jù)變頻器類型，電機(jī)瞬間噪音可能增加，而且可能由于電壓峰值而損壞。注：格蘭富 MG71 MG80及MG90電機(jī)（1.5kw,2級(jí)），供

32、電電壓可至440V（見電機(jī)銘牌） ，必須防止電壓峰值超過650V。其他電機(jī)，建議電壓峰值不超過850V。上述情況，為防止瞬間噪音增加和電壓峰值，可在變頻器及變頻器間裝 LC 濾波器解決。進(jìn)一步嘻嘻，請(qǐng)與變頻器或電機(jī)供應(yīng)商聯(lián)系。其他廠牌電機(jī)請(qǐng)向格蘭富或電機(jī)制造廠詢問。6、起動(dòng)程序注意：泵未灌水排氣前，請(qǐng)不要起動(dòng)泵。排氣時(shí)， 注意水別傷到人或物。 尤其是用于輸送熱水時(shí)， 謹(jǐn)防熱水噴射燙傷。CR,CRI,CRN 1,3,5CR,CRN 8,16對(duì)這些泵型啟動(dòng)過程中，建議打開旁通閥（Bypassvalve） 。旁通閥連通泵進(jìn)出口，便于將水灌入泵中。當(dāng)泵運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)，鎖緊旁通閥。但水中有氣時(shí)，建議打開旁通閥。7、保養(yǎng)保養(yǎng)前，確定泵應(yīng)為斷電狀態(tài)，以防意外啟動(dòng)。泵的軸承及軸封均不需保養(yǎng)。如泵將停用較長時(shí)