福建省沙縣城XX電有限公司企業(yè)標準-電焊、氣焊安全操作規(guī)程(doc 14)

1、福建省沙縣城關(guān)水電有限公司企業(yè)標準電焊、氣焊安全操作規(guī)程 Q/2CD-1 02 13-1 主要內(nèi)容與適用范圍 本標準適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門2 電焊作業(yè)要求2.1 凡是本公司職工在進行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標準和電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程水力機械，電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。2.2 未受過專業(yè)訓練的人員，不準進行焊接工作，凡是擔任下述各部件焊接的焊工，必須經(jīng)技術(shù)考核合格，持證上崗。2.2.1 一般電氣、機械設(shè)備、零部件等。2.2.2 結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。2.2.3 工作壓力大于0.1Mpa和溫度高于120的油氣水管道及容器。2.2.4 貯存易燃，易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。2.2.

2、5 在承壓和管道容器上，以及水輪機、發(fā)電機、內(nèi)筒體燈泡頭，焊接非承壓件。3 一般焊接安全注意事項3.1 焊接工作應(yīng)嚴格執(zhí)行電焊、氣焊安全操作規(guī)程，做到材料、工藝不清楚不焊、坡口清理不符合要求不焊、無證或考試不合格不焊。3.2 在油系統(tǒng)易燃、易爆物品附近焊接時，其最小水平距離不得小于5米，禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接，并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施。3.3 電焊工作使用的接地線應(yīng)完好，并接地良好，嚴禁利用油系統(tǒng)管道，電纜外殼作接地回路，接地線必須接在焊件上，開、停操作按規(guī)定步驟進行。電焊機及導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，焊接時注意周圍及下部有無易燃物品，焊

3、接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機，必須切斷焊機電源，焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查，現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。3.4 氧氣、乙塊氣橡膠管，不許亂接，不可當水管、油管使用，避免接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓，乙炔瓶放置地點要距離氧氣瓶8米以上，焊接人員離開現(xiàn)場時，必須將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉，并認真檢查嚴防留下火種隱患。3.5 嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。3.6 不準在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接，在特殊情況下，需在帶電的設(shè)備上進行焊接時，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，經(jīng)安監(jiān)部門審核后，并采取安全措施方可工作，對承重設(shè)備進行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。3.7 在可能引起火災(zāi)的場所焊接工作時，

4、必須備有必要的消防器材。3.8 在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施：Q/2CD-1 02 13-3.8.1 電焊時，焊工應(yīng)避免與金屬接觸，要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋，并穿干燥的工作服。3.8.2 容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并設(shè)有隨時方便切除的開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。3.8.3 容器內(nèi)使用行燈，電壓不準超過12V，行燈變壓器的外殼，應(yīng)裝有可靠的接地線，不準使用自耦變壓器。3.8.4 行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。3.8.5 在密封容器內(nèi)，不準同時進行電焊氣焊工作。3.9 各種電焊設(shè)備必須指定專人保管，并定期進行

5、檢查維修。4 電焊操作及注意事項。4.1 在潮濕地方電焊工作，必須穿絕緣鞋或站在干燥的木板上，以防觸電。4.2 手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分，如電焊器具進出線接頭，應(yīng)在刀閘開關(guān)切斷后，才可裝接線或檢查線路。4.3 電焊機外殼必須接地，每次焊接前檢查地線接頭是否有松動現(xiàn)象，接頭螺絲擰緊。4.4 工作前仔細檢查電焊皮線有無損傷。工作中電線不可沿鐵件邊緣拖拉，以防損壞絕緣，如有損壞應(yīng)即時包扎，連接到電焊鉗上的一端，至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。4.5 電焊機抬至工作現(xiàn)場時，地線必須在開始工作前接好，工作未完成不可拆除地線。4.6 工作前，先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。4.7 在金屬物內(nèi)工作時，切

6、勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。4.8 電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。4.9 對帶電的絕緣皮線，觸摸或拖動時，應(yīng)注意絕緣損壞面觸電的危險， 電線絕緣檢查及檢驗至少每月一次。4.10 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進行。4.11 在斷開或合上開關(guān)時，必須戴絕緣手套。4.12 雷雨天在露天場所工作時，必須在可以避雷的棚下工作。4.13 協(xié)助電焊工作者亦須戴面罩，未戴面罩者不可目視弧光，在電焊工作區(qū)周圍應(yīng)以屏遮避，以免弧光傷及他人。4.14 戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當位置，以免弧光輻射。4.15 不可將普通玻璃涂刷油漆來代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。4.16 在工作前

7、要檢查面罩是否完好，孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要及時更換，戴面罩不可緊貼面部，應(yīng)保持一定距離。4.17 在工作時，工作服鈕扣應(yīng)扣緊，不可將上衣下端箍進褲腰帶內(nèi)，護腳帶應(yīng)蓋過鞋面。4.18 工作不可赤腳拿焊件，在清除焊渣時，須戴防護眼鏡，以防焊渣飛入眼晴。4.19 電焊工作場所嚴禁放易燃品。4.20 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進行焊接，及氣割氣焊。4.21 在裝過柴油、汽油及其他油類的油桶，在焊補前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油，把內(nèi)部油倒盡，將油桶、油罐的蓋子，堵頭打開，并用熱堿水或非易燃洗滌濟清洗干凈，還要加以通風吹氣，清除桶罐內(nèi)的可燃氣體，以防在補焊時發(fā)生爆炸。Q/2CD-1 02 13-4

8、.22 如在特殊情況下，易燃品無法搬離工作場所至安全地帶時，則必須采取石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特殊安全措施，并經(jīng)安監(jiān)部門認可。4.23 電焊、氣焊(割)物件不可雜亂傾倒或堆積道路上須堆放統(tǒng)一的位置上，并保持道路暢通，以免物件燙傷他人。4.24 在用來做焊接平板的厚鐵板上，須裝設(shè)接地線并隨時檢查。4.25 起動電焊機時，要把刀閘開關(guān)合牢，發(fā)現(xiàn)有損壞及時檢修或更換。4.26 電焊工作區(qū)，墻壁和頂棚的顏色，表面不要有光澤切不可采用黑色。4.27 焊接工作場所，應(yīng)注意上下工作面及周圍的可燃廢物品，如(紙類、棉紗、抹布)清掃干凈，防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。4.28 電焊機輸出的工作的電壓，直流

9、電不得大于90伏，交流電壓不得大于70伏，(指焊機空載電壓)。4.29 在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接。4.30 不準將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力損壞。4.31 電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式，方可工作。4.32 焊工在工作前應(yīng)針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。4.33 焊工在廠房內(nèi)電焊工作時遇到廠房內(nèi)橋機起吊大型物件時(如水輪機轉(zhuǎn)輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應(yīng)主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機等電焊設(shè)備，停止大電流碳弧氣刨等工作。4.34 焊工必須掌握電氣焊設(shè)備

10、的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。5 電焊條的存貯與保管5.1 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。5.2 焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內(nèi)。5.3 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質(zhì)。5.4 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內(nèi)，并保持一定的溫度和濕度。6 焊條使用前的烘干方法6.1 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。6.2 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350450，烘12小時。6.3 酸性

11、焊條要根據(jù)受潮情況，在70150，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。6.4 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。Q/2CD-1 02 13-7 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。7.1 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕細，開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關(guān)閉。7.2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。7.3 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備，防止爆曬，嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。7.4 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防

12、止傾倒，嚴禁臥放使用。7.5 乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運，當?shù)攸c移動頻繁時，應(yīng)裝在專用的手推車上。7.6 嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。7.7 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。7.8 嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。7.9 嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風不良及裝設(shè)電線的場所。7.10 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。7.11 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028Mpa、氧氣0.19

13、Mpa)，用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。7.12 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。7.13 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。7.14 連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗12秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。7.15 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應(yīng)立即停止工作，進行檢修或更換。7.16 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗，過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不準使用，在接收氧氣瓶時，應(yīng)檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構(gòu)的鑒定。7.17運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立

14、即擦拭干凈，如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。7.18 氧氣瓶應(yīng)涂藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標明“乙炔”字樣。7.19 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。7.20 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。7.21 安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受陽光爆曬。7.22 氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負責。7.23 儲存氣瓶倉庫周圍10米內(nèi)，不得堆放可燃物品，不得進行鑄造，焊接等明火工作，也不準吸煙。7.24 儲存氣瓶的倉庫不許有取暖設(shè)備。

15、7.25 儲存氣瓶的倉庫必須備有消防用具。Q/2CD-1 02 13-7.26 儲存氣瓶的倉庫其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。7.27 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定。7.27.1 氣瓶必須有兩人一起搬運，或采用專門的手推車和專門的抬架搬運，不許用手或肩直接搬運、滾動。7.27.2 運輸氣瓶時，在每一個氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個，以免互相撞擊。7.27.3 全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。7.27.4 用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置，氣瓶押運人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi)，不許坐在車廂內(nèi)。7.27.5 防止氣瓶在運輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住，并用帆布遮蓋，以防

16、烈日曝曬。7.27.6 不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運輸。7.27.7 運送氧氣瓶及乙炔瓶時必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。8 減壓器的使用和注意事項。8.1 減壓器的低壓，沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。8.2 將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前，應(yīng)注意下列事項。8.2.1 減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)是否有油脂，如有油脂應(yīng)擦洗干凈。8.2.2 外套螺帽的螺紋是否完好，帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準用皮墊或膠墊代替)。8.2.3 預(yù)吹閥門上的灰塵時，工作人員應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其它人員不準站在吹氣方向的附近。8.3 應(yīng)先把減壓器和

17、氧氣瓶連接后，再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準猛開，應(yīng)監(jiān)視壓力， 以免氣體沖破減壓器。8.4 減壓器凍結(jié)時應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，禁止用火烤。8.5 減壓器如發(fā)現(xiàn)自動燃燒，應(yīng)迅速把氣瓶的閥門關(guān)閉。8.6 工作結(jié)束時，減壓器長時間不使用時，則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉，并將減壓器從氣瓶上取下，由焊工保管。8.7 使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍色，使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色，以免混用。9 橡膠軟管的使用及注意事項。9.1 橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強度，氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗，乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗。9.2 橡膠軟管的長度一般為1020米，兩端的接頭(一端接減壓器，一端接焊

18、槍)必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。9.3 在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才可使用。9.4 使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不得用貼補或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管把軟管連起來，并用夾子或金屬綁線扎緊。Q/2CD-1 02 13-9.5 可燃氣體(乙炔)的橡膠軟管，如在使用中發(fā)生脫落、破裂或起火時，應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿，或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉，停止供氣。9.6 氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液， 禁止把氧氣和乙炔軟管

19、放在高溫管道和電線上，或把重的熱的物體壓在軟管上，也不允許把軟管放在運輸線上，不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。9.7 氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴格分開使用，不得混用，并用顏色標明紅的乙炔管，黑的氧氣管。9.8 新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除干凈，以免塞氣或漏氣。9.9 有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用，如膠管顏色不對應(yīng)采取其它措施。10 焊槍、割槍的操作及注意事項。10.1 焊槍在點火前應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象，如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通，不許用鋼絲剔通，以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。10.2 焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣門再開乙炔氣門，注意焊咀不得對準人和設(shè)備，立即點火，然后

20、再進行調(diào)整火焰，熄火時，與其操作相反，即先關(guān)乙炔氣門，后關(guān)氧氣門，以免回火。10.3 焊工工作地點附近，應(yīng)經(jīng)常備有冷水，以便冷卻焊咀。10.4 在氣焊工作中，焊咀過熱堵塞，而發(fā)生回火或多吹鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣門，然后將焊咀浸入冷水中。10.5 焊工不準將正在燃燒中的焊槍或割槍放下，如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。10.6 在高空作業(yè)時，檢查腳手架是否穩(wěn)定，系好安全帶后方可進行氣割、焊接作業(yè)。10.7 焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時，應(yīng)立即修理。10.8 焊工應(yīng)根據(jù)工作的不同，合理地進行選擇焊咀。10.9 新割槍在使用前，應(yīng)先檢查割槍情況，射吸情況正常，才允許使用。10.10 檢查連接減壓器氧氣軟管接頭，并要扎緊，使氧氣通過割炬內(nèi)，先打開乙炔開關(guān)閥，然后打開氧氣氣閥，并用手指貼在乙炔接頭上，檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。11 電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。11.1 電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣，防止工作中損壞和碰傷工件。11.2 工作停止或更換碳精棒時，應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)。11.3 在窄小位置場所時，應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來，防止工作時不小心到處亂碰傷工件和損傷眼睛。11.4 電弧氣刨工作時，要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩，戴上有護肩的帽子。11.5 在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時，應(yīng)要有通風設(shè)備，并戴