物料提升機安裝方案新版

1、_目錄一、編制依據 2二、工程概況 2三、安裝人員組成 2四、提升架安裝 3五、調試 5六、安裝中技術要求 7七、安全防護裝置及要求 7八、安裝后整機性能檢驗 8九、操作使用及注意事項 9十、提升機的使用與管理 9十一、拆除方法 11十二、拆除安全技術措施 14十三、維護、保養(yǎng)及運輸 13-可編輯修改 -_一、編制依據龍門架及井字架物料提升機安全技術規(guī)范 JGJ88-92 自升門式提升架安裝使用說明書建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-2001 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001建設工程安全數(shù)據管理規(guī)程 DB11/383-2006

2、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002 北京市安全生產條例（ 2004 年 9 月 1 日起實施）中華人民共和國安全生產法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國建筑法建設工程安全生產管理條例二、工程概況本工程為安慧北里學校教學樓、 實驗樓工程， 位于北京市朝陽區(qū)安慧北里，由北京建工集團有限責任公司招標籌建， 中國航空港建設總公司中標承建，北方 -漢沙楊建筑工程設有限公司設計。建筑面積為 10789M2 ，地下一層，地上為四層、五層。地下室層高 3.9M ，地上層高為 3.6M ，工程為框架結構。兩臺提升架，教學樓和

3、實驗樓各一臺，主要用于二次結構及裝飾工程運輸物料，安裝高度為 20M 。三、安裝人員組成現(xiàn)場安全員：陳萬昌，負責監(jiān)督指揮安裝總負責人：高文生，負責總協(xié)調-可編輯修改 -_設備出租方配備6 名安裝人員。四、提升架安裝1、檢查地基，提升機的基礎，應符合下列要求:A、澆注 C20 號混凝土厚度 300mm 。B、實際強度達到設計強度的80% 。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm 。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。2、安裝立柱。安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差。立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5以內，達不到標準，應在底架下

4、塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。3、安放地梁。先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內，底端與地梁用螺栓連接， 找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺上。9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標-可編輯修改 -_準節(jié)頂部。11、重復步驟 9 提升平臺至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連

5、接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調整到符合要求。13、安裝卷揚機。14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（ d 是鋼絲直徑），四組調整一致。17、安裝杠桿，連接鉸鏈。18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應

6、靈活，臂板中心線角度應一致， 當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節(jié)螺栓調整四個楔塊， 抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm ，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）。19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心-可編輯修改 -_100mm ），此時，門架升降機就基本安裝就緒以下主要是如何實現(xiàn)升降。20、將第三組標準節(jié)送入吊籃， 提升吊藍到接近極限高度， 然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié)， 將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部，再重復步驟 9 提升平

7、臺。21、架設好第三節(jié)時， 應做龍門架體外封閉腳手架。 組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。22、當龍門架架設高度超過 12m 時，應在第一層處設置第一道附墻桿，以后每間隔 9m 增設一道。如果門架在風力較大地區(qū)工作，應改為每 6m 設一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準則。23附墻架與建筑物的連接將扣件鋼管伸入墻內用扣件加橫管夾住做法見附圖-可編輯修改 -_24、龍門架整體安裝的加固做法見附圖 3.5五、調試1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距

8、離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100 200mm ，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。 在額定荷載下將吊籃提升到離地面 34m 高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖-可編輯修改 -_試驗。再將吊籃升高到34m 高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過 100mm 。4、在升降吊籃上取額定起重量的125 （按 5逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時

9、不做斷繩試驗），下滑不能超過 100mm ，下降速度在 3040m min 時，要求動作準確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結構不變形， 無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術要求1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)接頭處階差應小于lmm ，安裝時必須注意調整。2、立柱全高的垂直度偏差應 1.5 ；兩導軌平行度偏差不大于5mm 。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m 內禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。6、提升鋼絲繩不得接長使用，端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列，當?shù)趸@

10、處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3 圈。7、鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于 3 個，間距不小于鋼絲繩直徑的6 倍，繩卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反交錯設置繩卡。-可編輯修改 -_七、安全防護裝置及要求提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求1、安全?？垦b置或斷繩保護裝置安全停靠裝置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。 其滑落行程， 在吊籃滿載時， 不得超過 1m。3、樓層口?？繑r桿（門）。各樓層的

11、通道口處，應設置常閉的?？繑r桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠攔桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kn/m 水平荷載。4、吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。5、上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方，其寬度應大于提升機的最外部尺寸； 長度應大于 3m, 其材料強度應能承受10kpa 的均布靜荷載，也可采用50mm 厚木板架設，間距應不小于600mm 。6、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m

12、。當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源或自動報警。-可編輯修改 -_7、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。8、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。9、電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M ，運行中必須大于 1000 /v。10、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于 10。11、當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應按現(xiàn)行國家標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。八、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗

13、人員按標準要求進行下列檢驗： l、立柱垂直度檢驗； 2、 緊固連接件檢驗； 3、空載運行試驗； 4、額定載荷試驗； 5、模擬斷繩試驗； 6、超載 25 試驗，經試驗合格后方可投入使用。九、操作使用及注意事項1、提升機在安裝完畢后，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用。操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，-可編輯修改 -_需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各

14、種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5、吊籃內橫鋪不小于50mm 厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。6、吊藍?？烤臀?，聯(lián)絡信號要做到準確無誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，再明確聯(lián)絡信號。8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整維護的技術交底。9、禁止在 5 級風以上作業(yè)，禁止非操

15、作人員啟動卷揚機。10、收班時應放下吊籃， 嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。11、提升架荷載限定為1.5T ，使用時不得超載。十、提升機的使用與管理1、安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定：提升機安裝后， 應由主管部門組織按照提升機說明書、 規(guī)范標準和設計規(guī)定進行檢查驗收， 確認合格發(fā)到給準用證后， 方可交付使用。-可編輯修改 -_使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：1）、使用前的檢查：1.金屬結構有無開焊和明顯變形；2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全防護裝置是否靈敏可靠；6.卷揚機的位置是否合理；7電

16、氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性；8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2）、定期檢查。定期檢查每月進行1 次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：1金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2.扣件、螺栓連接的堅固情況；3提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；6.電氣設備的接地（或接零）情況；7斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3）、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正-可編輯修改 -_常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：1地錨與纜風繩的連接有無松動；2空載提升吊

17、籃做 1 次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；5吊籃運行通道內有無障礙物；6作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。2、使用提升機時應符合下列規(guī)定：1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3、高架提升機作業(yè)時，應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任

18、何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時， 應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經常檢查鋼絲繩、 滑輪工作情況。 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換；-可編輯修改 -_7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面 l2m 處，控制緩緩落地， 不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱3、

19、提升機使用中應進行經常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機應按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監(jiān)護；3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。每項工程結束對卸下的標準節(jié)、吊籃、平臺等結構要全面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全裝置等要進行維修

20、保養(yǎng)。儲存進禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好，轉場運輸時要捆-可編輯修改 -_綁牢固。十一、拆除方法拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進行：1、放下吊藍，再落自升平臺，即將提升滑輪組件置于立柱頂部，先稍向上提起平臺， 拉動自翻爬爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱， 并將繩端系在平臺上， 保持爬爪傾斜。 反搖手動卷揚機使平臺下移一個標準節(jié)，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標準節(jié)上，從立柱頂取下提升滑輪組件置于平臺上，并上升吊藍。2、用平臺上的扒桿將上一節(jié)標準節(jié)卸下， 放入已上升的吊藍內，將卸下的標準節(jié)運至地面卸下來， 再按步驟 1 放下下一個標準節(jié)， 如此重復，將標準節(jié)一組一組的拆下。3、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，外封閉腳手架也應隨立柱一步一步地拆除，以防拆架時晃動。4、拆到只有兩組標準節(jié)時就開始拆下吊藍，撐桿放下平臺， 卸標準節(jié)、地梁等。十二、拆除安全技術措施、 拆除前，操作人員要詳細檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物。劃定危險區(qū)并設置圍桿或警戒標志。拆除時要設專人監(jiān)護， 禁止人員進入危險區(qū)，并隨時觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜問題，立即報告負責人停止作業(yè)，采取措施。、拆除