某公司QC檢驗工作指引

1、qc檢驗工作指引1 .目的明確qc檢驗內(nèi)容及判斷標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品品質(zhì)滿足其規(guī)格要求2 .適用范圍適用#9706產(chǎn)品在本公司各個階段的驗收與判定。3 .參考文件1 .#9706成品工程圖。4 .術(shù)語及定義4.1 焊接寬度：即為焊縫的寬度，如下圖 a所示4.2 焊縫：即工件a與工件b焊接加工的所有區(qū)域，如下圖b所 示的填充區(qū)域。4.3 氣孔：即焊縫表面有小孔，如針孔狀。（影響焊接氣密性及 焊接強度）工件-所示即為焊接寬度'丁,力一品 -件三:三：i1所示填充區(qū)域為焊縫1.4 焊渣：即焊接時在焊接部位及附近區(qū)域產(chǎn)生的顆粒狀熔渣。（影響外觀及產(chǎn)品組裝）1.5 偏焊：即焊接時焊縫焊偏在一個工件的一側(cè)

2、，而另外一個工件焊接后搭接的區(qū)域很?。ㄓ绊懞附訌姸龋┤缦聢D所示:1.6 假焊：即虛焊，表面看焊縫部位鼓起，未熔接好導(dǎo)致做焊接強 度測試時ng。（主要由于焊接電流過小，焊絲干伸長度 過長導(dǎo)致焊接產(chǎn)品未熔接好.）1.7 焊穿：焊接時電流過大導(dǎo)致被焊接工件熔穿。1.8 裂紋：即焊接時工件材料由于焊接過程受熱后熱脹冷縮及材料 內(nèi)部應(yīng)力釋放表面產(chǎn)生開裂的紋路。1.9 焊反：即焊接反向錯誤。1.10 漏焊：即需要焊接的位置沒有焊接。1.11 變形：產(chǎn)品由于焊接時受熱發(fā)生熱脹冷縮不同方向受力不均 導(dǎo)致變形。1.12 焊瘤：即焊縫部位局部有瘤狀的焊疤。（引響產(chǎn)品的外觀）1.13 脫焊：即焊接部位未熔接牢固，焊

3、縫松動脫落。（焊接強度 不夠）1.14 焊接強度：即焊接產(chǎn)品的牢固性.1.15 焊接方式描述：如下圖所示：工件rl圖（2）段焊5 .測試與檢驗方法1 .強度測試：針對焊接部位做負(fù)重測試，焊接部位無脫焊，松動 則為ok.（使用量具：負(fù)重測試儀）2 .外觀：焊接部位不可有氣孔，焊渣、焊瘤、偏焊、焊穿、裂紋、 焊反、漏焊、變形、脫焊、焊縫不均勻，焊縫小等外觀不良現(xiàn)象。（檢驗方法：目視）3 .尺寸：參照工程成品圖紙。6 .#9706產(chǎn)品的重點尺寸如下圖中帶所示：,arn- - -atb+|備注：1.圖中1.2.3處四周須滿焊處理，焊縫寬度必須大于5mm。焊 接部位不可有氣孔，焊渣、焊瘤、偏焊、焊穿、裂紋、焊反、 漏焊、變形、脫焊、焊縫不均勻，焊縫小等外觀不良現(xiàn)象。2.圖中1.3處焊接后角度必須控制在90 士 0.5 以內(nèi)，如下圖 的角/ ao所示。3.圖中3處焊接后兩