鍋爐分層給煤裝置使用說(shuō)明書(shū)(2017)

1、分層煤斗說(shuō)明書(shū) - 9 -概 述 xxxx機(jī)械廠是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種爐排的專業(yè)廠家。產(chǎn)品有五大系列（橫梁式鏈條爐排、大鱗片式鏈條爐排、小鱗片式鏈條爐排、鏈帶式鏈條爐排、往復(fù)爐排），一百幾十個(gè)品種，并能夠按照用戶要求承接各種爐排的設(shè)計(jì)、改造及安裝任務(wù)。三十多年來(lái)，我廠爐排與幾百家鍋爐制造及其他企業(yè)的產(chǎn)品相配套，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地并遠(yuǎn)銷至印尼、日本、朝鮮等國(guó)家和地區(qū)，以卓越的質(zhì)量、良好的履約信譽(yù)和及時(shí)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，獲得廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。本說(shuō)明書(shū)將詳細(xì)介紹可與各種鏈條爐排配套的分層煤斗的技術(shù)特點(diǎn)、適用條件和安裝、調(diào)試、運(yùn)行管理及維修的技術(shù)要求。一、 技術(shù)特點(diǎn)我廠生產(chǎn)的分層煤斗種類有很多：按其可靠性（供煤

2、連續(xù)可靠性）主要有單輥式、雙棍式、三輥式幾種；按其所形成煤層類型可簡(jiǎn)單分為分層式和分層分行式兩種；根據(jù)煤斗的動(dòng)力來(lái)源分主軸聯(lián)動(dòng)式（爐排前軸帶動(dòng)）和獨(dú)立傳動(dòng)式（煤斗自帶電機(jī)減速機(jī)）兩種，可根據(jù)用戶需求不同及煤況不同進(jìn)行組合，例如：雙棍分層分行主軸聯(lián)動(dòng)式、三輥分層分行獨(dú)立傳動(dòng)式等。1、使用范圍和要求1.1煤塊最大顆粒尺寸不得超過(guò)40mm。顆粒過(guò)大容易出現(xiàn)卡煤（不易下煤），小范圍煤層不均現(xiàn)象，煤塊過(guò)大而卡煤時(shí)，保險(xiǎn)裝置會(huì)“跳開(kāi)”。1.2燃煤水分應(yīng)小于20%，以810%為宜。燃煤水分過(guò)小容易出現(xiàn)“自流”導(dǎo)致煤層厚度不受控制、煤層厚度不均，影響分層效果；煤層水分過(guò)大會(huì)出現(xiàn)卡煤、斷煤、煤與主動(dòng)輥粘連現(xiàn)象，

3、需經(jīng)常清理主動(dòng)輥。2、結(jié)構(gòu)及工作原理我廠生產(chǎn)的分層煤斗由煤斗本體、傳動(dòng)裝置、篩分裝置、煤閘裝置、提升裝置、下部密封裝置、煤量微調(diào)板等構(gòu)成（見(jiàn)下圖）。1-1.1 1-1.2 1-1.3圖1-1（煤斗結(jié)構(gòu)及分層原理簡(jiǎn)圖煤塊簡(jiǎn)化為圓形）1.煤斗本體2.傳動(dòng)裝置3.提升裝置4.煤閘裝置5.篩分裝置6.下部密封裝置7.煤量微調(diào)板1-1.1 單輥系列煤斗結(jié)構(gòu)及分層原理簡(jiǎn)圖 1-1.2 雙輥系列煤斗結(jié)構(gòu)及分層原理簡(jiǎn)圖1-1.3 三輥系列煤斗結(jié)構(gòu)及分層原理簡(jiǎn)圖 現(xiàn)將各大部分的功能及使用方法簡(jiǎn)要介紹：1.煤斗本體：支撐其它各部分的整體框架。 2.傳動(dòng)裝置：煤斗是單輥、雙棍還是三輥，以及是獨(dú)立傳動(dòng)還是主軸聯(lián)動(dòng)主要

4、區(qū)分在傳動(dòng)裝置。單輥系列煤斗的傳動(dòng)裝置中僅有一個(gè)滾筒軸（撥煤輥）；雙棍系列煤斗的傳動(dòng)裝置有主動(dòng)輥（撥煤輥）、從動(dòng)輥（移煤輥）；三輥系列煤斗的傳動(dòng)裝置不僅有主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，還有疏煤輥。3.提升裝置：可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)，控制煤閘板升降（需要說(shuō)明的是提升裝置表盤上顯示的 數(shù)值是煤閘板的開(kāi)度，不是實(shí)際煤層的厚度。受煤況的影響，煤層厚度能達(dá) 到煤閘開(kāi)度的1.21.5倍）。 4.煤閘裝置：通過(guò)煤閘板的升降控制下煤量。5.篩分裝置：煤斗是分層煤斗還是分層分行煤斗主要區(qū)別就在于篩分裝置的不同（見(jiàn)圖1-2及圖1-3），不同的篩分裝置形成不同的煤層形式 。篩分裝置還能繞篩分軸上下旋轉(zhuǎn)一定的角度（出廠時(shí)與水平夾角為

5、60度）。爐排運(yùn)行速度相對(duì)較快時(shí)，角度越小分層效果越明顯。圖1-2（篩分裝置簡(jiǎn)圖）1-2.1分層煤斗篩分裝置示意圖 1-2.2 分層分行煤斗篩分裝置示意圖 圖1-3（不同篩分裝置形成的煤層簡(jiǎn)圖）1-3.1分層煤斗煤層效果示意圖 1-3.2 分層分行煤斗煤層效果示意圖6.下部密封裝置：含前下部密封裝置和壓煤角鐵（壓煤角鐵有時(shí)由爐排提供），防止往它處漏煤。7.煤量微調(diào)板：煤在從煤倉(cāng)上口或上煤機(jī)中落入煤斗過(guò)程中，煤在堆積過(guò)程中使得邊緣部分（煤斗兩側(cè)）大塊煤相對(duì)較多，故在煤斗兩側(cè)設(shè)有煤量微調(diào)板，可以兩側(cè)部分的煤?jiǎn)为?dú)調(diào)節(jié)，從而整體布煤更均勻。 無(wú)論是何種煤斗，其工作原理基本相同：通過(guò)傳動(dòng)裝置中各輥的轉(zhuǎn)動(dòng)

6、，使煤斗內(nèi)的混合煤勻速勻量地通過(guò)煤閘板，落到篩分裝置上，經(jīng)過(guò)篩分裝置的篩分，使混合煤中的大顆粒煤落在爐排前端，沿著爐排的運(yùn)行方向依次是中塊煤、小塊煤、煤粉，加之爐鏈向后的勻速運(yùn)動(dòng)的復(fù)合作用形成垂直爐排面靠近爐排面的是大塊煤向上煤塊逐漸減小的煤層（見(jiàn)圖1-3.1），煤層相對(duì)疏松，改善了通風(fēng)狀況，充分提高燃燒強(qiáng)度，使煤燃燒地更加充分，節(jié)煤效果顯著。若為分層分行的煤斗沿爐排面橫向會(huì)有波浪形煤層（見(jiàn)圖1-3.2）。由于其波浪狀的煤型、曲線的煤層表面，使同樣寬度的爐排，煤層的表面積增加20%以上，相當(dāng)于爐排的工作表面積增加，使相同時(shí)間內(nèi)接受輻射熱的煤量增加（鏈條爐排的煤層無(wú)特殊情況時(shí)都是自上向下地燃燒）

7、，有效地加強(qiáng)燃燒，加之由于波谷處煤層厚度小、風(fēng)阻小，先燃燒，將高溫的火焰和熱量通過(guò)輻射換熱和對(duì)流換熱給波峰，隨著波谷處的燃燒加劇，將兩側(cè)處于波峰底層的大顆粒煤的揮發(fā)分也逐漸析出、引燃，并且隨著波峰處煤的不斷燃盡及氣流的作用，波峰上的煤向波谷崩塌，在爐排面上形成類似人工撥煤的擾動(dòng)，起到一定的自動(dòng)攪拌作用，改善以往鏈條爐排燃煤無(wú)法攪拌的弊端，使煤的燃燒更加地充分。采用分層分行形式的分層煤斗還有幾點(diǎn)好處，如下：（1） 燃燒的紊流作用強(qiáng)，使燃燒過(guò)程加速，煤煙氣離開(kāi)煤層表面時(shí)，增加多項(xiàng)湍流，使懸浮在爐膛內(nèi)滯留時(shí)間延長(zhǎng)，加速煤粉燃燒；（2） 減少煤的結(jié)焦，由于橫斷面上是塊煤粉煤一行行相間布置，燃燒時(shí)間強(qiáng)度

8、不同，熱應(yīng)力也不同，故不會(huì)有大塊的結(jié)焦；（3） 對(duì)煤的大小分布不均的敏感性相對(duì)較小，在相同平均煤層厚度情況下與分層式和閘板式相比，分行式波谷處的煤層薄，風(fēng)阻差的絕對(duì)值就小，鼓風(fēng)壓力較小就能全部打透，達(dá)到燃燒目的。二、 使用說(shuō)明1、 煤斗試運(yùn)行前的安裝 當(dāng)煤斗無(wú)法安裝于爐排與爐排一起出廠時(shí)，需現(xiàn)場(chǎng)將煤斗安裝于爐排上。安裝主軸聯(lián)動(dòng)獨(dú)的煤斗和的立傳動(dòng)煤斗略有不同。（各部分零件名稱不清楚，請(qǐng)參見(jiàn)附圖）安裝主軸聯(lián)動(dòng)的煤斗（1） 爐排整體安裝就位后，將煤斗主體安裝于爐排前部（爐排總圖所示位置），用螺栓、螺母將煤斗與爐排連接好；（2） 將輪轂安裝于爐排主軸與分層煤斗連接端；（3） 安裝鏈輪組，將鏈條安裝到煤

9、斗主動(dòng)軸的鏈輪上后，讓其自然垂落。安裝鏈輪組（法蘭與鏈輪用螺栓組裝一起）套裝于輪轂上，根據(jù)鏈條位置，調(diào)整鏈輪組位置，使其上下兩鏈輪在同一垂直平面內(nèi)，調(diào)整好位置后，將鏈輪組中的法蘭與輪轂焊接（用氫506焊條）；（4） 用螺栓將軸端擋板安裝于爐排前軸；（5） 調(diào)整鏈條長(zhǎng)度（截取適當(dāng)鏈條長(zhǎng)度），合鏈；（6） 調(diào)整漲緊裝置位置，將其焊接于煤斗側(cè)板（注意漲緊裝置需在鏈條的松邊）；（7） 安裝鏈輪罩，鏈罩不要焊死在煤斗上；(8) 安裝壓煤角鐵，注意與爐排面保證約12mm間隙，側(cè)板每側(cè)下部有兩孔，用螺栓將壓煤角鐵安裝于此（當(dāng)爐排已提供壓煤角鐵時(shí)，煤斗便不提供此件）。橫梁爐排的分層煤斗的壓煤角鐵安裝略有不同，

10、需加彈簧（見(jiàn)附圖）。（9） 安裝前下部密封裝置，安裝時(shí)注意下部必須搭在爐排面上，左右兩側(cè)下角與壓煤角鐵相撞處須配割，詳見(jiàn)煤斗總圖示意。安裝獨(dú)立傳動(dòng)的煤斗（1） 將煤斗安裝于爐排前上部（見(jiàn)爐排總圖）用螺栓、螺母將煤斗與爐排連接；（2） 安裝前下部密封裝置及壓煤角鐵（當(dāng)爐排已提供壓煤角鐵時(shí)，煤斗便不提供此件）。具體安裝方法同主軸聯(lián)動(dòng)的煤斗，也可參見(jiàn)煤斗總圖安裝提示（我廠發(fā)貨時(shí)提供藍(lán)圖）。2、煤斗試運(yùn)行前的檢查、調(diào)試在煤斗運(yùn)行前一定要先做好檢查工作，以免造成不必要的麻煩及損失。（1）將分行分層煤斗各檢查門和觀察門打開(kāi)，檢查煤斗內(nèi)，確保無(wú)雜物存留在煤斗內(nèi)。（2）脫開(kāi)傳動(dòng)鏈條，將煤閘板、兩側(cè)微調(diào)板提升至

11、最大位置，用撬杠向上撥動(dòng)滾筒確認(rèn)無(wú)異物后將煤閘板恢復(fù)零位，再用撬桿撥動(dòng)滾筒，待一切正常后，把傳動(dòng)鏈條接好。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)煤閘門手輪使之操作靈活，且指針零位準(zhǔn)確。（4）篩分器震動(dòng)手柄要操作靈活。待以上檢查工作完畢后即可進(jìn)行冷態(tài)空載試運(yùn)行。(1) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)、確認(rèn)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（注意千萬(wàn)不要反轉(zhuǎn)），直至恰好帶動(dòng)裝置運(yùn)行，且嚙合正常。(2) 待上項(xiàng)工作完成后，可啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，并隨時(shí)觀察裝置各部件是否有異常現(xiàn)象,以便及時(shí)調(diào)整。3、煤斗的使用與調(diào)整爐排啟動(dòng)前，應(yīng)將煤閘板手輪慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)煤閘板的高度，將指針升至刻度5060左右，啟動(dòng)爐排，逐漸調(diào)節(jié)煤閘板高度到最佳值，使?fàn)t排面上的煤層平整并達(dá)到需要的煤層厚度

12、，推薦煤層厚度為90150mm。但須說(shuō)明的是煤閘升降指示表中的數(shù)值是指煤閘板的開(kāi)度，不是指爐排面上的煤層厚度，煤閘板的開(kāi)度與爐排面上的實(shí)際煤層厚度不是11的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于采用爐排主軸帶動(dòng)的分層煤斗，實(shí)際爐排上的煤層厚度是煤閘板開(kāi)度的1.21.5倍（因煤質(zhì)、水分、顆粒度大小而異，須根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況確定比例關(guān)系）。對(duì)于自帶行星擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的分行分層煤斗，煤層厚度的調(diào)整可以是將煤閘板調(diào)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢煤笸ㄟ^(guò)調(diào)整行星擺線減速機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制煤層厚度，但當(dāng)爐排速度變化或停止運(yùn)行時(shí)要同步調(diào)整或停止行星擺線減速機(jī)的轉(zhuǎn)速，否則會(huì)造成煤斗前面堆積煤或煤層厚度變薄。注意爐排面上的煤層厚度不得超過(guò)篩分裝置的爐

13、篦條的最低點(diǎn)。對(duì)于可調(diào)整篩分裝置角度的分層煤斗，篩分裝置角度的調(diào)整可以通過(guò)松開(kāi)限位器固定螺栓，調(diào)節(jié)托板高度來(lái)調(diào)節(jié)角度，調(diào)至所需角度后，鎖緊托板固定限位器螺栓。一般來(lái)說(shuō)，篩分裝置的水平夾角為55-56度，如果煤中水分偏高，則角度適當(dāng)調(diào)大，注意如兩側(cè)均有限位器調(diào)節(jié)托板須同時(shí)調(diào)整。4、維護(hù)與保養(yǎng)為保證煤斗的正常使用延長(zhǎng)煤斗的使用壽命必須在日用過(guò)程中做好維護(hù)與保養(yǎng)工作：經(jīng)常清除滾筒表面、篩分裝置上的積煤；定期給傳動(dòng)裝置中的各滾筒兩端軸承中加注潤(rùn)滑脂（鈣鈉基）；定期檢查軸承；定期整體檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決、處理，以免問(wèn)題擴(kuò)大，影響加劇。三、 常見(jiàn)故障處理及防止不正常燃燒措施序號(hào)故障特征有可能產(chǎn)生故障的原

14、因處理方法1橫向煤層不均，局部出現(xiàn)垅埂，煤層兩邊煤太多或太少1、篩分篦板上或給煤滾筒面局部積煤2、煤閘處有大塊煤或異物3、煤倉(cāng)堵煤或下煤不均勻4、爐排兩側(cè)煤太多5、煤倉(cāng)內(nèi)大小顆粒煤分布不均6、煤閘板抬得過(guò)高造成煤的失控自流7、煤的濕度過(guò)大不符合要求8、鼓、引風(fēng)配比不合理1、振動(dòng)篩分裝置或人工清除2、開(kāi)大煤閘板清除堵煤或大塊煤或異物3、疏通堵煤或改進(jìn)煤倉(cāng)4、調(diào)整煤量微調(diào)板5、加裝煤倉(cāng)自動(dòng)均勻給煤裝置6、降低煤閘板的高度到合適的位置7、降低煤的濕度8、調(diào)整鼓引風(fēng)配比2煤層間斷1、滾筒停轉(zhuǎn)2、煤倉(cāng)不下煤3、煤倉(cāng)中煤過(guò)濕導(dǎo)致不下煤1、檢查停轉(zhuǎn)原因，如斷鏈更換鏈條或有異物卡住應(yīng)排除。2、疏通堵煤，若由于

15、煤倉(cāng)角度口徑不合理可對(duì)其改造3、降低煤的濕度3滾筒停轉(zhuǎn)1、保險(xiǎn)木銷被切斷2、滾筒被異物卡住3、兩煤輥有軸承損壞1、更換保險(xiǎn)木銷2、短時(shí)間開(kāi)大煤閘門，排除異物或清除滾筒卡停原因3、更換軸承4安全離合器不動(dòng)作1、彈簧壓得太緊2、離合器在軸上不滑動(dòng)1、適當(dāng)放松彈簧2、檢修使其活支自由5安全離合器跳開(kāi)1、離合器彈簧太松2、滾筒被異物卡住1、略壓緊彈簧2、短時(shí)間開(kāi)大煤閘，排除異物序號(hào)故障特征有可能產(chǎn)生故障的原因處理方法或清查滾筒卡停原因6傳動(dòng)鏈條斷1、安全保護(hù)失靈2、大異物卡住滾筒3、違反禁止倒轉(zhuǎn)規(guī)定1、同上項(xiàng)處理2、檢修使其活動(dòng)自由3、糾正7煤閘板失靈或操作不動(dòng)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈2、蝸輪組故障3、停爐長(zhǎng)期不用煤閘板兩端被細(xì)煤末擠死4、煤閘板變形1、檢查傳動(dòng)構(gòu)件2、檢修蝸輪、蝸桿3、將煤閘板撥出將兩端內(nèi)部煤末清理4、將煤閘板撥出扳平8火燒到煤斗內(nèi)1、未按規(guī)定壓火2、正常運(yùn)行下煤層引燃快1、按規(guī)定壓火，當(dāng)燒至前爐拱下時(shí)，啟動(dòng)爐排2、煤濕一點(diǎn)，關(guān)閉前面風(fēng)門四、 注意事項(xiàng)1、 分行分