T梁架設(shè)施工工藝及工序

1、T梁架設(shè)作業(yè)施工工藝及工序T梁架設(shè)施工工藝及工序一.適用范圍1二.作業(yè)準(zhǔn)備12.1外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1三.技術(shù)要求1四.施工工序與工藝流程24.1 施工工序24.2 工藝流程圖3五.施工要求45.1運梁作業(yè)105.1.1 運梁作業(yè)115.1.2 安全操作規(guī)程115.2架橋機架梁作業(yè)125.2.1 架梁作業(yè)125.2.2 安全注意事項135.3橋機橫移、機臂橫移135.7.1 整機橫移作業(yè)135.7.2 機臂橫移作業(yè)145.7.3 安全注意事項145.8橋梁就位155.8.1 梁片就位作業(yè)155.8.2 安全注意事項155.9焊接橫隔板155.9.1 焊接橫隔板、橫向鋼絞線初張拉155.9.2 安全注

2、意事項16六.勞動組織166.1勞動力組織方式166.2人員配備166.3 崗位職責(zé)16七.材料要求20八.設(shè)備機具配置20九.質(zhì)量控制及檢驗219.1 支座安裝219.2 橋梁架設(shè)229.3 梁體橫向聯(lián)結(jié)22十.安全及環(huán)保要求2310.1 一般安全規(guī)定2310.2 主機作業(yè)安全規(guī)定2510.3 運梁車作業(yè)安全規(guī)定2610.4 高空作業(yè)安全規(guī)定2710.5 用電安全規(guī)定2810.6 電氣化區(qū)段施工安全規(guī)定2910.7 臨近既有線架梁安全規(guī)定3010.8 惡劣天氣施工安全措施3010.8.1 架梁時風(fēng)力為46級應(yīng)采取的措施3010.8.2 暴雨后、大雪后或在長期陰雨中架梁時，應(yīng)采取下列措施313

3、中鐵三局線橋公司青連項目經(jīng)理部1中鐵三局線橋公司青連項目經(jīng)理部一.適用范圍適用于新建青島至連云港膠南（不含）至贛榆北段（不含）鐵路工程架設(shè)鐵路32米及以下跨度的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁，本施工工藝及工序以采用NFD180公鐵架橋機架設(shè)鐵路T梁施工來編制。二.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備鋪架施工前，組織技術(shù)人員完成施工圖紙審核、澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；編制專項施工方案、安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案。由技術(shù)人員對施工作業(yè)和施工管理人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)，所有人員經(jīng)考試合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。按架規(guī)要求，由監(jiān)理組織完成線下工程的交接驗收，復(fù)測線路中

4、心線、各項高程、橋墩臺支座十字線，達到規(guī)范要求。施工前對線下工程進度及線路狀況進行調(diào)查，確認(rèn)線路已具備T梁架設(shè)的條件。施工機械設(shè)備及各種小型機具進場調(diào)試，確保狀態(tài)良好。三.技術(shù)要求使用NFD180架橋機架橋機進行架梁，其施工質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工技術(shù)指南、安全技術(shù)規(guī)程要求。架梁前要求線下單位提供復(fù)測資料，資料要有專職測量人員和專職監(jiān)理簽字。墩臺十字線要按設(shè)計提前彈好，預(yù)留螺栓孔位置和深度符合設(shè)計要求，螺栓孔內(nèi)要清除雜物。架梁前要求線下單位提供墩臺身和支撐墊石強度報告，達不到設(shè)計要求不得架梁。架梁前要求供梁單位和支座供應(yīng)商提供橋梁合格證和支座合格證。支座進場后進行檢驗，支座品種、類

5、型、性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量均符合設(shè)計要求和驗標(biāo)要求。T梁梁體就位后，梁體端部應(yīng)平齊、橋梁平整，梁頂面高程符合要求，梁面寬度不小于設(shè)計寬度，梁體無損傷，且應(yīng)保持橫向預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道對齊。四.施工工序與工藝流程4.1 施工工序作業(yè)流程：吊梁支座安裝運梁車運梁主機過孔對位喂梁捆梁、出梁落梁整機橫移、機臂橫移落梁就位焊接橫向聯(lián)結(jié)板，穿鋼絞線，支座錨固下孔T梁架設(shè)。雙線橋架梁順序：左邊梁、左中梁、右中梁、右邊梁，依次架設(shè)。 4.2 工藝流程圖1、 NFD180架橋機架橋機架設(shè)T梁作業(yè)流程圖2、架橋機過孔吊梁行車連接1#柱、2#柱曲梁用聯(lián)接板連接1#柱、2#柱走形梁與軌道取掉1#柱、2#柱曲梁與機臂定位

6、銷收3#柱，前后吊梁小車驅(qū)動機臂前移14米支3#柱，起2#柱并前移19米，支平墊好收3#柱，前后吊梁小車驅(qū)動機臂前移18.7米至前橋墩支0#柱，頂升柱體支3#柱，收2#柱并前行13.7米，支墊好，頂升穿銷軸收1#柱并前行至前橋臺，支平墊穩(wěn)，頂升柱體穿銷軸收0#柱，調(diào)整1#柱、2#柱橫移軌道穿曲梁與機臂定位銷并鎖緊取下曲梁與行車連接銷軸和走形梁與軌道聯(lián)接板1#、2#行車后退，準(zhǔn)備架梁NFD180架橋機架橋機架32米梁過孔作業(yè)流程圖五.施工要求5.1.1 運梁作業(yè)運梁臺車在梁場停放后，采用梁場龍門吊或其他方式將梁片吊或移至運梁臺車上方。運梁車裝梁時，梁片重心應(yīng)落在臺車縱向中心線上，偏差不得超過20

7、mm。梁片與臺車支承間應(yīng)墊放硬雜木板或纖維層膠皮，以保護梁片混凝土。運梁臺車運送梁片時，應(yīng)在兩臺車上分別由專人監(jiān)護，預(yù)防梁片支撐松動；2號運梁車在橋面行駛上，限速5KM/H，經(jīng)過梁端縫時減速通過。距主機50米100米時，必須一度停車，檢查運梁車制動系統(tǒng)是否良好，并與主機指揮聯(lián)控后方可進行對位作業(yè)。主機對位時運梁臺車限速3km/h，駛?cè)胫鳈C內(nèi)時，嚴(yán)禁刮碰架橋機支腿，防止與鋼絲繩等物品相刮碰。運梁臺車對位停車后，及時在車輪前后打好防溜木楔，防止作業(yè)期間臺車溜動。5.1.2 安全操作規(guī)程運梁車司機須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。運梁臺車運梁時，應(yīng)先試電機制動是否可靠，去掉止輪器后方可自行。運梁臺車停運時，

8、應(yīng)及時放置止輪器或木契止動。運梁臺車動力電纜由專人看護，不得有掛、擠、壓現(xiàn)象發(fā)生。運梁時由專人指揮，專人操作，信號應(yīng)果斷、明確。梁片支撐應(yīng)確認(rèn)可靠方可運梁，隨車都應(yīng)有專人分別看護支撐。5.2架橋機架梁作業(yè)5.2.1 架梁作業(yè)運梁臺車運梁至橋機尾部，用前吊梁行車吊起梁的前吊點處，前吊梁行車與后運梁臺車配合送梁前行至后吊梁行車與梁的后吊點可起吊處停止前移，后吊梁行車起吊梁片保持梁片水平。前、后吊梁行車?yán)α浩鸬觞c距梁前端約160cm，并正確使用捆梁鋼絲繩和安放護梁鐵瓦。前后吊梁行車前行至落梁位置。梁片前行到位后，進行落梁作業(yè)，落梁距墊石100200mm處停止，調(diào)整梁片縱向位置，使梁片縱向中心與橋縱向

9、中心線基本平行。行車落梁至離墩臺面100mm-200mm 時整機橫移落梁。邊梁架設(shè)時，利用曲梁上橫移油缸推動曲梁、主梁，在主橫梁上橫移750mm 左右精確對位調(diào)整落梁。落梁后及時調(diào)整梁?？v向中心與橋縱向中心基本平行。5.2.2 安全注意事項捆梁片時兩邊護梁鐵瓦要對正放牢，捆梁鋼絲繩應(yīng)垂直，無絞花和兩股互壓現(xiàn)象，并置于鐵瓦中間，鋼絲繩與梁片砼接觸處架設(shè)木板等。使用吊梁扁擔(dān)的防脫繩裝置防護鋼絲繩脫落。吊梁扁擔(dān)吊梁片時，吊梁扁擔(dān)要平正，與捆梁鋼絲繩垂直不得斜掛。梁體要保持水平狀態(tài)，嚴(yán)禁吊梁扁擔(dān)與混凝土梁片上面接觸。捆梁、吊梁起升前，必須將3#柱支立牢固，嚴(yán)禁3#柱懸空時起吊梁片。出梁過程中通過調(diào)整吊

10、梁小車及吊梁扁擔(dān)，使梁片前后高差小于30cm，橫向傾斜小于2%。出梁時，嚴(yán)禁梁片撞擊1#柱；第二片梁落梁時，嚴(yán)禁碰撞相鄰已就位的梁片。夜間架梁施工時必須有足夠的照明，視線不清嚴(yán)禁架梁。5.3橋機橫移、機臂橫移NFD180架橋機架橋機具有機臂橫移、整機橫移的特點。機臂最大橫移量為750mm，整機可沿橫移軌道移動。架設(shè)邊梁時，應(yīng)先橫移整機、再橫移機臂。5.3.1 整機橫移作業(yè)落梁至墊石100200mm時，調(diào)整梁片縱向位置，再進行整機橫移操作。整機橫移前，應(yīng)先收起3#柱，檢查鎖軌器、橫移輪下的木楔是否去除，橫移軌道上是否有其他障礙物等。根據(jù)主機指揮的命令，整機開始橫移。架設(shè)直線邊梁時，2#柱橫移梁與

11、擋碴墻外邊基本對齊既到位。橫移過程中，安排專人檢查橫移軌道支撐變化，監(jiān)控電纜、液壓油管情況。走行機構(gòu)最外側(cè)走行輪中心位于走行軌道下方最外側(cè)墊墩外緣處，一般認(rèn)為是走行橫移的極限位置。當(dāng)整機走行橫移至極限位置，或者橫線微調(diào) T 梁時，一般采用油缸進行橫移。邊梁架設(shè)時，先整機走行橫移，1#柱、2#柱走行至橫移軌道最外側(cè)墊墩處（距離梁片最外緣約 300mm），再利用曲梁上橫移油缸推動曲梁、機臂，直至梁片正對落梁位置時停止。5.3.2 機臂橫移作業(yè)整機橫移到位后，進行機臂橫移對位。機臂橫移時應(yīng)基本保持前后一致。根據(jù)架梁實際情況，可單獨進行1#柱或2#柱機臂橫移，以滿足落梁要求。梁體就位后，應(yīng)先將機臂移回

12、至中間位置，再進行整機橫移。5.3.3 安全注意事項橫移過程由主機指揮負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，操作人員聽清命令后再進行橫移操作。整機橫移前檢查鎖軌器是否影響橫移，檢查電纜、液壓油管情況，檢查橫移軌道支墊情況是否發(fā)生變化。機臂橫移前，1#、2#柱操作人員必須確認(rèn)命令，前后同步移動。橫移操作應(yīng)平穩(wěn)進行，遇特殊情況必須及時停止橫移作業(yè)。整機橫移時，嚴(yán)格控制橫移距離。整機橫移前，主機指揮必須確認(rèn)3#柱是否升起。5.4橋梁就位5.4.1 梁片就位作業(yè)前后橋墩作業(yè)人員配合調(diào)整梁片縱向位置、橫向位置，與支座中心對正后方可落梁就位。落梁前，墊石頂面鋪設(shè)干硬性砂漿2030mm，砂漿頂面的標(biāo)高與支座底面的設(shè)計標(biāo)高相同且砂漿

13、必須砸實，頂面要求平整，其高差不超過 2mm。落梁后進行支座灌漿。安裝支座需滿足支座安裝圖紙的技術(shù)要求。支座底面中心線應(yīng)與墩臺支撐墊石頂面放出的十字線重合，梁端伸縮縫和梁片間的間隙應(yīng)符合規(guī)定尺寸，用線錘測量確保梁梗垂直，支座底面與墊石頂面密貼，上下座板間無縫隙，整孔梁無三條腿現(xiàn)象。精確調(diào)整梁梗垂直度，橋面寬度不得小于設(shè)計量。中梁就位并調(diào)整梁片垂直后，每處先焊接一塊聯(lián)結(jié)板再解除捆梁鋼絲繩，梁片前后用木支撐（>16cm）支護。第一片邊梁分別用100T千斤頂、圓木、方木和鋼軌頭支護，梁片后端用5T手拉葫蘆將梁片與已架梁片拉緊防護。5.4.2 安全注意事項放捆梁鋼絲繩時，提前確認(rèn)繩下無人員，護梁

14、鐵瓦、墊木不得掉落橋下。中梁就位時，安排專人負(fù)責(zé)查看濕接縫處鋼筋，嚴(yán)禁中梁鋼筋抵碰邊梁鋼筋。5.5焊接橫隔板5.5.1 焊接橫隔板、橫向鋼絞線初張拉一孔橋梁就位后及時進行橫隔板焊接作業(yè)，為連續(xù)架梁，提高架梁速度，對已就位的梁焊連梁端及跨中三個隔板，連接鋼板需滿焊，焊縫高度8mm。先焊接上端橫隔板，再焊接下端橫隔板。濕接縫施工單位及時穿3道橫向鋼絞線，并進行初張拉。5.5.2 安全注意事項電焊工必須持證上崗；正確配帶安全防護用品，包含電焊帽、電焊服、電焊鞋套、電焊手套、安全帶、防滑鞋等。作業(yè)過程中，應(yīng)注意濕接縫處掉落的物品；加強自身安全防護，必須正確拴掛安全帶。六.勞動組織6.1勞動力組織方式采

15、用架子隊組織模式。6.2人員配備項目部組建鋪架施工架子隊，架子隊人員崗位的基本配置為：隊長、技術(shù)主管、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、材料員、領(lǐng)工員、工班長。機組人員：機長1人、主機指揮1人、前墩指揮1人、操作司機1人、3#柱司機1人、前橋墩3人、后橋墩3人、掛繩6人（含排繩4人）、電焊工36人、維修工2人。運梁車：領(lǐng)車員1人、走行司機1人。6.3 崗位職責(zé)指揮人員為各部位、設(shè)備的負(fù)責(zé)人；各崗位人員負(fù)責(zé)根據(jù)職責(zé)范圍對設(shè)備進行班前檢查、維修保養(yǎng)、工具檢查配備、作業(yè)準(zhǔn)備等相關(guān)工作。 施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋪架作業(yè)的日常施工生產(chǎn)管理工作，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)各類關(guān)系，協(xié)調(diào)調(diào)配人員設(shè)備，生產(chǎn)任務(wù)的具體安排。 技術(shù)員負(fù)

16、責(zé)鋪架作業(yè)的施工技術(shù)管理，編制施工方案、技術(shù)交底、施工進度計劃。負(fù)責(zé)鋪架前的測量交接、鋪架后的交接確認(rèn)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)管理、質(zhì)量管理，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制梁體對位、支座安裝；負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料編制、竣工資料的編制、移交工作。負(fù)責(zé)梁片需求、運輸計劃的編制。 安全員負(fù)責(zé)鋪架作業(yè)現(xiàn)場安全管理工作。 材料員負(fù)責(zé)施工物資、材料、設(shè)備的選購，鋪架設(shè)備的管理工作。負(fù)責(zé)對施工所需設(shè)備的調(diào)劑、配備、管理；負(fù)責(zé)施工所需油料、材料設(shè)備的供應(yīng)；負(fù)責(zé)梁片、支座、橫隔板等材料的交接工作等。 機長負(fù)責(zé)鋪架作業(yè)現(xiàn)場的施工管理，協(xié)調(diào)、指揮主機、運梁車、龍門吊的施工作業(yè)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的配合，負(fù)責(zé)龍門吊作業(yè)、運梁車作業(yè)、主機作業(yè)的指

17、導(dǎo)、監(jiān)督，指導(dǎo)移梁落梁、監(jiān)督橫隔板焊接，檢查橋面線路情況并組織人員進行必要的養(yǎng)護；現(xiàn)場突發(fā)事項的應(yīng)急處理等。 主機指揮負(fù)責(zé)主機作業(yè)的所有工作，主要工作內(nèi)容為架梁、鋪軌、橋機過孔、橋間轉(zhuǎn)移等。負(fù)責(zé)指揮主機走行、過孔對位、伸縮機臂、指揮進行0#、1#、2#、3#柱伸縮支立、橫移軌道加固支撐；指揮喂梁、捆梁、出梁、落梁、整機橫移、機臂橫移、梁體就位；負(fù)責(zé)指揮人員進行主機對位前的線路養(yǎng)護、接長短軌聯(lián)結(jié)等。負(fù)責(zé)2#柱的操作，主要為2#柱伸縮、支立、2#柱端機臂橫移操作。 前墩指揮（1#柱指揮）負(fù)責(zé)前橋墩（1#柱）作業(yè)的所有工作。負(fù)責(zé)指揮1#柱伸縮、橫移軌道加固、出梁、落梁就位，協(xié)助指揮整機橫移、機臂橫移

18、；負(fù)責(zé)指揮支承墊石砂漿找平、支座安裝、梁體支護等。負(fù)責(zé)0#柱、1#柱的操作，主要為柱體伸縮、支立、橫移軌道加固，配合進行1#柱端機臂橫移操作等。過孔時監(jiān)控1#柱狀態(tài)，0#柱到達前橋墩后前去前墩操作支立0#柱。 主機操作司機負(fù)責(zé)根據(jù)指令準(zhǔn)確操作，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦制度，主要內(nèi)容為吊梁小車移動、電源控制、整機橫移操作。操作必須按照指揮人員的命令進行，如命令不清必須停止操作，如遇緊急情況，進行緊急停止操作。負(fù)責(zé)查看架橋機安全監(jiān)控系統(tǒng)，如監(jiān)控系統(tǒng)報警，必須立即停止作業(yè)。 3#柱司機負(fù)責(zé)根據(jù)主機指揮的命令進行3#柱操作，主要為柱體伸縮、支立、柱腳枕木垛搭設(shè)。協(xié)助主機指揮負(fù)責(zé)喂梁、捆梁、出梁時橋機右側(cè)作業(yè)。過

19、孔0#柱到達前墩后，負(fù)責(zé)1#柱的操作。 運梁車領(lǐng)車員負(fù)責(zé)運梁車的所有作業(yè)。班前檢查運梁走行線路狀況，指揮運梁車前進或后退作業(yè)，指揮進行梁片落至運梁車上后的支護、加固，指揮人員做好運梁車的防溜、保養(yǎng)工作等。 運梁車走行司機負(fù)責(zé)根據(jù)運梁車領(lǐng)車員的命令進行運梁車走行操作，負(fù)責(zé)運梁車的班前、班后檢查及維修保養(yǎng)工作。維修工設(shè)備出現(xiàn)故障（班組人員無力解決的問題）后，根據(jù)機長安排進行設(shè)備維修；向班組提出設(shè)備使用建議、維修保養(yǎng)建議等。 前后橋墩作業(yè)人員根據(jù)指揮人員的命令進行前后橋墩梁片架設(shè)、就位工作。負(fù)責(zé)支座安裝、砂漿找平等。前橋墩人員根據(jù)指揮命令進行0#、1#柱的支立、橫移軌道加固、倒鏈防護、過孔時拉桿或倒

20、鏈防護等操作。 主機掛繩人員(含排繩人員)負(fù)責(zé)主機喂梁、軌排時捆掛鋼絲繩，正確安放護梁鐵瓦，拆除運梁臺車的支撐；落梁時摘鋼絲繩、落梁后回收鋼絲繩等。其中4人負(fù)責(zé)監(jiān)控滾筒排繩情況，出現(xiàn)亂繩、擠繩情況時利用橡膠手鍾調(diào)整鋼絲繩布置。電焊工負(fù)責(zé)電焊設(shè)備的維護，負(fù)責(zé)架梁后橫向聯(lián)結(jié)鋼板的焊接工作。七.材料要求材料設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量備注1千斤頂100T臺82圓木支撐根163短木根16支于梁爪下4水平尺把4前、后墩上用5錘球個4大小各2個6墊鐵個12支橫移軌道用7薄木板若干找平8電焊機臺39扳手把4上支座及鋼軌扣件10倒鏈5T臺411風(fēng)速儀臺212薄鐵板若干找平用13對講機臺10八.設(shè)備機具配置工具配置表

21、序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1活動扳手150， 200， 250， 300，350， 450把*22開口扳手550套1 3梅花扳手550套1 4內(nèi)六角扳手1.519套1 5套筒扳手550套16角磨機臺2 7手動葫蘆3噸、5噸臺48鉗工工具套1 9電工工具套1 10起吊用具11水平尺把2 12鋼卷尺5m、50m把*1 13撬棍Ø20×500mm 根2 14撬棍Ø30×1000mm根2 15手錘把2 16大錘16磅把1 17枕木若干九.質(zhì)量控制及檢驗9.1 支座安裝 支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 固定支座及活動支座安裝位置必須符合設(shè)計

22、要求。 支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。 支座錨栓埋置深度和螺栓外露長度必須符合設(shè)計要求，支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進行施工。支座安裝允許偏差名稱項 目允許偏差（mm）檢驗方法一 般 項 目支 座 安 裝 允 許 偏 差 （mm）墩臺縱向錯動量高度30 m墩臺20測量高度30 m墩臺15墩臺橫向錯動量高度30 m墩臺15高度30 m墩臺10同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計中心對稱時偏差與橋梁設(shè)計中心不對稱時鑄鋼支座固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯動量3活動支座的橫向錯動量3活動支座的縱向錯動

23、量3上下座板、搖輥軸的扭轉(zhuǎn)1下座板的四角相對高差29.2 橋梁架設(shè) 架梁程序和作業(yè)要求應(yīng)符合實施性施工組織設(shè)計的要求。 梁片外觀尺寸符合驗標(biāo)要求。 T梁架設(shè)后的相鄰梁跨梁端橋面之間、梁端橋面與相鄰橋臺胸墻頂面之間的相對高差不得大于10mm。T梁橋面高程不得高于設(shè)計高程，也不得低于設(shè)計高程20mm。架梁允許偏差名稱序號目項偏差檢測方法一般項目1梁成型后允許偏差（mm）腹板中心距±10尺量2橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±103多片梁梁頂相對高差+10-54隔板縱向偏差（跟部）±105橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計位置109.3 梁體橫向聯(lián)結(jié)橫向聯(lián)結(jié)板焊接應(yīng)符合下列規(guī)定 當(dāng)兩片梁的聯(lián)結(jié)角鋼

24、相互錯動，使用原配聯(lián)結(jié)板不能保證質(zhì)量時，應(yīng)在現(xiàn)場另行配置聯(lián)結(jié)板。配板厚度不得小于原設(shè)計厚度，長度不應(yīng)大于聯(lián)結(jié)角鋼的長度，并應(yīng)使兩相對聯(lián)結(jié)板之間至少能保持30mm凈距的寬度。 當(dāng)聯(lián)結(jié)角鋼上下錯動量大時，聯(lián)結(jié)板應(yīng)隨高差大小配置成平行四邊形。 電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼或聯(lián)結(jié)板上的混凝土殘渣、油污和鐵銹除凈。電焊焊條和聯(lián)結(jié)角鋼應(yīng)保持干燥狀態(tài)，低溫作業(yè)時尚應(yīng)采取預(yù)熱措施，預(yù)熱1020為宜。 焊縫高度不得小于8mm。十.安全及環(huán)保要求10.1 一般安全規(guī)定 架梁作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，且必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格后方可上崗?；加行呐K病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者，不得從事高

25、處作業(yè)，工作前嚴(yán)禁喝酒，并應(yīng)有足夠的睡眠。 起重工、電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。運、架梁設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得操作證書后，方可持證上崗。 架梁作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，監(jiān)控機械工況，不得疲勞操作，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給他人操作。 架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配備齊全，機械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)。 所有架梁人員進入工地時，均應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護用品。 架梁工地跨越水域時，應(yīng)具備防洪設(shè)備和措施，并應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置救生圈、救生衣和救生船只，專人日夜值班，以策安全。 夜間架梁必須有足夠的照明，工作燈應(yīng)采用安全電壓。

26、架梁作業(yè)中，向下傳遞和墩上提升工具設(shè)備時，應(yīng)加強了望，建立響應(yīng)制度。 架梁作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志及必要的安全防護設(shè)施，非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū)。 嚴(yán)禁用架橋機自身動力作使用說明書以外的其它牽引動力。 架梁作業(yè)過程中，指揮人員及監(jiān)控人員必須隨時注意架橋機工作狀況，如發(fā)現(xiàn)問題及時通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，并及時通知架橋機司機停止作業(yè)。 架梁過程中，龍門吊操作人員、指揮人員，架橋機操作人員、指揮人員、電工必須時刻監(jiān)控鋼絲繩狀況，對于不符合規(guī)定的鋼絲繩堅決清除，嚴(yán)禁不按規(guī)定使用鋼絲繩。 架橋機架梁時的線路條件，必須符合架橋機的要求；必須指定專人負(fù)責(zé)運梁車運行線路的檢查、加固和整修。 吊梁小車的制

27、動裝置應(yīng)安全可靠，并設(shè)制動失靈的保險設(shè)施。設(shè)專人防止吊梁小車向下坡方向滑動，并備有止滑設(shè)施。 架梁作業(yè)人員進行雙層作業(yè)時，上層人員應(yīng)將工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。 架橋機最大起重量不得超過設(shè)計額定起重量，嚴(yán)禁超載運行。 操作人員在架橋機運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察、監(jiān)護架橋機運轉(zhuǎn)狀況，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運轉(zhuǎn)和在運轉(zhuǎn)中進行維修和保養(yǎng)。當(dāng)機械運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常情況時，必須停機檢查，故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。 施工現(xiàn)場測得風(fēng)力達到6級以上時應(yīng)停止架梁，風(fēng)力達到4級以上時停止過孔作業(yè)，停止架梁后應(yīng)及時采取措施對運、架梁設(shè)備進行防護。 架梁設(shè)備停留或架梁時，應(yīng)采取有效的防風(fēng)、防溜、防火、防盜、防凍、防滑等措

28、施。10.2 主機作業(yè)安全規(guī)定 架橋機停留地點設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非工作人員走近及走上架橋機，嚴(yán)禁非操作人員進入操縱室。 架梁作業(yè)時，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護人員勸阻圍觀架梁人員避到安全距離外，嚴(yán)禁非作業(yè)人員上橋進入作業(yè)地點。 主機通過地段的障礙物應(yīng)事先清除。 墩臺作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶，必要時應(yīng)在墩臺拴掛安全網(wǎng)。 橋梁吊起后嚴(yán)禁有人在梁下停留。正在移動或起落的梁上不應(yīng)進行其他作業(yè)。 架橋機支腿下必須墊放枕木，枕木擺放要平齊、牢固。 當(dāng)有下列情況之一時，嚴(yán)禁進行架梁作業(yè)： 架橋機卷揚和走行系統(tǒng)的制動設(shè)備、機身穩(wěn)定設(shè)備失靈，或架橋機桿件、吊具及設(shè)備有損壞未徹底修復(fù)時。 架梁人員未經(jīng)培訓(xùn)，或架

29、梁人員之間分工不明確，指揮不統(tǒng)一、信號不一致時。 氣候惡劣妨礙瞭望操作，或夜間照明不足，影響安全作業(yè)時。 橋頭路基或線路未按設(shè)計要求進行填筑或處理時。 架梁通過的橋梁不能確保安全時。本橋機屬于大型起重設(shè)備，必須配置固定指揮及操作人員，要求熟知橋機的性能及參數(shù)，機組人員須明確分工熟悉各自的工作內(nèi)容，指揮、術(shù)語及信號，必須統(tǒng)一。喂梁過程必須保持前吊梁行車與后運梁車速度同步。橫移軌道的調(diào)整。軌道全長高差不大于15mm，1#柱軌道中心到2#柱軌道中心（二號主兩根軌道的中心）誤差不大于50mm，且軌道下部須用薄厚不同的硬雜木墊實。根據(jù)梁體、墩臺、0#橋臺及末號橋臺受力要求正確支墊。架梁狀態(tài)時，調(diào)整1#、

30、2#柱間主梁水平高差不大于100mm。過孔狀態(tài)，每次主梁前行前，需調(diào)整1#、2#柱高度保持主梁水平。橋機過孔時需有專人負(fù)責(zé)0#柱位置，1#柱也需有專人負(fù)責(zé)，觀察傾斜程度，如發(fā)生傾斜及時調(diào)整。橋機運行過程中，除操作人員外，絕對不允許有人停留在橋機及所吊梁片上。保證橋機的安全性，每次過孔及架梁時柱體銷軸必須穿插；過孔完成后曲梁與主梁必須先穿插銷軸。架橋機在非工作狀態(tài)時，必須用吊架連接1#柱走行梁與1#柱橫移軌道；2#柱走行梁與2#柱橫移軌道。停止架梁（12 小時以上）時，應(yīng)將橋機降至最低位，并做好防風(fēng)防滑工作。10.3 運梁車作業(yè)安全規(guī)定 運行過程中，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查線路狀態(tài)、后運行的制度。 梁體支

31、護必須牢靠，防止梁片傾倒。 前方線路上有人時，必須提前鳴笛，并減慢車速。 運行及對位過程中，機車司機嚴(yán)格服從指揮人員指揮，避免誤操作。 嚴(yán)格執(zhí)行一度停車檢查制度，對位位置處必須安放止輪器，防止誤操作撞擊主機。10.4 龍門吊作業(yè)安全規(guī)定 所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械，服從龍門吊指揮的統(tǒng)一指揮。  吊裝時，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生。 先拆除梁片一端鋼支撐后用鋼絲繩捆好，再拆除另一端鋼支撐。 梁片起落過程中，應(yīng)保持梁片縱向高差小于30cm，橫向傾斜小于2%。 雷雨、暴雨惡劣天氣

32、嚴(yán)禁龍門吊進行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門吊下避雨，防止雷電擊傷。 每天停止龍門吊作業(yè)時，應(yīng)將所有可移動的電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 經(jīng)常性地對龍門吊的電器線路、機械設(shè)備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、 在龍門吊施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)。10.5 高空作業(yè)安全規(guī)定 作業(yè)基準(zhǔn)面距地面（或下一工作面）二米以上，且有垂直墜落可能的作業(yè)，均為高空作業(yè)。凡進行高空作業(yè)的人員必須遵守本規(guī)程。 進行高空作業(yè)的工作人員及進入高空作業(yè)區(qū)的一切人員，必須戴好安全帽、高空作業(yè)的安全帶等，使用前必須有專人嚴(yán)格檢查。 所有需要使用安全帶執(zhí)行作業(yè)的人員必須經(jīng)過

33、正確穿戴安全帶和如何實現(xiàn)100%系掛的培訓(xùn). 當(dāng)施工作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴安全帶并且100%的系掛到可靠的錨點上. 不準(zhǔn)將安全帶綁在活動或不牢固的地方。 雙層作業(yè)時，上下層人員應(yīng)取得聯(lián)系，互相應(yīng)錯開位置。必要時，須設(shè)可靠的保護隔板或罩棚、防護網(wǎng)，上下層方可同時作業(yè)。不同工程多層同時作業(yè)時，應(yīng)加強聯(lián)系，防止物體落下傷人。 高空作業(yè)臺、架的搭設(shè)和使用，必須符合技術(shù)要求，工作前，應(yīng)仔細檢查其是否牢固、可靠；安全用具和機械設(shè)備、工具等是否完好齊備，已損壞或有嚴(yán)重缺陷者，嚴(yán)禁使用。對于安裝修改或拆除腳手架的架子工必須提供資質(zhì)證明。 對于高度低于2米的作業(yè)平臺必須要有牢固的臨邊保護或扶手。 禁止將起重、

34、牽引裝置的拉線固定在臨時搭設(shè)的高空作業(yè)臺架上，若固定在永久性臺架上（如立柱、構(gòu)架等），事先應(yīng)經(jīng)過驗核。 在高處動火作業(yè)時，應(yīng)使用防火毯接住火星和飛濺物.不允許飛濺物落到氣體軟管或氣瓶上. 對于對工人墜落會造成一定危險的所有孔洞電纜溝坑體和基礎(chǔ)必須要有牢固的臨邊保護措施. 高空作業(yè)時，應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。 高空作業(yè)所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞，不可投擲。 懸式和活動吊架、手腳架及其他設(shè)施必須牢固可靠，并須備有安全繩。 嚴(yán)禁在高空作業(yè)臺架及其他設(shè)施上打鬧跑跳，在風(fēng)雪霜凍后，應(yīng)及進清掃，并采取必要的防滑措施。 靠近電氣設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)

35、保持一定的安全距離，采取可靠的防護措施，并采取必要的防滑措施。 高空作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄，掛安全標(biāo)志牌，交叉作業(yè)要有安全網(wǎng)。10.6 用電安全規(guī)定 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4歐，供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地。 用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。 發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過負(fù)荷保護裝置。 固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得大于0.6m。 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯

36、、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，在橋墩臺上作業(yè)的人員應(yīng)使用36V安全電壓的工作燈具。 各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)放置在干燥處；機電設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的防雨措施，電焊機應(yīng)加防護雨罩。 雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好，防止觸電事故發(fā)生。10.7 電氣化區(qū)段施工安全規(guī)定 施工時，人身和攜帶物件，必須與接觸網(wǎng)設(shè)備的帶電部分保持2米以上的距離，與回流線保持1米以上的距離。施工人員應(yīng)使用高壓絕緣手套、絕緣靴。絕緣墊等耐高壓的絕緣用品。 當(dāng)接觸網(wǎng)斷電時，無論已斷導(dǎo)線是否落到地上，嚴(yán)禁任何人接觸

37、。當(dāng)施工人員發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷線時，必須立即通知附近的接觸網(wǎng)工區(qū)或電力調(diào)度員，并按規(guī)定設(shè)置停車防護信號加以防護，并在斷電導(dǎo)線的10m半徑范圍以內(nèi)禁止人員接近。 距接觸網(wǎng)帶電部分5米內(nèi)的電纜金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)接地。盡量避免人體與接觸網(wǎng)支柱及其附近的金屬結(jié)構(gòu)接觸，防止這些設(shè)備的絕緣部分損壞可能出現(xiàn)的高壓斷路電流傷人。在接地線損壞時，回流線與鋼軌的連接點上會出現(xiàn)高壓短路電流，不應(yīng)與之接觸。 在距離接觸網(wǎng)帶電部分不足2m的建筑物上作業(yè)，接觸網(wǎng)必須停電。施工前，應(yīng)向電力調(diào)度員提出接觸網(wǎng)停電申請書，注明施工地點、施工起止時間及作業(yè)特點。 施工領(lǐng)導(dǎo)人只有在接到電力調(diào)度員準(zhǔn)許接觸網(wǎng)停電的命令，確認(rèn)接觸網(wǎng)已經(jīng)停電并掛好臨時接地線之后，方可開始施工。 施工完畢，應(yīng)確認(rèn)所有工作人員都已轉(zhuǎn)移到安全地點后，方可拆除臨時接地線，并通知電力調(diào)度員。 10.8 臨近既有線架梁