乙炔裝置機泵類設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計方案概要

1、烏海氯堿工程乙炔裝置機泵類設(shè)備安裝施工方案編 制: 審 核: 審 定: 批 準: 會簽：質(zhì) 量: 安全:中化十三公司烏海氯堿工程項目經(jīng)理部工程部2003 年 04 月 01 日目錄1 編制說明 12 工程概況 13 編制依據(jù) 14 施工應(yīng)具備的條件及施工準備 15 泵的安裝 36 灌漿 57 機械安裝的具體技術(shù)要求 58 設(shè)備拆檢及裝配措施 69 質(zhì)量保證措施 710 環(huán)境、職業(yè)、安全、健康 711 勞動力組織 712 工序質(zhì)量控制 813 主要施工機具 814 施工進度控制表 91 編制說明本方案僅適用于烏海氯堿工程乙炔裝置機泵類設(shè)備的安裝施工。2 工程概況烏海氯堿工程乙炔裝置，共有機泵類設(shè)

2、備 35 臺，均為國產(chǎn)機泵類設(shè)備 （詳 見附表 1） 。3 編制依據(jù)3.1 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范 （通用規(guī)定）HGJ203-833.2 化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范 （化工用泵）HGJ207-833.3 化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 G2023T-943.4 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)定GB50275-983.5 機械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范 GB50231-983.6 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19994 施工應(yīng)具備的條件及施工準備4.1 設(shè)計圖紙、資料（包括出廠合格證明書、安裝及使用說明書、裝箱單） 規(guī)范齊全。4.2 施工機具、材料到位，現(xiàn)場具備“

3、三通一平”的施工條件。4.3 組織施工人員認真熟悉圖紙、 說明書、 工號技術(shù)負責人應(yīng)對施工人員進 行技術(shù)交底。4.4根據(jù)泵的大小、結(jié)構(gòu)型式等定出墊鐵規(guī)格及用量，準備好墊鐵。（墊鐵的規(guī)格、尺寸見附表3）4.5對基礎(chǔ)進行驗收并處理基礎(chǔ)移交時，應(yīng)辦理中間交接手續(xù)。基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標咼、基準線及縱橫中心線。基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷?；A(chǔ)復測的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：泵基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差表序號項目允許偏差（mm ）1基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）± 202基礎(chǔ)各不同平面的標咼+0-203基礎(chǔ)上平面外尺寸± 204預筒地腳螺栓孔中心位置± 10深度+20

4、5孔壁鉛垂度每米10基礎(chǔ)上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵的部位應(yīng)鏟平，其水平 度偏差不應(yīng)大2mm/m 。預留孔內(nèi)雜物必須清理干凈。4.6設(shè)備的開箱檢驗4.6.1 泵開箱檢驗時應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加，并按下 列項目進行檢查核對，并做出相應(yīng)記錄。4.6.1.1 箱號、箱數(shù)包裝情況及名稱、型號、規(guī)格。4.6.1.2 裝箱清單、產(chǎn)品合格證、技術(shù)文件、資料及專用工具。4.6.1.3 按裝箱清單、技術(shù)文件，清點泵的零部件，并應(yīng)無缺件，損件和銹 蝕等；管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。4.6.1.4 核對設(shè)備的主要尺寸及技術(shù)參數(shù)應(yīng)與工程設(shè)計相符。4.6.1.5 應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵口主要零件，

5、密封件以及墊片品種和規(guī) 格。4.6.2 機泵及其零部件和專用工具、備件均應(yīng)妥善保管，不得使其變形，損 壞、銹蝕、錯亂或丟失。4.6.3 設(shè)備驗收合格后，應(yīng)主動辦理報驗手續(xù)，無報驗手續(xù)嚴禁施工。5 機泵設(shè)備的安裝5.1 就位5.1.1 清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，放置在預留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪 斜，地腳螺栓孔任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于 15mm ；地腳螺栓的底端不 應(yīng)碰到孔底；螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密；擰緊螺母后，螺紋露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3，般為1.53螺距。5.1.2 機泵設(shè)備安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵； 墊鐵在能放穩(wěn)和 不影響灌漿的情況下， 應(yīng)靠近地腳

6、螺栓；相鄰兩墊鐵組間距不超過 500mm ， 每組墊鐵不超過 5 塊；高度一般為 30 70mm ；每墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)， 接觸良好， 配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的 3/4 ；泵調(diào)平后墊鐵端面 應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，一般為 2030mm ；墊鐵組伸出泵座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。5.2機泵設(shè)備的找平與找正521設(shè)備就位后按基礎(chǔ)上的基準線對應(yīng)機泵設(shè)備上的基準點調(diào)整平面位置和標高，允許偏差如下表：平面位置與標高安裝允許偏差項目允許偏差（mm ）平面位置標咼與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的± 10+20-10與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的± 2± 1521.1機泵設(shè)備的找正、找

7、平的定位基準面或點確定后，其找正，找平工 作均在給定測量位置上進行檢驗，復檢時亦不得改變原來的測量位置。521.2 機泵的找正，可分為初平和精平。對于整體安裝的泵，應(yīng)以進出口 法蘭面或其它水平加工基準面為基準進行找平。泵設(shè)備的精平工作一般在待混凝土養(yǎng)護期滿后，擰緊地腳螺栓后進行。精平操作通過反復測量調(diào)整，使泵的標高水平中心同時達到規(guī)范要求。5.3 泵的找正應(yīng)符合下列規(guī)定對于聯(lián)軸器連接，應(yīng)采用雙表法進行找正，聯(lián)軸器的徑向位移，端面 間隙、軸線傾斜應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。見附表26 灌漿6.1 地腳螺栓預留孔的灌漿工作，

8、須在機泵的初找平、找正后進行；二次灌 漿工作，一般應(yīng)在機泵的最終找平、隱蔽工程檢查合格后， 24 小時內(nèi)進行 二次灌漿工作必須符合設(shè)計規(guī)定，安裝人員要配合施工。7 機械安裝的具體技術(shù)要求7.1 風機7.1.1 轉(zhuǎn)子機殼應(yīng)符合下列要求：1）葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度應(yīng) 符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2）焊接結(jié)構(gòu)的焊縫無裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。3）鉚接結(jié)構(gòu)的鉚接質(zhì)量應(yīng)符合施工圖的要求。4）葉輪與軸裝配必須緊固，并符合設(shè)備文件的規(guī)定。5 ）葉輪的軸向、徑向幌度均不大于 2mm 。7.1.2 調(diào)整擋板應(yīng)符合下列要求：1）葉片板固定牢靠與外殼有適當?shù)拈g隙。2）擋板開啟和關(guān)閉

9、靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致，開關(guān) 的終端應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）擋板的導輪沿軌道轉(zhuǎn)動時不得有卡住或脫落現(xiàn)象，擋板應(yīng)有與實際 相符的開關(guān)刻度指示，手動操作的擋板在任何刻度都能固定。4）葉片板的開啟方向應(yīng)使風流順著鳳機轉(zhuǎn)向而進入，不得裝反；調(diào)節(jié) 擋板軸頭上應(yīng)有與葉片板位置一致的刻度；擋板應(yīng)有開、關(guān)終端限位器。7.1.3 風機安裝應(yīng)符合下列要求：1）風機電機底座下的墊鐵必須焊接牢固，不得有漏焊，墊鐵不能用薄墊鐵。2 ）以轉(zhuǎn)子中心為準， 其標高誤差不大于± 10mm, 縱橫中心線得誤差不 大于 10mm 。3）機殼本體應(yīng)垂直，出入口的方位和角度應(yīng)正確。4）機殼進風口與葉輪進

10、風口的間隙應(yīng)均勻，其軸向間隙（插入長度） 誤 差 不 大于 2mm ， 徑 向間 隙 符 合設(shè) 備 技術(shù)文 件 規(guī) 定， 如無 要求 為 1.5/10003/1000 。5）軸與機殼的密封間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 一般為 23mm（ 應(yīng) 考慮機殼受熱后向上膨脹的位移 ）軸封毛氈與軸接觸均勻， 緊度適宜，嚴密不 漏。7.2 機泵的安裝7.2.1 整體出廠的泵再防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。7.2.2 整體裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于 0.1/1000, 橫向水平偏差不應(yīng)大 于0.2/1000; 解體安裝的泵縱向和橫向均不應(yīng)大于 0.05/1000, 并應(yīng)在進出 口法蘭、水平中分面、軸的外露部分

11、、其它加工面進行測量。7.2.3 高轉(zhuǎn)速泵安裝時，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸 徑等主要部件的徑向和端面的跳動值，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。7.2.4 其它為盡事宜祥見設(shè)備技術(shù)文件。8 設(shè)備拆檢及裝配措施8.1 按隨機技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定進行拆檢裝配。8.2 要在具有防風，防雨的良好環(huán)境中進行。8.3 零部件在拆卸前應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對位置或配合間隙，并 做好相應(yīng)的標記和記錄，卸下的零部件要放好，防止損壞或丟失。8.4將零部件清洗干凈，按順序裝配，組裝時必須達到技術(shù)文件的要求，嚴格保證各裝配間隙及相應(yīng)位置。8.5封閉前應(yīng)仔細檢查和清理，確認內(nèi)部無任何異物方可封閉。9

12、質(zhì)量保證措施9.1技術(shù)人員必須要在安裝前仔細閱讀相關(guān)技術(shù)文件，做技術(shù)交底工作9.2做好基礎(chǔ)復查記錄，保證基礎(chǔ)合格，存在問題的基礎(chǔ)要及時處理。9.3施工人員經(jīng)過崗位培訓，合格后方可上崗。9.4機泵搬運過程中，注意輕放，穩(wěn)放，防止電機及其它部件的損壞。10 環(huán)境、職業(yè)、安全、健康10.1參加施工人員必須嚴格遵守各項操作規(guī)程。10.2有關(guān)施工人員必須嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程和崗位責任制。10.3各種作業(yè)時必須配戴好各自的勞保用品。10.4起重作業(yè)使用的工、卡具應(yīng)牢固可靠。10.5做到文明施工，保持現(xiàn)場整潔。10.6其它按化工施工安全規(guī)程 HGJ233-87 執(zhí)行。11勞動力組織勞動力組織職責人數(shù)

13、工種人數(shù)隊長1名鉗工2名技術(shù)員1名管工2名檢杳員1名電焊1名安全員1名起重2名材料員1名合計12名12工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制表序號檢杳項目等級1機器及附件接收B2基礎(chǔ)復查C3設(shè)備安裝CR4灌漿前檢查A5拆洗及回裝C (CR)6聯(lián)軸器對中B7傳動裝置檢查C8潤滑油系統(tǒng)檢查、注油C9試運轉(zhuǎn)AR13主要施工機具主要施工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1千分表0.02mm/(05)塊22直尺1000mm 、150mm塊13塞尺0.02mm套14條形水平儀1mm/m個25鉗工水平儀0.02/m個26卷尺3米把37手錘0.5kg把38倒鏈2噸、3噸各1/19油槽1000*700個210活絡(luò)板手12 、18 把2

14、11梅花板手5.5 32 mm套112內(nèi)六角板手1 12mm套114施工進度控制表工序項目4月5月6月7月8月9月10月11月乙炔主廠房機泵壓濾站泵房安裝附表1設(shè)備位號設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量單重(kg)乙炔主廠房J102a-d廢NaCIO泵Q=29mi/hrH=36m N=15kwn=2930rpm4180J104 a-c清凈泵Q=226nm/hr H=31m N=55kw n=2970rpm3450J105 a-bNaCIO 泵Q=82mi/hrH=38m N=30kwn=2950rpm2280J106堿液泵Q=12mi/hrH=18m N=4kwn=2890rpm1130J107 a-b中和

15、塔堿液循環(huán)泵Q=226hrH=28m N=55kn=2900rpmw 2450J108 a-bNaCIO配制泵Q=1mi/hrH=37mN=3kwn=2880rpm2130J103 a-c乙炔升壓機3J109環(huán)保風機1F117a-c洗泥器3渣漿壓濾站P0201ABCD渣漿泵Q=100m1/h H=65m N=45kw4P0202AB清夜泵Q=80m 3/hH=26mN=22KW2760P0203AB沖灰泵Q=80m 3/hH=60mN=45KW2680M0201ABCDEF自動廂式壓濾機6附表2聯(lián)軸器兩軸端及對中偏差聯(lián)軸器外徑對中偏差端面間隙聯(lián)軸器形式D ( mm)徑向位移(mm)軸向傾斜(m

16、m )S (mm )凸椽聯(lián)軸器< 0.03< 0.05/1000端面緊置接觸骨塊聯(lián)軸器< 300<0.05<0.30/1000甲型D < 190S=0.5-0.8;D>190,S為 1-1.57300-600<0.10<0.60/1000乙型約為2mm170-185<0.300.03/10002-4齒式聯(lián)軸器200-250<0.45290-430<0.65<1.0/10005-7彈性套柱銷1-106<0.04<0.20/10002-4聯(lián)軸器<0.05<0.20/10003-5<0.05&

17、lt;0.20/10004-6<0.05<0.20/10004-6<0.08<0.20/10005-7<0.10<0.20/10005-7彈性柱銷聯(lián)軸器90-160<0.05<0.20/1000195-220<0.05280-320<0.08360-410<0.08480<0.10540-630<0.10附表3平墊鐵與斜墊鐵的規(guī)格項次平墊鐵（mm）斜墊鐵（mm）Lb材料Lbca材料11005011045> 3> 3> 3421006011050> 3> 4431205013045> 4> 4641206513055> 5> 56514065普通碳素15055> 6>