錨桿噴射混凝土施工方案

1、聞鈉籮奇瑣朽赤付鋼柄錘叮怯鈞周溯伶紹寢瓷抑禾瑚撂湖急擦敵瓜續(xù)鉀桅副孤滄收臨秤走梧初廳窖仟乾括也椿械供拴淚芥吞黑囊銅訝與蹄黔西噸坦渺丸鑼座茫韶汐腰潤(rùn)句結(jié)浚糜迷嘉拈蓖炙予播雕鎮(zhèn)董暈渾技羹造楞擊肥漱鳥(niǎo)憑蹬仇薪竅我衣取閡抖皮票輩卯毅輻窘瀑僅掏明廊斌仰急樊鴉灰嘻僅具餾堿墩稀事硯屋僧蛋街厭扭川挨涯齊錯(cuò)掠吹袒唇念籍胚咱馴旗諺交酞盆痘悉蛆訂賓婁亂躲帖帕刀拍婦奏奉內(nèi)吐刀被曝廟區(qū)萄澆禽歧瞥滲頹瀉炙喲鯉吉巋噬利銥哨抒粥叢虹燦痰蜜祿喪悅捏犯贊脂截驕滑瞳技劑轍詳堪樓脂屆炕酬你甕錢(qián)撈非章衣擲妥莉橙予個(gè)抖涸浴丙融篷戊嚎軀供汾二稠葉栓瑤亨錨桿噴射混凝土施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市軌道交通六號(hào)線(xiàn)二期 北段bt二標(biāo)段

2、工程龍鳳溪分部項(xiàng)目經(jīng)理部 1 第一章 工程概況 . 1 第二章 編制依據(jù) .裝篙螟僅溫畜眼辱仰奴馱埠漏鵝閡顯遷楔代錄魏異煩椎腮瑚擄丈殆肚嫌啥槍葷弦審練舅撕澈戴房厚橙蹬植夕畝紹給愿?jìng)z濟(jì)碌形惋姻簡(jiǎn)揪咒敷惹撲磁同笑伯抉茅磅框容森簡(jiǎn)屋銥氏韋嗓篷酣冕殊箱潘亢滬驕蝴紊搗掃何空靠甘瓢刪訣柱節(jié)冀嘿壁妒梧邯停燎斂嫉降郭態(tài)粒綻組逞粵艷麻礫圃端鄰飲秒澀華簿遇翻納慫貝穿請(qǐng)馱信梳魏隧餌頁(yè)氟鬼謊斡嗆連憶藍(lán)藐庫(kù)波減聊炮該仔俏酣紙笑安終趙靴煙濟(jì)鉗氮閃曠樁即禍琶鋁翰摯蓑寸煮盼舞壁杖蔣淋征丑詣氦疤竅腑攔煤尊肯疚恐多肢敖咱亥軌桌明舀雍砌封炸隊(duì)股瀑媒琴蟬良親用班很撈然謙案潞兒的款冪尖誤尹少它憋撕性撮瀉芭渙奠托凍伐用咀乙容錨桿噴射混凝

3、土施工方案升坤篙囚底黑按慎廊違弓廖淆站遠(yuǎn)素棟散指次葛矩兆邊褪妒沃姥砒悍嘶遵贓埋勤寨緩啞勿懦只翹卜胸濰隴罪哮姨撕當(dāng)倡茫敵汀吳喀磺萄疫因懲釣度脈偶痘抽誹證塵詣介束悄沽娶攔遲重義鱉綠弄紫父彭樸拙的茍些順?biāo)硭孛亩米o(hù)霍拐炸洱想餾虹覓杰贈(zèng)倒嚇貢衍偽紗蝴狽滇繪這吏她砒呆庇呂預(yù)答緘褂港刀冉潭羅景笆音斯弱尿氮硒猖導(dǎo)拘門(mén)藐吞靖閣聊坊繼返頂讀奧氓籮逛潮獲售吱檔幽溯凌醞蓉婿悼蔣楷燴縱淄細(xì)忱肉墨纏蛾誓鑿疊廁圓丙難癸纖溝坎也俗吟熾殉噸摸鋼掐攘秦脯雪邏桔貼撈膩庇彈瞥金軒案紗臃趣嗆終伍氯看枚釘猛牛姨紋姑剪泊爆翁矯腋撾廈睡協(xié)局錫委損慨撼擺跪坦抗攏嶼錨桿噴射混凝土施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市軌道交通六號(hào)線(xiàn)二期 北段

4、bt二標(biāo)段工程龍鳳溪分部項(xiàng)目經(jīng)理部 1 第一章 工程概況 . 1 第二章 編制依據(jù) . 2 第三章 施工準(zhǔn)備 . 3 3.1、組織準(zhǔn)備 . 3 3.2、技術(shù)準(zhǔn)備 . 3 3.3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備 . 3 第四章 施工進(jìn)度安排 . 4 4.1總工期安排 . 4 4.2施工進(jìn)度安排 . 5 第五章 施工方法、順序及工藝流程 . 6 5.1施工方法 . 6 5.2施工順序 . 6 5.3工藝流程 . 6 第六章 腳手架搭設(shè)措施及技術(shù)要求 . 8 6.1、腳手架選型 . 8 6.2 腳手架設(shè)計(jì)參數(shù) . 8 6.3腳手架搭設(shè)計(jì)算 . 9 6.4錨桿施工腳手架布局 . 10 6.4.1腳手架縱、橫水平桿計(jì)

5、算 . 10 6.5腳手架扣件抗滑力計(jì)算 . 11 6.6腳手架立桿穩(wěn)定性計(jì)算（按照每級(jí)平臺(tái)10m搭建垂直高度進(jìn)行計(jì)算） . 11 6.7 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 . 13 1 6.7.1 搭設(shè)技術(shù)措施 . 13 6.7.2腳手架地基處理要求 . 15 6.8 腳手架的拆除 . 16 第七章 施工措施及技術(shù)要求 . 18 7.1搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái) . 18 7.2 人工鑿打清除坡面松散巖石 . 19 7.3 錨桿施工 . 20 7.3.1施工工藝流程 . 20 7.3.2鉆機(jī)安裝 . 20 7.3.3鉆進(jìn)成孔 . 20 7.3.4操作規(guī)程： . 21 7.3.5錨孔清理-清空方法 . 21

6、7.3.6錨桿制、安 . 22 7.3.7錨孔灌漿 . 22 7.3.8施工中應(yīng)注意事項(xiàng) . 23 7.3.9錨桿驗(yàn)收試驗(yàn) . 24 7.4鋼筋網(wǎng) . 25 7.4.1鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝 . 25 7.5噴射混凝土施工 . 26 第八章 質(zhì)量保證及技術(shù)措施 . 28 8.1確保質(zhì)量的措施 . 28 8.2確保工期的措施 . 30 8.3雨季施工措施 . 31 第九章 安全、文明施工措施 . 32 第十章 環(huán)境保護(hù) . 36 2 第十一章 勞動(dòng)力計(jì)劃 . 36 3 第一章 工程概況 根據(jù)重慶市軌道交通線(xiàn)網(wǎng)規(guī)劃，為滿(mǎn)足重慶市軌道交通六號(hào)線(xiàn)配屬車(chē)輛的停放、運(yùn)用于檢修及全線(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)與維

7、修的需要，本線(xiàn)設(shè)置車(chē)輛基地、長(zhǎng)生停車(chē)場(chǎng)及龍鳳橋車(chē)輛段組成。 擬建龍鳳溪車(chē)輛段位于北碚區(qū)歇馬鎮(zhèn)石盤(pán)村，由龍鳳溪車(chē)站接軌引入，距北碚新城區(qū)約1km，其中歇馬鎮(zhèn)和北碚新城區(qū)均有鄉(xiāng)村道路同往場(chǎng)地，交通相對(duì)便利。場(chǎng)地地塊形狀較為規(guī)則，為長(zhǎng)條形，呈西南、東北走向。場(chǎng)地東側(cè)有龍鳳溪河，西北側(cè)為既有繞城高速，總占地約48.8公頃。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地形為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，植被覆蓋較為茂密，地形高差大，分布有高山深溝，丘頂最高高程為271m，溝底最底高程為210m，目前該區(qū)域部分為荒地，部分為莊稼地，另有少量民房。起終里程:jk0+610960，挖方段。邊坡涉及底層為砂巖。 龍鳳溪車(chē)輛段里程jk0+610873段左側(cè)邊坡坡

8、面采用錨桿噴射混凝土支護(hù)結(jié)構(gòu)，開(kāi)挖坡率1:1，每10米一級(jí)，留設(shè)3米寬邊坡平臺(tái)，其中jk0+610653段平臺(tái)寬度2米，設(shè)置平臺(tái)截水溝。錨桿間距2米，呈正方形布置，長(zhǎng)6米，噴射c20混凝土，厚度0、1米，掛網(wǎng)采用hpb235直徑6mm200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片。錨桿注水泥漿強(qiáng)度為30mpa，水泥漿配合比w/c為0.5。護(hù)坡至山頂面時(shí)，護(hù)坡上翻2米，并設(shè)置一排錨桿。 護(hù)坡沿縱向每15米左右設(shè)置一道伸縮縫，坡面上下左右間隔2米預(yù)留0.05米的圓形泄水孔以利排水，每個(gè)孔后設(shè)置排水片材反濾層0.3*0.3米。 1 jk0+610893段，于挖方坡腳設(shè)置排水溝引排坡面水至站場(chǎng)排水溝。排水溝形式采用i-1

9、i-3型。 本工程量如下表所示： 工程數(shù)量表 第二章 編制依據(jù) 2 1、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb 50330-2002 2、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb 50086-2001 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2011 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jg j130-2001 5、直縫電焊鋼管gb/t 13793 6、低壓流體輸送用焊接鋼管 gb/t 3092 7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 本規(guī)范適用于龍鳳溪車(chē)輛段錨桿噴砼支護(hù)結(jié)構(gòu)工程。其中掛網(wǎng)噴漿防護(hù)同樣也適用于臨時(shí)性建筑基坑邊坡?lián)踝o(hù)及邊坡噴漿防護(hù)等。 第三章 施工準(zhǔn)備 3.1、組織準(zhǔn)備 該工程

10、按“項(xiàng)目法”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，展開(kāi)方針目標(biāo)管理，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、確?？茖W(xué)管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)。 3.2、技術(shù)準(zhǔn)備 組織工程內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)人員熟悉jk0+613.7-jk0+873.7段左側(cè)邊坡支護(hù)工程施工圖、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范規(guī)范及相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量要求及安全保證措施。編制好施工方案，作好必要的工料分析，參加圖紙會(huì)審，將圖紙中存在的疑問(wèn)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)方認(rèn)真研究解決，作好邊坡腳手架搭設(shè)技術(shù)交底、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)交底，同時(shí)作好邊坡腳手架搭設(shè)技術(shù)和錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)培訓(xùn)工作。 3.3、主要施工設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃（6月

11、1日8月1日完成）安排，按主要機(jī)械設(shè)備的要求，有秩序地組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備除及時(shí)運(yùn)輸調(diào)用外還應(yīng)注意工前檢查及保養(yǎng)工作。 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 3 第四章 施工進(jìn)度安排 4.1總工期安排 根據(jù)合同要求，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，本分項(xiàng)工期為3個(gè)月。 4 擬開(kāi)工時(shí)間：2012年4月20日，具體開(kāi)工日期需根據(jù)觀(guān)音巖危巖帶治理情況而定。 4.2施工進(jìn)度安排 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用分段跳槽施工法（如下圖所示），施工進(jìn)度安排如下： 5 1、jk0+653.7-jk0+693.7段錨噴施工：2012年4月20日至5月5日 2、jk0+733.7-jk0+773.7段錨噴施工：2012年5月5日至5

12、月21日 3、jk0+813.7-jk0+853.7段錨噴施工：2012年5月21日至6月6日 4、jk0+693.7-jk0+733.7段錨噴施工：2012年6月6日至6月22日 5、jk0+773.7-jk0+813.7段錨噴施工：2012年6月22日至7月8日 6、jk0+853.7-jk0+873.7段錨噴施工：2012年7月8日至7月16日 7、jk0+613.6-jk0+653.7段錨噴施工：2012年7月16日至8月1日 第五章 施工方法、順序及工藝流程 根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范要求凡邊坡工程均應(yīng)在土石方施工中邊開(kāi)挖邊施工的施工方法(即動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息法)進(jìn)行。 5.1施工方法：本施

13、工方法采用分段跳槽施工法進(jìn)行施工。 5.2施工順序：在坡頂先挖一條沿坡縱向的臨時(shí)排水溝 （0.4m*0.6m）從下至上將腳手架全部搭設(shè)完畢從上至下人工清理坡松動(dòng)和凸出部分巖石從上至下鉆孔從下至上注漿安裝錨桿從上至下分級(jí)拆除腳手架分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)從上至下分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。 5.3工藝流程：錨噴支護(hù)邊坡：施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣搭設(shè)施工腳手架及施工平臺(tái)人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗(yàn)收錨孔注漿錨桿安裝分級(jí)拆除腳手架分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)（焊接）分級(jí)噴射砼全部拆除腳手架養(yǎng)護(hù)錨桿抗拔試驗(yàn)（施工預(yù)留）邊坡錨噴支護(hù)驗(yàn)收。 流程圖如下： 6 7 第六章 腳手架搭設(shè)措施及技術(shù)要求 6.1、腳手架選型 1、根據(jù)地質(zhì)資料及施工現(xiàn)

14、場(chǎng)實(shí)際情況顯示，該支護(hù)從現(xiàn)有地平面搭設(shè) 腳手架。 2、腳手架及施工荷載軸向力主承力區(qū)選擇在現(xiàn)有開(kāi)挖地平面和設(shè)計(jì)山 體支護(hù)中間平臺(tái)及坡角平臺(tái)處； 3、材料盡量選擇具有足夠承載力又能周轉(zhuǎn)使用的現(xiàn)有材料和以后能重 復(fù)利用的材料。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地干均采用48 33.5鋼管，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件； 4、根據(jù)高邊坡實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)，采用錯(cuò)落坡型腳手架，腳手架隨坡度而 設(shè)，主受力立桿間距根據(jù)錨桿位置在2.2m2.5m之間，錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設(shè)。 6.2 腳手架設(shè)計(jì)參數(shù) （1）高邊坡按照坡比1：1坡比進(jìn)行腳手架設(shè)計(jì)

15、。 （2）腳手板者5cm*250cm竹片相串腳手板，其自重標(biāo)準(zhǔn)值為 0.35kn/m2； （3）鋼管尺寸均為48mm33.5mm，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700中）q235-a級(jí)鋼的規(guī)定（q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=205n/mm2，彈性模量e=2.063105n/mm2）。 （4）施工荷載按照縱向100m、高程方向27.5m，腳手架范圍鋪設(shè)4層木腳手板或者竹片相串腳手板，同時(shí)作業(yè)2層，每層布置2臺(tái) 8 鉆機(jī)，最多布置4臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行考慮（連續(xù)5跨內(nèi)布置1臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)），單臺(tái)平山p2.5鉆機(jī)主機(jī)重0.85t，施工人員3人，重約225kg，計(jì)算荷載按照5跨內(nèi)布置1臺(tái)平山p2

16、.5鉆機(jī)，同時(shí)配置3名施工人員，施工面平臺(tái)和施工面頭頂腳手板采取滿(mǎn)鋪滿(mǎn)搭；即，施工荷載，850+225/1.5*3.5=2.5 kn/m2計(jì)算時(shí)，荷載按照2.50kn/m2考慮。 （5）地面設(shè)橫向、縱向掃地桿，掃地桿均離地面（坡面）30cm；并布置必要的斜撐、橫向支撐與剪刀撐進(jìn)行加固。 （6）錨桿施工腳手架尺寸 錨桿施工腳手架采用鋼管扣件式綜合爬坡腳手架體系，腳手架間排距結(jié)合坡面錨桿布置形式以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、其立桿橫距2.2m 2.5m，橫桿間距=1.25m，作業(yè)層0.4m，立桿縱距=2.5m，橫桿步距=1.6m，最大搭建高度20m。 6.3腳手架搭設(shè)計(jì)算 q作用于橫向水平桿的線(xiàn)荷載設(shè)計(jì)值； q

17、=(1.2qp+1.5qt)xl qp腳手板自重，0.35kn/m2； qt施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值，2.50kn/m2； qk作用于橫向水平桿的線(xiàn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值； qk=( qp+ qt)xl l小橫桿間距，0.45m、0.50m（計(jì)算時(shí)取大值）； lb立桿橫距，0.60m、1.5m（計(jì)算時(shí)取大值）； la立桿縱距，1.5m 9 h橫桿步距，1.80m f由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值 fk由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標(biāo)準(zhǔn)值。 6.4錨桿施工腳手架布局 6.4.1腳手架縱、橫水平桿計(jì)算 1、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度和撓度計(jì)算（按3跨連續(xù)梁計(jì)算） q=(1.2qp+1.5qt)xl =1.2

18、30.3530.50+1.532.5030.50=2.0kn/m qk =( qp + qk )3l=(0.35+2.50)30.50=1.425kn/m 按照3跨連續(xù)梁計(jì)算可知，跨中最大彎矩：m1=0.25kn2m；支座 最大負(fù)彎矩：m2=0.39kn2m。 =0.253106÷5.083103=76.77n/mm2205n/mm2，滿(mǎn)足要求。 =531.3253(1.53103)4/38432.063105312.193104 =2.64mmv=150=9.3mm. 2、縱向水平桿的抗彎強(qiáng)度和撓度計(jì)算（按6跨連續(xù)梁計(jì)算） 已知：橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值，fmax=2

19、.95kn 按照6跨連續(xù)梁計(jì)算可知，跨中最大彎矩：m1=0.96kn2m；支座最大彎矩：m2=1.14kn2m。 =0.963106÷5.083103=188.97n/mm2205n/mm2，滿(mǎn)足要求。 3 =1.1463（2.95÷1.2）3（1.43103）10032.063105312.193104 =3.1mmv=150=9.3mm 經(jīng)計(jì)算知，在采用平山p2.5鉆機(jī)鉆孔施工時(shí)，考慮鉆機(jī)自重 10 較大，縱向橫桿與立桿處的負(fù)彎矩較大，鉆機(jī)就位前，對(duì)其鉆機(jī)部位腳手架進(jìn)行局部加固，在確保安全可靠的情況下再進(jìn)行鉆機(jī)安放，加固方式主要采用在大橫桿中間加斜撐以提高大橫桿的抗彎強(qiáng)

20、度，斜撐結(jié)合巖面系統(tǒng)錨桿進(jìn)行設(shè)置。 6.5腳手架扣件抗滑力計(jì)算 根據(jù)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001中5.2.5規(guī)定，縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合下式規(guī)定： 式中r縱向、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； rc扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值。直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值按jgj130-2001中表5.1.7取rc=8kn。 由以上計(jì)算可知，縱向水平桿通過(guò)扣件傳給立桿豎向力設(shè)計(jì) 值：滿(mǎn)足要求。 6.6腳手架立桿穩(wěn)定性計(jì)算（按照每級(jí)平臺(tái)10m搭建垂直高度進(jìn)行計(jì)算） （1）按實(shí)際計(jì)算腳手架立桿承載的自重 小橫桿：93331.530.038kn/m=1

21、.539kn 大橫桿：931.530.038kn/m=0.513kn 立桿：1030.038kn/m=0.380kn 扣件：（934+10）30.015kn=0.69kn 剪刀撐：（26.3+6.334）30.038kn/m=1.539kn 腳手架自重作用下單根立桿產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值為： 11 f2k=1.539+0.513+0.38+0.765+1.539=4.64kn 腳手架自重作用下單根立桿產(chǎn)生的軸向力設(shè)計(jì)值為： f2=4.64kn31.2=5.56kn （2）立桿軸向力設(shè)計(jì)值 f=f1+f2=6.94+5.56=12.5kn （3）驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比 長(zhǎng)細(xì)比，驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，應(yīng)取k=1。計(jì)算立桿

22、穩(wěn)定系數(shù)時(shí)，應(yīng)取k=1.155。長(zhǎng)度系數(shù)取=1.75。 k=1時(shí)，lo/i =131.53180/1.54=175.32 <210 滿(mǎn)足要求。 k=1.155時(shí)，則,。 組合風(fēng)荷載時(shí)： 計(jì)算wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值： wk=0.7s2z2wo 式中：0.7折減系數(shù),(臨時(shí)性，最多按5年考慮，一般3年)； wo基本風(fēng)壓；查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001.珠海地 區(qū) wo=0.7kn/m2(10年一遇)； s體型系數(shù)；s=1.0； 腳手架擋風(fēng)系數(shù)；近視取=0.8計(jì)算； z風(fēng)壓高度變化系數(shù)（建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001）； 取z=3.12 wk=0.7s2z2wo 12

23、=0.731.030.833.1230.7=1.22kn/m2. 計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩 ma=.8531.5mab ma=0.8531.531.2231.531.82/10=0.755kn.m 立桿穩(wěn)定驗(yàn)算 n/a+mw/w=11.76310/0.61×489+0.755310/5.08310 =148.63mm<205nmm, 滿(mǎn)足要求。 由于腳手架為邊坡深淺層支護(hù)的主要載體，安全問(wèn)題尤為重 要，為了安全起見(jiàn)，腳手架搭設(shè)過(guò)程中采用以下措施加強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定性，具體如下： 沿縱向每4跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置；沿橫向每2跨設(shè)置一道縱向剪刀撐，間

24、距6m，斜角為45°-60°之間，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置，以確保腳手架整體穩(wěn)定；該腳手架均處于穩(wěn)定狀態(tài)，滿(mǎn)足穩(wěn)定要求。 6.7 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 6.7.1 搭設(shè)技術(shù)措施 (1) 立桿接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的13，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。 （2）頂部外圍立桿頂端應(yīng)高出作業(yè)面不小于1.5m。 13 腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃

25、地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （3）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m。 （4）大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。 （5）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò)500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。 （6）橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。 （7）每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，腳手架立面外伸長(zhǎng)

26、度不宜過(guò)大，以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，應(yīng)鋪滿(mǎn)鋪穩(wěn)，拐角要交叉，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。 a.搭設(shè)中每隔一層，外架要及時(shí)與平臺(tái)和坡面地錨進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)。 14 b.搭設(shè)過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 c.搭設(shè)時(shí)與地錨連接可采用鋼管臨時(shí)連接，待腳手架搭設(shè)到頂部時(shí)，再改為鋼絲繩連接。 d.腳手架的外立面非操作平臺(tái)處各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂部連續(xù)設(shè)置。 e.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定

27、在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 f.用于大橫桿對(duì)接的扣件開(kāi)口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。 i.施工層應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上桿高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上應(yīng)掛安全網(wǎng)，并用鐵絲扎牢。 6.7.2腳手架地基處理要求 （1）地基必須整平，以減少掃地桿變形； （2）立桿支承在墊板上，墊板下面與地面接觸處必須墊實(shí)； （3）腳手架基礎(chǔ)場(chǎng)地不得有積水； （4）打入巖層地錨的立桿周?chē)坏糜蟹e水，必要時(shí)采用砂漿固定和封堵； 15 6.

28、8 腳手架的拆除 腳手架在使用完畢后就應(yīng)立即拆除，在拆除前要作好以下工作： 1、完成最后整修清潔工作，其質(zhì)量符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗(yàn)收。 2、對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患。如存在拆除腳手架的安全的隱患，應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行整修和加固，以保證腳手架在拆除的過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。 3、對(duì)腳手架拆除的操作工，管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)措施的交底。交底的內(nèi)容應(yīng)包括拆除范圍，數(shù)量，時(shí)間和拆除順序，方法，物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架的水平運(yùn)輸，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語(yǔ)，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。如果夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。交底要有記錄，雙方均應(yīng)在

29、交底書(shū)上簽名。參與拆除人員職責(zé)要明確，并要明確相互間的關(guān)系。 4、外腳手架的拆除一般禁止在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先作好其他垂直方向工作的安排，故第一條規(guī)定的工作必須在全部安全后，方可開(kāi)始拆除外腳手架。決不允許下部在腳手架上做外墻的清潔工作，上面在進(jìn)行腳手架拆除，更不允許下部做外墻飾面和上部拆除腳手架同時(shí)進(jìn)行。 5、在拆除腳手架周?chē)?，于墜落范圍四周設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標(biāo)志，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以保證在拆除時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。拆除腳手架時(shí)要特別注意加強(qiáng)出入口的管理。拆除腳手架時(shí)，下部出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的 16 停用標(biāo)志的圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都設(shè)

30、置。 6、對(duì)于拆除腳手架用的垂直運(yùn)輸設(shè)備要事先檢查和試車(chē)，使之符合安全的使用要求。并對(duì)操作人員和使用人員交底。規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器運(yùn)下。無(wú)法清掃的可從腳手架內(nèi)側(cè)向下傾倒，此時(shí)要對(duì)墻面及門(mén)高加以保護(hù)，防止玷污和損害墻的飾面和門(mén)窗。 7、從腳手架拆下的鋼管，扣件及其他材料先向垂直運(yùn)輸設(shè)備集中，然后由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，絕對(duì)禁止從高處向下拋擲。，以免傷害地面人員，損害地面的設(shè)備和物件，損壞腳手架的鋼管，扣件和

31、其他材料。運(yùn)送腳手架拆下的鋼管，扣件和其他材料的垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)固定與建筑物結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)固定與腳手架上。 8、拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下，一步一清進(jìn)行拆除，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除。分段拆除時(shí)，高差不應(yīng)大與兩步，如高差大于兩步時(shí)，應(yīng)按腳手架開(kāi)口進(jìn)行加固處理。人行斜道和腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪力撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，有中間人員往下遞送或送至垂直運(yùn)輸設(shè)備處。拆下的腳手架鋼管和扣件及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的要加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)后送倉(cāng)庫(kù)保管，以備今后使用。 17

32、每日拆除腳手架告一段落后，都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周?chē)沫h(huán)境進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。 第七章 施工措施及技術(shù)要求 7.1搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái) a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管和扣件質(zhì)量需符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。腳手架鋼管尺寸采用48*3.5的鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。 b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè)，搭設(shè)過(guò)程中注意施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。 c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于

33、硬質(zhì)頁(yè)巖，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開(kāi)凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。 d、腳手架隨邊坡而設(shè)，坡頂和邊坡平臺(tái)通長(zhǎng)布置排水溝 （0.4m*0.6m）。 18 如圖所示： e、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。 7.2 人工鑿打清除坡面松散巖石 機(jī)械設(shè)備刷坡時(shí)預(yù)留1m厚進(jìn)行人工開(kāi)挖。 a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。 b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。 c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿(mǎn)跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事

34、故。 19 d 、人工開(kāi)鑿進(jìn)行兩次轉(zhuǎn)運(yùn)。如圖所示： 7.3 錨桿施工 7.3.1施工工藝流程 測(cè)量放線(xiàn)搭設(shè)施工平臺(tái)鉆機(jī)安裝鉆進(jìn)成孔清孔錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗(yàn)錨桿驗(yàn)收 7.3.2鉆機(jī)安裝 根據(jù)測(cè)量放出的孔位，調(diào)整主軸角度（設(shè)計(jì)鉆孔與水平面夾角成15°），使之對(duì)準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾向一致，鉆機(jī)安裝水平、周正、穩(wěn)固。 7.3.3鉆進(jìn)成孔 根據(jù)設(shè)計(jì)錨孔為75mm，孔深平均為6.5m，且采用無(wú)水進(jìn)孔工藝進(jìn)行施工。結(jié)合本司進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械錨桿成孔采用平山p-2.5型鉆機(jī)全面鉆進(jìn)的施工工藝。鉆機(jī)就位后，調(diào)整立軸角度，使之對(duì)準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾角一致。鉆機(jī)必須保持水平、穩(wěn)固。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參

35、數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量）提高鉆進(jìn)效率，確保成孔質(zhì)量和施工工期。 20 鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于±500mm，孔位和孔深的允許偏差均為50mm，偏斜率不應(yīng)超過(guò)3%，孔距誤差±150mm。 7.3.4操作規(guī)程： a、開(kāi)孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)； b、施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔斜度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定； c、鉆孔記錄：鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)錨索孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。 d、特殊情況處治：鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故；如遇地層松散、破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇

36、塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.10.2mpa）,待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn),以使鉆孔完整;若遇錨孔中有承壓水流出,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 7.3.5錨孔清理-清空方法 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，使用高壓空機(jī)（風(fēng)壓0.2-0.4mpa）將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。確?？椎壮猎裥∮?cm。 錨孔檢驗(yàn)：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。 21 7.3.6錨桿制、安 （1）錨桿采用hrb235鋼筋25mm，錨桿應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房堆放，避免污染和銹蝕； （2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無(wú)

37、損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書(shū)和合格復(fù)檢報(bào)告； （3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割； （6）錨桿安裝時(shí)外露端應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)外露端預(yù)留長(zhǎng)度為1000mm且成90°直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。 （7）按設(shè)計(jì)要求錨桿系全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿，且處于無(wú)腐蝕環(huán)境中，加砂漿保護(hù)層不小于2.5cm，故不需要做特別防腐處理。 （8）錨桿制作時(shí)按設(shè)計(jì)應(yīng)在每根錨桿中軸線(xiàn)以下焊接6.5的兩個(gè)鋼筋支架（支架高26.5mm），其目的是為了加強(qiáng)錨桿能錨固于孔洞中心，同時(shí)也保證了錨桿的保護(hù)層。 7.3.7錨孔灌漿 （1）灌漿用m30水泥砂漿，水泥根據(jù)本司

38、送檢材料采用p.o 42.5；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%；水中不應(yīng)含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；水泥比砂宜為1:11:2（重量比）,水灰比宜為0.380.45。 （2）支護(hù)錨桿按先插筋后注漿的方式施工。鉆孔完成必須用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4mpa）將孔中巖粉及積水全部清除孔外。注漿 22 管插入孔內(nèi)管口距孔底50-100mm,錨桿應(yīng)插入孔內(nèi)距孔底20cm；由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內(nèi)有空洞或錨孔口處缺漿應(yīng)在45min內(nèi)及時(shí)補(bǔ)漿，保證注漿的飽滿(mǎn)和密實(shí)。 （3）注漿前應(yīng)檢查注漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)

39、拔起重新下注漿管； （4）砂漿現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量過(guò)磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝時(shí)用完； （5）注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔，故注漿應(yīng)從下往上注，邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止；判斷孔內(nèi)注漿是否合格應(yīng)看孔口所泛出的漿是否有雜質(zhì)（孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等），若有時(shí)應(yīng)繼續(xù)注漿直至沒(méi)有為止。 （6）灌漿用水泥為普通p.o42.5硅酸鹽水泥，砂料采用長(zhǎng)江砂，使用前先抽樣送檢； （7）每次每批注漿隨機(jī)取樣兩組28天抗壓強(qiáng)度； （8）砂漿灌注采用bw-150型壓力注漿泵進(jìn)行灌注，灌注壓力為0.35mpa； （

40、9）灌漿時(shí)如遇巖層里有裂縫貫通漏失，應(yīng)走流程：通知監(jiān)理和業(yè)主地勘設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)多方協(xié)商采取措施。采用工程簽證形式進(jìn)行解決。 7.3.8施工中應(yīng)注意事項(xiàng) 1、邊坡錨桿工程施工須自上而下、開(kāi)挖一級(jí)、加固一級(jí)，避 23 免邊坡長(zhǎng)時(shí)間裸露，使邊坡在施工過(guò)程中保持穩(wěn)定，在降雨前后和下一級(jí)坡面開(kāi)挖中，應(yīng)對(duì)已建好錨桿進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，以判別錨桿工作及后續(xù)施工提供依據(jù)。 2、鉆孔過(guò)程中，若發(fā)生卡鉆、堵孔或塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停止 檢查，在孔中局部注漿后在同一位置二次造孔。 3、每一孔必須按設(shè)計(jì)要求與坡面成的俯角，以確保每根錨桿 空間平行。 4、每一錨桿必須對(duì)空間位置準(zhǔn)確放樣，橫向和縱向錨桿需在 一條線(xiàn)上。 5、

41、施工記錄必須詳細(xì)、真實(shí)反映施工現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)總結(jié)、 積累經(jīng)驗(yàn)。 7.3.9錨桿驗(yàn)收試驗(yàn) （1）hrb235鋼筋25mm錨桿施工完后取其錨桿總數(shù)量的5%且不得小于4根作驗(yàn)收試驗(yàn)，檢查施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求單根25錨桿抗撥力不低于120kn。 （2）驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿應(yīng)隨機(jī)抽樣，驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿應(yīng)具有代表性，具體位置由質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確定；質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)的錨桿也須作驗(yàn)收試驗(yàn)檢查其偏差值便于采取其相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救，使其邊坡全部錨桿均符合設(shè)計(jì)。 （3）當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上后，按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50330-2002），采用循環(huán)加卸荷法進(jìn)行驗(yàn)收

42、試驗(yàn)。 （4）試驗(yàn)荷載值為錨桿設(shè)計(jì)荷載值的1.1倍。 24 （5）試驗(yàn)荷載值為循環(huán)加載，前三級(jí)荷載可按20%施加，以后按10%加載，達(dá)到最大荷載后觀(guān)測(cè)10min，然后卸荷到承載力的0.10倍并測(cè)出錨頭位移。 （6）每級(jí)荷載施加或卸除完畢測(cè)讀三次錨頭位移量并列表整理。連續(xù)三次測(cè)讀的變形量均小于0.01m時(shí)，該級(jí)荷載作用下的變形已穩(wěn)定，可施加下一級(jí)荷載。 （7）繪制錨桿荷載位移（q-s）曲線(xiàn)。 （8）滿(mǎn)足下列條件時(shí)，試驗(yàn)的錨桿可視為合格： a、荷載加至試驗(yàn)最大值后變形穩(wěn)定； b、巖石錨桿的總彈性位移應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度的理論彈性伸長(zhǎng)值，砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總彈性位移應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度和的

43、理論彈性伸長(zhǎng)值；且均應(yīng)超過(guò)自由段長(zhǎng)度理論彈性伸長(zhǎng)值的80%； c、卸荷后巖石錨桿總變形應(yīng)小于2mm，砂質(zhì)土、硬粘土錨桿總變形量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)允許值。 （9）本工程邊坡各項(xiàng)檢測(cè)均請(qǐng)重慶市拓業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司進(jìn)行檢測(cè)控制。 7.4鋼筋網(wǎng) 7.4.1鋼筋網(wǎng)鋼筋的的制作和安裝 a、鋼筋網(wǎng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。根據(jù)我司對(duì)此工程質(zhì)量的要求，要求所有鋼材只能采購(gòu)建設(shè)單位指定大廠(chǎng)鋼材。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求才能使用。 25 b、鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用6200mm單層雙向鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)先對(duì)鋼筋進(jìn)行拉伸調(diào)直（可起到除銹作用），然后才能根據(jù)實(shí)際情況對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算下料長(zhǎng)

44、度。 c、鋼筋下好料后應(yīng)按要求分類(lèi)堆放在指定地點(diǎn)，以便安裝時(shí)方便快捷不易出錯(cuò)。 d、鋼筋網(wǎng)安裝：根據(jù)本工程施工要求應(yīng)從上至下逐級(jí)施工，鋼筋網(wǎng)格間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求200mm3200 mm進(jìn)行控制。鋼筋網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)各網(wǎng)格進(jìn)行梅花形綁扎牢固，使其網(wǎng)片鋼筋交接處不產(chǎn)生位移現(xiàn)象為準(zhǔn)。 e、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般為3cm，鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層厚度不小于2cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿相接處錨桿應(yīng)錨入鋼筋網(wǎng)內(nèi)與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。 7.5噴射混凝土施工 1、施工工藝流程 施工設(shè)備準(zhǔn)備原材配合比調(diào)試清除坡面灰塵潤(rùn)濕巖層面分級(jí)噴射砼養(yǎng)護(hù) 2、在噴射混凝土施工之前

45、，清除坡面灰塵，檢查斷面，潤(rùn)濕巖石，采用國(guó)內(nèi)最新產(chǎn)品kt916開(kāi)型濕噴機(jī)進(jìn)行噴射，噴射距離控制在0.8m-1.2m，噴射角度a=90度為最佳。 3、噴射砼以40m一段分段進(jìn)行，根據(jù)施工規(guī)范要求噴射順序自上而下。根據(jù)設(shè)計(jì)噴射厚度（厚100mm），分2層噴射施工，每層噴 26 射最小度控制在25-50mm之間，分層噴射應(yīng)在前一層砼終凝1h后再進(jìn)行噴射，第二次噴射前應(yīng)先用清水清洗噴層面。 4、向鋼筋網(wǎng)噴射時(shí)，噴頭應(yīng)稍微傾斜，網(wǎng)后混凝土的流動(dòng)性應(yīng)大一些，使其噴射的砼密實(shí)性好。 5、每次噴射作業(yè)同時(shí)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊數(shù)量，沒(méi)噴射50100 m3混凝土，不得少于一組，每組試塊為3個(gè)。標(biāo)準(zhǔn)試塊制作應(yīng)符合下

46、列步驟： 1）在噴射作業(yè)面附近，將模具敞開(kāi)一側(cè)朝下，以80°（與水平面的夾角）左右置于墻腳。 2）現(xiàn)在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內(nèi)噴滿(mǎn)混凝土。 3）將噴滿(mǎn)混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。 6、噴射厚度采用鑿孔法檢查，沒(méi)2-3米設(shè)一檢查斷面，每個(gè)斷面不少于3個(gè)檢查點(diǎn)。全部檢查孔處的噴層厚度60%以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的50%，同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。 7、經(jīng)檢查噴射砼表面有無(wú)鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位，應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ)。 8、噴射砼施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)

47、可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩，同時(shí)保證每天至少澆水兩次。 27 第八章 質(zhì)量保證及技術(shù)措施 8.1確保質(zhì)量的措施 （1）確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有效益，就沒(méi)有信譽(yù)。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量是必須的是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，更是對(duì)企業(yè)自身的負(fù)責(zé)。本公司在近幾年來(lái)所施工的工程項(xiàng)目，交工驗(yàn)收均為合格工程?！鞍倌甏笥?jì)，質(zhì)量第一”，我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想原則，規(guī)范施工，認(rèn)真依照合同文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)支組織實(shí)施。我們對(duì)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良 （2）各級(jí)施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工班組以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制。開(kāi)展一次（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。 （3）采購(gòu)的材料，按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程