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文檔簡介
1、醫(yī)藥物流配送中心的建設(shè)與規(guī)劃設(shè)計摘要:現(xiàn)代化的物流配送中心在醫(yī)藥物流中作用極大,而目前,現(xiàn)代化的物流配送 中心僅僅只有少數(shù)如國藥、上醫(yī)、九州通等大型醫(yī)藥流通企業(yè)已建設(shè)并投入使用了現(xiàn) 代化的物流配送中心。關(guān)鍵詞:物流配送 設(shè)計規(guī)劃 醫(yī)藥行業(yè)物流配送中心的建設(shè)一般分為五個階段:包括系統(tǒng)的計劃籌備、系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計、系統(tǒng)方案的評估、系統(tǒng)的細(xì)化設(shè)計、 系統(tǒng)的實施等階段。一、系統(tǒng)的計劃籌備工作一般包括計劃與決策、基礎(chǔ)資料的收集、配送中心的目標(biāo)及定位等二個方面 工作。企業(yè)在決策籌建物流中心時,一般首先要成立“物流中心籌備小組”等項目 組織,成員包括物流咨詢公司、物流系統(tǒng)集成商、土建公司人員以及一些經(jīng)驗豐 富
2、的的物流專家或顧問。籌建小組成立后,首先針對企業(yè)使用者進行規(guī)劃基礎(chǔ)資料的搜集與需求調(diào) 查。搜集的方法包括現(xiàn)場訪談記錄以及廠商使用資料的收集 ,另外對于規(guī)劃需求 的基本資料,也可根據(jù)事前規(guī)劃好的需求分析表格,要求使用單位填寫完成。至于 表格中廠商未能詳實填寫的重要資料,則需規(guī)劃人員透過訪談與實地勘察測量等 方法來完成?,F(xiàn)代化的醫(yī)藥配送中心是一個有機的整體,由相互關(guān)聯(lián)的多個子系統(tǒng)組成, 一般包括自動化立體倉庫系統(tǒng)、自動化分揀系統(tǒng)、自動輸送系統(tǒng)、DPS揀選系統(tǒng)、平面?zhèn)}庫、信息管理系統(tǒng)等主要系統(tǒng)。同時還包括消防系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等輔助系 統(tǒng)。因此,必須以配送中心自身的作為整個規(guī)劃設(shè)計活動的中心。配送中心總
3、的目標(biāo) 是使人力、財力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、 最經(jīng)濟、最有效的配置和安排,即要確保業(yè)主能以最小的投入獲取最大的效益。 醫(yī)藥物流配送中心目標(biāo)的制定原則包括:擴大市場占有率、降低 成本、提高服務(wù) 質(zhì)量等。二、系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計是現(xiàn)代化醫(yī)藥物流配送中心的重要環(huán)節(jié),其直接關(guān)系到項目的成功與否。一般主要從以下五個方面:(1)基礎(chǔ)資料的分析。資料分析可建立計劃性的分析步驟并有效地掌握分析數(shù)據(jù),其分析方法一般 包括:訂單變動趨勢分析、訂單品項與數(shù)量分析(EIQ分析)、物品特性與儲運單位 分析等,其中重點要考慮EIQ分析。(2)規(guī)劃條件的設(shè)定。一般包括以下內(nèi)容:基本儲運單位的規(guī)劃、基
4、本運轉(zhuǎn)能量的規(guī)劃、自動化程 度的規(guī)劃。在進行上述規(guī)劃時,還需考慮具體的行業(yè)特點。在醫(yī)藥流通行業(yè),必須 考慮GSP勺規(guī)定內(nèi)容。(3)工藝流程與功能區(qū)域規(guī)劃。醫(yī)藥物流配送中心相對一般工廠配送中心來說,其工藝流程及功能相對復(fù) 雜。首先,就存儲的物品品項來說,醫(yī)藥配送中心一般在15000-25000種左右,其 物品屬性和包裝形式遠(yuǎn)比后者復(fù)雜,不同的屬性或包裝形式在物流中心中存儲的 形式也不一樣;其次,醫(yī)藥物流配送中心相對于后者來說,其流通加工功能較為明顯,要考慮多種形式的處理方法,如補貨方法、拆零揀選方法等;再次,醫(yī)藥物流配 送中心配送的對象較為復(fù)雜,特別是具備第三方物流服務(wù)功能的配送中心,而后 者一
5、般只是針對工廠內(nèi)部的車間進行配送,相對簡單。在對醫(yī)藥物流配送中心進行作業(yè)工藝流程與功能區(qū)域規(guī)劃時,一般來說要分 為兩個階段或更多階段由簡到繁不斷細(xì)化,才能制定一個較為完整合理的規(guī)劃。 物流中心作業(yè)分類是以物品儲運單位的轉(zhuǎn)換與否及作業(yè)特性的分類為主,物品儲運單位可依儲運物品為托盤、箱、內(nèi)包裝盒或單品等特性來作分類,一個物流中心中可能僅有一種或包含各類型儲運單位的出貨型態(tài);作業(yè)特性的分類則包括操 作、搬運、檢驗、暫存、儲存等性質(zhì),其中在物流中心的操作作業(yè)以上貨、下貨、 揀取、補貨等作業(yè)為主,還要兼顧分揀、包裝、復(fù)核等輔助工作。對于醫(yī)藥物流 配送中心來說,一般有托盤、箱件、單品三種貨物型態(tài),其作業(yè)流
6、程主要是圍繞這 三種型態(tài)的組的關(guān)系進行。在進行功能區(qū)域規(guī)劃中,包括物流作業(yè)區(qū)及外圍輔助活動區(qū),物流作業(yè)區(qū)如 裝卸貨、入庫、訂單揀取、出庫、出貨等,通常具有流程性的前后關(guān)系;而外圍輔 助活動區(qū)如辦公室、計算機室、維修間等,則與各區(qū)域有作業(yè)上關(guān)聯(lián)性的關(guān)系,可 逐一檢討建立其活動間的關(guān)聯(lián)分析。貨物型態(tài)有盤、箱、單品,綜合描述了醫(yī)藥物流配送中心中主要的作業(yè)流程、 功能區(qū)域、藥品型態(tài)之間的關(guān)系。在實際規(guī)劃中,還要考慮一些輔助的流程及功 能區(qū)域。(4)物流設(shè)備規(guī)劃與選用。物流中心內(nèi)的主要作業(yè)活動,基本上均與物流倉儲、搬運、揀 取等作業(yè)有關(guān), 因此在進行系統(tǒng)規(guī)劃的過程中,對于物流設(shè)備的規(guī)劃選用與設(shè)計等程序,
7、即為規(guī)劃過程的重心。當(dāng)規(guī)劃不同型式功能的物流設(shè)備,則可能的廠房布置與面積需求 將都有所改變,因此必須依實際需求決定適合的設(shè)備。在系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計階段,由于 廠房布置的方案尚未成型,物流設(shè)備的規(guī)劃,主要以需求的功能、數(shù)量、選用的型 式等內(nèi)容為主,至細(xì)部規(guī)劃設(shè)計階段,才著手各項設(shè)備 的詳細(xì)規(guī)格、設(shè)施配置等設(shè) 計??偟膩碚f,整個物流配送中心的所有設(shè)備的選用,實質(zhì)上都是圍繞上配送中 心物料的形態(tài)來定的,即在物料處在P、C、B三種形態(tài)的情況下,選擇相對應(yīng)的、 能滿足作業(yè)需求的作業(yè)設(shè)備。(5)信息系統(tǒng)規(guī)劃。物流信息系統(tǒng)是根據(jù)物流管理動作的需要,在管理信息系統(tǒng)(MIS)基礎(chǔ)上形 成的物流系統(tǒng)信息資源管理、協(xié)調(diào)系
8、統(tǒng),它來源于物流系統(tǒng),反過來作用物流系統(tǒng) 使物流系統(tǒng)高效率化、高效益化運作。在現(xiàn)代化物流配送中心中,自動化立體倉庫是其中的核心設(shè)備之一,其管理系統(tǒng) 也是物流信息系統(tǒng)中核心內(nèi)容之一。一般來說,自動化立體倉庫整個控制管理系 統(tǒng)分三層控制,即上層為倉庫管理系統(tǒng)(WMS),中層為設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(ECS),下層為 設(shè)備控制系統(tǒng)(PLC),三、系統(tǒng)方案的評估一般來說,各種設(shè)施規(guī)劃案經(jīng)過周詳?shù)南到y(tǒng)規(guī)劃程序后,會產(chǎn)生幾個可行的布置方案,規(guī)劃設(shè)計者應(yīng)本著對各方案特性的了解,提供完整客觀的方案評估報 告,用以輔助決策者進行方案的選擇。方案的評估既可以從方案全局來進行評估, 也可以針對總體方案中的某一子系統(tǒng)或某一區(qū)域
9、來進行評估。物流配送中心物流系統(tǒng)評估選擇的方法,目前一般采用兩種:分析法和仿真法。而從著重點的不同又 可分為三大類:優(yōu)缺點敘述比較法、要因權(quán)重評點比較法及成本分析比較法。醫(yī)藥物流配送中心,相對來說是一個較為復(fù)雜的系統(tǒng),有時需要結(jié)合上述的 幾種方法來進行評估,在具體評估時,還需結(jié)合配送中心的需求特點和定位來進 行評估。另外,在針對個別子系統(tǒng)的技術(shù)方面或能力方面進行評估時,一般采用仿真的方式。系統(tǒng)仿真的目的是優(yōu)化物流系統(tǒng)和更好的控制物流系統(tǒng),其步驟一般為:建模和型式化;仿真建模;程序設(shè)計;程序檢驗;模型實驗;仿真輸出分析。日東公司在某醫(yī)藥物流配送中心項目的自動化立體倉庫前端的托盤輸送系統(tǒng)進行規(guī)劃時
10、,當(dāng)時考慮的方案有RGV系統(tǒng)(共5臺)和雙層輸送機系統(tǒng)兩種方案。 經(jīng)過成本核算,RGV系統(tǒng)有一定的成本優(yōu)勢,但對其輸送能力有否滿足需求有一定 猶豫,因此日東對此作了仿真。為了獲得 RGV系統(tǒng)的最佳數(shù)據(jù)和檢查其綜合的性 能,日東公司利用仿真軟件Automode Ver.12.1根據(jù)下列某企業(yè)提供的數(shù)據(jù)進行 了仿真分析。仿真結(jié)果顯示,RGV系統(tǒng)的能力要滿足系統(tǒng)的需求非常吃力。同時, 我們對CV的輸送能力進行計算,得出在考慮85%勺工作效率的情況下,CV系統(tǒng)的 輸送能力肯定能滿足系統(tǒng)的需求。因此我們決定采用托盤輸送機(CV)系統(tǒng)。四、詳細(xì)布置設(shè)計選定方案后,應(yīng)據(jù)該方案的初步設(shè)計進行下一步的細(xì)化設(shè)計。
11、細(xì)化設(shè)計時,要注意各子系統(tǒng)之間的信息流和物流的暢通性,在保證總體的工藝流程的前提下, 再對各子系統(tǒng)進行詳細(xì)設(shè)計?,F(xiàn)代化的醫(yī)藥物流配送中心的詳細(xì)布置設(shè)計要著重 關(guān)注以下幾個子系統(tǒng)。(1) 自動化立體倉庫的設(shè)計。一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出 庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時,立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去,可根據(jù)前面討論的工藝流程及整個物流中心 的相關(guān)數(shù)據(jù)和定位來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。自動立體倉庫中的設(shè)備主要包括貨架、堆垛機、輸送系統(tǒng)以及其它一些輔助設(shè)備 的設(shè)計。(2) 箱件揀選區(qū)的設(shè)計。箱件揀選區(qū)的功能主要是實現(xiàn) P
12、- C或C-C的作業(yè)。一般來說實現(xiàn)P-C有如下作業(yè)方式:(1) 自動化立體倉庫中堆垛機直接揀選(2) 自動化立體倉庫的揀選出庫功能(3) 自動化立體倉庫的貨架側(cè)面選貨(4) 自動化立體倉庫與物流輸送系統(tǒng)相結(jié)合進行揀選(5) AGV或 RGV進行揀選(6) 托盤貨架和揀貨叉車進行作業(yè)(7) 托盤貨架和普通叉車進行作業(yè)(8) 水平旋轉(zhuǎn)托盤貨架揀貨(9) 機械手進行揀貨(10) 專用其它揀貨機械設(shè)備進行揀貨作業(yè)一般來說實現(xiàn)C-C有如下作業(yè)方式:(1) 箱式流利貨架揀貨(2) 擱板式貨架揀貨(3) 帶動力的自動流動貨架揀貨(4) 自動化箱式立體倉庫自動揀貨(5) 箱式垂直旋轉(zhuǎn)倉庫揀貨(6) 箱式水平旋
13、轉(zhuǎn)倉庫揀貨(7) 移動式貨架揀貨(8) 高層貨架和揀貨臺車揀貨(9) 貨架和輸送系統(tǒng)相結(jié)合的方式在進行詳細(xì)設(shè)計時,以上所有揀貨方式可以單獨使用,也可以結(jié)合使用。(3) 拆零件揀選區(qū)設(shè)計在醫(yī)藥物流配送中心,拆零揀選區(qū)要實現(xiàn)的功能是實現(xiàn)C-tC+B或 CB或B-B的作業(yè)。一般來說實現(xiàn) C- B作業(yè)有如下作業(yè)方式:(1) 箱式自動化立體倉庫中堆垛機載人揀選(2) 箱式自動化立體倉庫的揀選出庫作業(yè)功能揀選(3) 箱式自動化立體倉庫和物流輸送系統(tǒng)結(jié)合揀選作業(yè)(4) 流利貨架+立體倉庫揀選(5) 流利貨架單獨揀選(6) 流利貨架+電子標(biāo)簽揀選(7) 擱板貨架+電子標(biāo)簽揀選(8) 擱板貨架+揀選臺車揀選(9
14、) 垂直旋轉(zhuǎn)貨架揀選(10) 水平旋轉(zhuǎn)貨架揀選(11) 機械手揀選實現(xiàn)B-B作業(yè)有如下作業(yè)方式(1) 升降庫揀選(2) 回轉(zhuǎn)庫揀選塔式分揀機揀選(A-Fram) 專用RobatPicker揀選(一般用于食品、飲料行業(yè))(5) 移動密集架揀選(6) 流利貨架+電子標(biāo)簽揀選(7) 擱板貨架+電子標(biāo)簽揀選(8) 揀貨機械手揀貨(9) 自動售貨機揀選B-> B+C揀選作業(yè)方式是融合了 BB和BC的作業(yè)方式,并且上面所描 述的所有作業(yè)方式均可以根據(jù)工藝流程進行隨意融合,其目的所就提高揀選作業(yè)的正確率和作業(yè)效率,降低投資和運營成本。在拆零區(qū)設(shè)備時,要注意到影響揀貨效率的三個時間點:揀貨步行時間、尋找
15、貨物 時間、和取出貨物時間。(4) 復(fù)核及二次包裝的處理方式設(shè)計。對于已完成揀選作業(yè)的塑料周轉(zhuǎn)箱或訂單,由于其是單品存放,在配送過程 中不方便,所以在配送前一般要重新包裝成一個或幾個新的箱件藥品(即二次包裝),與在箱揀 區(qū)揀選出的箱件藥品一起配送到各個客戶??紤]到醫(yī)藥的特殊性,同時為了提高配送的正確率,提升配送服務(wù)水平,在二次包裝前,必須把所揀選的 藥品進行復(fù)核,無誤后才能進行二次包裝。(5) 箱揀區(qū)及拆零區(qū)的補貨設(shè)計。補貨作業(yè)是從保管區(qū)或儲存區(qū)把貨物運送到另一個揀貨區(qū)的作業(yè)。一般來說,對箱揀區(qū)的補貨是以托盤為單位,對拆零區(qū)的補貨是以整箱為單位。補貨的時機有三種形式:批次補貨。每天由計算機計算
16、出所需貨品的總揀貨量,再查看需補貨區(qū)域存貨量 后,在揀貨之前一次補足,從而滿足全天的揀貨量。定時補貨。把每天分為幾個時段,計算機自動計算下一時段所需貨品的總揀貨量, 在揀貨之前把該時段所需貨品一次性補足。隨機補貨。當(dāng)計算機系統(tǒng)計算出某種貨品的存量小于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值時,系統(tǒng)會立即 下達補貨指令給該品種進行補貨。(6)高速分揀系統(tǒng)的細(xì)化設(shè)計?,F(xiàn)代化醫(yī)藥物流配配送中心的的出庫量相對較大 ,一般以年銷售額在50億的 配送中心來說,除開一些通過類的藥品、托盤出庫的藥品和特殊藥品外,其最大的 出庫出揀量一般在3000箱/小時左右。如以傳統(tǒng)的方式來分揀,其分揀的效率和 正確率肯定無法達到要求。因此,對于此類醫(yī)藥
17、物流配送中心須采用自動化的高 速分揀系統(tǒng)來實現(xiàn)分揀目標(biāo)。一般常用的分揀設(shè)備包括 :交叉帶式、滑靴式(單 向)、滑靴式(雙向)、45度滾輪式、90度滾筒式、翻盤式、滾筒轉(zhuǎn)向式、滾輪轉(zhuǎn) 向式、推桿式等形式。各形式的應(yīng)用場活和特點均不一樣。五、系統(tǒng)的實施為了保證系統(tǒng)的統(tǒng)一性和系統(tǒng)目標(biāo)與功能的完整性 ,在完成物流配送中心的 工藝流程詳細(xì)設(shè)計、各區(qū)域或子系統(tǒng)的詳細(xì)布置設(shè)計和設(shè)計選型后,應(yīng)進行系統(tǒng)的整合規(guī)劃工作。也就是把各區(qū)域的的系統(tǒng)設(shè)備或同一區(qū)域的不同系統(tǒng)設(shè)備,按照最后選定的規(guī)格參數(shù)有機結(jié)合起來,形成一個完整的物流系統(tǒng)詳細(xì)規(guī)劃方案。同時,在系統(tǒng)整合過程中,要根據(jù)整個系統(tǒng)的要求,不斷修正之前的細(xì)化設(shè)計,使
18、 之更加合理。在整合規(guī)劃設(shè)計過程,要注意以下幾個方面的問題:(1)各子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系。在整合規(guī)劃時,要注意藥品及其相關(guān)信息在 各區(qū)域或各子系統(tǒng)之間的暢通性。(2)物流系統(tǒng)與營運作業(yè)的關(guān)系。 在整合規(guī)劃時,要把各子系統(tǒng)之間的營運 作業(yè)連貫起來進行審視,如發(fā)現(xiàn)不合理或不通暢的地方,得要適時做出更正,使物 流系統(tǒng)與營運作業(yè)能有機結(jié)合。(3)系統(tǒng)與建筑的關(guān)系。這里特別要指出的是,各類設(shè)備在布置時,一定要 結(jié)合建筑設(shè)計院提供的建筑設(shè)計圖紙,把所有設(shè)備按實際尺寸貼到圖面上,如發(fā) 現(xiàn)有干涉的地方,一定要提前修改。另外,設(shè)備對地面的要求,要求在此時提出。(4)各子系統(tǒng)設(shè)備之間的位置關(guān)系。 與上面提到的一樣
19、,各子系統(tǒng)的設(shè)備也 須按實際外形尺寸貼到圖面上,觀察各設(shè)備之間的位置關(guān)系,如有干涉或沖突的 地方,須修改更正,但不能影響總體的系統(tǒng)功能。特別是在比較的復(fù)雜的立體物流 系統(tǒng)中,各個子系統(tǒng)縱橫交錯,最有可能發(fā) 生設(shè)備之間干涉的現(xiàn)象。(5)系統(tǒng)與消防之間的關(guān)系。 在進行整合規(guī)劃時,要注意消防通道的設(shè)計, 對于立體倉庫中的消防,則要預(yù)留出安裝消防系統(tǒng)(包括消防主管、消防支管、噴 淋頭)的空間。同時,還要注意一定要按國家規(guī)范留出逃生通道。(6)系統(tǒng)的柔性。在整合系統(tǒng)規(guī)劃時,要考慮將來因業(yè)務(wù)變化等原因而帶來 的對系統(tǒng)需求的變化,因此,整個系統(tǒng)要有一定的靈活性和柔性。在系統(tǒng)方案整合完畢后,就要嚴(yán)格按照項目管理制度進行整個項目的實施 , 包括設(shè)備制作與安裝調(diào)試工作,通過項目管理制度的推行,對項目的質(zhì)量、成本、工期等進行有效控制。采購。在系統(tǒng)方案整合完畢后 ,就可以著手進行系統(tǒng)或設(shè) 備的采購工作,原則上,在采購時要按照上面所確定的規(guī)格參數(shù)進行采購工作。 在選擇供應(yīng)商時,應(yīng)對參與的各供應(yīng)商的設(shè)備從性能、操作、安全性、可靠性、 可維護性等方面進行評價和審查,在確定供應(yīng)商前應(yīng)深入現(xiàn)場,對該廠生產(chǎn)環(huán)境、 質(zhì)量管理體制以致外協(xié)件管理體制等進行考察,最后按性價比最優(yōu)的原則
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