義烏二期施工升降機(jī)施工方案

1、義烏小商品城商業(yè)二期工程施工升降機(jī)施工方案施工升降機(jī)施工方案一、工程概況：本工程位于淄博市張店區(qū)義烏小商品城中部，東西向長201米、南北向131.5米，建筑面積為13.2435萬平方米，地上四層、地下一層，地上四層均為商業(yè)用房，地下一層為汽車停車庫和設(shè)備用房，其中地下一層層高4.5m，一層層高4.9m，二.三.四層層高均為4.8m。建筑高度為21.80米、局部消防通道上部為22.75米。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用砼獨(dú)立基礎(chǔ)。二、施工方案1、材料：基礎(chǔ)混凝土采用C35商品砼，鋼筋采用主體施工用料10三級鋼筋。其它配合材料有槽鋼、電錘、螺桿、電焊機(jī)、48鋼管、鐵絲、腳手板、方木等。2、機(jī)械選擇：

2、本工程采用的施工電梯為 SS100/100 建筑施工升降機(jī)，額定荷載每只吊籠為1000kg，提升速度為23.5m/min。按裝高度25.5m。3、附著連接：按電梯安裝使用說明要求，附著裝置于隔層設(shè)置，與結(jié)構(gòu)連接，采用電錘于樓板上打孔25，固定螺栓為22，且于樓板層上下各加墊一塊300×200×10mm鋼板，從而使螺栓緊固，固定升降機(jī)。也可采用原墻上預(yù)埋件。4、安裝位置選擇：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)研究確定本工程安裝4臺施工升降機(jī)，位置定于1軸線西側(cè)(D-E)、(T-U)軸間，24軸線東側(cè)(F-G)、(S-T)軸間，施工升降機(jī)中心線距建筑物外墻2800，具體定位

3、詳見附圖。5、基礎(chǔ)選擇：基礎(chǔ)底板尺寸為4300×3100×350（長×寬×厚），配筋為三級鋼，直徑10mm200，雙層雙向布置。底板筋上下層網(wǎng)片間設(shè)14鋼筋馬蹬800基底標(biāo)高為-0.85米，基礎(chǔ)詳圖一。 6、基礎(chǔ)加固： 因本工程室外基坑為新回填，因此為防止基礎(chǔ)下沉，分別在每臺施工升降機(jī)基礎(chǔ)下加設(shè)三道磚墻支撐于基坑底，磚墻截面370*3600，高度為4.75米。煤矸石實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑，具體位置見附圖施工升降機(jī)平面位置布置圖。 4300 3100 1 1 1 三級鋼直徑10mm200雙層雙向 圖一：基礎(chǔ)底板平面圖 350 100 100 4300 10

4、01-1剖面圖 C15砼墊層 ，基礎(chǔ)C35砼 三、安裝前的準(zhǔn)備工作：1、施工升降機(jī)進(jìn)場后，由生產(chǎn)廠家出示產(chǎn)品合格證，提供使用說明書。根據(jù)施工升降機(jī)安裝安全技術(shù)驗(yàn)收單中的技術(shù)要求，逐項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作。2、安裝操作人員應(yīng)持證上崗，接受技術(shù)、安全等各項(xiàng)交底，制定施工升降機(jī)安全操作規(guī)程。3、工作環(huán)境：供電總位必須符合供電要求；電梯安裝部位基礎(chǔ)部分5米范圍內(nèi)不得有電、氣焊和妨礙吊籠運(yùn)行的其他障礙作業(yè)；由吊籠進(jìn)入建筑物的各層平臺、通道應(yīng)達(dá)到1噸以上的承載力，并有堅(jiān)固的防護(hù)欄和防護(hù)門；嚴(yán)禁利用導(dǎo)軌架、附著部分和樓層平臺通道牽拉、懸掛腳手架、施工管道、繩、纜、標(biāo)語、旗幟和其他與升降機(jī)無關(guān)的物品；夜間作業(yè)要有足夠

5、的照明，呼層平臺應(yīng)設(shè)置標(biāo)志燈；通往樓層的各防護(hù)門要做到籠走門關(guān)，每層要有明顯的樓層號標(biāo)志。四、施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu)與安裝：（一）、基本要求；施工升降機(jī)安裝由安全科長張紅年安全員蔡志榮同志負(fù)責(zé)指揮，同時負(fù)責(zé)全面安全管理。參加安裝人員必須全部佩戴安全帽，按高空作業(yè)要求全部系好安全帶，各專業(yè)人員分工要明確，相互配合密切，嚴(yán)格按電梯安裝程序施工，全過程執(zhí)行電梯安全操作規(guī)程，在高空作業(yè)人員的身體狀況必須符合勞動部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)。參與本項(xiàng)工作的人員應(yīng)有明確的分工，各負(fù)其職，明確一個人負(fù)責(zé)指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò)信號。參與安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并具備熟練的操作技術(shù)和排

6、除一般機(jī)械故障的能力。遇有雨、霧及五級以上大風(fēng)，不得進(jìn)行安裝施工。做好安裝前的準(zhǔn)備工作，檢查各零部件的完好程度，發(fā)現(xiàn)有變形、損壞的需由有關(guān)人員進(jìn)行鑒定，經(jīng)妥善處理后方可進(jìn)行下一步工作。（二）、物料提升機(jī)主要由底架、架體、天輪架、吊籠、起升機(jī)構(gòu)、附墻裝置、斷繩保護(hù)裝置、?？垦b置、重量限制器、電腦自動定位系統(tǒng)等組成。（三）、總體布置3.1 底架緊固于專用的混凝土基礎(chǔ)上，其上部于架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。架體頂部為天輪架。卷揚(yáng)機(jī)固定在底架上，提升機(jī)鋼絲繩由卷揚(yáng)機(jī)卷筒引出經(jīng)架體頂部的天輪架滑輪，下繞過吊籠提升滑輪，返上繩頭固定于天輪架的橫梁上。3.2鋼結(jié)構(gòu)部分 鋼結(jié)構(gòu)主要包括底架、架體、天輪架、吊籠、吊桿等。3

7、.2.1底架 底架為槽鋼組焊而成的平面桁架結(jié)構(gòu)。其上有安裝架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接法蘭、有承托吊籠的緩沖裝置。底架左右兩邊焊有四組槽鋼接頭分別用螺栓于四個底架支腿連接以增加底架的支撐面積和機(jī)體的穩(wěn)定性，卷揚(yáng)機(jī)單籠的安裝在底架一邊的大梁上，雙籠的安裝在左右兩邊的底架支腿上。整個底架和底架支腿通過8組M20地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)連接，地腳螺栓按升降機(jī)使用說明規(guī)定設(shè)置。3.2.2架體 架體采用可互換的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式結(jié)構(gòu)，通過8.8級高強(qiáng)度螺栓連接組成。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由四根無縫鋼管的主肢與三個角鋼框架組焊而成，截面為0.8m×0.8m，高1.5m的長方體。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四根主肢的兩端設(shè)計成凸凹結(jié)構(gòu)，以便定位找準(zhǔn)，具體安裝

8、高度=所需提升機(jī)高度+3.5m。3.2.3天輪架 天輪架由天梁、框架及滑輪組成?？蚣芘c架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。3.2.4吊籠 吊籠是由兩個b形提升架與吊籠體焊接而成的空間籠體。吊籠體是由角鋼與鋼板網(wǎng)圍焊而成，b形提升梁由槽鋼和角鋼組成，頂部焊有安裝斷繩保護(hù)裝置的支座，一側(cè)的上部和底部共安裝十個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢無縫官吻合緊靠，兩提升架之間上部由槽鋼吊梁相連，吊梁耳板上裝有提升滑輪，起升卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過該起升滑輪吊住吊籠，十個滾輪沿架體主肢滾動導(dǎo)向使吊籠上下運(yùn)行，頂部還設(shè)有安全?？垦b置和防護(hù)欄桿，吊籠進(jìn)料門能自動啟閉，出料門為有平衡配重的上下推拉門。3.2.4吊桿 吊桿固定在吊籠內(nèi)側(cè)位。通過手搖卷揚(yáng)機(jī)對

9、架體和天輪架進(jìn)行安裝、拆卸。3.3起升機(jī)構(gòu) 主要由卷揚(yáng)機(jī)、起升鋼絲繩、天輪架導(dǎo)向定滑輪和吊籠上的動滑輪組成，卷揚(yáng)機(jī)主要由電動機(jī)、聯(lián)軸器、制動器、減速機(jī)、卷筒等組成。3.4電腦自動定位系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要由以下部分組成：1、監(jiān)控臺2、位置傳感器3、重量傳感器4、樓層遙控器5、380V配電盤。監(jiān)控臺位于架體外設(shè)高度的2/3處，位置傳感器對準(zhǔn)卷筒端面上的磁鐵塊，距離1.5cm,吊籠提升或下降到指定樓層時，能自動停止運(yùn)行，平層誤差±30mm。（具體詳見LY-2C型升降機(jī)電腦自動定位系統(tǒng)說明書）3.4.1監(jiān)控臺設(shè)有緊急停止按鈕，緊急情況時可以方便地切斷電源。3.4.2選擇具有自動保護(hù)功能的斷路器，

10、實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的過流、短路保護(hù)，并設(shè)有漏電保護(hù)裝置。3.5安全保護(hù)裝置 設(shè)有上、下高度限制器、起重限制器、?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置、緩沖裝置。3.5.1上、下限位器：本機(jī)上、下限位器與電腦自動定位系統(tǒng)合為一體，其結(jié)構(gòu)及原理詳見該系統(tǒng)說明書。當(dāng)?shù)趸\上升到予設(shè)極限高度時會切斷起升方向電源，當(dāng)?shù)趸\下降到予設(shè)最低位置時會切斷下降方向電源。3.5.2起重量限制器：其工作原理時卷揚(yáng)機(jī)的起升鋼絲繩繞過重量限制器的導(dǎo)向輪，鋼絲繩拉力的大小通過導(dǎo)向輪傳給壓簧拉桿，當(dāng)拉力增大時，壓簧拉桿壓縮壓簧往外移，在壓簧拉桿上的重量傳感器亦隨之外移，增大了與尾部磁鐵的間距，當(dāng)鋼絲繩的拉力達(dá)到額定拉力的90%時，會使該間距增大到電腦

11、自動定位系統(tǒng)發(fā)出“重量超標(biāo)”的報警信號的程度；當(dāng)拉力超過額定拉力的100%并小于10%時，電腦將立即切斷上升方向電源，同時語言告警，不能進(jìn)行吊籠起升。3.5.3斷繩保護(hù)裝置 ： 該裝置位于吊籠頂部，工作原理示當(dāng)?shù)趸\起升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時，滑輪1失去鋼絲繩的牽引，在自重和拉簧2的作用下、沿耳板3的豎向槽下落，傳力鋼絲繩4松馳，在拉簧5的作用下，擺桿6、轉(zhuǎn)軸7、拔桿8一起偏轉(zhuǎn)，拔桿上挑，通過拔銷9帶到楔快10 向上，在推度斜面的作用下抱緊架體主肢，使吊籠速度有效制動，防止吊籠墜落事故發(fā)生。正常工作時則相反，吊籠鋼絲繩提起滑輪1，繃緊傳力鋼絲繩4，在傳力鋼絲繩的拉力下、擺桿6、轉(zhuǎn)軸7、拔桿8、反向

12、偏轉(zhuǎn)、拔桿下壓，通過拔銷9、帶到楔塊10向下，在推度斜面的作用下，使楔塊與架體主肢松開，與架體主肢保持3-5mm的間隙，吊籠則上下自動。3.5.4?？垦b置：其工作原理使吊籠到達(dá)指定樓層，工作人員進(jìn)入吊籠之前，要開啟上下推拉的出料門。門向上提升時配重1下降，杠桿2隨之間下擺，帶動轉(zhuǎn)軸3、拐劈4順時針旋轉(zhuǎn)，隨之放松拉線5，插銷6在壓簧7的作用下伸出，掛靠在架體的?？繖M擔(dān)8上（橫擔(dān)的高低位置可以調(diào)節(jié)）。吊籠升降之前，必須關(guān)閉出料門，門向下運(yùn)動，門的配重1上升，頂起杠桿2，帶動轉(zhuǎn)軸3拐劈4逆時針旋轉(zhuǎn)，隨之拉緊拉線5，拉線將插銷抽回并壓縮壓簧7.吊籠便可自由上下碰橫擔(dān)。（四）、安裝與拆卸4.1準(zhǔn)備工作4

13、.1.1根據(jù)施工要求及現(xiàn)場條件，考慮有效發(fā)揮升降機(jī)的工作能力，便于車輛進(jìn)出及安裝、拆卸作業(yè)，合理確定基座位置。4.1.2基礎(chǔ)坑底應(yīng)夯實(shí)，地耐力不小于80kpa。整個基礎(chǔ)地面不得產(chǎn)生不均勻沉陷。按基礎(chǔ)圖制作基礎(chǔ)和預(yù)埋螺栓，基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于7天。在基礎(chǔ)周邊5米內(nèi)應(yīng)挖排水溝。4.1.3做好架設(shè)人員的配備及組織工作。高空作業(yè)人員必須具備高空作業(yè)身體條件，作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑膠鞋。4.1.4安裝與拆卸作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制裝拆作業(yè)方案，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。4.1.5安裝位置如果不可避免地需靠近架空輸電線路時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定保證最小安全距離，并

14、應(yīng)采取安全防護(hù)措施。4.1.6安裝前的檢查4.1.6.1檢查起升卷揚(yáng)機(jī)是否完好。制動器應(yīng)調(diào)整好壓簧長度在100-110mm之間，電磁吸鐵間隙在13mm左右，閘瓦與制動輪間隙0.6-0.8mm之間，兩閘瓦與制動輪的間隙應(yīng)均勻一致。4.1.6.2檢查鋼絲繩是否完好，潤滑是否完好。4.1.6.3檢查基礎(chǔ)尺寸，地腳螺栓的位置、外露長度及規(guī)格是否正確，表面度是否達(dá)到要求。4.1.6.4檢查各鋼結(jié)構(gòu)部件是否完好，焊縫是否有裂紋。4.1.6.5檢查各連接螺栓是否完好，高強(qiáng)螺栓是否達(dá)到8.8級，滑輪有無破損。4.1.6.6檢查各安全裝置是否完好。4.2安裝4.2.1底架安裝 將底架安放在混凝土基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀

15、將安裝架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個支點(diǎn)（法蘭盤）基本找平。水平度為1/1000.將底架用壓桿與地腳螺栓鎖緊。按要求將接地體打入土壤，實(shí)施保護(hù)接地。銅芯導(dǎo)線和底架可靠連接。接地電阻4。 4.2.2架體底部節(jié)安裝先將架體基礎(chǔ)節(jié)與第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，然后安裝在底架上，用高強(qiáng)螺栓連接好。其予緊扭矩應(yīng)達(dá)到370±10N·m（以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓予緊力均相同）4.2.3安裝吊籠若用人工安裝，應(yīng)先拆下部分吊籠滾輪，然后將吊籠置于底架上，對正導(dǎo)軌位置，然后裝好吊籠滾輪，若用吊車安裝可不拆吊籠滾輪，吊起吊籠讓吊籠滾輪對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢軌道由上往下套裝。在吊籠上裝吊桿。用高強(qiáng)螺栓將一根托底支撐和一個中間支撐固定在

16、吊籠上。4.2.4安裝天輪架 若人工安裝可在安裝完第三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，在安裝天輪架。用吊桿及手搖卷揚(yáng)機(jī)（以下簡稱吊桿）將天輪架吊起，然后轉(zhuǎn)至架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上用螺栓固定。若用吊車安裝可在架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安完后，用吊車安裝，螺栓固定。4.2.5起升機(jī)構(gòu)安裝 將起升機(jī)構(gòu)置于底架上，用螺栓螺母固定。穿好起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。點(diǎn)動電機(jī)試驗(yàn)吊籠升降無誤。4.2.6架體上部安裝用吊桿將二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠上或用人工將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在吊籠內(nèi)。啟動起升機(jī)構(gòu)，將吊籠提至盡可能的高度，用?？垦b置插銷將吊籠銷與?？恐紊?，如圖4.用吊桿拆下天輪架，暫置于吊籠頂部工作臺上。用吊桿吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝于架體上部用高強(qiáng)螺栓固定。在吊起另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝于架

17、體上部，用高強(qiáng)螺栓固定。用吊桿將天輪架吊起然后轉(zhuǎn)至架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上用螺栓固定。啟動起升機(jī)構(gòu)，將吊籠體升起少許，拔出吊籠停開裝置插銷，直至基本安裝高度或第一道附墻高度。4.2.7重復(fù)4.2.6步驟，繼續(xù)安裝，每個循環(huán)安二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至基本安裝高度或第一道附墻高度。4.2.8附著架與附墻 附著架共分為兩部分，附著桿和固定架。固定架與架體標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓固定連接，附著桿一端與建筑物連接，另一端用管卡與固定架相連。4.2.9附墻后繼續(xù)重復(fù)4.2.6直至所需安裝高度。4.2.10電腦自動定位系統(tǒng)的安裝 將監(jiān)控臺與電源及卷揚(yáng)機(jī)用動力電纜連接；將磁鐵放入卷筒上防盜圈內(nèi)（不帶孔的面朝外）；位置信號線一端與監(jiān)控臺連接，

18、另一端探頭固定在與磁鐵的距離不大于1.5cm的卷揚(yáng)機(jī)底架上；將重量傳感器固定在離地面10.5m高度的架體上，將重量傳感器信號線一端與重量傳感器連接，另一端與控制臺連接。操縱配電箱的放置宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，且視線良好，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)業(yè)棚。4.3拆卸升降機(jī)的拆卸時安裝的逆過程。由上至下進(jìn)行拆除。拆卸下的高強(qiáng)螺栓應(yīng)保存好，螺紋部分應(yīng)涂防銹油備用。（五）、調(diào)試5.1用經(jīng)緯儀測定架體的垂直度，調(diào)整到其誤差1.5/。5.2滾輪與軌道接觸吻合的調(diào)整啟動卷揚(yáng)機(jī)使吊籠離開緩沖裝置，先調(diào)整兩側(cè)上、下四個滾輪的滾輪軸偏心位置，使這四個滾輪均與軌道（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢）的間隙處與最大時，然后通過調(diào)整另外六個滾輪的滾輪軸偏心位置及

19、在滾輪后面滾輪軸上加或減20墊圈的方法使這六個滾輪的弧面與軌道完全吻合接觸，并且接觸力基本一致。然后在用相同的方法調(diào)整兩側(cè)上、下四個滾輪，使?jié)L輪的弧面與軌道完全吻合，且保留間隙1-2mm。5.3斷繩保護(hù)裝置的調(diào)整啟動卷揚(yáng)機(jī)使吊籠離開緩沖裝置，此時起升機(jī)鋼絲繩將吊籠滑輪拉至豎向槽頂部，調(diào)整該裝置的傳力鋼絲繩并緊固好，使該裝置的夾鉗快與軌道（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢）的間隙均保持在3-5mm之間。若同一夾鉗的兩塊鉗與軌道的間隙不一致，應(yīng)松開夾鉗支架連接螺栓，調(diào)整支架位置，使兩側(cè)間隙保持一致。將吊籠用?？垦b置插銷掛在架體上，使起升鋼絲繩繼續(xù)放松，模仿斷繩狀況，檢查該裝置二個夾鉗的使個鉗是否均抱住架體主肢，如不符合

20、要求應(yīng)松開夾鉗支架的連接螺栓，調(diào)整支架位置。5.4安全?？垦b置的調(diào)整通過調(diào)節(jié)花蘭螺栓的長短，使出料門關(guān)至下止點(diǎn)時，?？坎邃N的端頭與套筒端面齊平。5.5電腦自動定位系統(tǒng)（各樓層的定位并包括上、下極限限位器及載重量限制器）的調(diào)整詳見LY-2C型升降機(jī)電腦自動定位系統(tǒng)的產(chǎn)品使用說明書。5.6提升機(jī)的運(yùn)行試驗(yàn)5.6.1在空載情況下，全程范圍內(nèi)，進(jìn)行提升、下降、制動等動作，反復(fù)試驗(yàn)三次，檢查提升系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滾輪與軌道吻合是否正常。同時進(jìn)行上下限位器靈敏度試驗(yàn)。5.6.2吊籠內(nèi)加入額定載荷，進(jìn)行提升、下降、制動等動作，全程范圍內(nèi)試驗(yàn)三次，檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.6.3吊籠內(nèi)加入額定載重量的125%，

21、載荷在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，進(jìn)行提升，下降、制動，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠，無下滑。金屬結(jié)構(gòu)不得有永久變形，可見裂紋，油漆脫落及連接松動，損壞等現(xiàn)象。同時試驗(yàn)?？垦b置在各樓層位置能否將吊籠可靠定位。5.6.4檢查電氣操縱是否靈敏可靠5.6.5檢查載荷達(dá)到90%時，是否報警，載荷達(dá)到額載的100-110%時是否停止起升動作，重復(fù)試驗(yàn)三次確保靈敏可靠。（六 ）使用注意事項(xiàng)6.1升降機(jī)必須安裝在符合設(shè)計要求的混凝土基礎(chǔ)上?；A(chǔ)下面素土夯實(shí)，基礎(chǔ)上表面的平面度為1/1000，其周圍應(yīng)有良好的排水措施。6.2升降機(jī)正常工作的環(huán)境溫度為：-20-40°6.3升降機(jī)工作風(fēng)速不大于20m/s，安裝、拆卸時的

22、風(fēng)速不大于13m/s。6.4升降機(jī)的電源電壓AC380V±5%。6.5升降機(jī)操作人員，必須認(rèn)真閱讀使用說明書，并進(jìn)行一定的訓(xùn)練，了解本機(jī)的構(gòu)造和性能，嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng)、使用及安全操作規(guī)程，操作時精力要集中，特別是吊籠距天梁3-5m時更要注意，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即按下總停按鈕，非操作人員不得擅自操作。6.6嚴(yán)禁使用提升機(jī)吊籠載運(yùn)人員。禁止超載運(yùn)行。物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，禁止偏載運(yùn)行，禁止超長物體運(yùn)行，禁止提升機(jī)在吊籠門開啟狀態(tài)下運(yùn)行。操作人員離開操作現(xiàn)場前應(yīng)將吊籠降至地面，同時切斷總電源，鎖好電閘箱。6.7吊籠著地時卷筒上應(yīng)保持最少三圈鋼絲繩。6.8電氣電路發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，參照電

23、氣原理圖進(jìn)行修理。6.9對各接觸器、各電氣元件應(yīng)定期維修，消除鐵芯吸合面的污垢，檢查觸頭接觸是否良好，各元件的緊固螺栓是否松動。6.10提升機(jī)操縱時，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和維修，恢復(fù)正常后才能進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶病操作。6.11暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時間后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。（七） 維護(hù)與保養(yǎng)7.1新安裝的物料提升機(jī)安裝使用后第一個月每周檢查一次各緊固件是否松動，各鋼結(jié)構(gòu)是否有變形，焊縫是否有開裂，以后每月或暴風(fēng)雨后，應(yīng)對提升機(jī)基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、架體進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修或更換。7.2每周對各安全保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)靈

24、敏可靠方可使用。7.3滾輪、軌道、滑輪、減速機(jī)及其它軸承部位定期潤滑。7.4檢查起升機(jī)構(gòu)制動器，必須制動可靠，分離徹底，摩擦面上不應(yīng)有油污存在。7.5對易損件應(yīng)定期檢查、維護(hù)，如有損壞及時更換。7.6經(jīng)常檢查吊籠底板的承載情況，及時進(jìn)行更換修補(bǔ)。7.7每月對鋼絲繩的潤滑，斷絲，磨損狀況進(jìn)行檢查，按GB/T5972-1986“起重用鋼絲繩檢查和報廢使用規(guī)范”進(jìn)行處理。經(jīng)常對鋼絲繩夾的固定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、工作中的安全操作規(guī)程：1、司機(jī)工作中的服裝要整潔，不準(zhǔn)赤腳、穿拖鞋、高跟鞋上班，要戴好安全帽，精神要集中，不得擅自離開工作崗位。2、注意觀察和掌握機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無異常。3、嚴(yán)禁使用提升機(jī)吊籠載運(yùn)人員，禁止超載運(yùn)輸，單籠不得超過1噸。4、禁止非司機(jī)開車，如有發(fā)現(xiàn)給予處罰。5、升降機(jī)所載物品要分布均勻，不得偏重，保持穩(wěn)定。6、升降機(jī)運(yùn)行時，停車、啟動