鉗工常識培訓課件

1、7412 0 11鉗工基本簡介2鉗工工作場地3常用設備及使用4安全文明實習5常用工、量具介紹目錄 CONTENTS6鉗工所需理論知識鉗工基本簡介鉗工簡介鉗工介紹鉗工大多是以手工在虎鉗上進行操作。目前，采用機械方法不太適宜或不能解決的某些工件和裝配，常由鉗工來完成。按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為普通鉗工，劃線鉗工，模具鉗工，機修鉗工，裝配鉗工等。鉗工技藝性強，具有“萬能”和靈活的優(yōu)勢，可以完成機械加工不方便或無法完成的工作，所以在機械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動強度大，生產率低，但設備簡單，一般只需鉗工工作臺，臺虎鉗及簡單工具即能工作，因此，應用很廣。鉗工用途

2、鉗工的工作無處不在，小到修理自行車和軌道車保養(yǎng)維修，大到航天飛機，工作性質不單純指手工操作，先進的操作工藝：線切割、電火花以及簡單的熱處理等都是鉗工的工作范疇，無法用一個明確的定義說清楚，現(xiàn)在機械加工中工種劃分越來越模糊，根據工作性質和工位不同鉗工的叫法千差萬別。因此，廣意的說鉗工是太大的概念，社會上對鉗工有一個美譽“萬能工種”。鉗工分類鉗工（普通鉗工）對零件進行裝配、修整，加工的人員1機修鉗工主要從事各種機械設備的維修、修理工作2工具鉗工主要從事工具，模具，刀具 的制造和修理3裝配鉗工按機械設備的裝配技術要求進行組件， 部件裝配合總裝配，并經過調整，檢驗和試車4鉗工基本技能攻絲套絲矯正與彎曲

3、刮削研磨劃線鋸割銼削鏨削锪孔鉆孔擴孔鉗工工作場地安排鉗工工作場地安排工作場地保持整潔規(guī)范合理布置主要設備合理擺放工、夾、量具毛坯、工件要分開放置常用設備及使用注意事項常用設備用途工作臺安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具1臺虎鉗夾持工件2砂輪機刃磨刀具、工具3臺式鉆床小型工件鉆、擴直徑12mm 以下的孔4鋼制網狀鉗鋼制網狀鉗口口nL規(guī)格：鉗口寬度規(guī)格：鉗口寬度100mm、125mm、150mm臺虎鉗構造構造及各部分名稱鉆床的種類搖臂鉆床搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。對一些大而重的工件搖臂鉆床能用移動刀具軸的位置來對中，這就給在加工大而重工件上的孔帶來了很大的

4、方便臺式鉆床臺式鉆床簡稱臺鉆，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，一般不超過25毫米。其主軸變速一般通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現(xiàn)，主軸進給靠手動操作立式鉆床立式鉆床主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床，簡稱立鉆。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔安全文明操作常識安全文明操作常識1、穿戴好防護用品；、穿戴好防護用品；2、不能擅自使用不熟悉的機床、工具、量具；、不能擅自使用不熟悉的機床、工具、量具；3、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時清油污、異、毛坯、半成品按規(guī)定擺放、隨時清油污、異物；物；4、不得用手直接拉、擦切屑

5、；、不得用手直接拉、擦切屑；5、工具、夾具、量具放在指定地點，嚴禁亂放；、工具、夾具、量具放在指定地點，嚴禁亂放；6、工作中一定要嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程。、工作中一定要嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程。鉗工常用工、量具工具介紹劃線平臺、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖等 劃線工具鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等加工工具工具工具介紹工具介紹工具介紹量具介紹測量長度，劃線 米尺測量長度、外徑，精度達0.02mm游標卡尺測量長度、外徑，內徑、精度達 0.01mm外徑千分尺量具游標卡尺各部分名稱高度游標卡尺游標卡尺用途外徑千分尺結構量具鉗工所需理論知識鉗工學習內容制圖 公差 機械基礎 金屬材料與熱

6、處理 電工學 安全用電 專業(yè)基礎課機械制造工藝學 鉗工工藝學 機械測量知識 模具基礎 CAD 專業(yè)課鉗工技能訓練 實踐環(huán)節(jié)課程鉗工技術等級標準知識要求：知識要求：自用設備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結構和傳動系統(tǒng)。自用設備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。常用工具、夾具、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。常用潤滑油的種類和用途；常用切削液和種類、用途及其對表面粗糙度的影響。機械識圖、公差配合、形

7、位公差和表面粗糙度的基本知識。常用數(shù)學計算知識。機械傳動和典型機構的基本知識。液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。鉗工操作、裝配的基本知識。分度頭的結構、傳動和分度方法。確定零件加工余量的知識。鉆模的種類和使用方法。快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。彈簧的種類、用途、各部分尺寸的確定作用力的方法。廢品產生的原因和預防措施。相關工種一般工藝知識電氣的一般常識和安全用電，機床電器裝置的組成部分及其用途。安全技術規(guī)程。

8、初級鉗工初級鉗工技能要求：使用和維護保養(yǎng)自用設備。選用和維護保養(yǎng)自用各種工具、夾具、量具。各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨?？炊慵D、部件裝配圖，給制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。根據工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。一般工件在通用夾具、專用夾具上的裝夾。一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接觸面積70以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。刮削2級精度平板。制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。一般機械的部件裝配，簡單機械的（卷揚、電動葫蘆等）的總裝配。正確執(zhí)行安全

9、技術操作規(guī)程。做到崗位責任制和文明生產的各項要求。鉗工技術等級標準中級鉗工中級鉗工知識要求：知識要求：常用測量儀器的名稱、用途，使用和維護保養(yǎng)方法。常用工具、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養(yǎng)方法。金屬切削原理和刀具基本知識。液壓傳動基本知識。繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。內燃機的原理和構造。編制機械設備裝配工藝規(guī)程的基本知識。復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。軸瓦澆注巴氏

10、合金的知識。裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。加工工件時防止工件變形的方法。數(shù)控機床基本知識。通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。生產技術管理知識。技能要求：技能要求：看懂較復雜的裝配圖。測繪復雜零件圖。根據工件的技術要求編制加工工藝。設計并繪制較簡單的工藝裝備圖。鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。復雜形狀工件的立體劃線。研磨帶錐度的檢驗心軸和高精

11、度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。根據機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。旋轉零件和部件的動平衡、靜平衡。在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求。裝配典型機床并檢查各項精度。根據機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。鉗工技術等級標準高級鉗工高級鉗工知識要求：知識要求：精密測量儀器的工作原理。常用機械零件與各種機構的原理。復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。新產品裝配后質量檢查和鑒定方法。復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規(guī)程的編制方法。各種擠壓加工方法。機床電氣控制基本知識。提高生產率的基本知識。微機應用基本知識。 技能要求：技能要求：設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。對工藝 關鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。研磨高精度和復雜形狀的工件。解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。按圖樣裝配新產品，符合技術要求，裝配和調整程控、數(shù)控機床?？炊畽C械 電氣原理圖。應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。PPT模板下載： 行業(yè)PPT模板：