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1、中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2009版制造業(yè)企業(yè)管理大全內(nèi)容更豐富、查看更輕松、利用更便利、價(jià)格更實(shí)惠、購(gòu)買(mǎi)更放心!電話(huà)68698693 手機(jī)QQ: 961531377 376977591 616843241 XXXXXX有限公司XXXXX批生產(chǎn)記錄品 名: 規(guī) 格: 批 號(hào): 理論產(chǎn)量: 成 品 數(shù): 成 品 率: 生產(chǎn)日期: 生產(chǎn)部審閱: 質(zhì)管部審閱: XXXXX RPR023-00目 錄序號(hào)名 稱(chēng)文件編號(hào)1批生產(chǎn)指令單RPR023-002開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)檢查表RPR024-003XXXXX開(kāi)環(huán)物崗位生產(chǎn)記錄RPR066-004一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄R
2、CL035-005XXXXX氯甲基化崗位生產(chǎn)記錄RPR067-006一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL035-007XXXXX疊氮化崗位生產(chǎn)記錄RPR068-008一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL035-009XXXXX雙氧化崗位生產(chǎn)記錄RPR069-0010中間體檢驗(yàn)報(bào)告單RQC009-0011一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL035-0012XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄RPR070-0013一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL035-0014XXXXX脫保護(hù)基精制崗位生產(chǎn)記錄RPR071-0015原料藥潔凈區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL037-0016XXXXX干燥崗位生產(chǎn)記錄RPR102-0017原料藥潔凈區(qū)崗位清場(chǎng)記錄R
3、CL037-0018批包裝指令單RPR032-0019XXXXX粉碎過(guò)篩崗位生產(chǎn)記錄RPR103-0020原料藥潔凈區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL037-0021XXXXX混合包裝崗位生產(chǎn)記錄RPR104-0022原料藥潔凈區(qū)崗位清場(chǎng)記錄RCL037-0023原料藥包裝崗位清場(chǎng)記錄RCL036-0024XXXXX批生產(chǎn)匯總表RPR106-0025產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告單記錄表RPR037-0026XXXXX關(guān)鍵崗位工藝查證記錄RPR105-0027批生產(chǎn)記錄部門(mén)審核表RPR039-0028成品檢驗(yàn)報(bào)告單RQC012-0029成品審核記錄RQA026-0030成品審核放行通知單RQA027-00批生產(chǎn)指令單 填
4、表日期: 年 月 日產(chǎn)品名稱(chēng)規(guī)格批號(hào)包裝規(guī)格批生產(chǎn)量生產(chǎn)日期年 月 日起 草審 核 批 準(zhǔn)原 輔料名 稱(chēng)進(jìn)廠編號(hào)檢驗(yàn)單號(hào)生產(chǎn)廠家含量理論用量批準(zhǔn)用量%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg%kgkg內(nèi)包裝材料名 稱(chēng)進(jìn)廠編號(hào)檢驗(yàn)單號(hào)生產(chǎn)廠家理論用量批準(zhǔn)用量.備 注XXXXXXXX RPR024-00開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)檢查表 檢查日期: 年 月 日原生產(chǎn)產(chǎn)品批號(hào)待生產(chǎn)產(chǎn)品批號(hào)檢查項(xiàng)目檢查情況(打“)合 格不合格門(mén)窗清潔、明亮天花板清潔、無(wú)剝落物墻面清潔、無(wú)剝落物地面清潔、無(wú)剝落物臺(tái)面清潔物料外包裝清潔清潔狀態(tài)標(biāo)志清潔場(chǎng)合格證設(shè)備清潔、光
5、亮操作工人著裝符合要求按凈化程序進(jìn)行凈化無(wú)上次生產(chǎn)遺留物檢查結(jié)果經(jīng)檢查符合生產(chǎn)要求,同意開(kāi)工。 不符合生產(chǎn)要求,請(qǐng)按“檢查項(xiàng)目”要求重新整理。 備 注生產(chǎn)管理員: QA檢查員: XXXXXXXXXX RPR066-00XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄(一)生產(chǎn)日期:生產(chǎn)批號(hào):備料1、復(fù)查清場(chǎng)是否合格,房間掛有“清場(chǎng)合格證”,設(shè)備掛有“完好清潔”標(biāo)識(shí),檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗(yàn)合格期內(nèi)。2、復(fù)查原輔料外觀質(zhì)量,有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料,復(fù)核。備料人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日稱(chēng)量物料名稱(chēng)規(guī)格/批號(hào)標(biāo)準(zhǔn)量投料量操作人復(fù)核人計(jì)算人:復(fù)核人:車(chē)間審核: 年 月 日QA審核: 年 月 日備注:X
6、XXXX 崗位生產(chǎn)記錄(二)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人檢查環(huán)境干凈無(wú)異物日 時(shí) 分 結(jié)果: 檢查反應(yīng)罐潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 抽入甲苯甲苯250日 時(shí) 分至 時(shí) 分 加入甲苯 啟動(dòng)攪拌日 時(shí) 分至 時(shí) 分加入脫溴物(DP-3)(DP-3)24日 時(shí) 分至 時(shí) 分脫溴物(DP-3) 日 時(shí) 分至 時(shí) 分加 啟動(dòng)攪拌、開(kāi)回流閥門(mén),開(kāi)蒸汽0.2MPaP0.3MPa日 時(shí) 分真空度= MPa日 時(shí) 分真空度= MPa升溫升溫到110, 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 保溫反應(yīng)在110 + 1下保溫4小時(shí)(每半小時(shí)記錄一次)日 時(shí) 分
7、T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄(三)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人保溫完畢,用6XXXX蒸干甲苯至無(wú)回流P-0.7MPa日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 無(wú)明顯回流開(kāi)冷卻水閥門(mén)(降溫)降至2535日 時(shí) 分開(kāi)冷卻水閥門(mén)日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 加入二氯甲烷350日 時(shí) 分加入二氯甲烷 繼續(xù)攪拌完全溶解日 時(shí) 分溶解情況
8、日 時(shí) 分溶解情況檢查DP-5反應(yīng)鍋潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 過(guò)鍋用壓縮空氣壓入DP-5反應(yīng)鍋,日 時(shí) 分開(kāi)始過(guò)鍋日 時(shí) 分 過(guò)鍋完畢抽入二氯甲烷洗鍋用50kg二氯甲烷清洗反應(yīng)鍋和管道洗液并轉(zhuǎn)入DP-5反應(yīng)鍋日 時(shí) 分抽入二氯甲烷 日 時(shí) 分開(kāi)攪拌洗鍋日 時(shí) 分合并洗液備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員: XXXXXXXXXXXX RCL035-00原料藥一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄品 名批 號(hào)崗 位 清場(chǎng)日期有 效 期 年 月 日 至 年 月 日基本要求1、地面無(wú)積粉、無(wú)污斑、無(wú)積液; 2、工器具、盛具清潔整齊擺放在指定位置; 3、物料存放指定位置;4、設(shè)備外表面見(jiàn)本色,無(wú)油污、無(wú)殘跡、
9、無(wú)異物;設(shè)備內(nèi)表面每三批進(jìn)行清洗。5、將與下批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);6、生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定的位置;清場(chǎng)項(xiàng)目項(xiàng) 目合格()不合格(×)清場(chǎng)人復(fù)核人地面清潔干凈,設(shè)備外表面擦拭干凈物料存放在指定位置與下批生產(chǎn)無(wú)關(guān)文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定位置工器具、潔具擦拭或清洗干凈擺放在指定位置設(shè)備內(nèi)表面每三批進(jìn)行清洗更換狀態(tài)標(biāo)志備注生產(chǎn)管理員: QA檢查: XXXXXXX RPR068-00XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄(一)生產(chǎn)日期:生產(chǎn)批號(hào):備料1、復(fù)查清場(chǎng)是否合格,房間掛有“清場(chǎng)合格證”,設(shè)備掛有“完好清潔”標(biāo)識(shí),檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗(yàn)合格期內(nèi)。2、復(fù)
10、查原輔料外觀質(zhì)量,有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料,復(fù)核。備料人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日稱(chēng)量物料名稱(chēng)規(guī)格/批號(hào)標(biāo)準(zhǔn)量投料量操作人復(fù)核人200/桶25/桶170/桶50/包計(jì)算人:復(fù)核人:車(chē)間審核: 年 月 日QA審核: 年 月 日備注:XXXXX 崗位生產(chǎn)記錄(二)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人檢查反應(yīng)罐潔凈完好 日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 復(fù)核物料正確無(wú)誤 日 時(shí) 分 結(jié)果: 回收二氯甲烷用3540水加熱,在P-0.06Mpa下減壓蒸二氯甲烷至冷凝器視筒中無(wú)明顯回流 日 時(shí) 分 開(kāi)始回收 日 時(shí) 分 回收結(jié)束 冷卻壓去夾套熱水,通入冰鹽水 日 時(shí) 分 開(kāi)始
11、冷卻加入DMF往反應(yīng)鍋中加入250kg DMF 日 時(shí) 分 加入DMF 攪拌降溫繼續(xù)通冰鹽水,使料液溫度至0 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 配置疊氮化溶液并吸入高位槽配制記錄見(jiàn)附錄一 日 時(shí) 分 滴加疊氮化溶液在-0.50.5間于30分鐘左右滴加完畢 日 時(shí) 分 T= 開(kāi)始滴加疊氮化溶液 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 滴加疊氮化溶液完畢滴加完畢關(guān)閉冰鹽水,水浴升溫反應(yīng)鍋夾套通入2025熱水 日 時(shí) 分關(guān)冰鹽水閥門(mén) 日 時(shí) 分開(kāi)熱水浴閥門(mén)保溫反應(yīng)使反應(yīng)液溫度在2025下保溫反應(yīng)8小時(shí)(每半小時(shí)記錄一次) 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí)
12、分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:XXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄(三)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人檢查提取罐潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 向提取罐中加入純化水加入300純化水 日 時(shí) 分至 日 時(shí) 分加水完畢開(kāi)攪拌,將DP-6反應(yīng)鍋中的料液壓入提取鍋中攪拌5分鐘 日 時(shí) 分開(kāi)啟攪拌 日 時(shí) 分至 時(shí) 分加料完畢 日 時(shí)
13、分至 時(shí) 分繼續(xù)攪拌第一次萃取加入乙酸乙酯400kg, 日 時(shí) 分加入乙酸乙酯 繼續(xù)攪拌攪拌10分鐘 日 時(shí) 分至 時(shí) 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時(shí) 分 停止攪拌 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放水層 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放酯層將水層再壓回提取鍋中第二次萃取加入150kg乙酸乙酯, 日 時(shí) 分至 時(shí) 分加入乙酸乙酯 攪拌攪拌10分鐘 日 時(shí) 分至 時(shí) 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時(shí) 分 停止攪拌 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放水層 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放酯層將水層
14、再壓回提取鍋中 日 時(shí) 分提取完畢第三次萃取加入150kg乙酸乙酯, 日 時(shí) 分至 時(shí) 分加入乙酸乙酯 攪拌攪拌10分鐘 日 時(shí) 分至 時(shí) 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時(shí) 分 停止攪拌 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放水層 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放酯層將水層再壓回提取鍋中備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:XXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄(四)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人第四次萃取加入150kg乙酸乙酯, 日 時(shí) 分至 時(shí) 分加入乙酸乙酯 攪拌攪拌10分鐘 日 時(shí) 分至 時(shí) 分繼續(xù)攪拌靜置15分鐘 日 時(shí) 分
15、停止攪拌 日 時(shí) 分至 時(shí) 分靜置完畢分層水層、酯層分別放入相應(yīng)的低位貯槽。 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放水層 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 放酯層合并乙酸乙酯層壓入提取鍋 日 時(shí) 分壓入完畢脫水向分相鍋中加入無(wú)水硫酸鈉15,攪拌45分鐘 日 時(shí) 分至 時(shí) 分?jǐn)嚢杳撍戤厵z查DP-7反應(yīng)鍋潔凈完好 日 時(shí) 分 結(jié)果: 過(guò)鍋將分相鍋中的物料通過(guò)壓濾裝置壓濾到DP-7反應(yīng)鍋中 日 時(shí) 分至 時(shí) 分過(guò)鍋完畢備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:附錄一 疊氮化液的配制記錄操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人1將備料崗位準(zhǔn)備好的12 kg NaN3加到疊氮化溶液配制專(zhuān)用桶中;2.準(zhǔn)確加入50kg 純化水,邊加邊攪拌,使之
16、完全溶解,攪拌均勻后加入到鹽酸高位槽中由12kg NaN3 +80kg H2O組成 日 時(shí) 分至 時(shí) 分疊氮化溶液的配制結(jié)束抽入疊氮化溶液到高位槽中 日 時(shí) 分至 時(shí) 分抽入疊氮化溶液結(jié)束生產(chǎn)管理員: QA檢查員: XXXXXRCL035-00原料藥一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄品 名批 號(hào)崗 位 清場(chǎng)日期有 效 期 年 月 日 至 年 月 日基本要求1、地面無(wú)積粉、無(wú)污斑、無(wú)積液; 2、工器具、盛具清潔整齊擺放在指定位置; 3、物料存放指定位置;4、設(shè)備外表面見(jiàn)本色,無(wú)油污、無(wú)殘跡、無(wú)異物;設(shè)備內(nèi)表面每三批進(jìn)行清洗。5、將與下批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);6、生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定的位置;清
17、場(chǎng)項(xiàng)目項(xiàng) 目合格()不合格(×)清場(chǎng)人復(fù)核人地面清潔干凈,設(shè)備外表面擦拭干凈物料存放在指定位置與下批生產(chǎn)無(wú)關(guān)文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定位置工器具、潔具擦拭或清洗干凈擺放在指定位置設(shè)備內(nèi)表面每三批進(jìn)行清洗更換狀態(tài)標(biāo)志備注生產(chǎn)管理員: QA檢查: XXXXXXXX RPR069-00XXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄(一)生產(chǎn)日期:生產(chǎn)批號(hào):備料1、復(fù)查清場(chǎng)是否合格,房間掛有“清場(chǎng)合格證”,設(shè)備掛有“完好清潔”標(biāo)識(shí),檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗(yàn)合格期內(nèi)。2、復(fù)查原輔料外觀質(zhì)量,有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料,復(fù)核。備料人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日稱(chēng)量物料名稱(chēng)規(guī)格
18、/批號(hào)標(biāo)準(zhǔn)量投料量操作人復(fù)核人 200/桶50/包30/桶190/桶132/桶170/桶計(jì)算人:復(fù)核人:車(chē)間審核: 年 月 日QA審核: 年 月 日備注:XXXXX雙氧化崗位生產(chǎn)記錄(二)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人檢查反應(yīng)罐潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 復(fù)核物料正確無(wú)誤 日 時(shí) 分 結(jié)果: 回收乙酸乙酯用3540水加熱,在P-0.06Mpa下蒸乙酸乙酯至冷凝器視筒中無(wú)明顯回流 日 時(shí) 分 開(kāi)始回收 日 時(shí) 分 回收結(jié)束 壓去夾套熱水,通入冷卻水使鍋內(nèi)料液溫度至20以下 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 加入冰醋酸往反應(yīng)鍋中加入300kg 冰醋酸 日 時(shí)
19、 分 加入冰醋酸 加入純化水?dāng)嚢枞芙夂蠹尤爰兓?0L, 日 時(shí) 分溶解完畢 日 時(shí) 分加入純化水 L壓去夾套冷卻水,通入冰鹽水繼續(xù)冷卻至鍋內(nèi)溫度至05以下 日 時(shí) 分 停冷卻水 日 時(shí) 分 通冰鹽水 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 加入高錳酸鉀在1.52小時(shí)內(nèi)用小勺緩慢加入高錳酸鉀15kg 日 時(shí) 分至 日 時(shí) 分加入高錳酸鉀 加高錳酸鉀完畢,關(guān)閉冰鹽水,水浴升溫通入2025熱水,使反應(yīng)液溫度在2025 日 時(shí) 分關(guān)冰鹽水閥門(mén) 日 時(shí) 分開(kāi)熱水浴閥門(mén)保溫反應(yīng)使反應(yīng)液溫度在2025下保溫反應(yīng)4小時(shí)(每半小時(shí)記錄一次) 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T=
20、日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:XXXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄(三)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人壓去夾套熱水,通入冰鹽水降溫保溫結(jié)束后,將料液冷至0±1 日 時(shí) 分 停冷卻水T= 日 時(shí) 分 通冰鹽水T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 滴加雙氧水滴加50%雙氧化水12kg 日 時(shí) 分至 日 時(shí) 分加入雙氧水 檢查冰解鍋潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 在冰解鍋加純化水在冰解鍋加入400L自來(lái)水 日 時(shí) 分至 日 時(shí) 分加入純化水 L通入冰鹽水降溫冷卻至0
21、2關(guān)攪拌 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分關(guān)攪拌過(guò)鍋將雙氧化鍋中料液壓入冰解鍋中 日 時(shí) 分 過(guò)鍋完畢冷凍析晶冷凍析晶1小時(shí) 日 時(shí) 分 析晶完畢檢查冰凍鍋潔凈完好 日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 過(guò)鍋撈出冰解鍋液面固體,放入冰凍鍋中 日 時(shí) 分轉(zhuǎn)料完畢在冰凍鍋中加入甲苯在冰凍鍋中加入30kg甲苯 日 時(shí) 分至 日 時(shí) 分加入甲苯 壓去夾套冰鹽水,通入熱水升溫、攪拌、溶解用4045水浴加熱攪拌溶解 日 時(shí) 分 停冰鹽水開(kāi)攪拌 日 時(shí) 分 通熱水T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 溶解完畢靜置分層分去下層水相 日 時(shí) 分 停止攪拌 日 時(shí) 分 分層完畢加入正己烷甲苯層再加入30kg
22、正己烷 日 時(shí) 分至 時(shí) 分加入正己烷 壓去夾套熱水,通入冰鹽水?dāng)嚢枥鋮s攪拌冷卻2小時(shí) 日 時(shí) 分 開(kāi)冰鹽水 T= 日 時(shí) 分 開(kāi)攪拌 T= 日 時(shí) 分 停攪拌 T= 靜置析晶靜置2小時(shí) 日 時(shí) 分 開(kāi)始靜置 日 時(shí) 分 靜置結(jié)束離心第一機(jī):設(shè)備編號(hào): 進(jìn)料 日 時(shí) 分至 時(shí) 分甩干: 日 時(shí) 分至 時(shí) 分第二機(jī):設(shè)備編號(hào): 進(jìn)料 日 時(shí) 分至 時(shí) 分甩干: 日 時(shí) 分至 時(shí) 分備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:XXXXXXXXX崗位生產(chǎn)記錄(四)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人打漿取出濾餅,放入盛有10kg無(wú)水乙醇桶中攪拌 日 時(shí) 分至 時(shí) 分打漿完畢離心打漿完畢后再倒
23、入離心機(jī)中甩濾,甩干,取出濾餅第一機(jī): 編號(hào): 進(jìn)料 日 時(shí) 分至 時(shí) 分甩干: 日 時(shí) 分至 時(shí) 分第二機(jī):編號(hào): 進(jìn)料 日 時(shí) 分至 時(shí) 分甩干: 日 時(shí) 分至 時(shí) 分檢查烘箱潔凈完好 日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 干燥將濾餅均勻的鋪于搪瓷盤(pán)中放入搪瓷盤(pán)內(nèi),放入真空烘箱,水浴3540,P-0.08Mpa時(shí)烘料4小時(shí)后出料(每半小時(shí)記錄一次) 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa
24、 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa 日 時(shí) 分 T= 真空度: MPa包裝物料用塑料薄膜袋包裝,稱(chēng)重,貼好物料狀態(tài)標(biāo)志,移入冷藏間 日 時(shí) 分至 時(shí) 分包裝完畢總重量: 備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員: XXXXXXXXXX RQC009-00中間體檢驗(yàn)報(bào)告單檢驗(yàn)單號(hào):品 名規(guī) 格批號(hào)數(shù) 量檢品來(lái)源取 樣 人檢驗(yàn)?zāi)康氖諜z日期年月日檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)告日期年月日檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)結(jié)果結(jié) 論化驗(yàn)室主任:復(fù)核人:檢驗(yàn)人: XXXXXXXXX RCL035-00原料藥一般生產(chǎn)區(qū)崗位清場(chǎng)記錄品 名批 號(hào)崗 位 清場(chǎng)日期有 效 期 年 月 日 至 年 月 日基本要求1、地面無(wú)積粉、無(wú)污斑、無(wú)積液; 2
25、、工器具、盛具清潔整齊擺放在指定位置; 3、物料存放指定位置;4、設(shè)備外表面見(jiàn)本色,無(wú)油污、無(wú)殘跡、無(wú)異物;設(shè)備內(nèi)表面每三批進(jìn)行清洗。5、將與下批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);6、生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定的位置;清場(chǎng)項(xiàng)目項(xiàng) 目合格()不合格(×)清場(chǎng)人復(fù)核人地面清潔干凈,設(shè)備外表面擦拭干凈物料存放在指定位置與下批生產(chǎn)無(wú)關(guān)文件清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)垃圾及生產(chǎn)廢物收集到指定位置工器具、潔具擦拭或清洗干凈擺放在指定位置設(shè)備內(nèi)表面每三批進(jìn)行清洗更換狀態(tài)標(biāo)志備注生產(chǎn)管理員: QA檢查: VVVVVVVVVVVVV RPR070-00XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄(一)生產(chǎn)日期:生產(chǎn)批號(hào):備料1、復(fù)
26、查清場(chǎng)是否合格,房間掛有“清場(chǎng)合格證”,設(shè)備掛有“完好清潔”標(biāo)識(shí),檢查衡器按置零鍵置零;是否在校驗(yàn)合格期內(nèi)。2、復(fù)查原輔料外觀質(zhì)量,有否異常。5、按生產(chǎn)指令備料,復(fù)核。備料人: 年 月 日復(fù)核人: 年 月 日稱(chēng)量物料名稱(chēng)規(guī)格/批號(hào)標(biāo)準(zhǔn)量投料量操作人復(fù)核人計(jì)算人:復(fù)核人:車(chē)間審核: 年 月 日QA審核: 年 月 日備注:XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄(二)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人檢查反應(yīng)罐潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 復(fù)核物料正確無(wú)誤 日 時(shí) 分 結(jié)果: 加入VVVVV開(kāi)攪拌將300kg乙酸乙酯抽入脫色鍋中,開(kāi)攪拌 日 時(shí) 分 加入乙酸乙酯 日 時(shí) 分 開(kāi)攪
27、拌 依次投入雙氧化物、活性炭、無(wú)水硫酸鈉依次投入60kg雙氧化物,1.5kg活性炭,15kg無(wú)水硫酸鈉 日 時(shí) 分 加入雙氧化物 日 時(shí) 分 加入活性炭 日 時(shí) 分 加入乙酸乙酯 夾套通入熱水開(kāi)夾套水浴升溫至4045后脫色、脫水10分鐘 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分至 時(shí) 分脫色、脫水完畢檢查抽濾裝置潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 檢查炔化鍋潔凈完好日 時(shí) 分 結(jié)果: 設(shè)備編號(hào): 抽濾趁熱抽濾至炔化鍋內(nèi)。 日 時(shí) 分 開(kāi)始抽濾 日 時(shí) 分 抽濾結(jié)束開(kāi)炔化鍋攪拌抽濾結(jié)束開(kāi)炔化鍋攪拌 日 時(shí) 分 開(kāi)始攪拌檢查通氮?dú)庋b置潔凈、密封、完好 日 時(shí) 分 結(jié)果: 用高純氮?dú)庵脫Q將高純氮緩慢通
28、入炔化鍋中,當(dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí),停止通氮?dú)?,開(kāi)真空抽鍋內(nèi)氮?dú)猓罰-0.09Mpa,關(guān)真空。 日 時(shí) 分 開(kāi)始通入氮?dú)?日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分 停止通入氮?dú)?日 時(shí) 分 開(kāi)始抽真空 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分 停止抽真空用高純氮?dú)獾诙沃脫Q再向炔化鍋中通氮?dú)猓?dāng)鍋內(nèi)壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí),停止通氮?dú)?,開(kāi)真空抽鍋內(nèi)氣體至鍋內(nèi)壓力-0.09Mpa時(shí),關(guān)真空 日 時(shí) 分 開(kāi)始通入氮?dú)?日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分
29、停止通入氮?dú)?日 時(shí) 分 開(kāi)始抽真空 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分 停止抽真空備注:生產(chǎn)管理員: QA檢查員:XXXXX炔化崗位生產(chǎn)記錄(三)生產(chǎn)批號(hào):生產(chǎn)日期:操作步驟工藝要求操作記錄操作人復(fù)核人檢查通乙炔氣體裝置潔凈、密封、完好 日 時(shí) 分 結(jié)果: 通乙炔氣體炔化往炔化鍋中通乙炔,緩慢通入,當(dāng)炔化鍋內(nèi)壓力達(dá)到期0.3Mpa并且在此壓力下穩(wěn)定半小時(shí)后,關(guān)通氣閥,停止通乙炔。(每十分鐘記錄一次) 日 時(shí) 分 開(kāi)始通入乙炔氣體 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分 停止通入乙炔氣體 日 時(shí) 分 再次開(kāi)
30、始通乙炔氣體 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分真空度: MPa 日 時(shí) 分 停止通入乙炔氣體向夾套中通入自來(lái)水,開(kāi)始電加熱升溫度在溫控儀表上設(shè)定內(nèi)溫為80開(kāi)啟夾套,電源加熱升溫,當(dāng)鍋內(nèi)溫度達(dá)80時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)(記錄鍋內(nèi)溫度) 日 時(shí) 分 開(kāi)始加熱T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 保溫反應(yīng)當(dāng)鍋內(nèi)溫度達(dá)80時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)保溫48小時(shí)(記錄鍋內(nèi)溫度;每半小時(shí)記錄一次) 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T= 日 時(shí) 分 T=
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