生產(chǎn)現(xiàn)場成本降低實(shí)務(wù)

1、生產(chǎn)現(xiàn)場成本降低實(shí)務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)場成本降低實(shí)務(wù)生產(chǎn)成本不是算出來的,而是現(xiàn)場管理者在日常的管理過程中關(guān)注成本的流失方向,將各項(xiàng)浪費(fèi)減到最低省出來的!主講：主講： 李豐杰李豐杰1第一節(jié)第一節(jié)v通論通論:2企業(yè)存在的價(jià)值企業(yè)存在的價(jià)值v利益最大化利益最大化v滿足相關(guān)利益方滿足相關(guān)利益方v持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新v回報(bào)社會(huì)回報(bào)社會(huì)v企業(yè)，是利益最企業(yè)，是利益最大化的組織大化的組織3中國企業(yè)面臨的機(jī)遇中國企業(yè)面臨的機(jī)遇v 得以生存的既不是最強(qiáng)的，也不是最弱的，而是敏感變化的達(dá)爾文物種起源v抗衡的過程也是一個(gè)淘汰的過程,誰能降低成本誰就可能度過寒冷的冬天!4企業(yè)利潤在哪里？企業(yè)利潤在哪里？v利潤公式：v利潤=

2、市場價(jià)格成本v市場價(jià)格=成本+利潤v成本=市場價(jià)格利潤v唯一可以挖掘的是 成本v老百姓過日子（掙花=剩）v利潤在于內(nèi)部控制v日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗5產(chǎn)品成本的控制點(diǎn)產(chǎn)品成本的控制點(diǎn)v直接成本控制點(diǎn)直接成本控制點(diǎn)v生產(chǎn)直接人工、動(dòng)力、水電、生產(chǎn)折舊等直接用于生產(chǎn)的成本v間接成本控制點(diǎn)間接成本控制點(diǎn)v管理費(fèi)用v招待、辦公、車輛、后勤工資、福利等v財(cái)務(wù)費(fèi)用v利息、購買單據(jù)匯兌損益等v營業(yè)費(fèi)用v運(yùn)費(fèi)、報(bào)關(guān)費(fèi)、單證等6生產(chǎn)成本的來源生產(chǎn)成本的來源人力減少等待人力減少錯(cuò)誤命令人力減少多余動(dòng)作設(shè)備避免使用不當(dāng)設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)材料和產(chǎn)品關(guān)注庫存材料和產(chǎn)品理清材料去向和數(shù)量材料和產(chǎn)品注意搬運(yùn)方

3、式廠房空間的合理利用廠房減少找東西的時(shí)間和頻率7向人工費(fèi)用要效益向人工費(fèi)用要效益v精簡組織v工作抽樣v勞動(dòng)效率的衡量v消除系統(tǒng)消耗v(小游戲)8精簡的原則和思路精簡的原則和思路v原則：v崗位存在的價(jià)值v810人的管理幅度v減少管理層次，扁平化管理v整體思路：v關(guān)鍵部門的匯報(bào)層次提到可能高的層面v合適的人向合適的管理者匯報(bào)(無界限管理)v消減管理人員，可以合并部門v減少匯報(bào)層次，根據(jù)生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點(diǎn)做最后調(diào)整9 生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)生產(chǎn)管理主要考核指標(biāo)v生產(chǎn)效率v消耗v質(zhì)量指標(biāo)v設(shè)備停機(jī)率v生產(chǎn)環(huán)境10成本和薪酬掛鉤的推進(jìn)步驟成本和薪酬掛鉤的推進(jìn)步驟v薪酬比例v后勤薪酬=（銷售額+生產(chǎn)額）/2時(shí)

4、限界定基本薪酬浮動(dòng)薪酬推行初期70%30%推行中期50%50%推行正常20%80%11VSM分析兩個(gè)流程分析兩個(gè)流程v信息流程：從市場接到客戶（或預(yù)測）客戶需求到變成采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的（情報(bào)）流程。v實(shí)物流程：從供應(yīng)商送貨/入庫/出庫/制造/成品出貨/到客戶手中實(shí)物流程。他包括其中檢驗(yàn)/停放等所有流程。v企業(yè)管理的誤區(qū)：v只重視實(shí)物流，忽視信息流12生產(chǎn)價(jià)值流分析的結(jié)論生產(chǎn)價(jià)值流分析的結(jié)論v同等價(jià)格商品比質(zhì)量，同等價(jià)格和質(zhì)量比速度，誰先搶占市場誰占有主動(dòng)權(quán)。v信息流浪費(fèi)是企業(yè)最可怕的浪費(fèi)，它能導(dǎo)致加班加點(diǎn)干通宵，是企業(yè)經(jīng)營惡性循環(huán)的根本。v嚴(yán)格控制流程部門進(jìn)度和服務(wù)質(zhì)量，要求他們一次性做對。

5、（責(zé)任推委和流水線上解決問題）13第二節(jié)第二節(jié)v識(shí)別識(shí)別:14成本高的原兇成本高的原兇浪費(fèi)浪費(fèi)v浪費(fèi)的定義： 在為顧客提供制品及服務(wù)時(shí)無法創(chuàng)造出價(jià)值的時(shí)間及空間 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，所用的資源超過了“絕對最少”的界限也是浪費(fèi)。 15 怎樣確定是否增加附加值怎樣確定是否增加附加值v增加附加值：滿足客戶需求的活動(dòng)v沒有增加附加值的活動(dòng)：增加了產(chǎn)品的成本卻沒有增加產(chǎn)品價(jià)值（浪費(fèi)）的活動(dòng)。v副手作業(yè)：非做不可，但不能增加產(chǎn)品附加值的活動(dòng)。16 生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)v庫存的浪費(fèi)v過量生產(chǎn)的浪費(fèi)v不良作業(yè)和再作業(yè)的浪費(fèi)v搬運(yùn)的浪費(fèi)v動(dòng)作的浪費(fèi)v等待的浪費(fèi)v加工本身的浪費(fèi)17庫存是萬惡之源

6、庫存是萬惡之源v定義：定義：v多余的材料超出了所需必要的量多余的材料超出了所需必要的量.v后果：后果：v占用大量資金，貶值占用大量資金，貶值v過量在庫會(huì)掩蓋運(yùn)營上的問題過量在庫會(huì)掩蓋運(yùn)營上的問題.v庫管，搬運(yùn)。庫管，搬運(yùn)。v潛在質(zhì)量問題潛在質(zhì)量問題v結(jié)論：結(jié)論：v庫存不是資產(chǎn)，而是浪費(fèi)。庫存不是資產(chǎn)，而是浪費(fèi)。v潛在的呆帳危險(xiǎn)潛在的呆帳危險(xiǎn) 18現(xiàn)場庫存控制的現(xiàn)場庫存控制的點(diǎn)在指定地點(diǎn)進(jìn)行前后工序/倉庫和車間進(jìn)行材料交接領(lǐng)取,多余物料及時(shí)退庫人雙方指定的人員進(jìn)行物料的收發(fā)(差異)量每次支出規(guī)定的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)不合格品方可補(bǔ)回?cái)?shù)量時(shí)雙方在指定的時(shí)間內(nèi)交貨驗(yàn)貨19過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)v定義：v生產(chǎn)的產(chǎn)品比

7、客戶要求的多，或生產(chǎn)的早v危害：v資金積壓，空間浪費(fèi)、搬運(yùn)，容易出錯(cuò)，質(zhì)量隱患v原因：v不穩(wěn)定的工作環(huán)境和生產(chǎn)計(jì)劃的缺陷v個(gè)人記件帶來的隱患v隱瞞管理的失誤20再作業(yè)的浪費(fèi)再作業(yè)的浪費(fèi)v定義：v任何需要返工、修理或廢棄的作業(yè)v危害：v浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)原料，可能給客戶不良的產(chǎn)品v原因：v標(biāo)準(zhǔn)不清，上下工位不進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，沒有建立防錯(cuò)體系，技術(shù)不足引起的浪費(fèi)。v經(jīng)驗(yàn)：經(jīng)驗(yàn)：1：35的比例的比例21等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)v定義：v機(jī)器、人、原材料都在“睡覺”，不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)。v危害：v窩工、占用多余空間，在庫占用資金，現(xiàn)場工作紀(jì)律差，不容易看出問題點(diǎn)。v原因：v機(jī)器故障或排列不好、沒有明確的指示、作業(yè)

8、者負(fù)擔(dān)不均衡、準(zhǔn)備不足。v經(jīng)驗(yàn)：v所有員工上班三分種內(nèi)都在作業(yè)，是較好的現(xiàn)所有員工上班三分種內(nèi)都在作業(yè)，是較好的現(xiàn)場安排場安排。22 加工自身的浪費(fèi)加工自身的浪費(fèi)v沒有必要的作業(yè)（皇宮油漆工）沒有必要的作業(yè)（皇宮油漆工）v技術(shù)部門設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的浪費(fèi)技術(shù)部門設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的浪費(fèi),技術(shù)部門技術(shù)部門在生產(chǎn)線解決問題是設(shè)計(jì)工作不到位引在生產(chǎn)線解決問題是設(shè)計(jì)工作不到位引起的起的.v機(jī)器精度不高機(jī)器精度不高(自動(dòng)化自動(dòng)化)要問要問:v正在進(jìn)行的作業(yè)真正有必要嗎正在進(jìn)行的作業(yè)真正有必要嗎?v為什么這樣為什么這樣?23搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)v定義：v將成品或原材料從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另個(gè)地方，并沒有增加產(chǎn)品價(jià)值。（尋

9、找）v危害：v時(shí)間、成本和設(shè)備存在潛在質(zhì)量問題v原因：v工廠布局差，工位布局差v現(xiàn)場積壓，過多生產(chǎn)v作業(yè)方式不良24現(xiàn)場要明確現(xiàn)場要明確“3定定”：定點(diǎn)、定容、定量：定點(diǎn)、定容、定量 “3要素要素”：場所、方法、標(biāo)識(shí)：場所、方法、標(biāo)識(shí)在設(shè)備、人員、經(jīng)濟(jì)許可下在設(shè)備、人員、經(jīng)濟(jì)許可下: “防傻工作法防傻工作法”應(yīng)對人員流失技術(shù)穩(wěn)定應(yīng)對人員流失技術(shù)穩(wěn)定25 動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)v動(dòng)作的分類：v增加附加值=客戶將購買的價(jià)值部分v副手作業(yè)：不得不做的部分（減少）v浪費(fèi)沒有增加價(jià)值的部分（剔除）v目標(biāo)：v消除浪費(fèi)，減少副手作業(yè)26分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法vA、人員、人員 v是

10、否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是否有明顯的作業(yè)過失？v工作能力是否成分發(fā)揮，是否適合該工作？v是否有足夠的經(jīng)驗(yàn)，還需要那些培訓(xùn)？v責(zé)任心怎么樣，有解決問題的意識(shí)嗎？v人際關(guān)系怎么樣，工作熱情是否高？vB、設(shè)備、設(shè)備v設(shè)備能力足夠嗎，運(yùn)行是否正常？v按標(biāo)準(zhǔn)要求加工嗎，工作精確度怎么樣？v是否經(jīng)常出故障，保養(yǎng)狀況怎么養(yǎng)？v是否正確的潤滑，噪音如何是否影響生產(chǎn)？v設(shè)備布置正確嗎，設(shè)備數(shù)量夠嗎？發(fā)揮正常嗎？27分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法vC、材料、材料v數(shù)量是否足夠或太多，是否符合質(zhì)量要求？v標(biāo)牌是否清楚正確，有雜質(zhì)嗎？是否會(huì)影響生產(chǎn)？v進(jìn)貨周期是否適當(dāng)，材料浪費(fèi)情況如何？v運(yùn)輸方式有差錯(cuò)

11、嗎，是否對加工要求過高？v材料設(shè)計(jì)是否正確，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？vD、方法、方法v工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎，工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎，工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？v工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？工作方法安全嗎，方法能保證質(zhì)量嗎？v方法高效嗎？工序安排合理嗎？方法高效嗎？工序安排合理嗎？v工藝卡，首件封樣是否正確？工藝卡，首件封樣是否正確？v生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？生產(chǎn)節(jié)拍合理嗎？前后工序銜接怎么樣？28分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法vE、環(huán)境v溫度、濕度適宜嗎？v通風(fēng)和光照怎么樣？v現(xiàn)場與工作無關(guān)的物料多少？v暫時(shí)用不到的設(shè)備、夾具多少？v三現(xiàn)原則:v(距掉椅背)v v反

12、復(fù)問5個(gè)為什么?v現(xiàn)場視頻插入現(xiàn)場視頻插入29 關(guān)于習(xí)慣關(guān)于習(xí)慣v習(xí)慣的類型:v行為習(xí)慣(外在)v思維習(xí)慣(內(nèi)在)v習(xí)慣的養(yǎng)成有兩種,一種是不經(jīng)過大腦自然而然養(yǎng)成的,一種是對問題的固化.v改習(xí)慣是個(gè)痛苦的過程,需要自上而下重視,甚至需要使用強(qiáng)制推行政策,一旦改善,企業(yè)就可以上一個(gè)新臺(tái)階.30第三節(jié)第三節(jié)v管理技能:31現(xiàn)場管理人員的素質(zhì)要求現(xiàn)場管理人員的素質(zhì)要求v銅頭v鐵嘴v蛤蟆肚（容長、容短、五大郎開店）v鷹眼v兔子腿32有效溝通有效溝通v溝通溝通?33 溝通的三大環(huán)節(jié)溝通的三大環(huán)節(jié)發(fā)送者發(fā)送者 表達(dá)表達(dá)接收者接收者 傾聽傾聽信息信息產(chǎn)生產(chǎn)生意念意念表達(dá)表達(dá)方式方式發(fā)送發(fā)送領(lǐng)悟領(lǐng)悟接受接受行

13、動(dòng)行動(dòng)接收接收 反饋反饋34與與不同上司的有效方法不同上司的有效方法v與內(nèi)向性格的上司，盡量做好隱秘溝通。v與脾氣暴躁的上司，要學(xué)會(huì)以柔克剛。v與工作狂的上司，不要計(jì)較長短。v與優(yōu)柔寡斷的上司相處，幫他痛下決心。v與多疑的上司相處，多向他匯報(bào)工作情況。v與模糊型上司相處，最好要刨根問底。-(確認(rèn))v與健忘的上司相處，只能不厭其煩，最好紙面化35 不要給上司出難題不要給上司出難題v拿著方案找上司v不拿上司不在行的問題找上司拍板v不打擾上司的個(gè)人生活v注意信息匯報(bào)(簡練)v維護(hù)上司尊嚴(yán)等于維護(hù)自己v不要在背后說上司的壞話(一個(gè)聲音)36 怎樣與同級溝通怎樣與同級溝通彼此尊重彼此尊重-多傾聽，重視對

14、方意見，不背后議論多傾聽，重視對方意見，不背后議論平等禮讓平等禮讓-主動(dòng)提供信息，遇有沖突，主動(dòng)禮讓主動(dòng)提供信息，遇有沖突，主動(dòng)禮讓理解支持理解支持-寬容、豁達(dá)，同級有困難，積極支持幫忙寬容、豁達(dá)，同級有困難，積極支持幫忙評價(jià)對方評價(jià)對方_先贊賞意見相同的先贊賞意見相同的, ,再說意見不一樣的再說意見不一樣的37有效的領(lǐng)導(dǎo)下屬有效的領(lǐng)導(dǎo)下屬v生產(chǎn)計(jì)劃周密.v工作任務(wù)安排的清楚.(四寸褲)v職責(zé)清楚.v善用影響力.v講究人際領(lǐng)導(dǎo)技巧.38第四節(jié)第四節(jié)v高效思維高效思維:39思維一、削減質(zhì)量成本v質(zhì)量的定義：客戶的滿意程度。（怎樣理解）40標(biāo)準(zhǔn)的制定標(biāo)準(zhǔn)的制定v標(biāo)準(zhǔn)的制定（現(xiàn)場、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物）v標(biāo)準(zhǔn)

15、的宣貫（大家注意安全）v標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行（ 飛機(jī)機(jī)長,鐵路、亮劍）v標(biāo)準(zhǔn)的量化（ 中國人的傳統(tǒng)思維模式、 政府腐敗 ）v標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督（執(zhí)行力和反饋和考核）41思維二思維二:削減采購的成本削減采購的成本-從痛痛感最小的地方開始(小故事)-控制采購成本的點(diǎn):-降低采購價(jià)格-物料利用率提高(彩虹飼料案例93%)42思維三，削減物流成本 v最有效的辦法：43傳統(tǒng)的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方法傳統(tǒng)的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)方法44單件流單件流45思維四、削減換型時(shí)間思維四、削減換型時(shí)間v有效的方法：有效的方法：46快速切換的要領(lǐng)快速切換的要領(lǐng)v內(nèi)準(zhǔn)備v必須停機(jī)才能做的工作v外準(zhǔn)備v不用停機(jī)就可以做的工作47思維五，不斷尋找瓶頸思維五，不斷尋找

16、瓶頸v瓶頸制約理論：48TOC技術(shù)技術(shù)vTOC(theory of constraints)制約理論制約理論vTOC是以色列物理學(xué)家和管理學(xué)家高德拉特提出的管理技術(shù)是以色列物理學(xué)家和管理學(xué)家高德拉特提出的管理技術(shù)vTOC的精髓就是尋找制約瓶頸并解除瓶徑，實(shí)現(xiàn)過程的系統(tǒng)均衡的精髓就是尋找制約瓶頸并解除瓶徑，實(shí)現(xiàn)過程的系統(tǒng)均衡v生產(chǎn)流程的產(chǎn)能取決于瓶頸工序，工序的產(chǎn)能取決生產(chǎn)流程的產(chǎn)能取決于瓶頸工序，工序的產(chǎn)能取決瓶頸工位瓶頸工位v它主要用于流程型產(chǎn)品的技術(shù)它主要用于流程型產(chǎn)品的技術(shù)49思維六，削減機(jī)器損耗成本思維六，削減機(jī)器損耗成本v機(jī)械成本：機(jī)械成本：50故障下的缺陷故障下的缺陷機(jī)會(huì)隱藏在外表之下機(jī)會(huì)隱藏在外表之下磨損、松動(dòng)、松散、泄磨損、松動(dòng)、松散、泄漏、灰塵、腐蝕、變形、漏、灰塵、腐蝕、變形、原材料的粘連、表面損原材料的粘連、表面損壞、裂縫、過熱、振動(dòng)、壞、裂縫、過熱、振動(dòng)、噪音和其他異?，F(xiàn)象噪音和其他異?，F(xiàn)象51TP