設(shè)備檢維修費用管理研究

1、    設(shè)備檢維修費用管理研究    周艷華摘要：設(shè)備管理是增強企業(yè)綜合競爭力的重要手段，而設(shè)備檢維修管理在設(shè)備管理中占有舉足輕重的作用，是安全生產(chǎn)的重要保證。如何保證設(shè)備在正常運行的情況下，嚴(yán)格控制設(shè)備檢維修費用的管理，已成為企業(yè)所關(guān)注和研究的重點內(nèi)容；本文從企業(yè)設(shè)備檢維修成本的構(gòu)成及影響因素分析入手，對企業(yè)設(shè)備檢維修費用管理現(xiàn)狀及存在的一些問題進(jìn)行了分析探討，并提出了相應(yīng)的解決策略。關(guān)鍵詞：設(shè)備檢維修費用管理；現(xiàn)狀；對策一、設(shè)備檢維修及設(shè)備檢維修費用的概述設(shè)備檢維修是指通過設(shè)備檢查修復(fù)或更換磨損零部件，檢查調(diào)整設(shè)備精度，排除設(shè)備故障，恢復(fù)設(shè)備原有功能

2、而進(jìn)行的技術(shù)活動，主要作用在于恢復(fù)設(shè)備精度、設(shè)備性能、提高效率，延長設(shè)備使用壽命，保持生產(chǎn)能力。設(shè)備檢維修的目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用，高效地清除設(shè)備的缺陷，維持設(shè)備良好的性能，維持企業(yè)正常生產(chǎn)，為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)提供保證。設(shè)備檢維修費用是指為保持或恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能，也包括查找故障原因或測定設(shè)備劣化程度、設(shè)備性能降低程度和設(shè)備可靠性而進(jìn)行必要檢查所支付的費用。它主要包括設(shè)備的維護費和修理費兩大部分。設(shè)備維護費主要是指日常設(shè)備保養(yǎng)費用和檢查、檢驗費用；設(shè)備修理費是指設(shè)備資產(chǎn)在其使用過程中，設(shè)備為保持和改善其功能和精度、維持設(shè)備原有性能所發(fā)生的費用。從以上的概念及其構(gòu)成不難看出，設(shè)備檢維修費用是生產(chǎn)

3、經(jīng)營企業(yè)成本的重要組成部分，其不僅與企業(yè)的技術(shù)裝備水平、工序能力、工藝流程有關(guān)，而且也是企業(yè)設(shè)備管理水平好壞的綜合體現(xiàn)。二、設(shè)備檢維修費用管理現(xiàn)狀與分析設(shè)備檢維修費用的高低除與本單位的設(shè)備技術(shù)狀況、裝備水平、設(shè)備利用率等因素有關(guān)外，還與設(shè)備所在單位的檢維修管理水平的高低密切相關(guān)。目前，設(shè)備檢維修費用管理存在以下問題：（一）沒有正確理解設(shè)備檢維修費用和企業(yè)綜合效益的關(guān)系，片面追求降低設(shè)備檢維修費用、忽視設(shè)備運行狀況，使設(shè)備帶病運行，很容易引起突發(fā)性設(shè)備事故，影響生產(chǎn)正常運行，使企業(yè)綜合效益降低，給企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失。（二）設(shè)備管理人員與其他相關(guān)部門缺少必要的溝通，單純考慮設(shè)備檢維修費用，脫離生

4、產(chǎn)實際運行狀況，常處于單打獨斗狀態(tài)；沒有組織協(xié)調(diào)其他相關(guān)人員進(jìn)行充分討論，出現(xiàn)了一些沒有必要的超前維修和反復(fù)拆卸等工作，造成人力、物力和財力的巨大浪費。（三）對設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律沒有作認(rèn)真分析，使設(shè)備出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的故障。即初期設(shè)備安裝期沒有精心安裝、認(rèn)真調(diào)試、強化試運轉(zhuǎn)；在偶發(fā)故障期又沒有加強維護保養(yǎng)；在進(jìn)入磨損老化故障期前沒能及時進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修。（四）設(shè)備檢維修費用的統(tǒng)計口徑?jīng)]有明確，以至于導(dǎo)致設(shè)備管理部門與財務(wù)部門對本單位設(shè)備檢維修費用的統(tǒng)計范圍、方法、程序認(rèn)識不清，導(dǎo)致設(shè)備檢維修費用統(tǒng)計不夠準(zhǔn)確。設(shè)備檢維修費用是構(gòu)成生產(chǎn)成本的重要部分，對設(shè)備加強檢維修管理，以求節(jié)約和降低

5、檢維修費用；設(shè)備的失修和過修都不能實現(xiàn)檢維修費用的經(jīng)濟性，如何做到設(shè)備檢維修費用最合理，只有從實際出發(fā)，尊重設(shè)備運行的客觀規(guī)律，講究科學(xué)的方式方法。三、設(shè)備檢維修費用管理對策（一）加強設(shè)備日常維護保養(yǎng)加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，杜絕以修代保、缺項維護等不良現(xiàn)象，樹立維護重于修理的觀念。要做好設(shè)備檢維修工作，必須貫徹維護保養(yǎng)與維修并重這一原則。同時，維修保養(yǎng)與維修彼此又是相輔相成的，設(shè)備維護保養(yǎng)工作做得好，能夠延長修理周期，減少檢修工作量；反過來設(shè)備維修做得好，維護保養(yǎng)也就容易得多。所以，日常維修保養(yǎng)做到位，有三個方面好處：1.能夠保證設(shè)備在高性能的狀態(tài)下運行，能提高生產(chǎn)負(fù)荷，增加產(chǎn)量，為企業(yè)增加產(chǎn)

6、品效益；2.能夠有效減少維修次數(shù)、設(shè)備停機時間，從而降低檢維修成本和安全管理成本等；3.能夠有效提高設(shè)備使用壽命，大大減少備品備件更換頻率，從而節(jié)約維修成本。（二）做好設(shè)備預(yù)知維修管理設(shè)備檢維修適用“三位一體”的模式：即以改善性維修、預(yù)防性維修為主，以預(yù)控預(yù)知維修為保障，以事后設(shè)備搶修為補充，實施日常設(shè)備的維修、定修、年度集中檢修模式。預(yù)防維修制度是現(xiàn)代企業(yè)首先應(yīng)該考慮的檢維修制度，它又可分為監(jiān)測維修、狀態(tài)維修、日常維修、事后維修、預(yù)知維修、定期維修、改善維修等多種方式，各種方式的檢維修成本有很大的差別，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的運行情況，綜合運用多種維修組合方式進(jìn)行維修，確保設(shè)備的正常運行，減少設(shè)備的

7、檢維修費用。各種維修方式比較（見表1）通過對以上維修方式的比較，在保證安全生產(chǎn)的前提下合理選擇檢維修組合方式，能夠有效控制檢維修費用，降低生產(chǎn)成本。設(shè)備預(yù)知維修管理主要通過合理安排設(shè)備檢維修計劃和提高設(shè)備預(yù)知檢維修水平來體現(xiàn)。1.設(shè)備檢維修計劃設(shè)備檢維修計劃是企業(yè)根據(jù)設(shè)備本身固有的運行規(guī)律，從保證生產(chǎn)出發(fā)，對全廠檢維修任務(wù)的統(tǒng)籌預(yù)安排。計劃檢維修是在事先安排好計劃的情況下，對設(shè)備進(jìn)行維護與修理，以防止設(shè)備的突發(fā)故障，保證和延長設(shè)備使用壽命；對計劃本身來說，要根據(jù)不同設(shè)備的情況，確定檢維修方式、檢維修內(nèi)容、檢維修工作量、檢維修間隔期和檢維修的具體時間。設(shè)備檢維修計劃主要以時間劃分為主，從時間上分

8、年度檢維修計劃、季度檢維修計劃、月度檢維修作業(yè)計劃、臨時預(yù)防性檢維修計劃；從檢維修范圍上分單個設(shè)備檢維修計劃、系統(tǒng)設(shè)備檢維修計劃；從檢維修性質(zhì)、內(nèi)容、工作量的大小及檢維修停車范圍，一般分為設(shè)備的項修、小修、中修和裝置停車大檢修。裝置停車大檢修是指企業(yè)生產(chǎn)的整個系統(tǒng)或幾個系統(tǒng)直至全廠性停車檢維修。它是指生產(chǎn)裝置中的大部分主要設(shè)備同時進(jìn)行的大中檢維修，包括一些主要設(shè)備、不停車不能檢維修的設(shè)備、公用系統(tǒng)（管道、閥門等）的檢維修等。制定檢維修計劃的目的是要全面消除設(shè)備隱患，保證生產(chǎn)裝置長周期安全運行。 做好檢維修計劃管理，事先做好統(tǒng)籌安排，能夠全面降低檢維修成本，保證安全施工。2.設(shè)備預(yù)知檢維修水平故

9、障診斷儀器的廣泛應(yīng)用使機械設(shè)備的檢維護方式發(fā)生了根本性革命，隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，設(shè)備（或零部件）的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，設(shè)備的維護由計劃定期修理轉(zhuǎn)為狀態(tài)預(yù)知檢維修，完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位，避免了檢維修的盲目性，使檢維修簡捷易行，大大縮短了檢維修工期，同時也降低了檢維修費用。設(shè)備狀態(tài)檢測分析是在設(shè)備運行中或設(shè)備基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用專用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并能很好預(yù)測設(shè)備使用壽命。設(shè)備狀態(tài)分析為預(yù)知設(shè)備的檢維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進(jìn)行檢維修。同時，又便于我們及時準(zhǔn)備檢維修備品備件，安排

10、檢維修計劃，克服了定期檢維修帶來的不必要的經(jīng)濟損失和設(shè)備性能的下降。狀態(tài)檢測避免了機械設(shè)備的突發(fā)故障，避免了因被迫停機而影響生產(chǎn)。由此可見，設(shè)備預(yù)知維修能給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。（三）重視設(shè)備檢維修的費用管理設(shè)備檢維修費用的預(yù)算是在規(guī)定時間內(nèi)所要完成設(shè)備檢維修工作的費用目標(biāo)。通常設(shè)備檢維修預(yù)算主要包括：為保持設(shè)備處于良好狀態(tài)運行所需檢維修費用；為設(shè)備檢維修服務(wù)，本單位生產(chǎn)作業(yè)和維持所需費用；以及公用系統(tǒng)費用等三部分。 一般設(shè)備檢維修費用按兩種方式進(jìn)行編制：1.按預(yù)算編制范圍包括：技術(shù)改造項目（新增、更換或改裝設(shè)備）；設(shè)備修理和維護費用（故障修理，日常的維護、清洗、潤滑等）；拆裝費用（設(shè)備移動

11、安裝和拆除老舊設(shè)備和廢棄設(shè)備拆除及清理費用）；公用系統(tǒng)生產(chǎn)和分配費用；雜項費用（其他設(shè)備檢維修的服務(wù)工作，例如有些企業(yè)的廠房地面和門窗的清掃，運出廢棄物和垃圾等費用）。2.按財務(wù)會計范圍包括：設(shè)備、備品配件、勞務(wù)、外委服務(wù)（通過承包商或供應(yīng)廠商外委的勞務(wù)，也可包括設(shè)備租賃或工程服務(wù)費）、檢維修部門的管理費、全廠的管理費。實施全面預(yù)算管理是設(shè)備成本管理的核心，也是控制設(shè)備檢維修成本的有效措施。通過認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計分析，科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計劃，并將指標(biāo)層層分解、層層把控，在設(shè)備檢維修中做到先算后干。對預(yù)算外的檢維修項目和費用嚴(yán)格監(jiān)控，層層把關(guān)，做到心中有數(shù)，從而降低設(shè)備管理成本和設(shè)備檢維修

12、成本。（四）加強設(shè)備檢維修方案管理設(shè)備維修方案是落實設(shè)備檢維修計劃的有效措施，設(shè)備檢維修方案制定的好壞，決定了設(shè)備檢維修質(zhì)量、檢維修時間及檢維修費用。要合理編制設(shè)備檢維修方案，并將其貫穿于整個檢維修過程是至關(guān)重要的。同時，檢維修方案的制定也有助于降低設(shè)備檢維修費用。一般包括：1.適時檢修，爭取修理的最佳時機，要加強檢修過程中的技術(shù)管理，有效降低停機檢修時間，做到保安全、保工期、保質(zhì)量、保費用。同時認(rèn)真做好備件等的修舊利廢工作，能修則修，該換則換。2.加強備品備件、檢修材料的采購管理，嚴(yán)把備品備件、檢修材料的質(zhì)量，備件材料的質(zhì)量是影響設(shè)備檢修質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，不合格的備件投入使用，不僅直接影響

13、設(shè)備的正常運行，同時還會造成安全隱患。（五）重視設(shè)備檢維修后評價工作設(shè)備檢維修效果評價就是要衡量檢維修費用與停工損失兩者的均衡關(guān)系，即考慮不應(yīng)由于檢維修不善而致減少產(chǎn)量而造成損失，也要防止怕有損失而不敢進(jìn)行檢維修的情況發(fā)生。正確選擇經(jīng)濟的檢維修方式、檢維修作業(yè)的班次、檢維修時間、備品備件的儲備、備用設(shè)備、人員配備等，設(shè)備的失修和過修都不能實現(xiàn)檢維修費用的經(jīng)濟性。如何做到檢維修費用最合理，必須尊重設(shè)備運行的實際情況和客觀規(guī)律，同時還必須尊重科學(xué)。設(shè)備檢維修費用的經(jīng)濟分析：確定設(shè)備最經(jīng)濟的檢維修周期（定期檢維修），通過實際分析找出檢維修費用和停工損失合計為最少的檢維修周期。當(dāng)零部件損壞時，是報廢更

14、新還是再生修復(fù)利用？對兩種方法進(jìn)行比較，分析其零部件費用、修復(fù)費用、庫存成本、人員工資變化、更換零部件（設(shè)備的許多零部件，是損壞一個更換一個，還是規(guī)定在適當(dāng)時期一并更換。）中的停工損失等。綜合分析成本，確定哪一種最經(jīng)濟，就選擇哪一種檢維修方式。（六）重視設(shè)備管理創(chuàng)新1.設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科，無論在理論上還是實際應(yīng)用上都永遠(yuǎn)沒有窮盡和止境。作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，也隨著企業(yè)的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動設(shè)備不斷進(jìn)步的制勝法寶； 設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新是設(shè)備管理現(xiàn)代化的前提條件，設(shè)備管理只有不斷創(chuàng)新，提倡綜合管理和主動創(chuàng)新才有生命力；管理創(chuàng)新經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”

15、逐步向”科學(xué)管理”過渡。2.盡量控制設(shè)備停機次數(shù)是提高設(shè)備綜合效益的關(guān)鍵，也是設(shè)備成本管理的關(guān)鍵。在設(shè)備管理過程中，努力降低檢維修次數(shù)、設(shè)備停機時間，是降低成本的最有效措施。要達(dá)到這一目標(biāo)，必須通過科學(xué)的管理，將傳統(tǒng)設(shè)備管理的以“修”為主向以“管”為主過渡。3.實行設(shè)備的精密診斷工作將是未來設(shè)備管理需完善的工作之一。通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術(shù)的綜合運用，實現(xiàn)控制設(shè)備磨損，減少或避免設(shè)備故障的目的；提倡主動維護，從而減少故障維修、日常維修。利用設(shè)備診斷技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備“事后維修”向“預(yù)知狀態(tài)維修”的過渡。（七）重視設(shè)備人才培養(yǎng)隨著設(shè)備裝備水平和管理水平的不斷提高，企業(yè)設(shè)備管理與檢維修工

16、作會涉及到很多新領(lǐng)域、新技術(shù)、新發(fā)明，所以對管理、使用、保養(yǎng)、維修設(shè)備的人才必須加緊進(jìn)行培養(yǎng)。在全員、全過程、全環(huán)節(jié)、全方位的基礎(chǔ)上，對操作、機械、電氣、儀表等所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其進(jìn)一步學(xué)習(xí)操作、維護、檢修的基礎(chǔ)知識，掌握常見故障診斷方法，緊急設(shè)備事故處理措施等，不斷提高檢維修人員的綜合素質(zhì)。國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到并開始實踐“培訓(xùn)教育先行”，重視職工培訓(xùn)投入。目前我國己涌現(xiàn)出一批既有實踐經(jīng)驗和能力，又有一定理論水平的高素質(zhì)的設(shè)備管理、使用、檢查、維修人才，代表著現(xiàn)代設(shè)備管理工作的希望和未來。四、結(jié)束語高水平的設(shè)備綜合管理，是提高生產(chǎn)效率的有效保障。我們必須堅持對設(shè)備進(jìn)行全過程、全壽命周期管理的科學(xué)理念。堅持設(shè)備設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；設(shè)備維護保養(yǎng)與計劃檢維修相結(jié)合；設(shè)備維護、修理、改造與更新相結(jié)合；設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；設(shè)備技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。充分運用科學(xué)與