安定區(qū)農(nóng)村飲水安全工程通水試壓工作方法探討

1、    安定區(qū)農(nóng)村飲水安全工程通水試壓工作方法探討    摘要：安定區(qū)是甘肅省中部18個干旱縣之一，自古就有“隴中苦苦甲天下”之稱。2009年引洮工程開始全面實施后，根據(jù)省委省政府“水到渠成、水到管通”的建設(shè)要求，采用灌溉干、支、斗、農(nóng)渠及供水干、支、分支管同時設(shè)計、同時施工的辦法全面開工建設(shè)，至2014年10月引洮總干通水后各級配套工程也相繼竣工并全面進入試通水。在試通水期間，各級建設(shè)、施工單位制定了嚴密的通水方案并嚴格執(zhí)行，做到了全域一次性通水成功，取得了較好的經(jīng)濟效果和社會效益。本文就安定區(qū)引洮供水一期農(nóng)村飲水安全工程的通水成功經(jīng)驗及方法做一探討。

2、關(guān)鍵詞：供水管道;通水試壓;方法一、工程概況安定區(qū)農(nóng)村飲水安全工程是以引洮一期為供水水源，解決安定區(qū)境內(nèi)19個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）296個村及隴西縣3個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）11個村，共計解決2縣區(qū)22個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）307個村，城鎮(zhèn)人口5815人，農(nóng)村總?cè)丝?80097人，專業(yè)戶飼養(yǎng)大、小牲畜9183頭與206359只，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)工業(yè)產(chǎn)值20713萬元的生產(chǎn)生活用水問題。安定區(qū)農(nóng)村飲水安全工程從2009年開始實施，至2013年共實施5年7批，共劃分為20個施工標段。工程共埋設(shè)干支管道1402.708km，修建檢查井3060座，跨河管道防護工程3處，泵站3座，200m3調(diào)蓄池7座，100m3調(diào)蓄池1座，50m3調(diào)蓄池8座，20

3、m3調(diào)蓄池10座，15m3調(diào)蓄池3座，10m3調(diào)蓄池2座。2014年10月，引洮總干工程實現(xiàn)全線通水，處在安定區(qū)西南部引洮總干九號洞出口的內(nèi)官水廠第一時間投入使用開始凈化，同時已建成的安定區(qū)各級農(nóng)村飲水安全工程供水管道開始正式進入試通水階段。二、通水試壓前期準備工作各標段參建單位在正式通水前成立了通水試壓領(lǐng)導小組并制定通水試壓方案，要有搶險、維修應(yīng)急預(yù)案，有操作規(guī)程，有明確的制度，有強有力的措施和充足的物資保障。成立了搶險、維修隊伍。搶險、維修隊伍基本上全是參與本標段施工的技術(shù)熟練工人，并對人員進行必要的培訓和現(xiàn)場演練。培訓內(nèi)容包括搶險、維修的步驟、方法、技術(shù)要點以及安全方面的知識，培訓時間不

4、少于一個工作日。收集、整理設(shè)計、施工資料，以便在試水過程中遇到問題及時查驗。根據(jù)通水試壓總體安排和實際進度，在水到前各參建單位人員必須提前進場開展工作做到24小時值班值守，并保持電話暢通。搶修人員要隨時待命，保證在第一時間進入搶險現(xiàn)場。搶險、維修人員應(yīng)配備必要的檢查井開啟及管道、閥門維修工具，值班人員必須隨身攜帶，發(fā)現(xiàn)管道漏水或險情時，第一時間應(yīng)關(guān)閉閘閥，避免損失擴大。三、通水試壓工作操作規(guī)程和應(yīng)注意的事項1. 通水試壓必須遵循先干管后支管最后分支管、先上后下、先水池后管道的原則進行。2. 對管道按檢修閘閥安裝位置進行劃段，每兩個檢修閘閥之間的長度為一個試壓單元，整條管道為一個試壓單位，安裝有

5、減壓池或減壓閥的管道，則以減壓池或減壓閥之間的管道長度為一個試壓單位。一個試壓單元的靜水壓保持時間應(yīng)不少于6小時，一個試壓單位的滿負荷靜水壓保持時間應(yīng)不少于72小時，在下一個試壓單元進行試壓時，以上所有試壓單元必須完全充水。試壓期間試壓單元末端的閘閥必須完全關(guān)閉，不得有滴漏。3. 在進行下一級管道試壓時，上一級管道已成為輸供水管道，此時上一級管道并不意味著已完成試壓，人員不得撤離，直至整個工程試水結(jié)束。4. 每次通水閘閥須徐徐開啟，不得一次全部打開，同樣，在關(guān)閉閘閥時，須徐徐關(guān)閉，不得一次關(guān)嚴。發(fā)現(xiàn)管段有問題須排水維修時，排泥閥的開啟、關(guān)閉操作同樣。5. 凡有排泥閥的區(qū)段，首次通水須在排泥閥下

6、游第一個檢修閘閥完全關(guān)閉，排泥閥完全開啟的狀態(tài)下進行排泥，待排水完全清澈并看不到有雜質(zhì)排出時再關(guān)閉排泥閥進行充水試壓。在設(shè)有排泥井的跨溝倒虹吸段，要對倒虹吸段管道進行正返兩次清洗，以保證泥砂不留置在倒虹吸管段內(nèi)。6. 減壓閥、浮球閥需在管道完全清洗干凈后再進行安裝，減壓閥全部安裝完成后再進行該條管道的試壓，試壓期間要密切注意減壓閥的工作狀態(tài)是否正常，前后表針指示是否同設(shè)計相符，如有異常需查明原因。7. 在未安裝排氣閥的分支管試壓時，先通水至末端沒有氣泡冒出時，再逐級關(guān)閉閘閥進行試壓。8. 減壓閥調(diào)壓步驟： 減壓閥必須安裝在平直段; 關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境; 將

7、調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對最低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥; 慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開; 順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）;調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥; 如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。9. 需將初次進入蓄水池、減壓池內(nèi)含泥沙較高的來水全部排除，不得進入下一級管道內(nèi)。待來水清澈后再進行蓄水試驗，初次蓄水能力試驗所需時間在滿水且保持靜止條件下不得少于72小時，并每隔2小時記錄一次池內(nèi)水位變化數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向上級匯報，同時抓緊進行排空避免造成不必要的損失。10. 泵站水泵初次運

8、行時，須一次性將高位水池注滿，中間不得無故停車，以檢驗電器、水泵等設(shè)備的運行狀況。11. 管徑大于dn160（含dn160）的干、支管道采用自動化控制設(shè)備進行流量測量;管徑小于dn160的管道，施工單位應(yīng)自備流量表進行測流。對管徑變化部位、有流量分出部位和管道末端必須進行測流。12. 在下游試水時，上游各級蓄水池必須要有人24小時值守，并保證電話暢通。值守人員要聽從下游試水人員的指揮，池內(nèi)要隨時保證有水，水得發(fā)生溢水或抽干現(xiàn)象。13. 在完成通水試壓后到最終驗收前，各施工單位對本標段所屬工程要定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。四、搶險、維修及故障排除發(fā)現(xiàn)管道漏水后人員要第一時間趕到現(xiàn)場，首

9、先關(guān)閉上游閘閥，判斷漏水原因，是接頭漏水還是管道破裂，再判斷并準確尋找漏水點。在尋找漏水點時，要先試探管溝水浸和飽和程度，決定采用人工開挖還是機械開挖。在開挖過程中要必須注意安全，往往漏水段管溝兩側(cè)已被水浸潤，持力性極差，極易發(fā)生坍塌事故，因此開挖土體必須堆放在較遠處，基坑必須留有足夠的空間和邊坡。要事先確定管溝兩側(cè)邊坡切實安全后，人員才能進入管溝內(nèi)作業(yè)，同時必須在上面安排警戒人員，并事先留置應(yīng)急逃生通道。漏水點找見后，認真觀察漏水原因并確定維修方案，維修要一次性成功，決不能在同一位置出現(xiàn)兩次或兩次以上的漏水事故，一旦出現(xiàn)必須查明相應(yīng)的責任和原因。漏水處理完好后，基坑不能立即回填，待重新完成必

10、要的壓水時間后再進行填埋，在此期間必須作好安全防護設(shè)施。管道不出水或流量達不到設(shè)計標準時，首先要沿線仔細檢查是否發(fā)生斷路現(xiàn)象，如無斷路則需對照測設(shè)圖紙檢查排氣井位置是否有誤，排氣閥工作是否正常，起伏點是否按照圖紙開挖到位，問題查清后逐一返工處理，直至暢通。發(fā)現(xiàn)蓄水池、減壓池漏水時，要報請建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位到現(xiàn)場查明原因并制定處理方案，施工單位不得私自進行處理。 發(fā)現(xiàn)閘閥、排氣閥、減壓閥、浮球閥等閥件漏水或工作不正常時，首先要根據(jù)安裝說明檢查安裝是否有誤，經(jīng)檢查安裝無問題時則需請供貨廠家技術(shù)人員現(xiàn)場共同檢查，如確屬產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題則要求更換。閥件的問題在沒有查清之前不能隨意拆解維修，以免廠家推卸責任，同時要保持產(chǎn)品銘牌不得