豐田—設備布置素材

1、 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers設施布置的方向與目的 設施布置需要作長期規(guī)劃。 設施布置對產(chǎn)品生產(chǎn)成本有重大的影響、要周詳規(guī)劃。 設施布置需要由日常生產(chǎn)活動中不斷的改善，尋找最佳化的布置。將工廠的各種作業(yè)和附屬設施、依照制造程序作最適當?shù)木幣排c布置。（設備、物流動線、在庫區(qū)、通路等） 布置目的布置目的布置方向布置方向 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers基本生產(chǎn)線布置形態(tài)基本

2、生產(chǎn)線布置形態(tài)在一般生産繫統(tǒng)設計中，存在著下列四種不同的基本佈置形態(tài)：以産品佈置以製程佈置 以固定位置佈置以群組佈置綜閤以上四種基本佈置形態(tài)，來探討綜閤以上四種基本佈置形態(tài)，來探討如何佈置工厰?shù)娜绾蝸阎霉數(shù)纳b綫生産綫。 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers區(qū)塊式布置的想法區(qū)塊式布置的想法檢討步驟包括未來，要生產(chǎn)那些制品，有多少量上述各制品的那些工程要內(nèi)制外周即工廠內(nèi)主要通路帶區(qū)塊工廠內(nèi)窗邊，墻壁邊的區(qū)域為通路材料，零件的進料區(qū)塊交貨及支給協(xié)力廠物品的進料區(qū)塊可工程順序配置的工程與不可

3、的工程要區(qū)分，工廠內(nèi)生產(chǎn)之工程區(qū)塊要定出考量物量、運搬效率的置場區(qū)塊 各制品、工程區(qū)每1件都要置場檢查、模具置場、保全等區(qū)塊區(qū)塊式布置的想法區(qū)塊式布置的想法檢討此一區(qū)塊的物流會成為整流，人的動作，運搬會順暢，中間庫存是最少的設備配置。1.裝置工業(yè)（熱處理、電鍍、涂裝）等投資金額大，如為少量生產(chǎn)則不算，故常是外包。2.墻壁邊，窗邊常成不用的小巷，被放置不用品，成為4S的大患3.做工程區(qū)塊的檢討時，配置其內(nèi)之設備，其大小應可容納。4.如另頁所示，置場應以適當庫存量為準，可收納全制品為條件注意事項注意事項區(qū)分內(nèi)容設備列工程順序配置可能一般加工設備容易移動之設備一般加工機，低價設備，制品專用加工機等工

4、程順序配置不可能大型設備裝置工業(yè)移動困難的設備大型沖床，鑄造設備，涂裝，電鍍裝置等（* *5 5）工程順序中工程配置例）工程順序中工程配置例 標準的生產(chǎn)流程標準的生產(chǎn)流程原材料進料檢查完成品出貨交貨素材成型工程庫存完成品加工工程庫存庫存表面處理工程模具置場 維護檢查進料零件保管沖壓、塑膠成形，壓鑄成形等機械加工， 二次組裝等電鍍、涂裝、熱處理等機械加工， 二次組裝等素材加工工程庫存 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers區(qū)塊式布置便成例區(qū)塊式布置便成例制品的流程是整流，將設備工程配置成不停

5、滯的順流模具進料出貨場模具維護場材料材料置場置場模具置場沖沖壓壓件件置置場場沖壓工程沖壓工程檢查區(qū)焊接工程另件置場另件置場次組裝完成品置場組裝工程另件置場另件置場完成品置場試驗室試驗室零件零件零件進料零件進料事務所正門停車場組裝工廠（工程）組裝工廠（工程）零件加工工廠（工程）零件加工工廠（工程）沖床工廠（工程）沖床工廠（工程）材料進料材料進料進料、交貨的卡車由外圍通路順暢流動工廠墻壁、窗等全部設為通路帶。此外，要設定主通路。零件、完成品置場需全部制品點數(shù)都有。再者，置場的大小是以能保管的適當庫存為準 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to c

6、reate value for customers后補充生產(chǎn)方式后補充生產(chǎn)方式后工程在必要時，將必要物品自前工程（前工程置場）領取必要數(shù)。前工程依照被領取順序生產(chǎn)被后工程領取的數(shù)量補充于生產(chǎn)置場?？窗宓幕钣每窗宓幕钣媒M裝工程組裝工程照被領取順序生產(chǎn)，從置場被領取，照被領取順序生產(chǎn)，從置場被領取，交給顧客的數(shù)量。交給顧客的數(shù)量。零件加工工程零件加工工程照被組裝工程領取的數(shù)量，依被領取照被組裝工程領取的數(shù)量，依被領取順序加工零件。順序加工零件。原材料、零件的訂購原材料、零件的訂購只訂被零件加工工程用掉的原材料及只訂被零件加工工程用掉的原材料及零件數(shù)量。零件數(shù)量。為了此架構(gòu)順利運轉(zhuǎn)，要活用為了此架構(gòu)

7、順利運轉(zhuǎn)，要活用1.顧客看板顧客看板2.工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板3.在制品信號看板在制品信號看板4.協(xié)力廠看板協(xié)力廠看板看板的資訊看板的資訊品番品番品名品名背番號背番號交貨時間交貨時間交貨數(shù)交貨數(shù)收容數(shù)收容數(shù)交貨場所交貨場所交貨次數(shù)交貨次數(shù)其他其他平準化卡片箱平準化卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱顧客看板顧客看板顧客顧客出貨出貨準備準備Assy工程工程零件零件加工加工空位看板空位看板卡片箱卡片箱空位看板空位看板卡片箱卡片箱空位看板空位看板卡片箱卡片箱工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板半半制制品品置置場場原原材材料料置置場場完完成成品品置置場場設定設定交貨時間交貨

8、時間交貨頻率交貨頻率平準化平準化卡片箱卡片箱工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板與顧客看板與顧客看板差換差換空位看板的順空位看板的順序，以什么制序，以什么制品，做幾個要品，做幾個要訣定訣定批量形成批量形成卡片箱卡片箱空位看板空位看板卡片箱卡片箱協(xié)力廠協(xié)力廠 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers置場的制作方法置場的制作方法1.1. 全部零件、全部制品，全部零件、全部制品，全點之置場要完備全點之置場要完備2.2. 能做出先進先出架構(gòu)能做出先進先出架構(gòu)3.3. 容易投入、取出容易投入、取出4.4. 是那一個置

9、場、有容易是那一個置場、有容易了解的表示及明示了解的表示及明示5.5. 知道適當保管量（庫知道適當保管量（庫存）存） 能收納所設定的最能收納所設定的最大庫存量大庫存量6.6. 投入、取出錯誤防止措投入、取出錯誤防止措施（例：進入禁止板等）施（例：進入禁止板等）7.7. 看置場的庫存會知道生看置場的庫存會知道生產(chǎn)的延遲、超前產(chǎn)的延遲、超前 生產(chǎn)的遲延、超前明生產(chǎn)的遲延、超前明示燈示燈8.8. 配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員處可知庫存量的位置處可知庫存量的位置9.9. 容易做運搬作業(yè)的位置容易做運搬作業(yè)的位置完成品置場完成品置場置場表示置場表示 （明示地址）（明示地址）取出口取出口投入口

10、投入口A-5表示取出、表示取出、投入方向投入方向顧客顧客看板看板工程內(nèi)工程內(nèi)看板看板說明置場地址A-5背番號A-12品番品名收容數(shù)20個/1箱庫存量Max:8箱Min:2 箱領取次數(shù)2次/回時間10:0016:00空位看板空位看板卡片箱卡片箱1遍28：00|8：308：30|9：009：00|9：30A線/B線/C線生生產(chǎn)產(chǎn)線線時間時間 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers設備的配置工程順序布置時需考量設備的配置是指材料、零件、制品等物的順流及作業(yè)員,檢查員等人可以做順暢的動作及作業(yè)的設

11、備之配置(布置).思思 考考 方方 法法區(qū)分主要實施事項物1.1個流2.同期化人1.多工程化2.多能工化設備1.照工程順序的設備配置2.整流化基本型式布 置 例1U字型配置2二連 配置布置的基本型式布置的基本型式置場完成品材 料置場材料B材料A下工程*對應每天交貨數(shù)量(生產(chǎn)數(shù))的變化,增減人員的配置.*配線 配管的施工(壓氣、電氣、水） 1）配線 配管不要在地面，因很難清掃；再者，對材料等的運搬也有陰礙。1.考慮物的整流化,依工程順序配置設備.2.在訂購設備階段,要檢討設備大小,注意設備能容入?yún)^(qū)域內(nèi).3.對應物品流動方法,人的動作,檢討設備啟動開關(guān)的配置.4.檢討適當?shù)牧砑脠?、制品置場配置?/p>

12、配置從作業(yè)員處可確認庫存的置場(工程內(nèi)為1個流). 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers不能用工程順序配置的設備基本上,應以工程順序配置設備,但下記狀況時,成為工程區(qū)分別的設備配置. 設備基礎工程規(guī)模太大,移 動很難的設備. 要加工多種類制品的泛用 大型設備 裝置工業(yè)(設備已裝置化) 例例 大型沖壓設備大型沖壓設備 大型塑膠成形機大型塑膠成形機 鑄造機鑄造機 熱處理設備熱處理設備 電鍍設備電鍍設備 涂裝設備涂裝設備不能照工程順序配置的設備布置例先頭工程中間工程中間庫存置場材料材料 沖壓工

13、程材料材料 中間庫存置場涂裝工程材料材料成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個流）由于是批量生產(chǎn)，中間庫存量也大物品（材料）的流動也變?yōu)閬y流運搬是也成大批量中間庫存量為最少的生產(chǎn)方式增加換模次數(shù)求小批量化換模時間的縮短活動換模時間之區(qū)分內(nèi)換模時間之外換?；{(diào)整時間之改善外換模時間之縮短內(nèi)換模時間改善化第1 第2 第3 第4 第5 內(nèi)換模調(diào) 整外換模正味換模時間總換模時間 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers1.確保原材料、部品、完成品運搬通路確保原材料、部品、完成品運搬通路 運搬方法的檢討（

14、堆高機、起重車、臺車等）運搬方法的檢討（堆高機、起重車、臺車等） 容易供應另件及制品領取之通路。容易供應另件及制品領取之通路。2.確保生產(chǎn)線內(nèi)另件、完成品置場確保生產(chǎn)線內(nèi)另件、完成品置場 確?？捎羞m當收容量之置場大小確保可有適當收容量之置場大小 容易運搬、投入、取出置場之配置容易運搬、投入、取出置場之配置 確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場及數(shù)量配置場所確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場及數(shù)量配置場所3.設備配置之檢討設備配置之檢討(依工程順序配置設備依工程順序配置設備) 設定區(qū)塊內(nèi)可配置設備之設備大小設定區(qū)塊內(nèi)可配置設備之設備大小.4.確保模具工具、換模用具的置場確保模具工具、換模用具的置場5.確保配線、配管的方法及配

15、置確保配線、配管的方法及配置 直接在地面則難做直接在地面則難做4S (清掃清掃).檢討布置的步驟在區(qū)塊布置檢討階段，應將原材料，另件置場，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場，檢查，保全站，模具置場等區(qū)明確化。在生產(chǎn)線布置檢討階段；應將設在生產(chǎn)線布置檢討階段；應將設備之配置，另件，完成品置場之備之配置，另件，完成品置場之配置，模具，治工具，置場，配配置，模具，治工具，置場，配管線之方法等明確化。管線之方法等明確化。生產(chǎn)線旁設有完成品1箱的臨時置場.生產(chǎn)線內(nèi)設定另件投入場所生產(chǎn)線內(nèi)設定另件投入等通路.檢討布置的步驟從主要通路的白線退30CM配置生產(chǎn)線主要通路交差部有逃角零件置場完成品置場治具棚生產(chǎn)線內(nèi)通

16、路生產(chǎn)線內(nèi)通路主要通路主 要 通 路 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers例:生產(chǎn)方式的不同來改變成本(1)對下面工程與作業(yè)條件而言對下面工程與作業(yè)條件而言,有有3種生產(chǎn)方式種生產(chǎn)方式1工程2工程(切削)3工程(端末加工)加工機械MA-1DR-1MA-3手作業(yè)時間15秒10秒20秒加工時間20秒20秒15秒作業(yè)時間(2)3種生產(chǎn)方式之考量種生產(chǎn)方式之考量(人的配置及機械的配置人的配置及機械的配置)(2)完成1個之前置時間23分(2)完成1個之前置時間1.8分(2)完成1個之前置時間1分(

17、3)完成20個之時間35分(3)完成20個之時間13分(3)完成20個之時間18分(4)循環(huán)時間(4)循環(huán)時間(4)循環(huán)時間1分(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)1人(6)總時間38分(6)總時間38分(6)總時間18分(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式設問回答1名作業(yè)者,從第1工程到第3工程全程作業(yè); 1個1個在第1工程加工后,移動至第2工程,加工后移動至第3工程;又回到第1工程,反覆操作20次 各工程配置3名作業(yè)者 工程間的材料移動,以輸送帶送至下工程. 1名作業(yè)者在第1工程生產(chǎn)完20個后,作業(yè)者移動至第2工程,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個,接著再度移動到第3工程

18、,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個完成.123大批量生產(chǎn)方式輸送帶(1個流)生產(chǎn)方式1個流生產(chǎn)方式作業(yè)內(nèi)容流程圖方式NC-08DR-21NC-16材料完成品NC-08DR-21NC-16完成品A君B君C君材料 NC-08DR-21NC-16完成品A君B君C君 輸送帶材料 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus on continuing to create value for customers通路置場等區(qū)分帶（例）通路區(qū)分帶有明確 區(qū)分無跨出，臨時放 置，整齊放置臺車放置亦明確 書，置于指定區(qū) 內(nèi)但個別置場之區(qū) 書仍不明確通路區(qū)分帶不明 確是否為指定之置場不明確何物？數(shù)量多少均不明不能先

19、進先出之構(gòu)造不容易做設備清掃不好看廠區(qū)應區(qū)分為通路，置場，生產(chǎn) 線，倉庫，檢查區(qū)域，用品置場 等。這些區(qū)域有必要明確書表示 之。各各 區(qū)區(qū) 域域 之之 機機 能能整理1、每一區(qū)域之區(qū)書要明確 2、每一區(qū)域要明白表示 整頓 1、主要通路、生產(chǎn)線、置場區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 2、各置場有置場表示 3、各生產(chǎn)線有生產(chǎn)線表示 4、用品置場有置場表示 5、各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 6、置場配置有直線、直角、高度 齊一，好看 7、各置場無跨出物，臨時放置等不 明物 清掃1、各區(qū)域均無落下物，污物各各 區(qū)區(qū) 域域 之之 構(gòu)構(gòu) 造造 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值 Focus

20、 on continuing to create value for customers置 場 的 配 置（例）置場的投入取出口 有明示，先進先出 亦可制品各有明示，投 入錯誤防止明示適正庫存量及 取出時間，可知工 程的延遲及超前 外表整齊無法知道有那些物 品有多少數(shù)量取出時，想要的物 品要找尋無法從置場庫存知 道生產(chǎn)的延遲及超越投入及取出容易犯 錯任何人在必要時，可定期迅速取出必要量的必要品。置置 場場 的的 機機 能能整理1、不配置不要的置場 2、不放不要的部品、制品 3、不放不要的運搬臺車等 整頓 1、自區(qū)書的表示知道這里是置場 2、可以先進先出（有明示投入、 取出口）又容易投入及取出 3、知道適正庫存量（有明示適正庫存量） 4、放置何物容易知道（品番、背番號、品名均明示） 5、外觀好看（直線、直角有出來、高度亦整齊） 6、無類似品的投入、取出錯誤（有投入禁止板，取出禁止板） 7、無棄嬰、迷嬰及跨出（確保部品、制品之置場