豐田—設(shè)備布置素材

1、 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers設(shè)施布置的方向與目的 設(shè)施布置需要作長(zhǎng)期規(guī)劃。 設(shè)施布置對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本有重大的影響、要周詳規(guī)劃。 設(shè)施布置需要由日常生產(chǎn)活動(dòng)中不斷的改善，尋找最佳化的布置。將工廠的各種作業(yè)和附屬設(shè)施、依照制造程序作最適當(dāng)?shù)木幣排c布置。（設(shè)備、物流動(dòng)線、在庫(kù)區(qū)、通路等） 布置目的布置目的布置方向布置方向 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers基本生產(chǎn)線布置形態(tài)基本

2、生產(chǎn)線布置形態(tài)在一般生産繫統(tǒng)設(shè)計(jì)中，存在著下列四種不同的基本佈置形態(tài)：以産品佈置以製程佈置 以固定位置佈置以群組佈置綜閤以上四種基本佈置形態(tài)，來(lái)探討綜閤以上四種基本佈置形態(tài)，來(lái)探討如何佈置工厰?shù)娜绾蝸阎霉數(shù)纳b綫生産綫。 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers區(qū)塊式布置的想法區(qū)塊式布置的想法檢討步驟包括未來(lái)，要生產(chǎn)那些制品，有多少量上述各制品的那些工程要內(nèi)制外周即工廠內(nèi)主要通路帶區(qū)塊工廠內(nèi)窗邊，墻壁邊的區(qū)域?yàn)橥凡牧?，零件的進(jìn)料區(qū)塊交貨及支給協(xié)力廠物品的進(jìn)料區(qū)塊可工程順序配置的工程與不可

3、的工程要區(qū)分，工廠內(nèi)生產(chǎn)之工程區(qū)塊要定出考量物量、運(yùn)搬效率的置場(chǎng)區(qū)塊 各制品、工程區(qū)每1件都要置場(chǎng)檢查、模具置場(chǎng)、保全等區(qū)塊區(qū)塊式布置的想法區(qū)塊式布置的想法檢討此一區(qū)塊的物流會(huì)成為整流，人的動(dòng)作，運(yùn)搬會(huì)順暢，中間庫(kù)存是最少的設(shè)備配置。1.裝置工業(yè)（熱處理、電鍍、涂裝）等投資金額大，如為少量生產(chǎn)則不算，故常是外包。2.墻壁邊，窗邊常成不用的小巷，被放置不用品，成為4S的大患3.做工程區(qū)塊的檢討時(shí)，配置其內(nèi)之設(shè)備，其大小應(yīng)可容納。4.如另頁(yè)所示，置場(chǎng)應(yīng)以適當(dāng)庫(kù)存量為準(zhǔn)，可收納全制品為條件注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)區(qū)分內(nèi)容設(shè)備列工程順序配置可能一般加工設(shè)備容易移動(dòng)之設(shè)備一般加工機(jī)，低價(jià)設(shè)備，制品專用加工機(jī)等工

4、程順序配置不可能大型設(shè)備裝置工業(yè)移動(dòng)困難的設(shè)備大型沖床，鑄造設(shè)備，涂裝，電鍍裝置等（* *5 5）工程順序中工程配置例）工程順序中工程配置例 標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程原材料進(jìn)料檢查完成品出貨交貨素材成型工程庫(kù)存完成品加工工程庫(kù)存庫(kù)存表面處理工程模具置場(chǎng) 維護(hù)檢查進(jìn)料零件保管沖壓、塑膠成形，壓鑄成形等機(jī)械加工， 二次組裝等電鍍、涂裝、熱處理等機(jī)械加工， 二次組裝等素材加工工程庫(kù)存 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers區(qū)塊式布置便成例區(qū)塊式布置便成例制品的流程是整流，將設(shè)備工程配置成不停

5、滯的順流模具進(jìn)料出貨場(chǎng)模具維護(hù)場(chǎng)材料材料置場(chǎng)置場(chǎng)模具置場(chǎng)沖沖壓壓件件置置場(chǎng)場(chǎng)沖壓工程沖壓工程檢查區(qū)焊接工程另件置場(chǎng)另件置場(chǎng)次組裝完成品置場(chǎng)組裝工程另件置場(chǎng)另件置場(chǎng)完成品置場(chǎng)試驗(yàn)室試驗(yàn)室零件零件零件進(jìn)料零件進(jìn)料事務(wù)所正門(mén)停車(chē)場(chǎng)組裝工廠（工程）組裝工廠（工程）零件加工工廠（工程）零件加工工廠（工程）沖床工廠（工程）沖床工廠（工程）材料進(jìn)料材料進(jìn)料進(jìn)料、交貨的卡車(chē)由外圍通路順暢流動(dòng)工廠墻壁、窗等全部設(shè)為通路帶。此外，要設(shè)定主通路。零件、完成品置場(chǎng)需全部制品點(diǎn)數(shù)都有。再者，置場(chǎng)的大小是以能保管的適當(dāng)庫(kù)存為準(zhǔn) 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to c

6、reate value for customers后補(bǔ)充生產(chǎn)方式后補(bǔ)充生產(chǎn)方式后工程在必要時(shí)，將必要物品自前工程（前工程置場(chǎng)）領(lǐng)取必要數(shù)。前工程依照被領(lǐng)取順序生產(chǎn)被后工程領(lǐng)取的數(shù)量補(bǔ)充于生產(chǎn)置場(chǎng)?？窗宓幕钣每窗宓幕钣媒M裝工程組裝工程照被領(lǐng)取順序生產(chǎn)，從置場(chǎng)被領(lǐng)取，照被領(lǐng)取順序生產(chǎn)，從置場(chǎng)被領(lǐng)取，交給顧客的數(shù)量。交給顧客的數(shù)量。零件加工工程零件加工工程照被組裝工程領(lǐng)取的數(shù)量，依被領(lǐng)取照被組裝工程領(lǐng)取的數(shù)量，依被領(lǐng)取順序加工零件。順序加工零件。原材料、零件的訂購(gòu)原材料、零件的訂購(gòu)只訂被零件加工工程用掉的原材料及只訂被零件加工工程用掉的原材料及零件數(shù)量。零件數(shù)量。為了此架構(gòu)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，要活用為了此架構(gòu)

7、順利運(yùn)轉(zhuǎn)，要活用1.顧客看板顧客看板2.工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板3.在制品信號(hào)看板在制品信號(hào)看板4.協(xié)力廠看板協(xié)力廠看板看板的資訊看板的資訊品番品番品名品名背番號(hào)背番號(hào)交貨時(shí)間交貨時(shí)間交貨數(shù)交貨數(shù)收容數(shù)收容數(shù)交貨場(chǎng)所交貨場(chǎng)所交貨次數(shù)交貨次數(shù)其他其他平準(zhǔn)化卡片箱平準(zhǔn)化卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱顧客看板顧客看板顧客顧客出貨出貨準(zhǔn)備準(zhǔn)備Assy工程工程零件零件加工加工空位看板空位看板卡片箱卡片箱空位看板空位看板卡片箱卡片箱空位看板空位看板卡片箱卡片箱工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板半半制制品品置置場(chǎng)場(chǎng)原原材材料料置置場(chǎng)場(chǎng)完完成成品品置置場(chǎng)場(chǎng)設(shè)定設(shè)定交貨時(shí)間交貨

8、時(shí)間交貨頻率交貨頻率平準(zhǔn)化平準(zhǔn)化卡片箱卡片箱工程內(nèi)看板工程內(nèi)看板與顧客看板與顧客看板差換差換空位看板的順空位看板的順序，以什么制序，以什么制品，做幾個(gè)要品，做幾個(gè)要訣定訣定批量形成批量形成卡片箱卡片箱空位看板空位看板卡片箱卡片箱協(xié)力廠協(xié)力廠 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers置場(chǎng)的制作方法置場(chǎng)的制作方法1.1. 全部零件、全部制品，全部零件、全部制品，全點(diǎn)之置場(chǎng)要完備全點(diǎn)之置場(chǎng)要完備2.2. 能做出先進(jìn)先出架構(gòu)能做出先進(jìn)先出架構(gòu)3.3. 容易投入、取出容易投入、取出4.4. 是那一個(gè)置

9、場(chǎng)、有容易是那一個(gè)置場(chǎng)、有容易了解的表示及明示了解的表示及明示5.5. 知道適當(dāng)保管量（庫(kù)知道適當(dāng)保管量（庫(kù)存）存） 能收納所設(shè)定的最能收納所設(shè)定的最大庫(kù)存量大庫(kù)存量6.6. 投入、取出錯(cuò)誤防止措投入、取出錯(cuò)誤防止措施（例：進(jìn)入禁止板等）施（例：進(jìn)入禁止板等）7.7. 看置場(chǎng)的庫(kù)存會(huì)知道生看置場(chǎng)的庫(kù)存會(huì)知道生產(chǎn)的延遲、超前產(chǎn)的延遲、超前 生產(chǎn)的遲延、超前明生產(chǎn)的遲延、超前明示燈示燈8.8. 配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員處可知庫(kù)存量的位置處可知庫(kù)存量的位置9.9. 容易做運(yùn)搬作業(yè)的位置容易做運(yùn)搬作業(yè)的位置完成品置場(chǎng)完成品置場(chǎng)置場(chǎng)表示置場(chǎng)表示 （明示地址）（明示地址）取出口取出口投入口

10、投入口A-5表示取出、表示取出、投入方向投入方向顧客顧客看板看板工程內(nèi)工程內(nèi)看板看板說(shuō)明置場(chǎng)地址A-5背番號(hào)A-12品番品名收容數(shù)20個(gè)/1箱庫(kù)存量Max:8箱Min:2 箱領(lǐng)取次數(shù)2次/回時(shí)間10:0016:00空位看板空位看板卡片箱卡片箱1遍28：00|8：308：30|9：009：00|9：30A線/B線/C線生生產(chǎn)產(chǎn)線線時(shí)間時(shí)間 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers設(shè)備的配置工程順序布置時(shí)需考量設(shè)備的配置是指材料、零件、制品等物的順流及作業(yè)員,檢查員等人可以做順暢的動(dòng)作及作業(yè)的設(shè)

11、備之配置(布置).思思 考考 方方 法法區(qū)分主要實(shí)施事項(xiàng)物1.1個(gè)流2.同期化人1.多工程化2.多能工化設(shè)備1.照工程順序的設(shè)備配置2.整流化基本型式布 置 例1U字型配置2二連 配置布置的基本型式布置的基本型式置場(chǎng)完成品材 料置場(chǎng)材料B材料A下工程*對(duì)應(yīng)每天交貨數(shù)量(生產(chǎn)數(shù))的變化,增減人員的配置.*配線 配管的施工(壓氣、電氣、水） 1）配線 配管不要在地面，因很難清掃；再者，對(duì)材料等的運(yùn)搬也有陰礙。1.考慮物的整流化,依工程順序配置設(shè)備.2.在訂購(gòu)設(shè)備階段,要檢討設(shè)備大小,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi).3.對(duì)應(yīng)物品流動(dòng)方法,人的動(dòng)作,檢討設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的配置.4.檢討適當(dāng)?shù)牧砑脠?chǎng)、制品置場(chǎng)配置及

12、配置從作業(yè)員處可確認(rèn)庫(kù)存的置場(chǎng)(工程內(nèi)為1個(gè)流). 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers不能用工程順序配置的設(shè)備基本上,應(yīng)以工程順序配置設(shè)備,但下記狀況時(shí),成為工程區(qū)分別的設(shè)備配置. 設(shè)備基礎(chǔ)工程規(guī)模太大,移 動(dòng)很難的設(shè)備. 要加工多種類制品的泛用 大型設(shè)備 裝置工業(yè)(設(shè)備已裝置化) 例例 大型沖壓設(shè)備大型沖壓設(shè)備 大型塑膠成形機(jī)大型塑膠成形機(jī) 鑄造機(jī)鑄造機(jī) 熱處理設(shè)備熱處理設(shè)備 電鍍?cè)O(shè)備電鍍?cè)O(shè)備 涂裝設(shè)備涂裝設(shè)備不能照工程順序配置的設(shè)備布置例先頭工程中間工程中間庫(kù)存置場(chǎng)材料材料 沖壓工

13、程材料材料 中間庫(kù)存置場(chǎng)涂裝工程材料材料成為批量生產(chǎn)、堆量生產(chǎn) （反：1個(gè)流）由于是批量生產(chǎn)，中間庫(kù)存量也大物品（材料）的流動(dòng)也變?yōu)閬y流運(yùn)搬是也成大批量中間庫(kù)存量為最少的生產(chǎn)方式增加換模次數(shù)求小批量化換模時(shí)間的縮短活動(dòng)換模時(shí)間之區(qū)分內(nèi)換模時(shí)間之外換?；{(diào)整時(shí)間之改善外換模時(shí)間之縮短內(nèi)換模時(shí)間改善化第1 第2 第3 第4 第5 內(nèi)換模調(diào) 整外換模正味換模時(shí)間總換模時(shí)間 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers1.確保原材料、部品、完成品運(yùn)搬通路確保原材料、部品、完成品運(yùn)搬通路 運(yùn)搬方法的檢討（

14、堆高機(jī)、起重車(chē)、臺(tái)車(chē)等）運(yùn)搬方法的檢討（堆高機(jī)、起重車(chē)、臺(tái)車(chē)等） 容易供應(yīng)另件及制品領(lǐng)取之通路。容易供應(yīng)另件及制品領(lǐng)取之通路。2.確保生產(chǎn)線內(nèi)另件、完成品置場(chǎng)確保生產(chǎn)線內(nèi)另件、完成品置場(chǎng) 確?？捎羞m當(dāng)收容量之置場(chǎng)大小確保可有適當(dāng)收容量之置場(chǎng)大小 容易運(yùn)搬、投入、取出置場(chǎng)之配置容易運(yùn)搬、投入、取出置場(chǎng)之配置 確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場(chǎng)及數(shù)量配置場(chǎng)所確保生產(chǎn)線內(nèi)另件置場(chǎng)及數(shù)量配置場(chǎng)所3.設(shè)備配置之檢討設(shè)備配置之檢討(依工程順序配置設(shè)備依工程順序配置設(shè)備) 設(shè)定區(qū)塊內(nèi)可配置設(shè)備之設(shè)備大小設(shè)定區(qū)塊內(nèi)可配置設(shè)備之設(shè)備大小.4.確保模具工具、換模用具的置場(chǎng)確保模具工具、換模用具的置場(chǎng)5.確保配線、配管的方法及配

15、置確保配線、配管的方法及配置 直接在地面則難做直接在地面則難做4S (清掃清掃).檢討布置的步驟在區(qū)塊布置檢討階段，應(yīng)將原材料，另件置場(chǎng)，主要通路，生產(chǎn)區(qū)，完成品置場(chǎng)，檢查，保全站，模具置場(chǎng)等區(qū)明確化。在生產(chǎn)線布置檢討階段；應(yīng)將設(shè)在生產(chǎn)線布置檢討階段；應(yīng)將設(shè)備之配置，另件，完成品置場(chǎng)之備之配置，另件，完成品置場(chǎng)之配置，模具，治工具，置場(chǎng)，配配置，模具，治工具，置場(chǎng)，配管線之方法等明確化。管線之方法等明確化。生產(chǎn)線旁設(shè)有完成品1箱的臨時(shí)置場(chǎng).生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入場(chǎng)所生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)定另件投入等通路.檢討布置的步驟從主要通路的白線退30CM配置生產(chǎn)線主要通路交差部有逃角零件置場(chǎng)完成品置場(chǎng)治具棚生產(chǎn)線內(nèi)通

16、路生產(chǎn)線內(nèi)通路主要通路主 要 通 路 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers例:生產(chǎn)方式的不同來(lái)改變成本(1)對(duì)下面工程與作業(yè)條件而言對(duì)下面工程與作業(yè)條件而言,有有3種生產(chǎn)方式種生產(chǎn)方式1工程2工程(切削)3工程(端末加工)加工機(jī)械MA-1DR-1MA-3手作業(yè)時(shí)間15秒10秒20秒加工時(shí)間20秒20秒15秒作業(yè)時(shí)間(2)3種生產(chǎn)方式之考量種生產(chǎn)方式之考量(人的配置及機(jī)械的配置人的配置及機(jī)械的配置)(2)完成1個(gè)之前置時(shí)間23分(2)完成1個(gè)之前置時(shí)間1.8分(2)完成1個(gè)之前置時(shí)間1分(

17、3)完成20個(gè)之時(shí)間35分(3)完成20個(gè)之時(shí)間13分(3)完成20個(gè)之時(shí)間18分(4)循環(huán)時(shí)間(4)循環(huán)時(shí)間(4)循環(huán)時(shí)間1分(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)1人(6)總時(shí)間38分(6)總時(shí)間38分(6)總時(shí)間18分(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式設(shè)問(wèn)回答1名作業(yè)者,從第1工程到第3工程全程作業(yè); 1個(gè)1個(gè)在第1工程加工后,移動(dòng)至第2工程,加工后移動(dòng)至第3工程;又回到第1工程,反覆操作20次 各工程配置3名作業(yè)者 工程間的材料移動(dòng),以輸送帶送至下工程. 1名作業(yè)者在第1工程生產(chǎn)完20個(gè)后,作業(yè)者移動(dòng)至第2工程,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個(gè),接著再度移動(dòng)到第3工程

18、,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個(gè)完成.123大批量生產(chǎn)方式輸送帶(1個(gè)流)生產(chǎn)方式1個(gè)流生產(chǎn)方式作業(yè)內(nèi)容流程圖方式NC-08DR-21NC-16材料完成品NC-08DR-21NC-16完成品A君B君C君材料 NC-08DR-21NC-16完成品A君B君C君 輸送帶材料 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus on continuing to create value for customers通路置場(chǎng)等區(qū)分帶（例）通路區(qū)分帶有明確 區(qū)分無(wú)跨出，臨時(shí)放 置，整齊放置臺(tái)車(chē)放置亦明確 書(shū)，置于指定區(qū) 內(nèi)但個(gè)別置場(chǎng)之區(qū) 書(shū)仍不明確通路區(qū)分帶不明 確是否為指定之置場(chǎng)不明確何物？數(shù)量多少均不明不能先

19、進(jìn)先出之構(gòu)造不容易做設(shè)備清掃不好看廠區(qū)應(yīng)區(qū)分為通路，置場(chǎng)，生產(chǎn) 線，倉(cāng)庫(kù)，檢查區(qū)域，用品置場(chǎng) 等。這些區(qū)域有必要明確書(shū)表示 之。各各 區(qū)區(qū) 域域 之之 機(jī)機(jī) 能能整理1、每一區(qū)域之區(qū)書(shū)要明確 2、每一區(qū)域要明白表示 整頓 1、主要通路、生產(chǎn)線、置場(chǎng)區(qū)在 地面上以顏色區(qū)分之 2、各置場(chǎng)有置場(chǎng)表示 3、各生產(chǎn)線有生產(chǎn)線表示 4、用品置場(chǎng)有置場(chǎng)表示 5、各區(qū)域之表示板大小均一，容 易懂，表示清楚 6、置場(chǎng)配置有直線、直角、高度 齊一，好看 7、各置場(chǎng)無(wú)跨出物，臨時(shí)放置等不 明物 清掃1、各區(qū)域均無(wú)落下物，污物各各 區(qū)區(qū) 域域 之之 構(gòu)構(gòu) 造造 專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值專注持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值 Focus

20、 on continuing to create value for customers置 場(chǎng) 的 配 置（例）置場(chǎng)的投入取出口 有明示，先進(jìn)先出 亦可制品各有明示，投 入錯(cuò)誤防止明示適正庫(kù)存量及 取出時(shí)間，可知工 程的延遲及超前 外表整齊無(wú)法知道有那些物 品有多少數(shù)量取出時(shí)，想要的物 品要找尋無(wú)法從置場(chǎng)庫(kù)存知 道生產(chǎn)的延遲及超越投入及取出容易犯 錯(cuò)任何人在必要時(shí)，可定期迅速取出必要量的必要品。置置 場(chǎng)場(chǎng) 的的 機(jī)機(jī) 能能整理1、不配置不要的置場(chǎng) 2、不放不要的部品、制品 3、不放不要的運(yùn)搬臺(tái)車(chē)等 整頓 1、自區(qū)書(shū)的表示知道這里是置場(chǎng) 2、可以先進(jìn)先出（有明示投入、 取出口）又容易投入及取出 3、知道適正庫(kù)存量（有明示適正庫(kù)存量） 4、放置何物容易知道（品番、背番號(hào)、品名均明示） 5、外觀好看（直線、直角有出來(lái)、高度亦整齊） 6、無(wú)類似品的投入、取出錯(cuò)誤（有投入禁止板，取出禁止板） 7、無(wú)棄嬰、迷嬰及跨出（確保部品、制品之置場(chǎng)