電站防火封堵技術方案(正版)水電站

1、江蘇宜興抽水蓄能電站機電設備安裝工程電站防火封堵工程施工措施編制：審核：批準： 某項目部 2007年6月18日目 錄內(nèi)容1、工程概況及電纜防火封堵工作內(nèi)容2、產(chǎn)品的技術指標3、方案編制主要依據(jù)4、電纜防火封堵的設計原則和技術要求5、各分項工程的具體施工方法6、施工組織和人員配備7、施工的主要工器具8、質量控制9、施工安全保證措施10、安全文明施工管理11、進度計劃12、附圖 電站防火封堵工程技術措施一、工程概況及電纜防火封堵工作內(nèi)容1、工程概況江蘇宜興抽水蓄能電站位于江蘇省宜興市西南郊的銅官山，距宜興市中心7km，距上海、無錫分別為200km和75km，處于江蘇省用電負荷中心附近，是一座日調節(jié)

2、的純抽水蓄能電站。電站裝機容量1000MW，裝設4臺單機容量為250MW的立軸單級混流可逆式機組。電站建成后以二回500KV出線接入華東電網(wǎng)和江蘇主架網(wǎng)，在系統(tǒng)中承擔調峰、填谷、調頻、調相以及事故備用任務。本電站樞紐由上水庫、下水庫、輸水系統(tǒng)、地下廠房、地面開關站、中控樓等組成。電纜防火工程是本電站消防工程的一部分，是為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災事故擴大。電纜防火工程應在電站投入運行前對電纜、電纜構筑物采取有效的防火阻燃措施，避免或減少火災事故的發(fā)生，最大限度地降低火災事故的損失，保證電纜的安全運行，同時改善運行環(huán)境，有利于電站安全文明生產(chǎn)。2、工作內(nèi)容招標方對技術要求規(guī)定

3、的本電站范圍內(nèi)所有的電纜防火工程所需材料（包括兩回路500KV電纜間防火隔板）的制造、試驗、包裝、運輸?shù)裙ぷ髫撠煟瑫r對本電站所有電纜防火工程的詳細設計、施工方案、施工組織措施、施工進度、現(xiàn)場施工、現(xiàn)場試驗、施工驗收、配合消防驗收等工作負責，并完成現(xiàn)場施工監(jiān)理工程師指定的其他相關工作。工作內(nèi)容具體包括以下部位：地面開關站、透平絕緣油庫、500KV電纜斜井、至上庫電纜溝、至35KV施工（永久）變電所電纜溝及環(huán)庫電纜溝、500KV電纜回層間。二、產(chǎn)品的技術指標2.1、有機防火堵料 施工用的塑性防火堵料又稱防火泥或有機堵料，本產(chǎn)品具有一定的柔軟性和拉伸性，長久不固化，可塑性好，可任意進行封堵。施工簡

4、便，并具有可拆性等特點。可用于電纜、電線貫穿孔洞及豎井的封堵，亦可與無機防火堵料、防火包、無機電纜防火隔板配合使用，防火阻燃效果良好，對電纜及金屬、塑料材料無腐蝕、銹蝕、溶解現(xiàn)象。該材料為固體材料，內(nèi)用塑料袋，外用紙箱包裝。每包裝箱凈含量為25kg。該產(chǎn)品不燃、不爆，屬非危險品，可用任何一種交通工具運輸。將該堵料揉均后，均勻嵌滿孔洞。當環(huán)境溫度低于10，可將堵料適當加溫（不大于40為宜），待柔軟后取出使用。技術指標性能介紹如下表：序號檢驗項目檢驗方法技術指標檢驗結果結論1耐火性能GA161-1997，4.2.1、5.1.5一級180min180min未喪失完整性合格2外觀4.2.2塑性固體，具

5、有一定柔韌性符合要求合格3密度，/ M34.2.22×1031.8×103合格4耐水性，d4.2.23，無溶脹3d，符合要求合格5 耐油性，d4.2.23，無溶脹3d，符合要求合格6腐蝕性，d4.2.27，無銹蝕、腐蝕現(xiàn)象7d，符合要求合格2.2、無機防火堵料施工用的無機防火堵料，亦稱速固型防火堵料。該產(chǎn)品由耐高溫無機材料混合而成。該產(chǎn)品是管道或電線貫穿孔洞，尤其是較大的孔洞、樓層間孔洞、豎井封堵的理想材料。該堵料耐火極限長達180分鐘以上，達到國家一級的防火要求。無毒、無味，有相當高的機械強度和耐水、耐油性能，對電纜及金屬、塑料材料無腐蝕、銹蝕、溶解現(xiàn)象。該涂料為粉狀固體

6、，內(nèi)用塑料袋，外用編織袋包裝。凈含量為100kg。該產(chǎn)品不燃、不爆，屬非危險品，可用任何一種交通工具運輸。產(chǎn)品應儲存于室內(nèi)，并保持通風干燥，防止受潮結塊。該堵料在施工時應先根據(jù)需堵孔洞的大小，估算堵料的用量，然后把堵料放入容器內(nèi)按1：0.6或1：0.7的比例加入清水攪拌成糊狀立即使用。也可根據(jù)用戶要求在工廠添加高分子防水劑等材料定做防火防水磚.防火防水磚根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定尺寸。如用量較大時，每次攪拌量控制在5kg左右，以保證堵料性能。在對較大孔洞進行封堵時，可通過添加適量的鋼筋增加堵料強度。封堵厚度根據(jù)實際需要確定，一般不小于20cm。技術性能指標如下表：序號檢驗項目檢驗方法技術指標檢驗結果

7、結論1耐火性能GA161-1997，4.2.1、5.1.5一級180min180min未喪失完整性合格2外觀4.2.2均勻粉末固體、無結塊符合要求合格3干密度，/ M34.2.22.5×1031.0×103合格4耐水性，d4.2.23，無溶脹3d，符合要求合格5 耐油性，d4.2.23，無溶脹3d，符合要求合格6腐蝕性，d4.2.27，無銹蝕、腐蝕現(xiàn)象7d，符合要求合格7抗壓強度，MPa4.2.20.8R6.55.7合格8初凝時間（t），min4.2.215t4517合格2.3、防火包 防火包又稱阻火包或耐火包，防火包主要采用阻燃防水防火布作包裝，在袋內(nèi)填充特種耐火隔熱材料

8、和膨脹材料。在高溫下膨脹、凝固，形成不燃隔熱封堵墻，耐火極限超過三小時，達到國家一級防火要求。產(chǎn)品無石棉等有毒原料，施工方便，可任意拆除和重復使用。對電纜及金屬、塑料材料無腐蝕、銹蝕、溶解現(xiàn)象。該產(chǎn)品用于電纜豎井、孔洞的封堵和電纜溝道的防火封堵隔墻，可作臨時性或永久性的防火封堵。產(chǎn)品有200型、400型、720型、1000型等多種規(guī)格供客戶選購使用。根據(jù)電纜貫穿孔洞、豎井大小、電纜溝道大小和設計的要求，選用適當?shù)男吞?，封堵整齊、緊密。該產(chǎn)品為固體產(chǎn)品，用編織袋包裝，無毒、無味、屬非危險品，可用任何一種運輸工具進行運輸，在正常貯存和包裝不損壞條件下可長期保存使用，亦可重復使用。技術性能指標如下表

9、：序號檢驗項目檢驗方法技術指標檢驗結果結論1耐火性能GA161-1997，4.2.1、5.1.5一級180min180min未喪失完整性合格2外觀4.2.2包體完整、無破損符合要求合格3松散密度，/ M34.2.21.2×1030.3×103合格4耐水性，d4.2.23，包體完整、無破損、內(nèi)裝材料無明顯變化3d，符合要求合格5 耐油性，d4.2.23，包體完整、無破損、內(nèi)裝材料無明顯變化3d，符合要求合格6抗壓強度，MPa4.2.20.050.83合格7抗跌落性4.2.25m高處自由落在混凝土水平地面上，包體無破損符合要求合格2.4、無機耐火隔板 無機電纜耐火隔板又稱無機防

10、火隔板，主要由無機粘合劑、增強纖維等多種無機材料為基料，內(nèi)外表面復合有機高分子難燃材料組成，其最大特點為不燃,該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、耐候性好、對電纜及金屬、塑料材料無腐蝕、銹蝕、溶解現(xiàn)象等特點。產(chǎn)品達到國家一級防火要求。無機耐火隔板適用于各種電壓等級的電纜防火保護，能有效的作為電纜通道的耐火分割和阻止電纜著火蔓延。該產(chǎn)品厚度有0.5cm、1cm、1.2cm、1.5cm、2cm、2.5cm等多種規(guī)格。在施工時可根據(jù)實際需要進行鋸、銑加工，同時安裝方便、使用壽命長。該產(chǎn)品采用繩索或木框包裝?？捎萌魏我环N運輸工具進行運輸。需保持產(chǎn)品貯存環(huán)境的通風干燥，以保證產(chǎn)品長期使用。技術性能指標如下表：序號檢驗項

11、目檢驗方法技術指標檢驗結果結論1密度，g/3GB/T7019-19971.71.51.58合格2干態(tài)抗彎強度，MPaGB/T7019-19972045合格3吸水飽和狀態(tài)抗彎強度，MPaGB/T7019-19971035合格4吸濕變形率，%GA160-20040.200.08合格5 耐水性常溫下在清水中浸泡12天無明顯變化合格6耐鹽水性GB4218常溫下在0.5mol/L的NaCl溶液中浸泡12天無明顯變化合格7耐酸性GB4218常溫下在0.5mol/L的H2SO4溶液中浸泡12天無明顯變化合格8耐堿性GB4218常溫下在0.5mol/L的NaOH溶液中浸泡12天無明顯變化合格9燃燒剩余長度最小

12、值，mm080合格10燃燒剩余長度平均值，mm150200合格11平均煙氣溫度，200180合格12氧指數(shù)，%GB89245055合格13燃燒性能（A級）爐內(nèi)溫升，GB/T5464-19995045合格持續(xù)燃燒時間，SGB/T5464-19992018合格質量損失率，%GB/T5464-19995040合格2.5、電纜防火涂料G60-DFT電纜防火涂料是膨脹型過氯乙烯電纜防火涂料，又稱阻燃涂料。它的主要特點是防火性能良好,涂層遇火時能形成具有良好隔熱性能的致密的海綿狀泡沫層，從而有效的保護電線、電纜。膨脹型電纜防火涂料是防止初期火災和減緩火災蔓延擴大的理想材料，對電纜及金屬、塑料材料無腐蝕、銹

13、蝕、溶解現(xiàn)象。我公司生產(chǎn)的G60-DFT電纜防火涂料是在引進上海消防研究所及中國科學院大連物理研究所的先進工藝和配方后生產(chǎn)的經(jīng)國家檢測中心檢測的產(chǎn)品，該涂料在與電纜的粘接力、環(huán)境適應能力較以前產(chǎn)品大大提高。在本工程中正常使用年限6年以上。在使用前充分攪拌均勻。清除電纜表面灰塵。電纜表面視具體需要涂刷厚度。噴、刷均勻，每隔24小時噴刷一次直至達到涂層要求為止。概涂料為稠狀液體，采用塑料桶密封包裝，每桶凈含量20公斤。由于該涂料使用溶劑為揮發(fā)性易燃物品，儲運與施工時要采取必要的安全措施。技術性能指標如表：序 號項 目技 術 指 標1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻狀態(tài)2細密，um 703粘度，s110

14、4干燥時間，h表干2、實干85耐油性，d浸泡7d，涂層無起皺，無剝落，起泡在標準環(huán)境條件下24h能基本恢復 6耐鹽腐蝕性，d浸泡3d，涂層無起皺，無剝落，起泡在標準環(huán)境條件下24h能基本恢復7 抗彎性 涂層不起皺，不脫落，允許出現(xiàn)8條以下裂紋。 8耐凍融循環(huán)性經(jīng)15次循環(huán)，涂層無起層，無剝落，無裂紋9耐火性炭化高度1.5三、方案編制主要依據(jù)1、水利水電工程設計防火規(guī)范 SDJ278-902、爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范 GB5008-923、電力工程電纜設計規(guī)范 GB50217-944、電力工程電纜設計規(guī)范 GB502175、電力設備典型消防規(guī)程 DL5027-936、電纜施工及驗收規(guī)范

15、 GB50168-927、火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范 GB50229-968、關于進一步做好電纜防火工作的通知 能源部1992775號文9、電纜防火封堵設計和施工驗收標準 DLGJ139-199910、電纜防火措施設計和施工驗收標準 DLGJ154-200011、火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程 DL5000-200012、水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設計規(guī)范Q/CHECC011-200413、電業(yè)安全工作規(guī)程 DL409-9114、建筑設計防火規(guī)范 GBJ16-97 15、江蘇省電力公司電纜防火封堵標準 蘇電保2000822號 16、國電公司防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項要求17、防火封堵材料性能要求

16、和實驗方法 GB161-199718、電纜防火涂料通用技術標準 GA181-199819、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168-199220、電力工程電氣設計手冊（1）電氣一次部分21、不燃性無機復合板通用技術條件 GB160-199722、塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法 GB/T2406-199323、建筑材料不燃性試驗方法 GB/T8625-199924、建筑材料難燃性試驗方法 GB/T8625-198825、建筑構件耐火試驗方法 GB/T9978-199926、電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電纜或電纜的燃燒試驗方法 GB/T18380.3-200127、建設

17、工程項目管理規(guī)范 GB/T 50326-2001四、電纜防火封堵的設計原則和技術要求4.1設計原則1、電纜防火工程的設計、施工應滿足國家、行業(yè)有關標準、規(guī)范要求。2、本著減少電纜著火機率，阻止電纜著火延燃及竄燃的目的，按現(xiàn)場實際情況，對電纜采取“封”“堵”“隔”“涂”等技術措施和合理的施工方案，形成有效的防火區(qū)域，遏止電纜火災的發(fā)生和蔓延。3、通過實施防火措施，改善電纜運行環(huán)境，有利于安全與文明生產(chǎn)，為達到驗收創(chuàng)造條件。4.2工程達到的甲方投標文件中工程技術要求本電站實施電纜防火工程的部位主要包括地下廠房、地面開關站、透平絕緣油庫、500KV電纜斜井、至上庫電纜溝、至35KV施工（永久）變電所

18、電纜溝、進廠交通洞、通風兼安全洞、等所有涉及電纜的部位。4.2.1地下廠房地下廠房電纜防火部位主要包括主機洞蝸殼層、水輪機層、中間層及排水廊道，主機洞副廠房各層，主變洞各層，主變洞副廠房各層，母線洞，尾閘洞，尾閘交通洞等各處。1）開關柜、控制屏、配電盤穿樓板電纜孔洞包括主廠房、主機洞副廠房、主變洞、主變洞副廠房、尾閘洞的所有樓板電纜孔洞?？锥从蒙舷聝蓪臃阑鸶舭澹ㄉ蠈痈舭?mm厚，下層隔板10mm），阻火包、有機堵料組合封堵，樓板下防火隔板用M8膨脹螺栓固定，上層防火隔板安裝在柜盤內(nèi)；柜內(nèi)帶有鐵蓋板的開關柜及下方的樓板孔洞，用一層5mm厚防火隔板、膨脹型阻火包、有機堵料組合封堵，防火隔板用M8膨

19、脹螺栓固定在樓板上。封堵厚度100mm，樓板孔洞封堵厚度與樓板厚度相同。有機堵料用于電纜周圍，其余用膨脹型阻火包封堵?？锥捶舛乱笞龅秸R美觀。2）電纜穿墻孔洞電纜穿墻孔洞用防火隔板、膨脹型阻火包和有機堵料封堵，封堵厚度約為320mm（與墻厚度基本相同）。3）電纜穿管管口電纜穿管管口用有機堵料封堵，厚度50mm。4）電纜廊道電纜廊道在進、出口等處設置阻火墻，阻火墻采用膨脹型阻火包和有機堵料構筑，厚度不小于320mm。5)電纜溝電纜溝下列部位設置阻火墻，用膨脹型阻火包和有機堵料進行組合構筑，厚度不小于320mm。有排水要求的電纜溝底部用無機防火型磚塊墊起，并留有足夠的排水洞。（1）電纜溝進、出部

20、位。（2）電纜溝交叉口。（3）電纜溝進、出設備洞室的孔洞。（4）電纜溝轉彎處。（5）直線段每約100米。6)電纜橋架本工程電纜橋架采用復合型防火橋架。所有電纜橋架的端頭、三通、分支、引上、引下及機組段間采用膨脹型阻火包及有機堵料組合封堵。7)電纜豎井主機洞副廠房電纜豎井和主變洞副廠房電纜井每層樓板處進行封堵，采用上下兩層防火隔板（上層隔板5mm厚，下層隔板10mm），阻火包、有機堵料組合封堵，樓板下防火隔板用M8膨脹螺栓固定，孔洞用膨脹無機阻火包型和有機堵料封堵進行組合封堵，封堵厚度與樓板厚度齊平，下側用角鋼或槽鋼支撐。有機堵料主要用于電纜周圍的封堵。8)其它所有防火分隔物兩側的電纜應涂長度不

21、少于1米厚度不小于1mm的防火涂料。4.2.2地面開關站開關站建筑物主要包括GIS室、GIS電纜室、繼保樓、柴油發(fā)電機房、消防水泵房、及其之間的連接電纜溝等。其防火封堵包括電纜溝、穿樓板孔洞、穿墻孔洞、電纜橋架、電纜管等。1）開關柜、控制屏、配電盤穿樓板電纜孔洞孔洞用上下兩層防火隔板（上層隔板5mm厚，下層隔板10mm厚），有機堵料、防火包組合封堵。樓板下防火隔板用M8膨脹螺栓固定，上層防火隔板安裝在盤柜內(nèi)；柜內(nèi)帶有鐵蓋板的開關柜及下方的樓板孔洞，用一層5mm厚防火隔板、膨脹型防火包、有機堵料組合封堵，防火隔板用M8膨脹螺栓固定在樓板上。封堵厚度與樓板厚度相同。有機堵料包裹在電纜表面上，其他空

22、隙用防火包封堵?？锥捶舛乱笞龅秸R美觀。2）電纜穿墻孔洞電纜穿墻孔洞用防火隔板、防火包和有機堵料封堵，封堵厚度為墻的厚度。3）電纜溝電纜溝下列部位設置阻火墻，室外電纜溝用耐水磚型防火堵料和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間；室內(nèi)電纜溝用防火包和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間。有排水要求的電纜溝底部用防火型磚塊墊起，并留有足夠的排水洞。（1） 電纜溝進、出部位（2） 電纜溝交叉口（3） 電纜溝進出房間分隔孔洞（4） 直線段每約50-70米之間處4）電纜橋架此處電纜橋架采用復合型防火橋架。所有電纜橋架的端頭、三通、分支、引上、引下及機組段間采用防火包及有機堵料

23、組合封堵。5）電纜穿管管口電纜穿管管口用有機堵料封堵，封堵厚度50mm。6）其他所有防火分隔物兩側的電纜應涂刷長度為1米厚度不小于1mm的防火涂料。4.2.3透平絕緣油庫透平絕緣油庫為一獨立的一層建筑，其防火封堵包括電纜溝、盤柜電纜孔洞、及電纜管等。1）開關柜、控制屏、配電盤穿樓板電纜孔洞孔洞用上下兩層防火隔板（上層隔板5mm厚，下層隔板10mm厚），有機堵料、防火包組合封堵。樓板下防火隔板用M8膨脹螺栓固定，上層防火隔板安裝在盤柜內(nèi)；柜內(nèi)帶有鐵蓋板的開關柜及下方的樓板孔洞，用一層5mm厚防火隔板、膨脹型防火包、有機堵料組合封堵，防火隔板用M8膨脹螺栓固定在樓板上。封堵厚度與樓板厚度相同。有機

24、堵料包裹在電纜表面上，其他空隙用防火包封堵?？锥捶舛乱笞龅秸R美觀。2）電纜穿墻孔洞電纜穿墻孔洞用膨脹型阻火包和有機堵料封堵，封堵厚度與墻體厚度相同。3）電纜溝電纜溝下列部位設置阻火墻：室外電纜溝用耐水磚型無機防火堵料和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間；室內(nèi)電纜溝用防火包和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間。有排水要求的電纜溝底部用防火型磚塊墊起，并留有足夠的排水洞。（1） 電纜溝進、出部位。（2） 電纜溝交叉口。（3） 電纜溝進出房間分隔孔洞。（4） 直線段每約50-70米之間處。4）電纜穿管管口電纜穿管管口用有機堵料封堵，封堵厚度50mm。5）其他所有防

25、火分隔物兩側的電纜應涂刷長度為1米厚度不小于1mm的防火涂料。4.2.4 500KV電纜斜井500KV電纜斜井為連接地下主變洞與地面開關站的連接洞室，在洞室兩側分別布置有500KV電纜和動力控制電纜。其防火封堵包括電纜溝、穿墻孔洞、電纜橋架、電纜管等。1）電纜穿墻孔洞電纜穿墻孔洞用膨脹型阻火包和有機堵料封堵，封堵厚度與墻體厚度相同。2）電纜溝電纜溝下列部位設置阻火墻，用防火包和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間。有排水要求的電纜溝底部用防火型磚塊墊起，并留有足夠的排水洞。（1） 電纜溝進、出部位。（2） 電纜溝交叉口。（3） 電纜溝進出房間分隔孔洞。（4） 直線段每約50米處。

26、3）電纜穿管管口。電纜穿管管口用有機堵料封堵，封堵厚度大于50mm。4）電纜橋架此處動力、控制電纜橋架采用鋼制橋架。上、下層橋架之間設置防火隔板，厚度為5mm，用螺栓固定在橋架底部。4.2.5 廠房至上庫電纜溝電纜溝下列部位設置阻火墻：電纜溝用耐水無機堵料防火磚、防火包和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間。有排水要求的電纜溝底部用無機防火型磚塊墊起，并留有足夠的排水洞。（1） 電纜溝進、出部位。（2） 電纜溝交叉、分支口。（3） 電纜溝進、出設備房間處。（4） 直線段每約50-70米之間處。4.2.6廠房至35KV施工（永久）變電所電纜溝（包括環(huán)庫公路電纜溝）電纜溝下列部位設置

27、阻火墻：電纜溝用耐水無機堵料防火磚、防火包和有機堵料進行組合構筑，厚度為320-400mm之間。有排水要求的電纜溝底部用無機防火型磚塊墊起，并留有足夠的排水洞。1）電纜溝進、出部位。2）電纜溝交叉口。3）電纜溝進、出設備房間處。4）直線段每約50-70米之間處。4.2.7 兩回500kv電纜之間防火隔板1)設備使用環(huán)境條件海拔高度： 小于1000m環(huán)境氣溫： -1045日平均相對濕度： 不大于90%安裝場所； 戶內(nèi)2)材質技術要求防火隔板采用無機不燃性材料為基體，內(nèi)外表面復合有機高分子難燃材料制成。3)安裝用附件我方提供防火隔板安裝用的附件，如槽鋼、螺栓、托板等。上述材料經(jīng)鍍鋅處理。4)供貨初

28、步設計估量（最終以現(xiàn)場實際測算為準）(1）防火隔板：745*10*1495（寬*厚*長），共426塊（不包括損耗）。(2）附件：熱鍍鋅角鋼L100*100*7，長度815mm，數(shù)量426根。配鍍鋅螺栓M12*45，共2556套；底部鍍鋅鋼制固定夾板100*6*815mm（寬*厚*長）共426塊。角鋼及夾板的開孔位置如招標文件中JTD43-KK1-SC-3-3-030。(3）電纜防火隔板的布置和安裝我方將根據(jù)電纜路徑圖負責提供電纜防火隔板布置、安裝設計、并提供安裝計劃、安裝方法、以及施工圖紙和技術措施等文件經(jīng)過業(yè)主審查認可。電纜防火隔板的安裝應在電纜支架安裝完成后進行安裝，安裝敷設所需所有專用共

29、器具、設備、儀表和消耗性材料均由我方自行承擔?？紤]電纜防火隔板在斜井中敷設時的受力情況應采取適當?shù)谋Ｗo措施，確保電纜不受損傷。在電纜防火隔板結構設計及安裝設計應使防火隔板具有足夠的強度和剛度。在安裝和運行的各種條件下，電纜防火隔板及其附件應能承受各種的機械應力和熱應力而不產(chǎn)生有害變形和性能惡化。電纜防火隔板的現(xiàn)場安裝及相關所有附件的安裝全部由我方負責完成，我方將派有經(jīng)驗的技術人員和安裝人員到現(xiàn)場進行安裝工作，相關費用包含在合同總價中。電纜防火隔板在安裝和運行的各種條件下應能承受各種的機械應力和熱力而不產(chǎn)生有害變形和性能惡化。防火隔板安裝與500kv電纜制造商安裝密切配合，并采取措施保證電纜不受

30、損傷。4.3、各項材料施工達到的要求根據(jù)DLGJ154-2000電纜防火措施設計和施工驗收標準之規(guī)定，施工主要達到下述標準： 4.3.1、防火隔板的施工，應符合下列規(guī)定：1）安裝前應檢查隔板外觀質量情況，檢查合格證，產(chǎn)品必須是經(jīng)國家檢測中心檢測的合格產(chǎn)品；2）當隔板在支架上安裝時，在每檔支架托臂上設置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時，安裝時應校正；3）隔板間聯(lián)系處應有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片，安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火材料封堵嚴實；4）用隔

31、板封堵孔洞時應固定牢固，固定方法應符合設計要求。4.3.2、有機防火堵料的施工，應符合下列規(guī)定：1）檢查合格證，產(chǎn)品必須是經(jīng)國家檢測中心檢測的合格產(chǎn)品；施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；有機堵料是一種軟性固體，能較長時間保持柔軟性；隨著溫度的變化軟硬程度會發(fā)生一些變化，當氣溫升高時，堵料變得較軟；當氣溫變冷時，堵料會變硬一些。在堵料施工時如環(huán)境溫度較低堵料較硬時，可用熱風或熱水加溫后再施工，但禁止用明火直接加熱及在電爐上加熱。2）按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實，包裹厚度不小于20mm，封堵牢固，無漏光、漏風、龜裂、脫落等現(xiàn)象，表面平整光潔。因為有機堵料的

32、柔軟性，電纜周圍包裹有機堵料后更換、檢修電纜比較方便；根據(jù)測試，有機堵料對電纜載流量的影響可以忽略不計，與其它材料配合使用時可獲得比較好的防火效果。3）用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應略高于隔板，但不小于20mm，高出部分宜形狀規(guī)則；4）電纜預留孔洞和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實，堵料嵌入管口的深度不應小于50mm，預留孔洞封堵應平整。4.3.3、無機防火堵料及磚型無機堵料施工，應符合下列規(guī)定：施工前檢查合格證，產(chǎn)品必須是經(jīng)國家檢測中心檢測的合格產(chǎn)品；整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明的要求進行施工。4.3.4、 阻火包施工，應符合下列規(guī)定：1）安裝前，檢查

33、合格證，產(chǎn)品必須是經(jīng)國家檢測中心檢測的合格產(chǎn)品；將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包；2）因防火包對電纜載流量有一定的影響，在電纜周圍裹一層有機防火堵料以確保電纜載流量，將阻火包平整的嵌入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌；3）當用阻火包構筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設有排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌（如采用耐火隔板，角鋼等制作支架護板）。4.3.5、防火涂料施工，應符合下列規(guī)定：1）施工前檢查合格證，產(chǎn)品必須是經(jīng)國家檢測中心檢測的合格產(chǎn)品；清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻。若涂料太稠時應嚴格根據(jù)涂料說明書中添加相應的稀釋劑稀釋；2）水平敷設

34、的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；3）遇電纜密集或成束敷設時，應逐根涂刷，不得漏涂。五、各分項工程的具體施工方法5.1、柜、屏、箱內(nèi)防火封堵 屏、柜、箱底部一般為漏空，在火災情況下會彼此影響，產(chǎn)生火勢竄燃的現(xiàn)象。為了防止這一現(xiàn)象，同時根據(jù)編制依據(jù)中的有關標準要求，需將屏、柜、箱整個底部進行封堵，封堵考慮美觀。施工方法如下：1）用耐火隔板鋪底。2）用有機堵料密實嵌入電纜周圍并造型。3）耐火隔板拼縫及周圍用有機堵料做線腳、線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm。4）要求設預留孔時，預留孔必須用

35、FDS有機堵料填塞。5）柜盤沿口深度較高時，在底部鋪放一層耐火隔板后澆注無機堵料再按上述程序施工。6）當進線口較大無法直接澆注無機堵料時，先用耐火隔板鋪底后再按上述程序施工。施工圖紙：DN-FD-RY01、025.2、屏柜下穿樓板孔洞封堵 屏、柜、箱內(nèi)電纜的進出線通過穿樓板孔洞到電纜層時或其它部位因需要電纜穿越樓板時。需對樓板孔洞進行封堵，從而有效防止電纜著火時上下層影響。主要施工方法如下：1）底部用耐火隔板封隔，耐火隔板與建筑樓板有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無機堵料涂抹密實。2）電纜周圍用有機堵料包裹密實并做線腳封堵。3）孔洞內(nèi)澆注無機堵料或防火包，厚度

36、與樓板平齊，搗動密實，表面平整。4）在上表面再鋪放一塊防火板。5）孔洞下部電纜1.5米涂刷電纜防火涂料。施工圖紙：DN-FD-RY035.3、電纜溝電纜進控制屏（柜）及開關箱孔洞封堵1）進線孔洞較小時，電纜周圍及根部用FDS有機堵料包塞密實即可。2）進線孔洞較大時，電纜周圍用FDS有機堵料包裹并做線腳封堵，然后交叉密實堆砌DFB防火包填充整個孔洞。3）孔洞外部用WDF耐火隔板封隔，耐火隔板與孔洞的周邊有一定的搭接長度并用膨脹螺栓固定牢固。隔板與溝道的搭接處用FDS有機堵料造型或涂抹FDW無機堵料。4）電纜溝道內(nèi)電纜1.5米長涂刷G60-DFT電纜防火涂料。施工圖紙：DN-FD-RY045.4、

37、電纜豎井封堵隔斷電纜豎井內(nèi)電纜密集，并且在火災情況下容易形成煙囪效應使火勢迅速蔓延，從而帶來更大的危害。為防止前述影響，在下列位置設置防火隔斷：0米處及地上、地下穿層處；單層電纜豎井高度超過7米應在中間設置一個隔斷；所有電纜豎井內(nèi)的引出線口需進行封堵。施工方法如下：1）采用防銹漆涂刷過的角鋼作支架。用WDF耐火隔板托底。2）用FDS有機堵料密實嵌入電纜周圍并造型。3）耐火隔板表層澆注20-30cm厚FDW無機堵料（或交叉堆砌防火包）?？紤]上人荷載時應加布鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距不大于150mm。封堵厚度與樓板厚度相等。4）在豎井上表面再鋪放一塊防火板。5）電纜豎井內(nèi)電纜全長涂刷G60-DFT電纜防火涂

38、料。施工圖紙：DN-FD-RY055.5、墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵 墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵是防止在火災情況下電纜延燃、竄燃，從而將災害擴大到相臨建筑內(nèi)的電纜，帶來更大損失的有效途徑。施工方法如下：1）凡穿越墻壁較小的孔洞，可直接采用有機堵料在電纜周圍將孔洞密封，孔洞兩側面用無機堵料修平。2）凡穿越墻壁較大的孔洞，電纜用有機堵料包裹起來并造型。有機堵料包裹均勻密實，呈幾何形狀以達到美觀效果。然后用防火包將孔洞封堵密實。3）孔洞外部用耐火隔板封隔，耐火隔板與建筑墻體有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。4）耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無機堵料涂抹密實。5）墻壁兩側電纜各涂刷1.5米長電纜防火

39、涂料。施工圖紙：DN-FD-RY065.6、電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷 電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷是將橋架內(nèi)或墻架電纜劃分成若干防火分區(qū)，從而有效限制電纜著火延燃。阻火隔斷設置的位置：電纜分支處、交叉處；長距離電纜50米區(qū)段內(nèi)；重要回路電纜或機、爐交界處；其它根據(jù)現(xiàn)場需要設置隔斷的橋架或墻架電纜；施工方法如下：1）電纜周圍用有機堵料包裹密實并做線腳、造型。2）將兩端面板裁剪下料并安裝在隔斷部位，然后安裝底部和側面耐火隔板。3）中間交叉堆砌防火包，直到橋架頂。橋架尺寸很小時可直接用有機堵料封堵。4）安裝頂部隔斷、將孔洞縫隙內(nèi)填充密實，端面板下料安裝。5）用無機堵料密封所有搭接處縫隙。6）兩端電纜

40、1.5米涂刷電纜防火涂料。施工圖紙：DN-FD-RY075.7、電纜溝阻火墻電纜溝防火封堵主要目的是將溝內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū)單元，從而有效限制電纜著火延燃。電纜溝設置阻火墻位置為：電纜溝至控制室或配電裝置的溝道入口處；在公用主溝道引接分支溝道處；電纜溝交叉處；長距離電纜溝道內(nèi)每相隔50-70m區(qū)段處；重要回路電纜交界或機、爐交界處等。施工方法如下：1）采用防銹漆涂刷過的角鋼做支架。2）底部用防火磚砌作、留排水洞，并加鋪耐火隔板鋪設平整。耐火隔板的拼縫口用有機堵料封堵密實。3）電纜周圍用有機堵料封堵密實。4）中間交叉密實堆砌防火包，頂部加蓋耐火隔板。封堵厚度為320-400mm之間。5）兩側

41、面用耐火隔板包封，耐火隔板牢固固定在電纜溝道結構體上。6）阻火墻兩側電纜涂刷1.5米長電纜防火涂料。（b=320mm）施工圖紙：DN-FD-RY085.8、電纜斜井阻火墻電纜斜井設置防火墻的主要目的是將隧道內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū)，從而有效限制電纜著火延燃。設置防火墻位置為：至控制室或配電裝置的入口處；主隧道引接分支隧道處；隧道交叉處；長距離隧道內(nèi)每相隔50m區(qū)段處；重要回路電纜交界或機、爐交界處。施工方法如下：1）采用防銹漆涂刷過的角鋼做支架。2）底部留排水洞，并加鋪WDF型耐火隔板鋪設平整。耐火隔板的拼縫口用FDS型有機堵料封堵密實。3）電纜周圍用FDS有機堵料封堵密實。4）中間用DFB型

42、防火包交叉堆砌，直到隧道頂。厚度為320-400mm.5）在阻火墻三側面采用WDF無機耐火隔板封隔，接縫處用角鋁連接，6）電纜隧道阻火墻兩側電纜各1.5米長涂刷電纜防火涂料。施工圖紙：DN-FD-RY095.9、電纜防火涂料的施工方法；1）整理電纜并用刷子清掃電纜上的灰塵、油污，以方便防火涂料的涂刷。2）將涂料攪拌均勻，涂刷厚度1mm，每1mm涂刷4遍，每涂下一遍時必須在前一遍涂層干燥后再涂，符合耐火極限標準。3）涂刷長度距建筑物各為1.5m（已在各施工程序中予以說明）。4）水平敷設的電纜，沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設的電纜自上而下涂刷。5）電纜密集或成束敷設時要著重處理，逐根涂刷，不漏涂

43、。并整齊美觀。六、施工組織和人員配備本項工程屬防火治理項目，施工前我公司將按電力系統(tǒng)的規(guī)定辦理有關手續(xù)，工程施工中制定嚴格的人員管理制度及質量保證體系和安全文明施工措施以確保工程質量的“優(yōu)良”。6.1施工組織該項目實行項目法管理。設項目負責人，負責行使約定的責任和履行約定的職責.做到人、財、物、責、權、利到位，科學管理、及時協(xié)調，在施工期間負責嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和電力公司制定的安全管理辦法。加強安全防護措施，嚴防事故發(fā)生。確保各項防火施工工作程序按要求順利完成。6.2人員配備項目經(jīng)理1名，全面負責該工程的管理以及與甲方協(xié)調，現(xiàn)場負責人1名，負責現(xiàn)場管理，安排作業(yè)，施工員1人，項目經(jīng)理不在時代

44、履行項目經(jīng)理職責；技術員1名，負責現(xiàn)場施工技術；安全員1名，負責現(xiàn)場施工安全；材料員1名，負責材料及機具管理工作；施工人員數(shù)名。根據(jù)工期要求增減施工人員。施工人員均經(jīng)勞動部門嚴格培訓，取得了勞動部門特種行業(yè)上崗證。施工人員持證上崗。七、施工的主要工器具清理工具：鋼絲刷、掃帚、抹布、水桶等配料工具：秤、攪拌器等施工工具：刮板、抹灰刀、漆刷、彎頭刷、輥刷、切割機、射釘器、鉚釘器、電鉆、沖擊鉆、磨光機等 。施工機具數(shù)量根據(jù)工程需求配置。八、質量控制工程設計施工嚴格按國家有關規(guī)范及技術要求進行，我公司將建立健全的質量體系。由總經(jīng)理室及總工程師室負責工程質量的總監(jiān)督和管理。技術監(jiān)督部負責技術管

45、理和技術指導工作并監(jiān)督工程的技術和進度情況。工程實施項目經(jīng)理責任制，項目部經(jīng)理及項目經(jīng)理對工程質量全面負責，是質量的第一責任人?，F(xiàn)場技術員是質量的第二責任人。工程實施按以下管理制度進行全過程的管理。8.1、技術質量交底管理制度加強職工教育，使項目部全體員工提高質量意識，牢固樹立“百年大計、質量第一”。質量是企業(yè)生命的意識，并能保證質量、能按計劃實現(xiàn)就采用當面交底，書面簽證確認，責任落實到人的制度，具體內(nèi)容如下：1）項目批準后，項目經(jīng)理組織全體人員對圖紙認真學習。2）施工組織設計編制完畢后，經(jīng)業(yè)主審核確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底。列出

46、監(jiān)控部位和監(jiān)控要點。8.2、施工前的質量控制1）編制詳盡的施工人員組織設計，做到開工的報告，施工有方案、措施、技術質量標準明確、人員培訓上崗，測量手段滿足要求。2）對單位工程進行劃分，并提交監(jiān)督備案。3）投入工程的原件、構件、成品、半成品一律具備合格證，在有要求的場合還應具備技術說明書，在規(guī)定范圍內(nèi)進行復驗和抽檢，關對其進行標識。8.3、施工過程的質量控制1）制定關鍵工序質量控制點，嚴格工序管理和控制。2）嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查，末經(jīng)質檢員驗收，不允許進行下道工序施工。各操作層深入開展 “三工序管理”，做到檢查上工序、保證本工序、服務下工序使工程處于嚴格受檢狀態(tài)。3）發(fā)現(xiàn)不合格、

47、擅自替換和變更工程材料使用在工程上，應立即下達停工指令，并上報查明原因。4）項目部應保證質量記錄的真實、完整、準確、規(guī)范，5）應及時向業(yè)主和監(jiān)理單位申請工程實體的中間檢驗，及時提供工程質量、材料質量，施工進度、安全方面的有關資料。8.4、施工驗收階段的質量控制1）項目部在單位工程完工后，組織工程自檢和竣工預驗收，達到要求后，向業(yè)主及監(jiān)理提出檢查申請，組織確認檢查。2）項目部應及時進行工程尾項的處理。3）嚴格按業(yè)主要求進行工程交工資料的整理及質保資料的審核，審核合格后，及時向業(yè)主進行實物和交工資料和移交。8.5、材料質量管理制度嚴格控制外加工，采購材料的質量。甲供材料及各類材料到場后，必須由項目

48、經(jīng)理、技術負責人、質檢員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.6、工具管理制度1）現(xiàn)場工具必須有專人管理、專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。2）損壞的工具必須及時申報修理調換，不得帶病使用，以免意外。3）工具要定期進行校對、鑒定，嚴禁使用末經(jīng)校對過的工具。4）使用后的工具應及時清理干凈。8.7、工程質量優(yōu)劣獎罰管理制度1）遵守“誰施工，誰負責”的原則，結各施工班組進行全面質量管理。2）凡施工班組在施工過程中，違反操作規(guī)定，不按圖施工，屢教不改和發(fā)生了質量問題，項目經(jīng)理有權對施工班組進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。3）凡各施工班組在施工過程，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)

49、質，項目部可對施工進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。在實施獎罰時，以平常檢察，每周一次大檢查，評定質量等級形式作為依據(jù)。8.8、施工質量檢測組織與程序1）項目質檢部門，技術部門共同負責本工程關鍵過程施工的檢驗、試驗和驗收管理。項目經(jīng)理部具體實施現(xiàn)場物資和分項工程（半成品）的檢驗和試驗，組織有關人員進行不同形式的檢查工作。2）項目質檢部門、技術部門共同負責本工程進行驗收、竣工交付。3）項目質檢員負責組織業(yè)主、監(jiān)理、設計單位開同對單位工程進行驗收，專家組織評審。九、施工安全保證措施公司施工隊進入現(xiàn)場工作前由甲方進行安全文明教育后參加工作。開工前做好危險點的分析及相應的施工安全措施。與甲方簽定安

50、全施工合同，并嚴格執(zhí)行。9.1安全文明生產(chǎn)管理措施。1）工地成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長，具體負責施工。2）建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，名項經(jīng)濟承包有明確的安全檢查指標和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施，各級之間必須簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。3）新進企業(yè)工人須進行公司、項目經(jīng)理和班組的一級教育，工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。4）在各分項工程施工技術措施中，要有安全技術措施，這些必須成為施工班組交底的重點內(nèi)容，并依據(jù)這些措施落實材料、器具和檢查人員檢查方向。5）施工過程中各分部分項工程安全交底，進行全面的針對性的安全技術交底，要交底者履行簽字手續(xù)。6）建立安全檢查制度，每星期由安全檢查小組對工程進行檢查，明確重點部位、危險崗位，安全檢查要有記錄，對查出的隱患應及時整改、做到定人、定時、定措施。7）現(xiàn)場設專職安全員一名，建立值日制度，要項目經(jīng)理領導下負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)，作到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患，現(xiàn)令班組立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止，發(fā)生事故立即處理，確保項目具有良好安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。8）在班組開展“三上崗，一講評”活動，班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一