消防栓安裝工程施工方案

1、湖濱新區(qū)消防栓管道工程管鋪 設(shè) 施 工 方 案編制人： 審核人： 江蘇大漢建設(shè)實業(yè)集團有限責(zé)任公司2017 年 月 日目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工準(zhǔn)備 4第四章施工布署 6第五章施工程序和施工方法 10第六章工程施工計劃 12第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 16第八章現(xiàn)場安全文明施工管理及職業(yè)健康保護 16第九章環(huán)保措施 16第一章 編制依據(jù)1、相關(guān)文件、圖集、規(guī)范、規(guī)程等1.1 城市排水工程規(guī)劃規(guī)范(GB5O318-2OO01.2 城市給水工程規(guī)劃規(guī)范(GB50282-981.3 國標(biāo)圖籍03S504剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩1.4 國標(biāo)圖籍01S201/6 SS10

2、0/65室外地上式消火栓1.5 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20081.6 室外消火栓通用技術(shù)條件(GB 4452-1996)第二章 工程概況工程名稱：湖濱新區(qū)消防栓管道工程施工單位：江蘇大漢建設(shè)實業(yè)集團有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：上海宏波工程咨詢管理有限公司建設(shè)單位：江蘇新源水務(wù)有限公司設(shè)計單位：中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司工程內(nèi)容：本工程管徑為 PE20Q長約7500m管徑為PE315長約2500m的消防管道安裝工程。工 期：60天AVV*第二早施工準(zhǔn)備消防栓安裝工程主要工程量匯總表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1搶修接頭DN25012個2異徑三通DN250*10012個3法蘭DN250

3、DN200DN150DN10063片4PVC-U塑料給水管DN150383米5PVC-U塑料給水管DN100550米6消火鍍鋅鋼管DN100865米7消火鍍鋅鋼管DN150108米8給水用可曲撓橡膠接頭DN1504個9給水用可曲撓橡膠接頭DN10010個10渦輪式蝶閥DN1502個11渦輪式蝶閥DN10010個12地上式消火栓DN100 SS100/65-1.015座13閥門井1300*90012座1490度彎頭DN10060個1520 cm砼路面修復(fù)220平方米16C25混凝土鎮(zhèn)墩50 X 50 X 8015個3.1 測量放樣根據(jù)甲方提供測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點，結(jié)合現(xiàn)場情況；用全站儀分別

4、對每個消火栓具體中心坐標(biāo)進行測量定位，并用已準(zhǔn)備好竹塊條，打入地下，用紅色油漆在竹塊上做好標(biāo)記（如：消火栓3#）;然后用皮尺將兩點連接起來，白灰放線，以便開挖。測量標(biāo)高，計算好開 挖深度后，以書面交底的形式交給現(xiàn)場施工員和施工班長。3.2 原材料采購與復(fù)試根據(jù)合同約定，工程所需的主要材料如給水管及管件、水泥等進場經(jīng)自檢合格后立即上報 業(yè)主及監(jiān)理方對材料廠家、規(guī)格、型號、等級等相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進行確認(rèn)；復(fù)試工作及時按有關(guān) 規(guī)定要求進行，復(fù)試時將在監(jiān)理人員旁證下進行取樣。復(fù)試合格后，方可用于工程施工。3.3 臨時設(shè)施、施工用電和施工用水根據(jù)現(xiàn)有的臨時設(shè)施，安排好工人的臨時宿舍，按照現(xiàn)場要求接好臨時的用

5、電、用水；對 所用材料進行統(tǒng)一管理。3.4 做好與設(shè)計結(jié)合工作3.4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)，并進行自審、提出讀圖存疑問題，做好會 審前的準(zhǔn)備工作。3.4.2組織圖紙會審，由設(shè)計院進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計 圖紙中的細(xì)節(jié)，解決讀圖問題，做好圖紙會審紀(jì)要，并及時完善各方簽字手續(xù)，及時對施工管 理人員及勞務(wù)班組進行技術(shù)交底。3.5 材料準(zhǔn)備3.5.1根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為 備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。3.5.2根據(jù)材料設(shè)備需用量計劃，按合同要求做好材料設(shè)備的申請核價、訂貨和采購工作3.5

6、.3組織材料設(shè)備按計劃進場，報檢報驗，并做好保管工作。3.6 施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編 制施工機具設(shè)備需用量計劃、組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。施工機具 見施工機具表，施工儀器見主要施工測量儀器表主要施工機具表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途1挖掘機PC90型2臺管溝土石方開挖2砂輪機1.1KW2臺切割管材3熱熔機1臺管道安裝（給水）4拉力器0.5t4套管道安裝5試壓泵0-4MPa2臺壓力試驗6蛙式打夯機2臺回填夯實7自卸汽車2臺運輸主要施工測量儀器表序號測量裝置名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途1水準(zhǔn)儀DSZ0102臺

7、測量標(biāo)咼2全站儀1臺測量坐標(biāo)3壓力表0-2.5MPa2塊水壓試驗4游標(biāo)卡尺0-300mm2把測量管材直徑5塞尺150A142把測量膠圈接口3.7 勞動力準(zhǔn)備選擇有豐富經(jīng)驗的安裝施工專業(yè)隊伍進行本工程的施工。并根據(jù)施工進度計劃和工程量， 準(zhǔn)備施工班組人員。本工程范圍廣，二次搬運量大，準(zhǔn)備兩個班組分范圍分系統(tǒng)同時進行管網(wǎng) 施工，管網(wǎng)施工每個班組計劃勞動力 2030人。3.8 項目開工3.8.1配合建設(shè)方開工要求，組織各班組進場施工，開工報告等根據(jù)實際情況完善。3.8.2根據(jù)本工程特點，管網(wǎng)工程施工需對 道路二側(cè)為兩個分區(qū)，并安排兩個班組進行管 網(wǎng)施工。第四章施工布署4.1 市政給水管網(wǎng)系統(tǒng)：4.1

8、.1市政給水管網(wǎng)供市政消火栓用水。4.1.2管道鋪設(shè)系統(tǒng)專門安排一專業(yè)施工隊進行施工。4.2 管道鋪設(shè)施工原則4.2.1先地下，后地上。4.2.2先干線，后支線。4.2.4先配合，后單獨作業(yè)。4.2.5小管讓大管，支管讓主管，有壓力管讓無壓力管。第五章施工程序和施工方法第一節(jié)主要工程項目的施工工藝框圖-、消防管道工程施工工藝框圖施工準(zhǔn)備第二節(jié)測量放線并按照1、對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用施工需要加密導(dǎo)線點的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施 工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實 測

9、和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來。2、臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，沿管道兩側(cè)布置。設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱 橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時水準(zhǔn)點，每200米不應(yīng)少于1個。3、臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。5、測量施工允許的偏差應(yīng)控制在下表所規(guī)定范圍內(nèi)：項目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差平地± 2L (mm)坡地± 6n (mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差&#

10、177; 4n (”)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合線路的長度，以 Km為單位。N 為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。第三節(jié)溝槽的開挖、支護和排水（一）開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實際 情況制訂土方開挖、調(diào)運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進行3溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機結(jié)合。挖掘機械采用擬采用3m斗容量的反鏟挖掘機，運輸土方機械利用15mi的自卸汽車。溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中

11、心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進行。挖掘機挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至距槽底20cm時，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實整平后其壓 實度不得小于90%溝操開挖時應(yīng)注意：1、基坑（槽）兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超 過1.5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時將挖出的土方外運出去。2、開挖時應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋 等，且

12、不得防礙其正常使用。3、在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安全標(biāo)志。4、挖掘機挖土?xí)r設(shè)專人指揮，隨時控制開挖路線、挖深，維持施工現(xiàn)場安全。5、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應(yīng)預(yù)留保護土層不挖，待下部工序開工時再挖'6 、采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作， 其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為 15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加 密，井室位置、折點及變坡點位置應(yīng)增設(shè)。7 、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在土 20m范圍內(nèi)。（二）支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)， 地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進行 考慮

13、。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實際情況，部分需要支護段的溝槽支撐形式擬采 用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。支護示意圖見下：擋土板（三）排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措施。結(jié)合本工程的實際情況，如需人工降低地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點降水的施工方法。 井點安裝距溝槽上口邊緣0.51m井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連接。 降水的工藝流程為：開挖排水溝一設(shè)總管一孔、下井管、灌砂、封口-裝連接軟管一安裝抽水設(shè)備、接通電源 試抽抽水排水時應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上11.5m,上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點

14、系統(tǒng)安裝完畢后需進行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴(yán)禁時抽時停，正常的 抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進點抽水 23 天后挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運載水位以上時結(jié)束。 集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。第四節(jié) 基礎(chǔ)墊層的施工1、 管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：100mm較差土質(zhì)：200mm當(dāng)?shù)鼗休d 力小于設(shè)計要求時，須對地基先進行補強處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底 鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時鋪墊 20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì) 砂墊層；無地水時溝槽底鋪設(shè)

15、 15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)， 厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。 基礎(chǔ)各部位的壓實度應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為 0.40.6m, 凹槽深度宜為 0.050.1m, 凹槽寬度宜為管外徑的 1.1 倍在接口完成后，凹槽隨 即用砂回填密實第五節(jié) 管道安裝（一）管道的安裝1 、排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍 門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按

16、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、 管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬 繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐?材自槽邊翻滾拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向,序號項目允許偏差（mrh檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井2掛中心線尺量2管內(nèi)底咼程D< 1000mm± 10之間2用水準(zhǔn)儀測量D> 1000mm± 15由低高點安點向 依次 裝。5、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6管節(jié)安裝

17、完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的 塵渣、異物，核實模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程， 以避免管內(nèi)底高程超 差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的 0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用 40%清 理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝 在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤 滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并 劃出插入長度標(biāo)線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠

18、圈和管插 口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫 蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時應(yīng)注意：1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈 安放位置及插口的插入深度。3、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選

19、硅油）， 然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進行，橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋 內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管 道的高程和軸線使其符合要求。6安管后允許偏差及檢驗方法見下表7、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和 寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下： 管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于 20mm寸，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘 貼直徑不小于100mn與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 管壁局部損壞

20、孔洞為20100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞 最大尺寸加100mnt管材同樣材質(zhì)的圓形板。 管壁局部出現(xiàn)裂縫， 當(dāng)裂縫長度不大于管周長的 1/12 時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂 縫長度加100mm寬度不小于60mn與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。 修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對 異形壁管，必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。 粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板 宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采 用環(huán)已酮涂刷基面后再

21、涂刷粘接溶劑。 在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。 當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與 已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。第六節(jié)牽引施工段PE管的操作工藝1 PE 管的操作工藝：1.1 準(zhǔn)備工作(1) 溝槽的深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 材料的要求:PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑，壓力必須達到設(shè)計要求，氣密性能要安全可靠，對地 基沉降或地震波動要有較強的適應(yīng)性，必須抗酸堿腐蝕，而管材無損壞，PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必須有出廠合格證，檢驗報告等必須的手續(xù)。閥門經(jīng)耐壓試 驗合格，直觀檢查

22、無裂紋。1.2 墊層施工(1) 溝槽經(jīng)驗收合格后進行墊層施工，PE管采用石粉在槽底鋪設(shè)100mn砂墊層。( 2)砂礫石粉中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實。1.3 PE 管安裝(1) PE管儲存與二次搬運:PE管采購到現(xiàn)場材料堆場，統(tǒng)一入庫保管，各班組按計劃進度 領(lǐng)用，再轉(zhuǎn)運至施工部位。PE管二次搬運過程中必須墊穩(wěn)綁牢，防止運輸和下車過程中損壞管 道。( 2)對接熔化焊接頭施工工藝：a. 清理管端。b. 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面。c. 取出修整機具，通過推進器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對 中。d. 在兩端面之間插入

23、210 C的加熱板，以指定壓力推進管子，將管端壓緊在加熱板上，在兩 管端周圍形成一致的熔化束（環(huán)狀凸起）。e. 一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦。f. 以指定的連接壓力將兩管端推進至結(jié)合，形成一個雙翻邊的熔化束（兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊 的環(huán)狀凸起）；熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是，加熱板的溫度都由焊機自動控制在預(yù) 先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高，會造成溶化端面的PE材料失去活性， 相互間不能熔合。（3）電熱熔焊接頭施工工藝：a. 清理管子接頭內(nèi)外表面及端面，清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整，最好 使用專用非金屬管道割刀處理。b.

24、管子接頭外表面（熔合面）要用專用工具刨掉薄薄的一層，保證接頭外表面的老化層和污 染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀，處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻 痕。c. 如果管子接頭刨削后不能立即焊接，應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝，以防二次污染。d. 管件一般密封在塑料袋內(nèi)，應(yīng)在使用前再開封。e. 將處理好的兩個管接頭插入管件，并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度（或管箍長度的一半）。接頭與突臺之間（或兩個接頭之間）要留出510 mm間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂 推,破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記

25、。f. 將焊接設(shè)備連到管件的電極上，啟動焊接設(shè)備，輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設(shè) 定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片 ，記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。制造廠提供的新式焊機已內(nèi)置數(shù)據(jù)庫和光電掃描筆，并按管件的類型、直 徑、材質(zhì)配以焊接參數(shù)卡片，焊接時只要用光電筆在相應(yīng)的卡片上掃入條形碼即可。 管件上一般 都帶有兩個異色的塑料按扭，在加熱過程中，按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半、加熱快完成時， 按鈕會完全跳起以指示加熱過程將結(jié)束。（4）管道壓力試驗為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa.嚴(yán)格按照相關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)行。第七節(jié)閉水試驗（一）管道的閉水實驗當(dāng)管

26、道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進行嚴(yán)密性與強度試驗，以水為介質(zhì)進行水壓試驗。嚴(yán)密性采用測定管道滲水 量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值：QFX気 XQ-管道每公里每日允許的補水量Ld-管內(nèi)徑Ft-管道試驗壓力（MPa。一般為設(shè)計內(nèi)水壓力+0.5MP0確定。不得小于0.9MPa沖洗給水管道經(jīng)試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設(shè)放水口。當(dāng)進出口水質(zhì)相當(dāng)時即可停止。第六章工程施工

27、計劃6.1材料供應(yīng)計劃6.1.1材料保證（1）根據(jù)工程實際及合同要求提前報驗材料品牌，核定材料價格；同時對于進場的原材料按相關(guān)規(guī)定進行必要的檢測和試驗。（2根據(jù)材料預(yù)算及工程進度情況確定材料需要量，儲備量和供應(yīng)量。（3）根據(jù)材料性質(zhì)進行分類保管、堆碼，標(biāo)示。（4）根據(jù)本月、周應(yīng)完成的施工任務(wù)。確定計劃期內(nèi)應(yīng)完成的工程項目和實物工程量。6.1.2材料管理：在工程施工中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)施工總工期提出的生產(chǎn)計劃， 并會同材料員、預(yù)算員準(zhǔn)確計劃材料需用量，提出材料計劃，項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由材料員采購。 進場材料進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，并對材料的質(zhì)量保證資料收集齊全。材料進場后，要分規(guī)格、 分型號，

28、按施工使用情況有序的堆放，零星材料設(shè)置材料倉庫。6.2 勞動力計劃表勞動力計劃安排表序號工種高峰期人數(shù)（人）備注1電工62管工163電焊工84氣焊工45油漆工46泥水工107輔工20合計686.3 提高勞動生產(chǎn)率的措施6.3.1 根據(jù)施工進度計劃和現(xiàn)場施工工作面，合理安排人工、機械、材料6.3.2 優(yōu)化勞動力、機械組合，消除人為窩工、返工等現(xiàn)象。6.3.3 對勞動者進行素質(zhì)教育，提高勞動者素質(zhì)，改進勞動工具，完善現(xiàn)場施工管理體制第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)(1) 公司的質(zhì)量方針：科學(xué)管理全程監(jiān)控 優(yōu)質(zhì)高效 顧客至上 公司的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T19001-2000質(zhì)量管

29、理體系標(biāo)準(zhǔn)。實施 PDCA管理方法。 確保顧客滿意度達到80分以上的占80% ;單位工程一次交檢合格率100%。(3) 本工程的質(zhì)量要求為：合格工程。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證措施：(1) 按照投標(biāo)文件的施工平面布置圖盡快完成臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施的搭設(shè)，盡快完成“三通 平”合理安排工期，避免由于趕工而影響質(zhì)量。 由總工程師牽頭，組織施工技術(shù)人員進行圖紙自審，在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會審。編 制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。做好分級技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范 和工藝要求。(3)針對本工程的施工特點，開工前對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)， 對管理人員、技術(shù)人員進 行

30、專業(yè)強化培訓(xùn)；對各工種操作人員進行崗前培訓(xùn)，實行持證上崗；對涉及“四新”技術(shù)項目 的管理人員和操作人員針對各自技術(shù)特點專項培訓(xùn)，強化全員質(zhì)量意識，并制定質(zhì)量崗位責(zé)任 制。(4) 建立完整的質(zhì)保體系，派專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員， 各班組 負(fù)責(zé)人兼職質(zhì)檢員，并將名單上報監(jiān)理工程師。(5) 編制材料和機械設(shè)備需求計劃， 做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)，對進場材料進行抽查檢驗，檢驗 合格后方可使用。7.2.2施工過程的質(zhì)量保證措施(1) 對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程 簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進入下道工序。(2) 加強

31、對文件、資料的管理，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。開展QC全面質(zhì)量管理活動，建立技術(shù)攻關(guān) QC小組，定期將QC小組成果發(fā)布，制定獎優(yōu)罰劣的激勵措施，鞏固和擴大QC小組活動成果。(4)積極配合質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查，并嚴(yán)格落實其提出的整改措施。質(zhì)量檢查措施施工質(zhì)量檢查程序、工序質(zhì)量控制施工質(zhì)量檢查程序圖7.2工期控制措施721組織措施（1）分派專業(yè)工程師對管網(wǎng)工程進行專管；（2）對整個場地管網(wǎng)工程進行分區(qū)， 分兩個班組進行，對每個班組分派專業(yè)施工員進行跟 蹤技術(shù)質(zhì)量控制。（3）實行分

32、項工程定工期、期提前者有獎，對拖延工期，造成施工質(zhì)量返工者罰款的制度。（4）加強通訊設(shè)備的配備，每個施工員及班組長配備對講機，縮短往返反饋時間。7.2.2技術(shù)措施（1）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真讀圖，明確設(shè)計意圖，對圖紙疑問及時與設(shè)計溝通解決。重視 圖紙會審，通過圖紙會審集中解決問題。（2） 每道工序施工前組織施工技術(shù)人員召開技術(shù)要點交流會；每個新班組進場都進行技術(shù) 交底；(3) 根據(jù)施工特點盡量采用先進的施工技術(shù)和施工工藝。(4) 配備精密的檢驗、測量和試驗設(shè)備。(5) 堅持工序報驗程序及“三檢制”7.2.3 經(jīng)濟措施( 1)開展各作業(yè)隊施工班組勞動競賽， 簽訂工期執(zhí)行令及質(zhì)量保證書， 對提前完成

33、的進行 獎勵，不能完成的則進行處理。對質(zhì)量問題進行處罰。(2) 節(jié)假日不放假，給管理人員及勞務(wù)工人發(fā)給節(jié)假日補助金，保證施工正常進行，確保 工程按時完工。7.2.4 夜間施工(1) 施工現(xiàn)場配備充足的照明，使施工人員在夜間視野開闊。(2) 夜間在施工道路轉(zhuǎn)彎處，有障礙物的地方及其它危險地段設(shè)紅色警示燈警戒。(3) 合理安排工作時間，晚上加班不超過十點鐘。第八章 現(xiàn)場安全文明施工管理及職業(yè)健康保護8.1 安全用電措施 , 現(xiàn)場用電布置(1) 現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè) 鎖、編號，注明負(fù)責(zé)人。(2) 機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。(

34、3) 照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯 線，燈距離地面高度不低于2.5m,每間(室)設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。(4) 電箱內(nèi)所配置的電閘、 漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。 不使用偏大或偏小額 定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。(5) 現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。8.2 安全用電技術(shù)措施(1) 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。(2) 接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同設(shè)計者共同檢測其接地電阻 值。接地電阻不合格者， 嚴(yán)禁

35、現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備， 并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量， 直至接地體完全合格為止。(3) 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。(4) 保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。(5) 保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護 零線相連接。(6) 保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的 1/2 ，同時必須滿足機械強度要求(7) 一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是 否完整無損，絕緣電阻小于 0.5 歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。(8)

36、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。(9) 施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。(10) 漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。(11) 配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。(12) 帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。(13) 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。(14) 檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。8.3 機械安全防護措施(1) 機械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格持證上崗。 各種機械要定機定人維修保養(yǎng)， 做到自 檢、自修、自維有記錄。施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操

37、作規(guī)程牌。(2) 蛙式打夯機必須兩人操作， 操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。 手柄應(yīng)采取絕緣措施。 打夯機用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。(3) 自卸汽車等在坡道停放時： 下坡停放應(yīng)掛上倒檔， 上坡停放應(yīng)掛上一檔， 應(yīng)使用三角木 楔等塞緊輪胎。(4) 管網(wǎng)開挖土石方堆在公路另一側(cè)， 雙壁波紋管雨污水管網(wǎng)安裝完成后及時回填， 派人工 清掃道路，保證道路整潔 , 防止自卸汽車打滑。(5) 開挖后的溝槽臨邊拉警示線，防止行人行走安全。(6) 二次搬運到現(xiàn)場的材料沿管溝邊有序依次放置，不能亂放，影響道路交通。(7) 公路邊多余的土石方在收方計量后及時運出到一公里外的棄土場， 保證道路兩旁

38、管網(wǎng)開 挖回填后的良好形象。8.4 施工人員安全防護措施(1) 參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)， 并考核合格持證上崗者。 施工人員進場時或進行具體操 作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。(2) 施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、 法規(guī)、規(guī)定的要求， 必須服從項目經(jīng)理部的綜 合管理。(3) 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，其配帶方法要符合要求。(4) 施工人員工作前不許飲酒，進入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉笑打鬧。(5) 施工人員應(yīng)立足本職工作，不得動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機電設(shè)備。(6) 管道溝槽深度超過 1.5m 的，采用擋板支護措施，保證邊坡安全和安裝人員安全。(7) 施工人員必須戴安

39、全帽。8.4 安全檢查制度(1) 班組每天進行班前交底活動， 由班長或安全員傳達工長安全技術(shù)交底， 并作好當(dāng)天工作 環(huán)境的檢查，做到當(dāng)時檢查當(dāng)時記錄。(2) 項目經(jīng)理帶隊每星期一組織本項目安全生產(chǎn)的檢查， 記錄問題， 落實責(zé)任人，簽發(fā)整改 通知，落實整改時間，定期復(fù)查，對未按期完成整改的人和事，嚴(yán)格按本企業(yè)安全獎懲條例執(zhí) 行處罰。(3) 公司對項目進行一月一次的安全大檢查。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單， 由項目經(jīng)理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改，項目經(jīng)理及有關(guān)責(zé) 任人將受到紀(jì)律和經(jīng)濟處罰。8.5 職業(yè)健康保護措施8.5.1 職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T2

40、8001-2001 職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防為主，控制及減少防護缺陷、 設(shè)備缺陷、運動物危害、電危害和明火傷害等事故發(fā)生，每年工傷事故控制在18%。以下，火災(zāi)事故，死亡事故均為零，努力提高員工的健康水平。8.5.2 職業(yè)健康控制項目和制度杜絕土方坍塌事故1 、技術(shù)部門要根據(jù)勘探報告、土質(zhì)情況、施工場地情況及季節(jié)性施工特點，按照規(guī)范要求 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計或施工方案。施工組織設(shè)計或施工方案 , 必須經(jīng)上級主管審批后方可實 施。2、深基礎(chǔ)施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工。3、開挖深度超過1.5m的溝、坑、槽，根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡各加設(shè)可靠支撐， 設(shè)置人員上下坡道或爬梯。4、土方開

41、挖深度超過2.0m，必須在邊沿處設(shè)立兩道護身欄桿。危險處，夜間設(shè)紅色標(biāo)志 燈。5、開挖的溝、坑、槽邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。6、 物資供應(yīng)部門要按照施工組織設(shè)計或施工方案要求，提前準(zhǔn)備好充足的設(shè)備和物資， 雨 季施工要準(zhǔn)備足夠的潛水泵和塑料薄膜。7、技術(shù)部門要組織測量人員定期觀測護坡樁和邊坡的變化情況，詳細(xì)記錄觀測數(shù)據(jù)。8、雨季施工，施工現(xiàn)場要成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組織專人巡視現(xiàn)場，特別是在雷雨期間要隨 時觀察邊坡變化，發(fā)現(xiàn)險情立即組織人員進行搶險。9、加強施工過程安全檢查、復(fù)查和記錄。杜絕物體打擊和觸電事故1、施工現(xiàn)場安全防護合格率 95%以上。2、手持電動工具必須安裝、并經(jīng)常檢查漏電安全保護系統(tǒng)和裝置。3、管道下管時嚴(yán)禁管下站人。第九章 環(huán)保措施9.1 環(huán)境保護目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-2010環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定處理固體廢棄物；節(jié)能降耗；努力減 少其他環(huán)境因素對人員及環(huán)境的影響。辦公區(qū)和施工區(qū)的污水達標(biāo)排放；施工區(qū)日間機械機具 的噪音小于 75 分貝；目測