HDPE土工膜在城市生活垃圾填埋場(chǎng)的應(yīng)用技術(shù)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、    hdpe土工膜在城市生活垃圾填埋場(chǎng)的應(yīng)用技術(shù)    張紹文摘要:利用hdpe防滲層膜作為防滲層,并與膜下防滲粘土層、膜上保護(hù)層、滲濾液導(dǎo)流層及導(dǎo)排設(shè)施共同構(gòu)成滲濾液處理系統(tǒng),形成底部和四周都密封的結(jié)構(gòu),從而防止了滲濾水的流出和地下水的滲入;對(duì)滲濾水采用“準(zhǔn)好氧性”的方式進(jìn)行收集和處理,提高了垃圾中有機(jī)成分的降解速度,減少填埋場(chǎng)滲濾液處理量,加速填埋場(chǎng)穩(wěn)定化,降低填埋場(chǎng)運(yùn)行成本,同時(shí)有效保證環(huán)境安全。關(guān)鍵詞:hdpe土工膜;城市生活垃圾填埋場(chǎng);控制;鋪設(shè);焊接;檢測(cè)中圖分類號(hào):tu993 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 文章編號(hào):1674-3024(2016)14

2、-240-432前言城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)已發(fā)展成底部密封型結(jié)構(gòu),或底部和四周都密封的結(jié)構(gòu),從而防止了滲濾水的流出和地下水的滲入,在運(yùn)行過程中采用“準(zhǔn)好氧性”方式對(duì)滲濾水進(jìn)行收集和處理,不僅極大地提高了垃圾中有機(jī)成分的降解,減少填埋場(chǎng)滲濾液處理量,加速填埋場(chǎng)穩(wěn)定化,降低填埋場(chǎng)運(yùn)行成本,而且有效地保證了環(huán)境的安全。這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過程中,垃圾填埋場(chǎng)施工質(zhì)量尤其是滲濾液處理系統(tǒng)的施工質(zhì)量是防止?jié)B漏污染的關(guān)鍵環(huán)節(jié),高密度聚乙烯(hdpe)土工膜是垃圾填埋場(chǎng)中應(yīng)用最廣泛的防滲材料,且hdpe土工膜具有強(qiáng)度高、自密閉性好、延伸率大、耐老化、無毒性、不污染環(huán)境等特點(diǎn),是一種性能良好的新型防水防滲材料,可采用

3、溫控?zé)崛酆附拥姆绞戒佋O(shè),工藝先進(jìn)、接縫強(qiáng)度高、嚴(yán)密性可靠,因而廣泛應(yīng)用于城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)工程中。1原材料質(zhì)量控制1.1結(jié)合工程實(shí)際及所選防滲膜及土工布的規(guī)格,確定防滲膜及土工布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、幾何尺寸,選擇生產(chǎn)規(guī)模較大、產(chǎn)品質(zhì)量符合要求的生產(chǎn)廠家進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。1.2進(jìn)場(chǎng)的防滲膜及土工布必須有廠家提供的合格證書,性能及特性指標(biāo)和使用說明書。防滲膜及土工布進(jìn)場(chǎng)后,隨機(jī)抽取防滲膜及土工布對(duì)其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)結(jié)果全部合格后方可使用。1.3 hdpe土工膜卷在安裝展開前要避免受到損壞。hdpe土工膜卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方,高不超過四卷的高度,并能看到卷的識(shí)別牌。在存儲(chǔ)過程中,要保持標(biāo)簽完

4、整和清晰。1.4在運(yùn)輸過程中,包括從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸,hdpe土工膜卷必須避免受到損壞。1.5土工膜到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。為了土工膜材料的質(zhì)量保證,應(yīng)在鋪設(shè)土工膜前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。1.6受到物理?yè)p壞的hdpe土工膜必須要修復(fù)。受嚴(yán)重?fù)p壞的hdpe土工膜(整卷或部分)不能使用。2施工過程技術(shù)控制2.1底層hdpe土工膜鋪設(shè)2.1.1鋪設(shè)hdpe土工膜的氣溫宜在10-35左右,考慮到hdpe土工膜的熱漲冷縮性,根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn),氣溫低時(shí),hdpe土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些,氣溫高時(shí)應(yīng)松弛,在夏季施工應(yīng)避免中午的高溫。2.1.2施工前對(duì)粘土進(jìn)行精心挑選,

5、徹底清除粘土中的石子、樹根、樹枝、玻璃渣、鋼筋頭、干硬的粘土塊及其它尖銳物體等雜物,防止破壞hdpe土工膜。(3)準(zhǔn)好氧性垃圾填埋場(chǎng)滲濾液防滲系統(tǒng)施工是整個(gè)工程的核心,因此,防滲系統(tǒng)的施工必須在甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的共同監(jiān)督、密切配合下完成。(4)填埋區(qū)防滲層土工材料的總體鋪設(shè)順序原則上是“從上到下,先邊坡后庫(kù)底”。(5)防滲膜鋪設(shè)前,必須對(duì)基層表面進(jìn)行清理,要求平整,不得有垃圾等雜物。(6)hdpe膜鋪設(shè)前先對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收,確保基層表面無積水、石塊、樹根和尖銳雜物。(7)hdpe土工膜鋪設(shè)施工流程:基層檢查現(xiàn)場(chǎng)丈量hdpe土工膜裁剪鋪設(shè)熱粘合檢查填寫施工記錄。(8)鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和的天氣進(jìn)行,為

6、了便于拼接,防止應(yīng)力集中,防滲膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式,富余度約為1.5%,攤開后及時(shí)拉平、拉開,要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整,無突起褶皺,施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴(yán)禁穿釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(9)防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前,先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量,根據(jù)丈量的尺寸鋪設(shè)防滲土工膜。邊坡鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。(10)為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,防滲膜及土工布應(yīng)盡量采用寬幅,減少壩坡現(xiàn)場(chǎng)拼接量,施工前應(yīng)根據(jù)防滲膜及土工布幅寬、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度需要,在庫(kù)內(nèi)專用場(chǎng)地剪裁,并拼接成符合要求

7、尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。(11)用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的hdpe土工膜壓住,以防風(fēng)吹扯動(dòng)。2.2防滲膜及土工布的拼接(1)防滲膜及土工布的連接分上層土工布的縫接和下層hdpe膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接,搭接寬度10cm;hdpe膜采用焊接工藝連接,焊接工具采用自動(dòng)調(diào)溫(調(diào)速)電熱模式雙道塑料熱合機(jī)。(2)防滲膜焊接質(zhì)量的好壞是防滲性能成敗的關(guān)鍵,所以務(wù)必控制好防滲膜的焊接環(huán)節(jié),確保焊接質(zhì)量。土工膜焊接由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作、指導(dǎo)、培訓(xùn),采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。(3)在焊接時(shí),把焊機(jī)調(diào)整到通過試驗(yàn)性焊接時(shí)的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭

8、接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫要求“平整、牢固、美觀”。(4)焊接工藝:調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動(dòng)馬達(dá)加壓焊接(5)焊接時(shí)要求天氣晴好,風(fēng)力3級(jí)以下,嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工,焊接基底表面應(yīng)干燥,焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物,再用干凈毛巾擦凈,保證膜面干凈,在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板,以便焊機(jī)在平整的基面上行走,保證焊接質(zhì)量。每天正式焊接前,應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、hdpe膜厚度,利用相同材質(zhì)的hdpe膜進(jìn)行試焊,施焊溫度為220300,掌握好焊接機(jī)溫度及行走速度,確定好施3232藝參數(shù),再進(jìn)行正式施工,在焊接過程中,需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的

9、實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。 (6)試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是:對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí),只能膜被撕壞,不能出現(xiàn)焊口的破壞。(7)熱合焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn):開機(jī)后,仔細(xì)觀察指示儀表顯示的溫升情況,使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機(jī)中插入膜時(shí),搭接尺寸要準(zhǔn)確,動(dòng)作要迅速。在焊接中,司焊人員要密切注視焊縫的狀況,及時(shí)調(diào)整焊接速度,以確保焊接質(zhì)量。在焊接中要保持焊縫的平直整齊,應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施,避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),避免將膜燙壞。司焊人員必須監(jiān)控焊機(jī)的電源電壓是在220±11v之內(nèi),否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。從事hdpe土工膜焊接的司焊人員,必須是中級(jí)或

10、中級(jí)以上的焊工。在從事熱合焊接時(shí),根據(jù)安裝條件,一般為23個(gè)人為一組。拼接焊縫兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯(cuò)開1米以上。盡可能減少施工接縫的數(shù)量,特別是壩坡上的水平接縫。焊膜時(shí)不許壓出死折,鋪設(shè)hdpe土工膜時(shí),根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群蚳dpe土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。(8)hdpe土工膜焊接特殊部位的處理:邊坡交匯處及壩坡拐彎處:鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況,要根據(jù)實(shí)際狀況特殊裁剪,其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算,方能使土工膜緊貼壩坡基底,否則,會(huì)造成“懸空

11、”或“起鼓”現(xiàn)象。施工要點(diǎn):在此區(qū)域內(nèi),操作人員要精心測(cè)量,把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。庫(kù)區(qū)的邊坡與庫(kù)底的交匯處,此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝。施工要點(diǎn):先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝1.5米遠(yuǎn)以外處,再與庫(kù)底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后,再壓往盲溝內(nèi)。壩管與土工膜的連接:先把hdpe土工膜根據(jù)滲濾液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成68小片,然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管,再調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定,管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在hdpe土工膜和滲濾液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。2.3中層、上層hdpe土工膜鋪設(shè)同2.1“底層土工布鋪設(shè)”。3施

12、工質(zhì)量控制3.1施工操作過程控制。(1)防滲膜及土工布鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計(jì),說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方實(shí)施,施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè),嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜,做到隨鋪隨壓,防滲膜及土工布鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)、導(dǎo)流層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。(2)hdpe土工膜只能用土工布刀(鉤刀)進(jìn)行切割,如在場(chǎng)地內(nèi)切割,對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施,以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞。(3)在鋪設(shè)土工布的同時(shí),必須采取一切必要措施,以防止對(duì)下面一層材料造成破壞。(3)在鋪設(shè)hdpe土工膜時(shí),必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來

13、的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面。(4)安裝結(jié)束后,對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方,作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如斷針等異物。(5)對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土(砂)袋,以防被風(fēng)刮走。不允許任何車輛直接在hdpe土工膜及土工布上行駛。3.2施工完畢質(zhì)量檢測(cè)。(1)拼接中防滲膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵,施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測(cè),檢測(cè)方法有:目測(cè)法和現(xiàn)場(chǎng)檢漏法兩種。(2)目測(cè)法:防滲膜及土工布焊接好后,觀察有無漏接,接縫是否燙損,有無褶皺,是否拼接均勻等。發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況,應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ),補(bǔ)

14、疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。(3)現(xiàn)場(chǎng)檢漏法有幾種:充氣法:焊縫為雙條,兩條之間留有約10mm的空腔,將待測(cè)段兩端封死,插入氣針,充氣至0.05mpa0.20mpa,靜觀0.smin,觀察真空表,如氣壓無明顯下降(考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%),表明不漏,焊縫合格,否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。充水法:焊縫為雙條,兩條之間留有約10mm的空腔,將待測(cè)段一端封死,另一端插入水針,充水至0.05mpa0.20mpa,如無水從孔腔漏出,表明焊縫合格,否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。充水法較充氣法有以下優(yōu)點(diǎn):1)直觀性好,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;2)設(shè)備簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)單,在現(xiàn)場(chǎng)便隨時(shí)隨地檢查

15、和抽查。鑒于以上優(yōu)點(diǎn),該工程采用充水法檢查焊縫質(zhì)量,自檢合格后提交監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門及甲方聯(lián)合抽樣檢查,實(shí)行逐段確認(rèn)簽證,對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊,并對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行充水檢測(cè),直至驗(yàn)收合格后,才可以進(jìn)行下道工序。無論采用哪種方法進(jìn)行檢漏,完成檢測(cè)后,拔掉氣(水)針,用擠壓焊接法密封針眼。3.3防滲層質(zhì)量控制要求:采用hdpe膜復(fù)合單層人工防滲結(jié)構(gòu),主要材料為1.smm的hdpe膜。庫(kù)底膜下防滲保護(hù)層為1000mm厚粘土,邊坡膜下防滲保護(hù)層為700mm厚粘土,粘土的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-7cm/s,并確保在hdpe膜下垂直深度2.5cm內(nèi)粘土不應(yīng)含有粒徑大于5mm的尖銳物料。3.4土工膜與土工布質(zhì)量控制要求:填埋區(qū)庫(kù)底、邊坡及壩體內(nèi)坡的土工膜、土工布一次鋪設(shè)完成;土工膜的鋪設(shè)和焊接及土工布的鋪設(shè)和連接按供貨商提交的經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可并且滿足相關(guān)規(guī)范要求的鋪設(shè)工藝及技術(shù)保證方案進(jìn)行施工。3.5土工膜焊接時(shí)搭接寬度不小于10

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