高性能混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、高性能混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書、高性能混凝土的性能高性能混凝土是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代 混凝土技術(shù)制作的混凝土，它以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)。相對(duì)普 通混凝土，高性能混凝土具有如下性能：1、高性能混凝土具有更高的強(qiáng)度，使得混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸可以更 小，自重得以減輕，使用面積增加，材料用量減少。2、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物具有較高的流 動(dòng)性，在成型過(guò)程中不分層、不離析，易充滿模型；泵送混凝土、自 密實(shí)混凝土還具有良好的可泵性、自密實(shí)性能。3、高性能混凝土的耐久性、抗?jié)B性能好，因而混凝土結(jié)構(gòu)的維修 和重建費(fèi)用減少，使用壽命大幅度延長(zhǎng)。4、 高性能摻混凝土具有更高的彈

2、性模量，因而混凝土結(jié)構(gòu)變形小、 剛度大，穩(wěn)定性更好，更能滿足結(jié)構(gòu)功能和施工工藝的要求。二、影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素1、影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素主要有混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條 件、建造結(jié)構(gòu)用的混凝土性能以及施工過(guò)程控制等三個(gè)因素，其中環(huán) 境條件是影響結(jié)構(gòu)耐久性能的重要因素。2、高性能混凝土所處的環(huán)境類別及其條件特征見(jiàn)下表：環(huán)境類別作用等級(jí)代號(hào)環(huán)境條件特征碳化環(huán)境T1年平均相對(duì)濕度v 60%長(zhǎng)期在水下（不包括海水）或土中T2年平均相對(duì)濕度60%T3地上或地下水位變動(dòng)區(qū)干濕交替磨蝕環(huán)境M1（有砂風(fēng) 蝕）風(fēng)力等級(jí)7級(jí)，且年累刮風(fēng)時(shí)間90天M2有砂風(fēng)蝕）風(fēng)力等級(jí)9級(jí)，且年累刮風(fēng)時(shí)間90天M2流冰沖刷）

3、被強(qiáng)烈流冰撞擊、磨損、沖刷M3（有砂風(fēng)蝕）風(fēng)力等級(jí)11級(jí)，且年累刮風(fēng)時(shí)間90天M泥沙沖刷被大量夾雜泥砂或物體磨損、沖刷凍融破壞 環(huán)境D1微凍地區(qū)+頻繁接觸水D2微凍地區(qū)+水位變動(dòng)區(qū)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+頻繁接觸水微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D3嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+水位變動(dòng)區(qū)微凍地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動(dòng)區(qū)嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+頻繁接觸水D4嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)+氯鹽環(huán)境+水位變動(dòng)區(qū)氯鹽環(huán)境L1長(zhǎng)期在海水水下區(qū)離平均水位15m以上的海上大氣區(qū)離漲潮岸線100300m的陸上近海區(qū)水中氯離子濃度100mg/L,w 500 mg/L土中氯離子濃度150mg/L,< 750 mg/LL2離平均水位15m以內(nèi)的

4、海上大氣區(qū)離漲潮岸線100m的以內(nèi)的陸上近海區(qū)海上潮汐區(qū)或浪濺區(qū)（非炎熱區(qū)）水中氯離子濃度500mg/L,w 5000 mg/L土中氯離子濃度750mg/L,w 7500 mg/L氯鹽環(huán)境海上潮汐區(qū)或浪濺區(qū)（南方炎熱地區(qū)）鹽漬土地區(qū)露出地表的毛細(xì)吸附區(qū)L3遭受的氯鹽冷凍液和氯鹽化冰鹽侵蝕部位水中氯離子濃度5000mg/L, 土中氯離子農(nóng)度75,0mg/L化學(xué)侵蝕類型環(huán)境作用等級(jí)化學(xué)侵蝕類型環(huán)境作用等級(jí)H1H2H3H4硫酸鹽 侵蝕環(huán)境水中SO42-含 量，mg/L> 200< 600> 600< 3000> 3000< 6000> 3000強(qiáng)透水性 環(huán)境

5、土中SO42-含 量，mg/kg> 2000< 3000> 3000 <12000>12000<24000>24000弱透水性 環(huán)境土中SO42-含 量，mg/kg> 3000<12000>12000< 24000>24000鹽類結(jié)晶 侵蝕環(huán)境土中SO42-， mg/kg> 2000< 3000> 3000<12000>12000酸性侵蝕環(huán)境水中 pH直< 6.5> 5.5V 5.5> 4.5V 4.5> 4.0一氧化碳 侵蝕環(huán)境水中 侵蝕性CQ 含量，mg/L>

6、 15< 40> 40< 100> 100鎂鹽侵蝕環(huán)境水中Mg2+含 量，mg/L> 300< 1000> 1000< 3000> 3000三、基本規(guī)定1、在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)（包括構(gòu)件）設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu) 的耐久性設(shè)計(jì)（執(zhí)行鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定、混 凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南）?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)包括如 下主要內(nèi)容： 結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境及其環(huán)境對(duì)結(jié)構(gòu)腐蝕性的調(diào)查與說(shuō)明。 結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)使用年限和結(jié)構(gòu)各個(gè)部件（如橋梁的基礎(chǔ)、墩臺(tái)、梁，隧道主體結(jié)構(gòu)等）的使用年限明細(xì)表（見(jiàn)下表）：設(shè)計(jì)使用 年限級(jí)別設(shè)計(jì)使用 年限適用范圍示例一

7、100年以上如橋梁的樁基、承臺(tái)、墩臺(tái)、梁以及隧道的主 體結(jié)構(gòu)等二60年以上如路基支擋結(jié)構(gòu)、軌道結(jié)構(gòu)等三30年以上如橋梁的人行道蓋板等混凝土施工質(zhì)量控制與質(zhì)量保證的有關(guān)規(guī)定與要求。結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中進(jìn)行正常維修和對(duì)某些部件進(jìn)行更換的具 體內(nèi)容與要求。 特殊或嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境作用下對(duì)結(jié)構(gòu)采取的外部輔助防護(hù)措 施。 在設(shè)計(jì)年限內(nèi)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行期檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和評(píng)估的具體要求。2、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則： 選用低水化熱、低C3A含量、低堿含量的水泥以及低堿活性骨料、 低堿外加劑等原材料，大體積混凝土宜采用GS含量相對(duì)較高的水泥。盡量選用球形粒形、級(jí)配優(yōu)越、吸水率低、空隙率小的粗骨料。適當(dāng) 降低混凝土的

8、水膠比并在混凝土中摻入足量的摻和料或?qū)Ｓ脧?fù)合外加 劑。增加鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋（主筋、箍筋和分布筋） 的混凝土保護(hù)層厚度一般不應(yīng)小于保護(hù)層設(shè)計(jì)最小厚度與保護(hù)層厚度 施工負(fù)允差之和。 采取必要的結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施和防、排水措施 :0、將暴露于大氣和與水、土介質(zhì)接觸的混凝土結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì) 成簡(jiǎn)潔流暢、暴露表面積小和棱角較少、表面形狀有利于排水和通風(fēng)、 將水平表面做成斜面，避免水汽在混凝土表面積聚。b、設(shè)置專門的排水管道排除結(jié)構(gòu)表面積水，不得將水直接排在混凝土表面上。C、盡量將結(jié)構(gòu)的施工縫和連接縫位置避開(kāi)可能遭受最不利局部 腐蝕性環(huán)境作用的部位?；炷恋脑O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C30,電通量應(yīng)滿足下

9、表規(guī)定:混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一級(jí)（100年）二級(jí)（60年）三級(jí)（30年）56d電通量（C）v C30v 2000v 2500C30- C45v 1500v 2000> C50v 1000v 1500 對(duì)于氯鹽環(huán)境下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的耐久性應(yīng)滿足 “混凝土的電通量的一般要求”外，還應(yīng)滿足下表規(guī)定：氯鹽環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一級(jí)（100年）二級(jí)（60年）三級(jí)（30年）環(huán)境作用等級(jí)L1L2、L3L1L2、L356d電通量（C）v 1000v 800v 1500v 1000 對(duì)于化學(xué)侵蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的耐久性除滿足 “混凝土的電通量的一般要求”外，還應(yīng)

10、滿足下表規(guī)定：化學(xué)侵蝕環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一級(jí)（100年）二級(jí)（60年）三級(jí)（30）環(huán)境作用等級(jí)H1、H2H3 H4H1、H2H3 H456d電通量（C）v 1200v 1000v 1500v 1000 設(shè)置用于檢測(cè)、維修和構(gòu)件替換的方便通道，并在結(jié)構(gòu)表面預(yù) 留用于臨時(shí)安裝檢測(cè)、維修機(jī)具的必要空間或預(yù)留埋設(shè)件。 充分考慮運(yùn)營(yíng)管理單位對(duì)結(jié)構(gòu)采取補(bǔ)救措施的可能性。3、橋涵結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)盡量選用非堿活性骨料。橋涵結(jié)構(gòu)用混凝 土除應(yīng)滿足本技術(shù)條件規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒 標(biāo)準(zhǔn)的其它有關(guān)規(guī)定。4、為滿足隧道混凝土耐久性要求，模筑混凝土及鋼筋混凝土應(yīng)滿 足“抗?jié)B等級(jí)不得低于

11、 P8”、鋼筋混凝土中鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚 度采用50mm（拱、墻、仰拱）及40mm（底板），混凝土最大水膠比和 最小凝膠材料用量應(yīng)符合鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定。 在侵蝕性環(huán)境及有害氣體環(huán)境下，襯砌的材料選擇、性能、指標(biāo)應(yīng)符 合保證襯砌結(jié)構(gòu)耐久性和運(yùn)營(yíng)安全的需要。四、高性能混凝土原材料1、水泥 強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5 級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 比表面積不宜超過(guò) 350m2/kg 。 游離氧化鈣含量不應(yīng)超過(guò) 1.0%。堿含量不應(yīng)超過(guò) 0.80%。C40及以上混凝土水泥的堿含量不宜 超過(guò) 0.60%。當(dāng)骨料具有堿 - 硅酸反應(yīng)活性時(shí)水泥的堿含量不宜超過(guò) 0.60%。水泥熟料中C

12、3A的含量不宜超過(guò)8%氯鹽環(huán)境下不宜超過(guò)8% 配筋混凝土所用水泥的 CL- 含量不宜超過(guò)水泥重的 0.10%（鋼 筋混凝土）和 0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土） 。80卩m方孔篩篩余不應(yīng)小于10%（普通硅酸鹽水泥）。2、細(xì)骨料的主要品質(zhì)指標(biāo) 細(xì)骨料按細(xì)度模數(shù)量分為粗、 中、細(xì)三級(jí)，其細(xì)度模數(shù)分別為：粗級(jí)3.73.1中級(jí)3.02.3細(xì)級(jí) 2.2 1.6 細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小 的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門磨機(jī)機(jī)組生產(chǎn)的人工砂。不宜使 用含泥量高、風(fēng)化嚴(yán)重的山砂。不得使用含CL-有害物質(zhì)、質(zhì)量控制困 難的海砂。 由于人工砂顆粒尖利棱角多， 表面粗糙不光滑，粉末含量較大

13、。 配制混凝土?xí)r用水量應(yīng)比天然砂配制混凝土的用水量、振搗時(shí)間、水 泥用量需適當(dāng)增加，增加量由試驗(yàn)確定。 人工砂配制混凝土?xí)r，當(dāng)石粉含量較大時(shí)，宜配制低流動(dòng)度混 凝土，在配合比設(shè)計(jì)中，宜采用低砂率。細(xì)度模數(shù)高的宜采用較高砂 率。 人工砂配制混凝土宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)比天然砂配制 混凝土的時(shí)間延長(zhǎng)1min左右。 人工砂混凝土要注意早期養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比天然砂混凝土延長(zhǎng)23d。對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂，應(yīng)采用 砂漿棒 （快速法）或砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行骨料的堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)上述檢驗(yàn)判斷為有 潛在危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過(guò)3Kg/ m3,或采用能抑制堿一骨料反應(yīng)的有效措施。 細(xì)骨

14、料的主要品質(zhì)指標(biāo)：細(xì)骨料的有害物質(zhì)含量序 號(hào)項(xiàng)目名稱質(zhì)量指標(biāo)C3L C45> C50V C30含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%< 2.5< 2.0< 3.0泥塊含量，%< 0.5云母含量，%< 0.5輕物質(zhì)含量，%< 0.5氯離子含量，%V 0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO）, %< 0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng) 顏色深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)應(yīng)按水泥膠 砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比 試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于 0.95。細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（）篩孔尺寸，mm級(jí)配區(qū)I區(qū)區(qū)山區(qū)10.000005.001001001002.5035525015

15、01.2565 3550 102500.6385 7170 4140 160.31595 8092 7085 550.16100 90100 90100 90*除5.00 mm和0.63 mm篩檔外，砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與上表所列的 累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5% 砂的級(jí)配應(yīng)處于表中的某一區(qū)內(nèi)，當(dāng)砂的實(shí)際顆粒級(jí)配不符合 要求時(shí)，宜采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明能確保混凝土質(zhì)量后， 方允許使用。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用H區(qū)砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時(shí)應(yīng)提 高砂率，并保持足夠的水泥用量，滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用山區(qū) 砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率。配制泵送混凝土，宜選用中砂。 當(dāng)采用以專門機(jī)

16、組生產(chǎn)的人工砂配制混凝土?xí)r，人工砂的壓碎 指標(biāo)值應(yīng)小于25%經(jīng)亞甲藍(lán)試驗(yàn)判定后，人工砂的石粉含量應(yīng)符合下 表規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級(jí)v C30C30- C45> C50石粉含量（%）MBC 1.40< 10.0< 7.0< 5.0MB> 1.40< 5.0< 3.0< 2.0 當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后，方可使用 （11）砂的堅(jiān)固性指標(biāo)：混凝土所處的環(huán)境條件及其性能要求5次循環(huán)后的質(zhì)量損失（）在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常< 8處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土。對(duì)于的抗疲勞、耐磨、抗沖擊

17、要求的 混凝土。有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變 化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土。其他條件下使用的混凝土。< 10注：人工砂的總壓碎值指標(biāo)應(yīng)小于 30%3、粗骨料 粗骨料宜選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。一般混凝土最大粒徑（圓孔）應(yīng)不大于31.5mm，且不宜超過(guò)鋼筋 保護(hù)層厚度的2 / 3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下不宜超過(guò) 1 / 2），且不得超過(guò)鋼 筋最小間距的3/4。配制C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大粒 徑應(yīng)不大于25mm粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于 1500kg/m3。緊密空隙率應(yīng)小于40%吸水率應(yīng)小于2%（用于

18、干濕交替或 凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于 1%）。當(dāng)最大粒徑為 31.5mm時(shí)，510mm 粒級(jí)部分不宜少于 25%當(dāng)最大粒徑為 25mm時(shí)，510mm粒級(jí)部分不 宜少于40% 粗骨料的主要品質(zhì)指標(biāo)：粗骨料的有害物質(zhì)含量（）序 號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)v C30C3（C45> C501含泥量（按質(zhì)量計(jì)），%< 1.0< 1.0< 0.52泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)），%< 0.253氯離子含量，%v 0.024硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO） , %< 0.55碎卵石中有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)顏色 深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng) 度比不應(yīng)小

19、于0.95。6針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)），%< 10< 10< 8粗骨料的壓碎指標(biāo)（）v C30> C30巖石種類（沉積巖） 水成巖變質(zhì)巖或深 成的 火成巖火成巖（沉積巖） 水成巖變質(zhì)巖或 深成的 火成巖火成巖碎石< 16< 20< 30< 10< 12< 13卵石< 16< 12粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量損失率，%< 8< 5粗骨料的粗堿活性應(yīng)首先采用巖相法進(jìn)行檢驗(yàn)，若粗骨料含有 堿一硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)采取抑 制堿一骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。不得使

20、用具有堿一骨料反應(yīng)的活性的骨 料。4、礦物摻和料礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。品種為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、 礦渣粉或硅灰等礦物摻和料或復(fù)合礦物摻和料，粉煤灰和礦渣粉分別 應(yīng)符合GB7T 1596-2005和GB/T18046的規(guī)定。礦物摻和料摻量不超 過(guò)水泥用量的30%粉煤灰與磨細(xì)礦渣復(fù)合使用時(shí)，兩者之比為1:1礦渣粉的技術(shù)要求CLz%SO%MgO%燒失量%比表 面積 n/kg含水率%需水量比%活性指 數(shù)，%28d< 0.02< 4< 14< 3350500< 1.0< 100> 95粉煤灰的技術(shù)要求混凝土強(qiáng) 度等級(jí)細(xì) 度，%CL-%需水 量比，%燒失

21、 量，%含水 率，%SQ 含量%游離的CaO含量，%v C50< 20< 0.02< 105< 5< 1< 3F 類w 1.0> C50< 12< 100< 3C類w 4.0注：a、F類粉煤灰系由無(wú)煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰；C類粉煤灰系由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰。b、因條件所限當(dāng)燒失量指標(biāo)達(dá)不到表中要求時(shí)，在其他指標(biāo)符合 表中要求的情況下，經(jīng)試驗(yàn)證明能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，燒失量指標(biāo)可 適當(dāng)放寬，但用于C50以下混凝土?xí)r，不得大于 8%用于C50及以上混凝 土?xí)r，不得大于5%硅灰的技術(shù)要求需水 量比CL-%需水量比，%燒失 量

22、，%含水 率，%SiO2含量%比表面積w 125w 0.02w 105w 6w 3> 85>180006、外加劑 外加劑應(yīng)具有減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能細(xì)化混 凝土孔結(jié)構(gòu)以及能明顯改善或提高混凝土耐久性等性能。外加劑與水 泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑必須經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢 驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。主要產(chǎn)品有：普通減水劑、高效減水劑、引氣減水 劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、引氣劑、緩凝劑、 早強(qiáng)劑、防凍劑、膨脹劑、泵送劑、防水劑及速凝劑等十四種外加劑。 外加劑的性能應(yīng)滿足下表的要求。外加劑的性能序 號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1水泥凈漿流動(dòng)度，mm>

23、; 2402硫酸鈉含量，%w 103氯離子含量，%w 0.24堿含量(Na2O+0.658 K2O)，%'w 105減水率，%> 206含氣率，%> 3.0用于配制非抗凍混凝土?xí)r> 4.5用于配制抗凍混凝土?xí)r7坍落度保留值，mm30mi n> 180用于泵送混凝土?xí)r60mi n> 150用于泵送混凝土?xí)r8常壓泌率比，%w 209壓力泌水率，%w 90用于泵送混凝土?xí)r10抗壓強(qiáng)度比，%3d> 1307d> 12528d> 12011對(duì)鋼筋銹蝕作用:無(wú)銹蝕12收縮率比，%w 13513相對(duì)耐久性指標(biāo)，% 200次> 80外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)

24、滿足 GB8076-1997的規(guī)定。7、拌合用水 拌和用水應(yīng)滿足下表的規(guī)定項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力 混凝土鋼筋 混凝土素 混凝土PH值> 4.5> 4.5> 4.5不溶物，mg/LV 2000V 2000V 2000可溶物，mg/LV 2000V 5000V10000氯化物（以CL-計(jì)），mg/LV 500V 1000V 3500硫酸鹽（以SQ2-計(jì)），mg/LV 600V 2000V 2700堿含量（以當(dāng)量NagO計(jì)），mg/LV 1500V 1500V 1500 用拌和水配制的混凝土的 28 天抗壓強(qiáng)度不低于用蒸溜水拌制 的對(duì)應(yīng)混凝土抗壓強(qiáng)度的 90%。 拌和水不得采用海水。當(dāng)混凝土處

25、于氯鹽環(huán)境時(shí)，拌和用水中CL-含量應(yīng)不大于200 mg/Lo對(duì)于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混 凝土地，拌和水中 CL- 含量應(yīng)不大于 350 mg/L 。 用拌和水和蒸溜水進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差 及終凝時(shí)間差均不得大于 30mino 養(yǎng)護(hù)用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他項(xiàng)目應(yīng)符合上表的要求。養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水。五、高性能混凝土原材料的儲(chǔ)存與管理1、混凝土水泥、礦物摻和料等宜采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間應(yīng)用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且應(yīng)特別 注意防潮。2、貯存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處，周圍應(yīng)設(shè)排水溝；袋裝水 泥在裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中不得拋擲；水泥按品

26、種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛， 高度不大于1.5m，架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁 0.20.3m, 或預(yù)留通道；儲(chǔ)存散裝水泥過(guò)程中應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止 水泥升溫。3、不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)（廠）日期。原材料堆放應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場(chǎng)地面應(yīng)進(jìn)行硬化，安裝架空頂 棚和設(shè)置必要的排水條件，分別設(shè)置待檢區(qū)和已檢區(qū)。4、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng) （廠）后應(yīng)及時(shí)建立原材料管理臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi) 容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量證明書編號(hào)、復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。臺(tái)帳應(yīng)填寫 正確、真實(shí)、

27、項(xiàng)目齊全。六、施工控制要點(diǎn)1 、施工前準(zhǔn)備 施工單位應(yīng)將專門從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試 驗(yàn)檢驗(yàn)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。 建立完善的施工質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，明 確施工質(zhì)量的檢驗(yàn)方法。針對(duì)不同混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工季節(jié)、環(huán)境條件特點(diǎn)制定完 善的施工技術(shù)文件，包含以下內(nèi)容：a、混凝土施工質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度。b、混凝土原材料的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法。c、落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施。d、按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件做出的具體規(guī)定。e、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序的施工質(zhì)量控 制措施及其檢驗(yàn)方法。f、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及其連接縫施工的專門操作細(xì)

28、則和質(zhì)量檢 驗(yàn)方法。g、實(shí)體混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法。h、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件未明確的混凝土專項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備 及標(biāo)準(zhǔn)。i、夏季和冬季施工混凝土應(yīng)編制專項(xiàng)的施工方案及技術(shù)措施， 并建立工點(diǎn)氣象觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)以及施工管理要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)建 立具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室。本著就地取材、盡量節(jié)約的原則根據(jù)相關(guān)技術(shù)條件的要求合理 選用鋼材、水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、礦物摻和料及拌和用水等。 針對(duì)不同結(jié)構(gòu)物、不同部位、不同環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行混凝土試澆配 工作。2、高性能混凝土施工流程圖：混凝土施工流程圖澆筑混凝土前須對(duì)上道工序隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。施工單位在現(xiàn)場(chǎng)必須配備的

29、試驗(yàn)室必須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后方 可投入使用。施工單位配備的攪拌站必須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后方可投入使 用。 鋼筋混凝土工程須由監(jiān)理單位對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收后方可 澆筑混凝土。a、模板工程檢查的主要內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度。模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。拆除支架器具（木楔、砂筒等）的裝備狀態(tài)。橋梁支座、錨定螺栓、壓漿管、塞子等預(yù)埋件的安裝位置和高 程。隔離劑涂刷情況。b、鋼筋工程檢查的主要內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，作為使用本批鋼筋的使用依 據(jù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等 ）時(shí)

30、應(yīng)作化學(xué)成分分析。在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查。在鋼筋加工過(guò)程中應(yīng)對(duì)鋼筋加工的偏差、鋼筋的接頭、鋼筋的 安裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、高性能混凝土的配合比 混凝土配合比應(yīng)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì) 規(guī)程（JGJ 55 2000）和鐵道部鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （TZ210-2005），通過(guò)對(duì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能以及 抗裂性能進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)后確定?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)的一般規(guī)定：a、用低水化熱和低堿含量的水泥，盡可能避免使用早強(qiáng)水泥和 高C3A含量的水泥；b、選用球形粒形、吸水率低、空隙率小的潔凈骨料；c、適量摻用

31、優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻和料或復(fù)合礦物 摻和料；混凝土礦物摻和料推薦摻量序號(hào)混凝土 強(qiáng)度等級(jí)礦物摻和料等量取代水泥的推存摻量，%粉煤灰+磨細(xì)礦渣粉磨細(xì)礦渣粉粉煤灰C30- C4520 4025 3520 25C5020 3020 3015 25d、采用具有高效減水、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明 顯改善或提高混凝土耐久性能的專用復(fù)合外加劑；e、限制混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比、最小水泥用量、 最低膠凝材料用量和最大膠凝材料用量；f、盡可能減少混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量。C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3, C35-C40混凝土的膠凝材料總量不宜高于45

32、0kg/m3, C50及以上混凝土的膠凝材料總量不宜高 于500kg/m3。 在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)擬試驗(yàn)配合比的混 凝土總堿量和Cl-含量進(jìn)行計(jì)算，考察二者是否滿足要求?；炷磷畲髩A含量（kg/m 3）設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一 （100 年）二（60 年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境3.03.0注：a、號(hào)表示混凝土必須換用非堿活性骨料。b 、混凝土中的總堿含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及 水的堿含量之和。其中，礦物摻和料的堿含量以其所含可溶性堿計(jì)算。 粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦碴粉的可溶性堿量取礦碴粉總堿量的1/2，硅

33、灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。c、干燥環(huán)境是指不直接與水接觸、年平均空氣相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于75%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指長(zhǎng)期處于水下或潮濕土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對(duì)濕度大于75%勺環(huán)境；含堿環(huán)境是指直接與高含鹽堿地、海水、含堿工業(yè)廢水或鈉（鉀）鹽等接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境和潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時(shí)，均按含堿環(huán)境對(duì)待。d、處于含堿環(huán)境中的設(shè)計(jì)使用壽命為 30年、60年的混凝土 結(jié)構(gòu)，除應(yīng)按上表要求進(jìn)行控制外，還應(yīng)對(duì)混凝土表面作防水、防堿 涂層處理，否則應(yīng)換用非堿活性骨料。 當(dāng)試驗(yàn)配合比的混凝土總堿量和 Cl-含量滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 選配配合比，并進(jìn)行混凝土或?qū)?yīng)砂漿的抗裂性能對(duì)

34、比試驗(yàn)，然后， 應(yīng)對(duì)選定的配合比混凝土進(jìn)行耐久性檢驗(yàn)。 專用復(fù)合外加劑的摻量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的使用說(shuō)明，并經(jīng)試 驗(yàn)驗(yàn)證后確定。對(duì)于可能遭受嚴(yán)重腐蝕的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土配合比應(yīng)根據(jù) 專門的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和論證。 由于混凝土的耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)周期較長(zhǎng)，施工單位應(yīng)充分考 慮試驗(yàn)周期和可能出現(xiàn)的原材料變化等因素，提前進(jìn)行配合比的選定 工作。 不同環(huán)境條件下的鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土和素混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量應(yīng)滿足下表要求。 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的最大水膠比和 最小膠凝材料用量（kg/m3）環(huán)境類別環(huán)境作用 等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一 （100 年）二（60 年）三（30年）碳

35、化環(huán)境T10.552800.602600.65260T20.503000.552800.60260T30.453200.503000.50300氯鹽環(huán)境L10.453200.503000.50300L20.403400.453200.45320L30.363600.403400.40340化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.50300 :0.552800.60260H20.45320 :0.503000.50300H30.40340 :0.453200.45320H40.363600.403400.40340凍融破壞環(huán)境D10.503000.552800.60260D20.453200.503000.5030

36、0D30.403400.453200.45320D40.363600.403400.40340磨蝕環(huán)境M10.503000.552800.60260M20.453200.503000.50300M30.403400.453200.45320素混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（kg/m3）環(huán)境類別環(huán)境作用 等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一 （100 年）二（60 年）三（30年）碳化環(huán)境T1 T2 T30.602800.652600.65260氯鹽環(huán)境L1 L2 L30.602800.652600.65260化學(xué)侵蝕環(huán)境H10.503000.552800.60260H20.503000.50300H3

37、H4凍融破壞環(huán)境D10.503000.552800.60260D20.503000.50300D3D4磨蝕環(huán)境M10.552800.602600.65260M20.503000.552800.60260M30.503000.50300注：號(hào)表示不宜采用素混凝土結(jié)構(gòu)。4、高性能混凝土攪拌混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，其最大 允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料 等）土 1%專用復(fù)合外加劑土 1%粗、細(xì)骨料土 2%拌合用水土 1% 攪拌混凝土前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化 而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。含水率每 工班

38、抽測(cè)不少于1次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采 用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。投料順序：細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料 和專用復(fù)合外加劑、攪拌 、水、充分?jǐn)嚢?、粗骨料、繼續(xù)攪拌至均勻 為止。上述每一投料階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于3mi n。 拌制第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量 10%保持水 膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿。 冬季攪拌混凝土，應(yīng)滿足最低入模溫度 5C的要求。應(yīng)優(yōu)先采 用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于 80 °Co 當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨 料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱

39、溫度不應(yīng)高于60Co 炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采 用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟龋虮M可能在傍 晚和晚上攪拌混凝土。5、高性能混凝土運(yùn)輸基本要求是：不產(chǎn)生離析現(xiàn)象、保證規(guī)定的坍落度、含氣量 和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。 在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通， 保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離 析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)選用應(yīng)能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌設(shè)備的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中應(yīng) 盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪

40、拌機(jī)卸出到澆筑完畢的 延續(xù)時(shí)間應(yīng)以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限?；炷涟韬臀镞\(yùn)輸時(shí)間限值（mi n）氣溫（c）無(wú)攪拌運(yùn)輸有攪拌運(yùn)輸<30,>203060<20,>104575< 10,> 56090 運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，需要 時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物或保溫隔熱材料，防止局部混凝 土溫度升高（夏季）或受凍（冬季），應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn) 輸容器或蒸發(fā)。嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。 若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)攪拌罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 應(yīng)將攪拌罐車高速旋轉(zhuǎn) 2030s,再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或 混凝土料斗

41、中。 采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除應(yīng)按混凝土泵送施工技術(shù) 規(guī)程（JGJ/T10 95）的規(guī)定進(jìn)行施工外，還應(yīng)特別注意如下事項(xiàng)：3、泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小。b、泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15mc、向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12°。d、混凝土一般宜在攪拌后 60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí) 間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。e、因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過(guò)15min,應(yīng)每隔45min開(kāi)泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器。如停泵時(shí)間超過(guò)45mi n,應(yīng)將管中混凝土清除。6、高性能混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條

42、件 事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混 凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，應(yīng)指定專人作重復(fù)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位 置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2,綁 扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸及形狀 （宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng) 采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混 凝土，且水膠比不大于 0.4 。 混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工 作性能；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷翝仓r(shí)的自由傾落高度不得

43、大于2m當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土。 混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，不得隨意留置施工縫。 混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或400mm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前， 底部應(yīng)先澆入50100mm厚與混凝土成分相同或水灰比略小的水泥砂 漿。 在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，入模前應(yīng)盡量降低模板、鋼筋溫度以及附近的氣溫，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30Co 冬季攪拌混凝土?xí)r，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10C，入模溫度不宜低于5C。在低溫條件下，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?。在?對(duì)濕

44、度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取噴霧、擋風(fēng)等 措施，避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在300mm以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施， 如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。 新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大 于 15°C。（11）澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土梁時(shí)，應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的 澆筑方式一次澆筑成型，間隔時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。每 片梁的澆筑時(shí)間不宜超過(guò) 68ho在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 其中箱梁混凝土試

45、件應(yīng)從底板、腹板及頂板分別取樣。7、高性能混凝土振搗 混凝土振搗可采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器、 表面平板振搗器等振搗設(shè)備。 混凝土振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝路線和方式進(jìn)行。 采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50 100mm與側(cè)模保持50100mm勺距離。每點(diǎn)的振搗時(shí)間宜為 2030s, 以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免過(guò)振、漏 振。 預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗。 在振搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫 的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰?，應(yīng)仔細(xì)抹面壓

46、平，抹面時(shí) 嚴(yán)禁灑水。8、高性能混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于 65C,混凝土 表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15C?；炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜 大于20C（梁體任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜 天于15C）。 擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)、支承墊石、梁面防水層、橋梁封端 混凝土的養(yǎng)護(hù)3、混凝土振搗完畢后，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)谋乇翊胧?duì)混凝 土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證模板接縫處混凝土 不失水干燥。新澆立面混凝土振搗24 48h 且強(qiáng)度發(fā)展至對(duì)結(jié)構(gòu)安全性無(wú)不利影響時(shí)，可略微松開(kāi)模板，并

47、澆水養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，應(yīng)先抹平，再用麻布、草簾等覆蓋，并及時(shí)噴霧 灑水保濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。灑水養(yǎng)護(hù) 7d 且水泥水化熱峰值過(guò)后，若需撤 除麻布或草簾，應(yīng)再用塑料薄膜將暴露面緊密覆蓋（塑料薄膜與混凝 土表面之間不得留有空隙） ，直至下道工序時(shí)。b、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20 C時(shí)，方可進(jìn)行拆模。c、拆模后，應(yīng)迅速采取切實(shí)措施對(duì)混凝土繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采 用麻布、草簾等覆蓋或包裹暴露面混凝土，再用塑料布或帆布等將麻 布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹） 物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，

48、內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。包覆（裹） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d。在寒季和炎熱季節(jié)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧?，保證養(yǎng)護(hù)期 間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過(guò)規(guī)定要求。d、新澆筑的混凝土與流動(dòng)的地表水相接觸前，應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù) 措施，直至混凝土獲得 50%以上或 75%以上（當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)） 的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。 橋位現(xiàn)澆梁的養(yǎng)護(hù)3、橋位現(xiàn)澆梁一般采用自然養(yǎng)護(hù)。混凝土振搗完后，應(yīng)先將 梁頂面混凝土抹平，再用麻布、草簾等將梁頂面混凝土覆蓋，并及時(shí) 采取噴霧灑水等措施保濕養(yǎng)護(hù) 7d 以上。待噴霧灑水養(yǎng)護(hù) 7d 且水泥水 化熱峰值過(guò)后，若需撤

49、除麻布或草簾，應(yīng)再用塑料薄膜將梁頂面混凝 土緊密覆蓋 14d 以上（塑料薄膜與混凝土表面之間不得留有空隙） ?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)及時(shí)檢查澆梁模型接縫，并采取有效措施 防止板接縫處混凝土失水干燥。b、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且 芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差 均不大于15C時(shí)，方可進(jìn)行拆模。在寒冷季節(jié)施工時(shí)，若環(huán)境溫度低 于0C,應(yīng)待表層混凝土冷卻至 5C以下才可拆除模板；在炎熱和大風(fēng) 季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋、邊拆邊澆水的拆模工藝。c、拆模后，應(yīng)迅速采取切實(shí)有效措施對(duì)混凝土繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)及時(shí)向混凝土暴露面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑，以減少混凝土的暴 露時(shí)間，

50、防止表面水分蒸發(fā)。條件許可時(shí)，應(yīng)盡可能對(duì)混凝土進(jìn)行覆 蓋，覆蓋時(shí)間不少于 14d。在寒季和炎熱季節(jié)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧?，防止梁面?凝土溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化， 保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過(guò) 15C。 預(yù)制梁的養(yǎng)護(hù)3、預(yù)制梁一般采用自然或蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、預(yù)制梁自然養(yǎng)護(hù)工藝要求同橋位現(xiàn)澆梁。c、預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于 5 C,蒸汽溫度不宜超過(guò) 45 C，灌 筑完46h后方可升溫，升溫速度不得大于 10C /h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間混凝土芯部溫度不宜超過(guò) 60C，個(gè)別最大不得超

51、過(guò) 65C，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間 應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，降溫速度不得大于10C/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，待梁體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的 溫差均不大于15C(箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于15C)時(shí)方可拆模。在寒冷季節(jié)施工時(shí)，若環(huán)境溫度低于0C,應(yīng)待表層混凝土冷卻至5C以下才可拆除模板；應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋、邊拆邊 澆水的拆模工藝。氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。拆模后，混凝土的養(yǎng)護(hù) 要求同橋位現(xiàn)澆梁。隧道養(yǎng)護(hù)a、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土噴射終凝 2h后應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí) 間不得少于14天。黃土或其他土質(zhì)隧道以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜，防止噴水過(guò)多軟化下部 土層。隧道內(nèi)環(huán)境氣

52、溫低于 5C時(shí)不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。b、二次襯砌養(yǎng)護(hù)。二次襯砌拆模后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)混凝土溫度和 氣溫的差別變化及時(shí)采取措施，控制混凝土的升溫和降溫速率。新澆 水混凝土表面應(yīng)及時(shí)澆水或?yàn)⑺蛐钏蚋采w濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)，但在混凝土發(fā)熱階段宜采用噴霧養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面溫度產(chǎn) 生驟然變化。混凝土養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比洞內(nèi)平均氣溫TC)養(yǎng)護(hù)期限(d)膠凝材料中摻有 礦物摻和料> 0.455< TV 102810W Tv 2021T> 2014V 0.455< Tv 102110W Tv 2014T> 2010膠凝材料中末摻 有礦物摻和料>

53、; 0.455< Tv 102110W Tv 2014T> 2010V 0.455< TV 101410W Tv 2010T> 207 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí) 測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等環(huán) 境參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度， 嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模期間，施工單位應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程和 拆模過(guò)程作詳細(xì)的記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水與表面混凝土之 間的溫差不得大于15 °C。9、高性能混凝土的拆模 模板得拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)拆模以后對(duì)混凝土的影響來(lái)確定。拆 模后混凝土不得有能量測(cè)到的撓度或扭動(dòng)，更不能因拆除支撐或拆模 作業(yè)使混凝土產(chǎn)生明顯的損壞。 混凝土構(gòu)件的拆模時(shí)間一般應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度以及