中央空調(diào)系統(tǒng)清洗維修報告及標準

1、中央空調(diào)系統(tǒng)清洗維修保養(yǎng)報告及標準一中央空調(diào)清洗維護的必要性二中央空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗預膜標準三風機盤管維修保養(yǎng)標準 四水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)標準一中央空調(diào)清洗維護的必要性 中央空調(diào)系統(tǒng)在經(jīng)過長時間運行后空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機及風機散熱盤片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵等問題，主要有以下幾點：一、腐蝕：空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現(xiàn)鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。二、結(jié)垢：管道內(nèi)溶于水中的無機鹽結(jié)晶析出，

2、在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時硬垢增加，則用電量增加或燃料消耗量上升，嚴重時增加35%。三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。所以中央空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運行，就必須對空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進行專門的化學藥

3、物處理：清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：一、節(jié)約能源、降低運行成本：在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，中央空調(diào)機組運行結(jié)果表明，未進行清洗的空調(diào)機組運行一段時間后用電或燃料消耗將增加10-30%，延長使用壽命，減少設備折舊使用費。二、減少事故停機，改善制冷效果：清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現(xiàn)象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運行。三、中央空調(diào)清洗維護可節(jié)約大量維修費：未經(jīng)處理的中央空調(diào)，則會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機直至發(fā)生事

4、故，如主機因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費較高（約在20-50萬元）。而經(jīng)過處理后，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，減少經(jīng)濟損失。自調(diào)度培訓辦公大樓建設竣工使用至今，未對空調(diào)系統(tǒng)進行全面整體清洗，已出現(xiàn)末端風機盤管經(jīng)常發(fā)生管道堵塞和盤管內(nèi)壁結(jié)垢，造成熱能轉(zhuǎn)換效率偏低；部分管道閥門和控制開關損壞，維修頻率明顯增大，影響正常辦公使用。另特靈空調(diào)冷水機廠家提供的質(zhì)保期于6月份結(jié)束，為保證設備安全有效運行，結(jié)合上一項中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗，為達到設備安全高效運行，將空調(diào)系統(tǒng)存在的問題徹底有效解決，建議對兩臺冷水機組延續(xù)維保，由于機組于去年安裝機組時對部分管網(wǎng)進行

5、更換，施工時產(chǎn)生的雜物未徹底清理干凈，對機組運行存在安全隱患，建議對冷水機蒸發(fā)器、冷凝器端蓋進行拆解檢查，清理遺留施工垃圾及雜物；對中央空調(diào)水系統(tǒng)進行全面清洗預膜處理；對樓內(nèi)空調(diào)盤管進行全面維修清洗保養(yǎng)。二中央空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗預膜標準 一、中央空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗預膜范圍：調(diào)度培訓辦公大樓中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)。二、清洗預膜藥劑的選擇：所采用的清洗藥劑應安全高效，能快速溶解各種水垢、銹垢、污泥等，除垢率達90%以上，且對設備無腐蝕、無損傷、無垢渣、不脫落沉淀，不堵塞管道。對人體無害、無毒，廢液符合環(huán)保排放。預膜劑能在清洗干凈的系統(tǒng)管道各處預制一層保護薄膜，起防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。

6、三、質(zhì)量要求與檢測標準：除垢率符合并不低于HG/T2387-92工業(yè)設備化學清洗標準。1、除垢率及洗凈率指標不低于以下標準：設備材料 除垢率N 洗凈率B 碳酸鹽水垢 9085非碳酸鹽水垢 7065銹垢 9595油垢 9595其它垢型 雙方商定 雙方商定 2、腐蝕率和腐蝕量不大地以下值：設備材料 腐蝕率g/(.h)國家標準 腐蝕量g/ 國家標準 鐵及鐵合金 620銅及銅合金 2103、化學檢測方法： 在循環(huán)清洗的同時，不斷檢驗水中藥效（取水樣用水垢試驗）確保循環(huán)水中有較強的藥力，充分與系統(tǒng)內(nèi)污垢反應。當系統(tǒng)內(nèi)無反應（無氣體逸出）而水中還有藥效時，說明系統(tǒng)已清洗干凈；否則，即使還有百分之一的水垢未

7、清洗干凈，只要水中還有藥效，系統(tǒng)內(nèi)就會有反應。 4、人工檢測方法： 在清洗預膜結(jié)束后，打開系統(tǒng)末端任意部位（如過濾器、短管，閥門等），檢查過濾網(wǎng)和與其相連接的管道的銹渣、油污和異物雜質(zhì)是否清洗干凈。由于采用循環(huán)清洗工藝，系統(tǒng)各段都是均勻的，只要某一處清洗干凈，其它各處則都清洗干凈了。四、清洗、預膜施工方法1、冷卻水系統(tǒng)清洗、預膜方法：系統(tǒng)補滿水，從冷卻塔加入高效清洗劑，開冷卻水系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)4小時。同時不斷檢驗水中藥效，及時調(diào)節(jié)和添加藥劑，直至系統(tǒng)污垢、鐵銹等清洗干凈為止。預膜處理：排去污水補清水，并加入沉積型預膜劑，開系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)8小時，使其在清洗干凈的系統(tǒng)管道內(nèi)壁預制一層保護膜，起防止氧

8、腐蝕的作用。清理過濾網(wǎng)：拆開過濾器，清理冷卻水系統(tǒng)過濾網(wǎng)，將系統(tǒng)內(nèi)異物、鐵銹及垃圾，必要時反復循環(huán)清理，直至系統(tǒng)內(nèi)垃圾全部清理干凈為止。恢復系統(tǒng)各處。2、冷凍水系統(tǒng)清洗、預膜方法：除污清洗：將冷凍水系統(tǒng)補滿水，同時從高處膨脹水箱內(nèi)加入除銹劑、除污劑，并開系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)4小時。同時不斷檢驗水中藥效，及時調(diào)節(jié)和添加藥劑，直至系統(tǒng)污垢、鐵銹等清洗干凈為止。預膜處理：排去污水補清水，同時加入氧化型預膜劑，開系統(tǒng)循環(huán)泵循環(huán)8小時，使其在清洗干凈的系統(tǒng)管道內(nèi)壁預制一層保護膜，起防止氧腐蝕作用。逐層檢修系統(tǒng)末端風機盤管清理過濾網(wǎng)：清理堵塞雜物和預膜液，檢修清理冷凍水系統(tǒng)過濾網(wǎng)，將系統(tǒng)內(nèi)異物、垃圾清理干凈，若

9、渣滓較多，應反復循環(huán)清理，直至系統(tǒng)異物、鐵銹、渣滓等全部清理干凈為止。五、施工要求及注意事項1、清洗施工開始后，現(xiàn)場配備巡視人員，定期對空調(diào)各系統(tǒng)進行巡視檢查，防止暴管等大量失水現(xiàn)象發(fā)生。應有應急搶修小組。2、現(xiàn)場配備應急搶修小組及維修材料和工具，暴管等漏水情況發(fā)生時能迅速采取有效措施，減少損失。3、清洗施工過程請注意避讓上下班高峰時段及重要會議，不對正常辦公造成影響。4、清洗施工不能對現(xiàn)場造成破壞和污染，應影響施工必須要對現(xiàn)場設施設備進行拆解和破壞的必須經(jīng)甲方同意后實施，施工結(jié)束后恢復原狀（不可恢復的由雙方協(xié)商解決）。5、施工結(jié)束后清理現(xiàn)場垃圾及雜物，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。三風機盤管維修保養(yǎng)標準 一

10、、風機盤管維修保養(yǎng)范圍：調(diào)度培訓辦公大樓風機盤管約356臺，最終以實際發(fā)生計算。二、風機盤管維修保養(yǎng)內(nèi)容：1、檢查Y型過濾，清洗Y型過濾網(wǎng)沉積的雜物；2、檢查進出水閥，更換關閉不嚴和損壞的閥門；3、檢查清洗表冷器，清理表面積塵，排除淤堵現(xiàn)象；4、清洗風機葉輪積塵；5、檢查調(diào)溫三速開關，調(diào)整調(diào)溫三速開關與電機和電動兩閥的連線正確連接并控制有效，更換損壞的開關；6、檢查電動兩通閥是否正常開關，更換損壞的電動兩通閥；7、檢查電機，加油潤滑，更換損壞的電機；8、檢查風機轉(zhuǎn)動是否有異響和振動，更換變型的葉輪；9、檢查供回水軟連接，針對滲漏點進行維修更換；10、檢查集水盤，調(diào)整集水盤角度，清理雜物及污泥，

11、收緊集水盤與冷凝水管的連接軟管卡箍；11、檢查管道保溫完整性，對殘缺部分進行修補；12、檢查進出風口、風管，對松動部分緊固處理，并風口進行除塵清洗、消毒；13、檢查管道，對銹蝕部分進行更換和防腐處理；14、檢查風機盤管吊架是否牢固，對松動的吊架進行緊固。三、維修更換材料（配件）質(zhì)量要求：所提供的材料（配件）必須是已通過省(部)級以上鑒定，允許進入空調(diào)工程使用的產(chǎn)品，并滿足我國的設備設計、制造、試驗和安裝等國家標準和行業(yè)標準。四、維修保養(yǎng)及更換材料（配件）報價：風機盤管的維修保養(yǎng)費按 元/臺計算，保修周期為1年，在保修期內(nèi)乙方應保證所維修保養(yǎng)的風機盤管正常使用。維修保養(yǎng)不含更換的材料（配件），維

12、修保養(yǎng)方應備齊維修更換所使用的材料（配件），保證在維修保養(yǎng)期內(nèi)的材料正常供應，耗用材料（配件）數(shù)量以最終實際更換發(fā)生量計算，具體材料報價明細如下：序號品名規(guī)格型號單價備注1表冷器見樣品2電機見樣品3電動兩通閥DN20見樣品4調(diào)溫三速開關見樣品5風機葉輪見樣品6Y型過濾器DN20見樣品7金屬軟接DN20*3008銅球閥DN209集水盤見樣品10進風格柵見樣品11方型散流器見樣品五、維修保養(yǎng)施工要求：1、維修保養(yǎng)施工過程應根據(jù)甲方要求的時間段內(nèi)進行，服從甲方的管理要求；2、施工過程中應做好安全防護，成品保護工作，應防護不到位和個人疏漏，造成的甲方損失照價賠償；3、維修更換材料（配件）不得隨意變更原

13、設計安裝的技術規(guī)范和標準，確需變更的，須經(jīng)甲方同意后才能實施。4、做好維修保養(yǎng)記錄，收集整理，結(jié)束時提交甲方指派的現(xiàn)場監(jiān)督人員；5、維修更換材料（配件）須經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)督人員簽字確認后才能實施，最終以此單據(jù)結(jié)算；6、維修保養(yǎng)施工過程對甲方設施進行拆除的，在結(jié)束后需恢復原狀，造成污染的需及時清理維修。六、維保服務承諾1、維修更換提供的材料（配件）需質(zhì)保一年，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方負責免費更換，由此產(chǎn)生的所有費用由乙方承擔；2、質(zhì)保期內(nèi)所有風機盤管在正常操作時，不能產(chǎn)生太大的震動和噪音。如發(fā)覺所產(chǎn)生的震動和噪音超越國家規(guī)定標準，維保單位須提供足夠的防震和消音措施；3、保修期內(nèi)維保方應保證能向甲

14、方提供所需的配件及材料，所需的配件材料以前期確定的價格供應，不得隨意調(diào)價；4、維保方須向用戶提供24小時維修服務電話1部，和投訴電話1部； 5、在質(zhì)保期或保修期內(nèi)，維保方在接到甲方招修通知后須在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，一般故障當天處理解決，較大故障三日內(nèi)處理解決，特殊情況經(jīng)雙方協(xié)商處理，因維保方原因或延誤處理而造成的損失由維保方承擔，從質(zhì)保金中扣除。四水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)標準 一、水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)范圍;調(diào)度培訓辦公大樓中央空調(diào)水冷螺桿式冷水機組 2 臺。二、水冷螺桿式冷水機組維修保養(yǎng)內(nèi)容及標準：序號檢查/維護工作內(nèi)容 檢查/維護周期標準/要求1.月度（運行季）定期保養(yǎng)1檢查并收緊壓

15、縮機電機電源端子 運行季（45天）/次緊固螺絲，防止電路接觸不良 2檢測電機三相線圈溫度傳感器歐姆值 傳感器阻值在 6075 歐 3檢測電機三相線圈絕緣阻抗相間、相對地絕緣值范圍在 50 兆歐以上4對電機接線端子箱進行清潔/除塵 清除垃圾和灰塵5檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有電源接線端子 緊固螺絲，防止電路接觸不良6檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣端子 緊固螺絲，防止電路接觸不良7檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣裝置檢查電氣裝置運作狀況，參考機組維修文件8檢查啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點狀態(tài)檢查主接觸器觸點狀況是否良好、可接受或者需更換9清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點,線圈,銜鐵等部件清潔

16、接觸器內(nèi)電路部分的灰塵10檢查運行/短路電磁接觸器機械互鎖 要求運行、短路接觸器動作時必須要互鎖11清潔/除塵機組壓縮機啟動器箱啟動柜無積塵及積水12記錄油槽油位(停機狀態(tài))要求油箱內(nèi)油位在 25 英寸13檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量/壓差開關檢測流量開關通斷狀況，并調(diào)整14對機組進行全面檢漏 要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法15測量供電電源相間電壓供電電壓是否在正負 10數(shù)值上16測量控制電源變壓器初級電壓/模塊電源電壓初級電壓 110V、模塊電源電壓 24V17記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流額定電流 1.25A 18校正并調(diào)整主機設定參數(shù).檢查并調(diào)整主機設定值 19檢測馬達接線端子溫度(運行滿負荷運行過程

17、中或機組停機1分鐘內(nèi)要求用溫度儀器測量20記錄壓縮機電機實際運轉(zhuǎn)電流 檢查壓縮機三相運轉(zhuǎn)電流在額定范圍內(nèi)21記錄油過濾器壓差要求壓差在 28PSID 內(nèi)22檢視不正常的噪音、振動或高溫檢查異常聲音、振動、非正常溫度23檢測是否有損壞的零件有損壞零件要及時更換24提交定期保養(yǎng)報告故障處理需在總體要求規(guī)定的時間內(nèi)完成2.年度（停運季/運行季）定期保養(yǎng)1檢查并收緊壓縮機電機電源端子每年/次緊固螺絲，防止電路接觸不良2檢測電機三相線圈溫度傳感器電阻值有效范圍值 75 歐3檢測電機三相線圈絕緣阻抗 相間、相對地絕緣值范圍在 50 兆歐以上4對電機接線端子箱進行清潔/除塵清除垃圾和灰塵5檢查并收緊機組啟動

18、器箱內(nèi)所有電源接線端子緊固螺絲，防止電路接觸不良6檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣端子 緊固螺絲，防止電路接觸不良7檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣裝置檢查電氣裝置運作狀況，參考特靈機組維修文件8檢測三相電流互感器線圈阻值檢查電氣裝置運作狀況，參考特靈機組維修文件9檢查啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點狀態(tài)檢查主接觸器觸點狀況是否良好、可接受或者需更換10清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點、線圈、銜鐵等部件清潔接觸器內(nèi)電路部分的灰塵11檢查運行/短路電磁接觸器機械互鎖要求運行、短路接觸器動作時必須要互鎖12記錄油槽油位(停機狀態(tài)）要求油箱內(nèi)油位在 25 英寸13以原廠測試劑測試冷凍機潤滑油品質(zhì)(酸

19、度)根據(jù)試劑顏色確認油的酸度是否正常要求檢驗后試劑顏色為紅色14供應并更換冷凍機潤滑油機油排出干凈無殘留15供應并更換冷凍機油過濾器更換過濾器后要求無堵塞16檢查油加熱器/加熱器套管狀態(tài)要求套管外表干凈、無老化或損壞17檢查油加熱器阻值要求阻值在 125 歐范圍內(nèi)18檢測電子膨脹閥執(zhí)行電機線圈阻值參考機組維修文件19檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量/壓差開關檢測流量開關通斷狀況，并調(diào)整20對機組進行全面檢漏要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法21使用專用制冷劑回收設備對機組進行制冷劑回收工作（*）保證制冷劑不受二污染22對機組充注氮氣進行檢漏測試（*）要求氮氣壓力不超過 75PSIG23機組真空測試（*）

20、要求真空度低于 500 微米汞柱24測量供電電源相間電壓供電電壓是否在正負 10數(shù)值上25測量控制電源變壓器初級電壓/模塊電源電壓初級電壓 110V、模塊電源電壓 24V26記錄油加熱運轉(zhuǎn)電流額定電流 1.25A27如果供應并更換了壓縮機潤滑油或壓縮機油過濾器，記錄更換時間更換時記錄28校正并調(diào)整主機設定參數(shù)檢查并調(diào)整主機設定值29檢查并校準機組所有傳感器（*）傳感器傳輸數(shù)據(jù)正確30檢測全負荷運行狀態(tài)下,馬達接線端子溫度參考特靈機組維修文件31記錄壓縮機電機實際運轉(zhuǎn)電流檢查壓縮機三相運轉(zhuǎn)電流在額定范圍內(nèi)32檢視不正常的噪音、振動及高溫檢查發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動、非正常溫度,兩個工作日內(nèi)出具診斷報告

21、和工作建議33記錄油過濾器壓差要求壓差在 28PSID 內(nèi)34檢測是否有損壞的零件有損壞零件要及時更換35檢測冷卻水與制冷劑的溫差溫差在 3之內(nèi)36使用專用機械清洗設備清洗機組冷凝器（*）要求冷卻水與制冷劑的溫差大于 5 時，清洗冷凝器37檢測冷凍水與制冷劑的溫差溫差在 3之內(nèi)38使用專用機械清洗設備清洗機組蒸發(fā)器（*）要求冷凍水與制冷劑的溫差大于5 時，清洗冷凝器39對生銹處除銹并補漆（*）外觀無明銹蝕，補漆均勻40機組損壞保溫復原（*）要求破損的保溫復原41油化驗（*）要求使用專用化驗瓶抽取油樣42熱成像（*）要求使用儀器檢測電路不正常發(fā)熱部分43電能分析（*）測量供電質(zhì)量及對機組電能使用

22、狀況分析44銅管探傷（*）要求冷凝器銅管清洗干凈無水垢45呈交年度維保報告報告應于完工后七天內(nèi)提交注：1.設備維護保養(yǎng)要求基于設備廠商隨機資料，包括但不限于述內(nèi)。2.以上有“*”的內(nèi)容為可選項，各地可根據(jù)實際情況判斷是否需要實施。 二、水冷螺桿式冷水機組冷疑器、蒸發(fā)器清洗預膜標準：1、清洗預膜藥劑的選擇、質(zhì)量要求與檢測標準參見中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗預膜標準中的相關要求執(zhí)行；三、水冷螺桿式冷水機組冷疑器、蒸發(fā)器清洗預膜方法：1、水冷螺桿式冷水機組冷疑器、蒸發(fā)器清洗1.1 對機組進行停機掛牌，拉安全警示線；1.2 關閉機組冷凝器、蒸發(fā)器進出水閥門，排空冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)積水；1.3注入清洗藥溶液，用循環(huán)進行循環(huán)清洗；1.4 拆下冷凝器、蒸發(fā)器端蓋，清除水垢；1.5 選擇合適的清洗毛刷，清除雜物，用專用清洗機逐一對盤管進行清洗；1.6 清洗完成后，打開其中一側(cè)的水閥，對銅管進行沖洗；1.7 裝回冷凝器、