橋梁工程孔樁開挖技術(shù)交底

1、工程部位橋梁工序名稱樁孔開挖及護(hù)壁施工里程樁號交底內(nèi)容樁孔開挖、護(hù)壁施工的作業(yè)技術(shù)、質(zhì)量及安全的要求及措施交底人交底日期1、管理層接底人員姓名職務(wù)姓名職務(wù)姓名職務(wù)2、操作層接底人員姓名姓名姓名姓名姓名姓名3、備注：橋梁孔樁開挖、護(hù)壁施工技術(shù)交底一、 施工方法及操作工藝1、做好前期的施工準(zhǔn)備工作在橋梁開工報(bào)告報(bào)批以后，施工現(xiàn)場做好場地平整及施工便道的鋪設(shè)，場地應(yīng)消除雜物，換除軟土，整平夯實(shí)，并應(yīng)做到節(jié)約用地，少占農(nóng)田，注意防止環(huán)境污染又能便于施工的原則。測量人員應(yīng)做好施工前導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測檢查，加密導(dǎo)線點(diǎn)，在橋梁工程周圍形成一個(gè)附合導(dǎo)線網(wǎng)，根據(jù)圖紙放出樁基礎(chǔ)中心樁位及地面標(biāo)高，為較核樁位的準(zhǔn)確性，樁

2、位放樣必須有兩個(gè)以上的站點(diǎn)同時(shí)放樣，并請業(yè)主測量組檢查合格后方可施工。施工現(xiàn)場在開工之前必須做到用電、用水到位，為了保證施工安全，電力線須做到架空鋪設(shè)，并且不能妨礙施工機(jī)械的正常施工，并安排專門電力維護(hù)人員對沿線電路進(jìn)行巡查檢修。后勤部，機(jī)械應(yīng)在開工之前對各種材料、工具、機(jī)械進(jìn)行檢修、添加，滿足施工需要。橋梁施工人員對各班組進(jìn)行專門的圖紙交底。二、樁基礎(chǔ)施工樁機(jī)進(jìn)場以后，橋梁施工人員應(yīng)向樁基施工隊(duì)交付橋梁的位置、地質(zhì)情況資料、樁基樁位、樁徑及標(biāo)高等資料，要求每部樁機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)樁孔的成孔檢查，地質(zhì)情況的記錄，地質(zhì)樣本的保存，鉆孔資料的記錄，并每天上報(bào)一份交與施工人員檢查歸檔，如在施工過程中發(fā)

3、現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符，應(yīng)及時(shí)上報(bào)施工員，并重新設(shè)計(jì)樁長。施工時(shí)樁機(jī)可用枕木、磚混或型鋼搭設(shè)工作平臺，安置位置應(yīng)能承受樁機(jī)的各種荷載，防止出現(xiàn)不均勻沉降，造成樁孔傾斜、偏位，施工隊(duì)進(jìn)場時(shí)必須保證樁機(jī)機(jī)械的各種性能正常，鉆頭直徑達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，每一樁機(jī)都必須配備同一型號的后備鉆頭一個(gè)，每個(gè)樁基的施工隊(duì)必須配備專門的檢查人員，對施工安全及在施工中的機(jī)械故礙及時(shí)排除。（1）開挖方法結(jié)合設(shè)計(jì)和現(xiàn)場實(shí)際，對長堰溪大橋孔樁分兩步開挖工序，先進(jìn)行人工開挖后采用機(jī)械開挖工序?？讟痘靥钔敛糠植捎萌斯で宄瑥?qiáng)風(fēng)化巖石采用風(fēng)鎬破除，挖土順序?yàn)橄戎胁亢笾苓?，按照開挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)的施工原則，先施做鎖口，保證工作安

4、全進(jìn)行，單節(jié)開挖深度控制在2m左右，由淺至深不斷循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，圍巖較松軟、破碎或有地下水時(shí)，分節(jié)應(yīng)縮短至1m左右，分節(jié)不應(yīng)在土石層變化和滑床面處；中、弱風(fēng)化巖采用HZ-20型鉆孔取芯機(jī)沿樁基周邊豎向取芯，再采用劈裂法取出核心巖體，孔樁每開挖1米（循環(huán)）成型后及時(shí)護(hù)壁。出碴采用電動提升機(jī)配鐵桶出渣，棄碴用渣車及時(shí)運(yùn)輸?shù)脚R時(shí)存碴場，防止堆放過多帶來安全隱患，影響文明施工?？讟朵摻罨\加工制作在工地現(xiàn)場制作，根據(jù)樁基深度情況及吊裝能力，為保證鋼筋籠完整性，鋼筋籠一次性加工完成，制作完成后采用吊車安裝，混凝土采用商品砼，根據(jù)孔樁出水情況，采用旱樁灌注或水下灌注。根據(jù)設(shè)計(jì)每根孔樁均需要埋設(shè)聲

5、測管，成樁后進(jìn)行無損檢測。（2）特殊地質(zhì)措施樁孔挖掘中如有少量涌水，可在井內(nèi)先挖集水井，安設(shè)小型潛水泵將涌出的地下水排出孔外，集水坑隨挖隨加深。對地下水富集處采用包扎濾布的引水管，引出后再做井壁支護(hù)。如遇開挖土體松軟，土體破碎、易坍塌等情況，無法正常施工時(shí)，則可縮短單節(jié)開挖深度，采用“插板法”、“插釬法”施工。開孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，以防止地面水或雜物進(jìn)入樁井，護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm，護(hù)筒埋設(shè)后測量人員測出護(hù)筒頂標(biāo)高，以便檢查樁長。鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠可予先在現(xiàn)場分節(jié)制作，每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋和主筋采用點(diǎn)焊焊接，為減少箍筋應(yīng)力的產(chǎn)生，箍筋應(yīng)先張拉后卷成盤，后方可和主筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋

6、未張拉即綁扎。骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置保護(hù)層厚度的定位筋，保護(hù)層厚度不小于6cm。灌注砼前，鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用塔吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，起吊前在骨架所有加強(qiáng)箍筋內(nèi)焊接十字支撐筋（安裝完畢后可以拆除反復(fù)使用），以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間的加強(qiáng)筋點(diǎn)部位。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)及時(shí)整直。5.7.2混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，先清孔，

7、使之不得有滯水、施工垃圾和其他附著物質(zhì)。 （2）混凝土澆注時(shí)分層厚度控制在30cm以內(nèi)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。（3）當(dāng)孔內(nèi)地下水上升速度小于參考值（6mm/min)時(shí)，可不采用水下灌注。采用導(dǎo)管灌注混凝土，導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)孔中心離混凝土面不大于2m。開始灌注混凝土?xí)r，孔底積水不應(yīng)超過50mm，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。混凝土每澆筑30cm進(jìn)行一次振搗?；炷潦褂貌迦胧秸駬v器搗實(shí)，工地上配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時(shí)替補(bǔ)。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，插點(diǎn)間距對插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍，做到“快插

8、慢拔”，以免產(chǎn)生空洞，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為5-10cm；振搗器盡可能地避免與鋼筋相接觸。（4）孔內(nèi)積水上升速度大于參考值（6mm/min）時(shí)，則采用水下灌注法。施工前先進(jìn)行導(dǎo)管的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)時(shí)的水壓按照大于灌注混凝土的最大壓力的1.3倍控制。安裝導(dǎo)管及蓄料斗，導(dǎo)管垂直安裝于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容積能夠滿足首批混凝土入孔后使導(dǎo)管埋入深度1.0m；孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外地下水位同高；若孔壁土質(zhì)易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位11.5m。灌注過程中，經(jīng)常測探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管的埋置深

9、度控制在26m。導(dǎo)管提升采用塔吊完成。（5）地下水上升速度實(shí)際測量時(shí)，可用一塊塑料泡沫板連接一根測繩來進(jìn)行，一般測量10分鐘的水面上升高度，就可推知每分鐘平均水面上升速度。（6)注意控制混凝土的澆筑高度，旱樁澆筑應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高35cm左右，水下灌注樁應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于1m；在無損檢測前鑿除浮漿。 當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可鑿除樁頭多余部分，鑿樁時(shí)應(yīng)不能傷及設(shè)計(jì)部分樁身和主筋，并按要求規(guī)定對樁基進(jìn)行無破損檢測，測量放樣樁基中心，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行下步工序施工。2、施工工藝流程（1）放樣定樁位及高程依據(jù)測量控制網(wǎng)資料和基礎(chǔ)平面布置圖，用全站儀對樁四角進(jìn)行測量放樣，根據(jù)測量

10、放樣結(jié)果，預(yù)留鎖口及護(hù)壁厚度，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。（2）鎖口開挖開挖時(shí)先挖中間部分土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，松軟土質(zhì)地質(zhì)每次開挖深度不大于1.0m，硬質(zhì)土質(zhì)及石質(zhì)地質(zhì)每次開挖深度不大于0.5m。（3）鎖口施工井口上部2.0m范圍為鎖口，第一節(jié)開挖結(jié)束后立即進(jìn)行鎖口施工，鎖口采取C20鋼筋混凝土。鎖口頂高于地面0.3m，鎖口上部壁厚為0.2m，鎖口下部范圍壁厚0.1m。具體結(jié)構(gòu)形式見附圖。（4）循環(huán)開挖鎖口施工結(jié)束，待混凝土強(qiáng)度不小于5MPa后，進(jìn)行樁身循環(huán)開挖，每節(jié)的開挖深度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，松軟土質(zhì)地質(zhì)每次開

11、挖深度不大于1.0m，硬質(zhì)土質(zhì)及石質(zhì)地質(zhì)每次開挖深度不大于0.5m。鎖口做好后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底，檢查孔壁垂直度。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（5）護(hù)壁施工每節(jié)樁身挖設(shè)完成后，立即進(jìn)行樁身護(hù)壁施工，樁身護(hù)壁采用C20混凝土，護(hù)壁厚度為0.10 m 0.15m。護(hù)壁混凝土澆注施工時(shí)，應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置臨時(shí)橫、豎撐進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并注意觀察其受力變形情況。護(hù)壁施工允許偏差表（6）成孔檢查驗(yàn)收成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度、孔底地質(zhì)進(jìn)行全面測定，做好施工記錄

12、，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，最后用混凝土封底，避免雨水浸泡致使土質(zhì)軟化。（7）孔口防護(hù)、警戒線設(shè)置樁孔開挖完成后，要用蓋子或鋼筋網(wǎng)格蓋住孔口，并設(shè)置警戒線、警示牌，避免人員靠近掉入孔內(nèi)。三、質(zhì)量要求1、孔樁開挖深度和斷面不允許欠挖，不得有尖角。2、模板表面要求平整，有足夠剛度。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來校正模板位置，并在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每節(jié)護(hù)壁模板的安裝必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，檢查護(hù)壁厚度。3、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級與設(shè)計(jì)相符，振搗密實(shí)，不得有蜂窩麻面的質(zhì)量缺陷。4、護(hù)壁后樁孔位中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足下表的規(guī)定：樁基檢測允許偏

13、差表序號項(xiàng) 目允許偏差允許偏差檢驗(yàn)方法1中心位置縱向： ±100mm縱、橫格一處全站儀、尺量橫向：+100mm-50mm2斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸6處尺量孔上、中、下三個(gè)斷面縱、橫向3孔底高程±50mm1點(diǎn)水準(zhǔn)儀、鋼尺量4樁孔垂直度1%1處吊線、尺量四、安全保證措施1、挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方。2、井孔周邊必須設(shè)置高度不低于1.2m的安全防護(hù)圍欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁停止作業(yè)時(shí)或已挖好的樁，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)

14、人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。6、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。8、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。10、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。11、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。12、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。13、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，