N5126采面評判報告

1、重慶市南川區(qū)水江煤礦有限責(zé)任公司水 江 煤 礦N5126回采工作面瓦斯抽采達標評判報告評判時間：2013年9月26日重慶市南川區(qū)水江煤礦有限責(zé)任公司水江煤礦N5126回采工作面瓦斯抽采達標評判報告水江煤礦N5126回采工作面位于礦井+500m區(qū)段N21N24兩聯(lián)絡(luò)巷巖上山間塊段，對照礦井瓦斯地質(zhì)圖，處在與勘探線之間走向長約303.3m的塊段，其對應(yīng)上部為采空區(qū)、下部為未采區(qū)。該回采工作面傾斜長平均96m,煤厚平均1.5m，開拓后根據(jù)地質(zhì)資料區(qū)域預(yù)測突出危險性較小?，F(xiàn)對該回采工作面區(qū)域瓦斯抽采達標情況進行評判，其評判報告如下。一、N5126回采工作面基本情況1、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地質(zhì)資料，礦區(qū)位于南桐

2、煤田九井向斜西翼，開采K1煤層。在礦區(qū)井田范圍內(nèi)主要有F8、F9兩走向逆斷層，兩斷層呈北北東向平行排列，走向北北東，傾向南東東，且位于+630m水平的+720m階段以上，對+500mN5126回采工作面煤層區(qū)域范圍影響較小。礦井開采的九井向斜是一個南圓北尖，軸向近南北延伸的“舟狀”構(gòu)造。擬評判的N5126回采工作面遠離易發(fā)生突出的九井向斜西翼南端轉(zhuǎn)折部位，位于礦井北翼，基本不受九井向斜軸部的影響，突出危險性較小。從現(xiàn)回采緊鄰的N5123工作面及已掘周邊煤層巷道揭露出的情況來看，該評判區(qū)域頂?shù)装灞容^完整，無大的地質(zhì)構(gòu)造，但距機巷以上約60m處有一條沿煤層走向延伸的“頂托”構(gòu)造，煤層比較穩(wěn)定。 2

3、、煤層賦存：根據(jù)現(xiàn)回采與其緊鄰的N5123回采工作面及周邊煤層巷道揭露出的煤層賦存，擬評判區(qū)域煤層傾角為2831°，煤層平均厚1.5m，以暗煤為主，亮煤次之，具條帶結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造，局部地段煤層層理紊亂、光澤較暗淡，煤質(zhì)較軟，軟分層不明顯，屬南桐煤田南川礦區(qū)九井向斜西翼K1煤層。3、煤層瓦斯：2012年瓦斯等級鑒定，礦井絕對瓦斯涌出量為9.51m3/min，相對瓦斯涌出量為18.62m3/t ，回采工作面最大瓦斯涌出量為0.93m3min。河南理工大學(xué)2007年測定的與該評判區(qū)域相近的4117工作面煤層瓦斯含量為13.23 m3/t，作為該評判區(qū)域煤層瓦斯含量。4、鄰近區(qū)域巷道布置的基

4、本情況：該擬評判區(qū)域以南的N5123回采工作面已向北回采了約240m，余下50m待采；北側(cè)與其緊鄰的N5127工作面機巷、回風(fēng)巷已布置完成，其開拓巷道早已形成，正在實施區(qū)域瓦斯抽采；與其對應(yīng)的上部為采空區(qū)，下部為未采區(qū)。 5、擬評判區(qū)域瓦斯抽采情況該評判區(qū)域采取了順層上下行鉆孔對回采工作面煤層瓦斯進行了瓦斯預(yù)抽。上行順層鉆孔從2011年7月1日2013年8月17日止共施工了107個鉆孔，總工程量為8369.8m；下行順層鉆孔從2013年7月2日2013年8月7日止共施工了60個鉆孔，總工程量為3158m；上下行鉆孔采取施工完一個孔接抽一個孔；為了便于抽放瓦斯分塊計量，將上行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單

5、孔分成了3組、下行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成了1組分別進行了抽放計量；上下行鉆孔從開始預(yù)抽到至今，截止目前，上行鉆孔總測點瓦斯?jié)舛染抵?.0以下、下行鉆孔總測點瓦斯?jié)舛冉抵?.0以下。上行鉆孔設(shè)計深度為92m，下行鉆孔設(shè)計深度根據(jù)相應(yīng)上行鉆孔的施工深度重疊5m進行了設(shè)計施工，上行鉆孔孔間距設(shè)計為3.0m；鉆孔采取了水泥沙漿機械封孔或AB膠封孔，封孔深度不少于8.0m。鉆孔全面覆蓋了整個煤層預(yù)抽區(qū)域，無抽放空白帶。整個預(yù)抽區(qū)域抽放負壓保持在了1323 Kpa，特別是2012年經(jīng)過抽放系統(tǒng)的改造，目前區(qū)域抽放負壓提高穩(wěn)定到了18Kpa左右。 6、工作面煤層開采情況：該擬評判工作面設(shè)計采取走向長壁

6、炮采、區(qū)內(nèi)后退式開采，單體液壓支柱配絞梁護頂、“三.四”控頂；由南往北回采，日進1.0m。二、評判基礎(chǔ)條件達標情況1、礦井于2008年底安裝建立了兩套同等裝機能力為85m3/min、電機功率為110KW的水環(huán)式瓦斯抽放泵固定抽放泵站系統(tǒng)，該抽放系統(tǒng)主、分抽放管路經(jīng)過兩次優(yōu)化整改，提高確保了系統(tǒng)抽放負壓和抽放量。評判區(qū)域抽放系統(tǒng)實現(xiàn)了主抽放管徑為350mm、分抽放管徑為273mm、支抽放管徑為110mm。評判區(qū)域瓦斯抽放采取全天不間斷連續(xù)抽，每7天至少測流1次（在2013年8月底前實行的是每旬測流1次），每班專人人工放水，系統(tǒng)運行正常。評判區(qū)域瓦斯抽放負壓達到保持在了1323 Kpa ，上行單孔

7、抽放濃度從始抽的最高80.0左右降至8.0以下；下行單孔抽放濃度從始抽的最高50.0左右降至15.0左右。其抽采管網(wǎng)布置如下： 2、N5126回采工作面瓦斯抽采規(guī)劃和年度計劃安排（1）瓦斯抽采規(guī)劃整個區(qū)域瓦斯抽采規(guī)劃采取順層鉆孔預(yù)抽回采工作面區(qū)域煤層瓦斯。上行鉆孔設(shè)計深度為92m，下行鉆孔設(shè)計深度根據(jù)相應(yīng)上行鉆孔的施工深度重疊5m進行了設(shè)計，上行鉆孔孔間距設(shè)計為3.0m，鉆孔在控制范圍內(nèi)實行均勻布置；鉆孔采取水泥沙漿機械封孔或AB膠封孔，封孔深度不小于8.0m；上下行鉆孔采取施工完一個孔接抽一個孔；為了便于抽放瓦斯分塊計量，將上行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成3組、下行鉆孔預(yù)抽區(qū)域的所有單孔分成1

8、組分別進行抽放計量； 瓦斯抽放采取全天不間斷連續(xù)抽，每7天至少測流1次（2013年8月底前實行的是每旬測流1次），每班專人人工放水；上行鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯時間不得少于三個月，大于三個月后方可開展預(yù)抽評價工作。（2）抽采年度計劃時間2011年2012年2013年瓦斯抽放量（萬m3）0.37.311.32合計（萬m3）18.923、礦井瓦斯抽采達標工藝設(shè)計方案（1）抽放系統(tǒng)在九井風(fēng)井建立兩套同等能力為85m3/min、電機功率為110KW的水環(huán)式瓦斯抽放泵固定抽放泵站系統(tǒng)。抽放泵房內(nèi)設(shè)有瓦斯泵、分水器、管路、閥門等設(shè)備。在泵房附近進出口處設(shè)置放水器、防爆防火裝置、放空管、壓力測定、流量測定裝置、采樣

9、孔、閥門等附屬裝置。瓦斯抽采管網(wǎng)由主管、分管和支管組成。在+866m回風(fēng)平硐、總回風(fēng)上山、+560mN2上山鋪設(shè)主管；各條帶（分段）底板茅口運輸巷鋪設(shè)分管；區(qū)間石門（反眼）、工作面、煤層運輸巷鋪設(shè)支管。主管直徑為350mm、分管直徑為273mm、支管直徑為160或110mm。在瓦斯抽放泵站的抽氣主管上安裝高濃度瓦斯傳感器，負壓傳感器、溫度傳感器及流量傳感器。在抽放泵站內(nèi)安裝低濃度瓦斯傳感器，瓦斯抽放泵電源設(shè)計電壓等級為380V，采用雙回路供電，確保連續(xù)運行。瓦斯抽采系統(tǒng)站設(shè)置自動監(jiān)控系統(tǒng)，對抽采系統(tǒng)管路中瓦斯?jié)舛?、負壓、流量以及抽采泵站?nèi)瓦斯?jié)舛?、設(shè)備運行狀態(tài)參數(shù)、循環(huán)供水、供電、設(shè)備開停狀態(tài)

10、進行實時監(jiān)測，同時對泵站設(shè)備運行異常、監(jiān)測水位和抽采站內(nèi)瓦斯泄露、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸藓凸┧到y(tǒng)發(fā)生故障時報警和斷電進行控制。該系統(tǒng)并入礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。當出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^低、瓦斯泄露超限等情況時，應(yīng)能報警并對抽采泵主電源斷電。采用平均值法人工測定瓦斯抽采參數(shù)。測量儀器配置U型管壓差計、雙管汞柱壓差計、氣壓計、光學(xué)瓦斯檢定器、高負壓瓦斯采取器等。（2）鉆孔施工鉆具：主要采用ZY-750（650）型液壓鉆機施工區(qū)域抽采鉆孔。其鉆具現(xiàn)有15臺，還應(yīng)根據(jù)實際使用情況，添置性能好、技術(shù)含量高的先進鉆機，保證防突工作的正常開展。（3）瓦斯抽采鉆孔孔徑：穿層孔徑65mm、順層孔徑75mm。（4）抽采方法及鉆孔設(shè)

11、計：采用順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯。煤巷掘進工作面優(yōu)先采用穿層鉆孔，回采工作面以順層鉆孔為主，其中對+430mS11以南回采工作面采用穿層鉆孔，然后根據(jù)預(yù)抽情況輔以順層鉆孔預(yù)抽；石門、反眼揭煤巷道采用穿層鉆孔密集抽。煤巷順層鉆孔控制煤層巷道前方不少于60m，上下幫輪廓線外分別不少于20m、10m(緩傾斜煤層分別不少于15m)；穿層鉆孔由底板進入煤層穿透頂板0.5m；回采工作面順層鉆孔采取上下行鉆孔預(yù)抽。（5）抽采參數(shù)測定：每一單孔測定其瓦斯?jié)舛?、負壓等參?shù)；總測點測定其瓦斯?jié)舛?、負壓、壓差、大氣壓等參?shù)；單孔、總測點每7天測定次數(shù)不少于1次。（6）鉆孔封孔：采用機械封孔泵封孔或AB膠封

12、孔或兩種方法同時使用進行封孔，穿層鉆孔封孔深度不少于5m（遇巖石有裂隙或巖層不堅硬封孔深度不少于7m，并能保證封孔嚴密不漏氣）、順層鉆孔封孔深度不少于8m。封孔時，必須用套管接入壓風(fēng)排除孔內(nèi)殘余煤渣，防止插入煤層中的抽放套管被堵。為了防止垮孔難于抽放，順層孔插入的抽放套管長度應(yīng)盡量增長，在其9m外的周圍多鉆小孔便于瓦斯吸入。（7）安全管理防止瓦斯大量涌出事故及機械傷人事故a、鉆進時必須進行間隙慢進、多排煤粉，嚴禁瓦斯超限作業(yè)；依靠科技進步積極考察添置先進設(shè)備實現(xiàn)邊鉆進邊抽采瓦斯。b、配備瓦斯檢定器及警報器，定期檢查瓦斯?jié)舛?，一旦瓦斯超限，必須立即停鉆處理。c、鉆機配備的電動機及附屬電氣設(shè)備必須

13、是隔爆型的。d、鉆工必須使用的敲擊工具優(yōu)先選用木質(zhì)，嚴禁使用鐵質(zhì)工具。e、鉆工必須衣著整齊利索，以免被機械絞傷。f、鉆機轉(zhuǎn)動部件的防護裝置及保護外罩必須完整無缺。g、鉆工身體與鉆機、鉆孔不能成一直線，應(yīng)錯開遠距離在進風(fēng)側(cè)操作，以免孔內(nèi)發(fā)生故障，發(fā)生傷人事故。h、開動鉆機前應(yīng)做好準備工作，分工要明確，操縱鉆機應(yīng)動作協(xié)調(diào)，達到準確無誤，勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩，以防止被鋼絲繩絞傷；上下鉆桿必須停機。防止煤與瓦斯突出事故a、在有突出危險的煤層中打順層鉆孔時，鉆探工人需經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，熟悉避災(zāi)路線和待避地點，并隨身佩帶自救器。b、鉆機與孔口之間應(yīng)設(shè)置防護擋板或擋攔，以保護鉆工不致

14、被突出的煤、巖粉打傷。管路防腐、防漏氣、防砸壞、電氣防爆、防靜電等措施a、在進風(fēng)流中敷設(shè)的抽采管道為無縫鋼管，管道應(yīng)作防銹處理，并定期檢查維護,瓦斯泵水質(zhì)符合要求。b、沿巷道底板敷設(shè)的管路底部墊木墊，墊起高度不低于30cm，以防底鼓損壞管路。c、抽采管路必須與電纜分掛在巷道兩側(cè)并且要吊高或墊高，若吊掛必須吊掛平直，距地高度不小于0.3m。主要運輸巷道中瓦斯管路架設(shè)高度應(yīng)大于1.8m，以防管路被砸壞。d、管路需進行氣密性檢查以免漏氣。e、地面瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物。斜巷防滑措施抽采管道系統(tǒng)主管安設(shè)在回風(fēng)上山，巷道內(nèi)的瓦斯管采用卡子將管子固定在支架上，以免下滑。安全管理措施a、通風(fēng)

15、部門配備專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)瓦斯抽采日常管理，總結(jié)分析抽采瓦斯效果，研究和改進抽采技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等。b、礦井建立專門的瓦斯抽采隊伍，負責(zé)打鉆、管路安裝等工程的施工和瓦斯參數(shù)測定等。c、抽采礦井必須建立健全有關(guān)管理制度，如崗位責(zé)任制、鉆孔鉆場檢查管理制度、抽采工程質(zhì)量驗收制度。4、該擬評判區(qū)域瓦斯抽采施工設(shè)計見N5126回采工作面防突專項設(shè)計。5、該擬評判區(qū)域瓦斯抽采工程竣工驗收情況分類項目系統(tǒng)完善日期風(fēng)量分配系統(tǒng)是否可靠備注通風(fēng)系統(tǒng)2011年5月計劃400m3/min是抽放系統(tǒng)2011.6.20抽放負壓（分組總測點）：上行11.4325.00Kpa，下行16.2321.28Kpa；抽放

16、濃度（分組總測點）：39.23.0%；流量：0.1473 m3/min（上下行分組平均純流量）機巷上行孔施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）平均孔間距（m）2011.7.12013.8.17107個8369.82.83回風(fēng)巷下行孔施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）平均孔間距（m）2013.7.22013.8.760個3158上行孔未達到設(shè)計深度，在對應(yīng)位置補下行孔取樣孔上行施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）最大孔間距（m）2013.9.162013.9.194個12779下行施工日期竣工日期孔數(shù)工程量（m）最大孔間距（m）2013.9.202013.9.234個12780參加驗收人員譚常偉 劉東凡 邱

17、代勇 殷玉偉 楊坪 張明財 資料收集整理見N5126回采工作面順層鉆孔施工臺賬10N5126回采工作面評判區(qū)域瓦斯抽采順層鉆孔及取樣孔竣工平面圖6、礦井瓦斯抽采達標自評價體系（1）原則必須堅持區(qū)域抽放措施先行，局部綜合措施補充原則，不掘突出面、不采突出頭。經(jīng)區(qū)域綜合抽放措施后，殘余瓦斯壓力值必須小于0.74Mpa或殘存瓦斯含量值必須低于8.0m3/t。移交生產(chǎn)前，必須進行瓦斯抽采達標評估。抽采達標評估時，工作面抽采率不得低于30%，否則不予評估。（2）成立瓦斯抽采達標評估、考核領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：孫 策副組長：譚常偉成員：程 平 劉東凡 邱勝明 邱代勇 李勝緣 楊 坪 殷玉偉 張明財主要職責(zé)：組

18、長：建立完善瓦斯抽采系統(tǒng)，組建瓦斯抽采隊伍，確保瓦斯抽采工作順利進行，貫徹落實煤礦相關(guān)法律、法規(guī)，杜絕回采（掘）未抽采達標的煤層；工作面移交生產(chǎn)前，負責(zé)組織瓦斯抽采達標評估工作，負責(zé)落實對未評估達標工作面的隱患整改。副組長：對評估工作負技術(shù)責(zé)任，貫徹執(zhí)行煤礦瓦斯抽放相關(guān)規(guī)定，組織相關(guān)部門對未評估達標工作面采取區(qū)域補充技術(shù)措施，進行隱患整改。成 員：負責(zé)瓦斯抽采系列工作過程的監(jiān)督管理，執(zhí)行煤礦瓦斯抽采相關(guān)規(guī)定，按照經(jīng)通過的評估意見組織安全生產(chǎn)管理。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)評估辦公在通風(fēng)科，由張明財負責(zé)日常工作。其主要職責(zé)：負責(zé)評估資料收集整理，召集相關(guān)部門對瓦斯抽采竣工工程進行驗收工作，對瓦斯抽采竣工工程驗

19、收的真實性負責(zé)。7、礦井瓦斯抽采管理制度（1）瓦斯抽采鉆孔施工參數(shù)管理穿層鉆孔施工前，生產(chǎn)技術(shù)科必須在鉆孔施工處打好標記，在巷道兩幫畫好鉆孔施工方位，由施工作業(yè)班組長用掛羅盤按設(shè)計傾角施工，嚴禁隨意掛孔施工。瓦斯抽采所有鉆孔（順層孔、穿層孔）施工參數(shù)由抽防隊管理人員現(xiàn)場核查。若鉆孔施工參數(shù)與設(shè)計相差較大（傾角允許誤差+）0.5°、方位2°），重新布孔，避免鉆孔在煤層深部出現(xiàn)空白帶而假抽。同時，抽防隊施工作業(yè)人員、管理人員要真實作好鉆孔施工臺帳備查。穿層鉆孔施工完后，由抽防隊及時將施工參數(shù)報通風(fēng)科，由通風(fēng)科上圖，及時調(diào)整鉆孔施工參數(shù)，作為下一組鉆孔施工依據(jù)（誤差不大于2.0m

20、）。（2）鉆孔深度檢查管理：所有順層鉆孔、穿層鉆孔深度由礦救護隊負責(zé)進行驗收，礦救護隊每天必須安排至少三名專職救護隊員分早、中、晚實行“三八”巡查驗收。驗收時可采取向鉆孔內(nèi)插入錯誤！鏈接無效?；蜚@孔鉆進到位后清點退卸的鉆桿數(shù)量或利用深度監(jiān)測儀進行鉆孔深度核對。鉆孔驗收后，填好記錄上交調(diào)度室。礦瓦斯抽采考核評估小組成員要對救護隊鉆孔驗收人員驗收情況進行不定時進行跟蹤督查，對不履行職責(zé)的驗收人員提交礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組進行處理。（3）瓦斯抽采鉆孔封孔管理每一單孔施工完后，由抽防隊及時安排封孔，封孔采用水泥沙漿機械封或AB膠封孔，封孔深度穿層孔不少于5m、順層孔不少于8m，待凝固后，由通風(fēng)科接入抽放系統(tǒng)進

21、行抽放。鉆孔封孔時，抽防隊管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督檢查指導(dǎo)，確保鉆孔封孔合符要求。通風(fēng)科管理人員每詢對所有鉆孔的漏氣情況進行檢查，對漏氣鉆孔責(zé)令抽防隊作重新封孔處理。（4）瓦斯抽采鉆孔測流檢查管理測流人員必須按規(guī)定認真、真實地對抽放鉆孔進行測流，作好臺帳。每7天必須至少對總測點和單孔進行測流一次；總測點測定負壓、瓦斯?jié)舛?、壓差、大氣壓等參?shù)，單孔測定負壓、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)；通風(fēng)科管理人員、安監(jiān)人員每周至少1次對測流人員測流情況進行監(jiān)督并實測。通風(fēng)科對測流數(shù)據(jù)要認真進行分析，采取可靠措施，確保有效抽放。（5）瓦斯抽采系統(tǒng)、管路檢查每旬由通風(fēng)科管理人員組織抽放測流人員對抽放系統(tǒng)進行檢查，對存在的隱患要

22、及時安排處理。每班安排專人人工放水，確保每一孔口負壓不低于13Kpa，確保系統(tǒng)運行正常。每周、月度礦組織安全檢查時，檢查人員必須對所檢查區(qū)域的抽放情況進行檢查。瓦斯抽放系統(tǒng)嚴禁任意關(guān)閉閘閥停抽。 8、礦井瓦斯抽采計量系統(tǒng)、N5126回采工作面評判區(qū)域瓦斯抽采計量點布置及計量情況（1）礦井瓦斯抽采計量系統(tǒng)情況礦井整個瓦斯抽采計量系統(tǒng)共設(shè)置10個總測點，采取平均值法人工測流?？倻y點測定瓦斯?jié)舛取⒇搲?、壓差、大氣壓等參?shù)。其測點分布如下：22礦井瓦斯抽采計量系統(tǒng)測點布置情況簡圖（2）N5126回采工作面評判區(qū)域瓦斯抽采計量點布置及計量情況該評判區(qū)域共設(shè)置了4個計量總測點，其布置簡圖如下： 其瓦斯抽采

23、測流計量見抽放參數(shù)測定臺賬9、擬評判區(qū)域抽采效果現(xiàn)場測試機構(gòu)名稱：該評判區(qū)域采取現(xiàn)場取樣測試煤層殘余瓦斯含量，委托南川區(qū)宏能瓦斯安全技術(shù)檢測有限公司進行測定。三、采取的瓦斯抽采措施詳見N5126回采工作面防突專項設(shè)計及防突措施和鉆孔施工臺賬、測流臺賬、鉆孔竣工平面圖等。四、N5126回采工作面評判區(qū)域的劃定和區(qū)域措施效果檢驗方法1、N5126回采工作面位于礦井+500m北翼，該評判區(qū)域?qū)φ盏V井瓦斯地質(zhì)圖，處在與勘探線之間走向長約303.3m的塊段，即位于礦井+500m區(qū)段N21N24兩聯(lián)絡(luò)巷巖上山間塊段。2、根據(jù)N5126瓦斯抽采鉆孔竣工平面圖及抽采工程驗收情況，上下行鉆孔全面覆蓋了整個擬評判

24、范圍，上行鉆孔平均孔間距為2.83m（下行鉆孔是根據(jù)未達到設(shè)計深度的上行鉆孔相應(yīng)位置進行的補孔），未超過設(shè)計的3.0m，鉆孔布置合理有效；鉆孔因施工時間較長，單孔始抽時間長短不一，為準確瓦斯抽采計量，采取了分段計量，提高了大范圍計量的準確率，也便于在實際生產(chǎn)過程中有針對性地采取局部排放措施進一步減少煤層中的殘余瓦斯含量;通過補打下行鉆孔，提高了順層長抽采鉆孔尾端抽采瓦斯的不均衡性。3、區(qū)域措施效果檢驗若采用直接測定殘余瓦斯壓力，可能因鉆孔封閉不嚴、測壓套管被堵等技術(shù)原因而檢測失真。根據(jù)水江煤礦實際，為了區(qū)域措施效果檢驗的精確性，準確判斷區(qū)域突出危險性，該擬評判區(qū)域區(qū)域效果檢驗方法選取直接測定煤

25、層殘余瓦斯含量，委托由有資質(zhì)檢測機構(gòu)的南川區(qū)宏能瓦斯安全技術(shù)檢測有限公司進行現(xiàn)場取樣實驗室測定。該評判單元內(nèi)設(shè)計共施工布置了8個順層取樣鉆孔，機巷、回風(fēng)巷各4個。每相鄰兩取樣孔間距不大于80m，取樣孔深度不小于30m；取樣鉆孔盡量布置在抽采鉆孔間距相對較大并遠離抽采鉆孔，不能與抽采鉆孔重合和相交；取樣鉆孔施工方位為垂直煤層走向、傾角為煤層真傾角。五、擬評判區(qū)域瓦斯抽采評判1、區(qū)域效果檢驗鉆孔測試情況測試孔號（取樣孔）取樣時間方位角（°）傾角（°）孔深（m）取樣情況施鉆情況測試結(jié)果殘余瓦斯含量（m3t）備注上行12013.9.162983030正常正常22013.9.1729

26、83134正常正常32013.9.182982431正常正常42013.9.192983232正常正常下行52013.9.20118-3031正常正常62013.9.21118-3031正常正常72013.9.22118-3035正常正常82013.9.23118-3030正常正常最高殘余瓦斯含量（m3t）2、瓦斯抽采效果計算擬評判單元狀況走向長（m）303.3傾向長平均（m）96煤層平均厚度（m）1.5抽放影響煤量（噸）63329.04原始瓦斯參數(shù)原始瓦斯含量（m3t）13.23原始煤層瓦斯總含量 （m3）837843.2瓦斯抽采狀況上行孔組數(shù)孔數(shù)平均抽采純量（m3min）抽采時間（min）

27、抽放量（m3）排放時間（min）瓦斯?jié)舛龋ǎ╋L(fēng)量m3min風(fēng)排量（m3）合計抽采量（m3）13孔30.1093109440010554.536000.2112594511499.5第1組340.084459760050437.4408000.251601632066757.4第2組470.189529232055394.6564000.2816025267.280661.8第3組230.167314832024813.9276000.2816012364.837178.7下行孔第1組600.147910944016186.2288000.2216010137.626323.8注：在掘進N512

28、6工作面機巷前，對該機巷上幫輪廓線外20m范圍內(nèi)煤層采取的是穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，共抽出70542.4萬m3瓦斯。該采面合計共抽采瓦斯量（m3）292963.6瓦斯抽采率（）34.97注：擬評判區(qū)域上行鉆孔第13孔于2011年7月1日7月5日施工結(jié)束，而從4孔起是2012年6月14日才開始施工，當時N5126回采工作面還未安裝抽采管路，故將N5126機巷13孔接入了N5125工作面（現(xiàn)改為N5123工作面）第三組進行了瓦斯抽放。N5123工作面第三組共34個抽放孔，到目前每個孔平均抽放量為3518.2m3min，N5126工作面13孔共抽10554.5m3min瓦斯風(fēng)排瓦斯按平均每施工一個上行

29、孔需20小時計算排放時間，下行孔按平均每施工一個需8小時計算排放時間。 上行孔第一組（437孔）預(yù)抽起止抽時間：2012.08.062013.09.26；上行孔第二組（3884孔）預(yù)抽起止抽時間：2013.03.032013.09.26；上行孔第三組（85104孔）預(yù)抽起止抽時間：2013.06.132013.09.26；下行孔預(yù)抽起止抽時間：2013.07.102013.09.26。六、瓦斯抽采達標評判結(jié)論1、擬評判區(qū)域N5126回采工作面處于礦井+500m北翼與勘探線之間的N21N24兩聯(lián)絡(luò)巷巖上山間塊段。該區(qū)域遠離礦區(qū)井田易發(fā)生突出的F8、F9走向逆斷層和具有南圓北尖，軸向近南北延伸的“舟狀”構(gòu)造的九井向斜西翼南端轉(zhuǎn)折部位，其突出構(gòu)造應(yīng)力對N5126回采工作面影響極小，且該評判區(qū)域